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技术求助：关于生活污水厂NH3-N及TP的去除问题？新建的污水厂，多级多段AO工艺，前置水解酸化池。调试阶段进水COD浓度较高，NH3-N及TP的去除效率较高。近段时间COD浓度约在150~200之间，BOD5约60，进水NH3-N在30~50，TP在6~8，MLSS在4500左右，DO维持在2~3。系统出水COD在50左右，但是NH3-N及TP和进水差不多，根本没什么去除效率，求教各位大神，这是什么状况呢？另，系统回流比为100%，SV30约25%，回流全部进入缺氧池内，请问回流是否需要回一部分至水解酸化池内呢？水解酸化池是挂膜的。查看更多 3个回答 . 4人已关注

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硫制酸系统二氧化硫分析仪问题？系统开车3年了，困扰最大的就是转化入口二氧化硫浓度连续分析问题，现在使用的南化研究院的热导式二氧化硫分析仪，测量从来没有稳定过，也到他们研究院去过几次，但一直拿不出有效的办法。每次标定完通入样气，几个小时之内就会发生很大的变化，例如0.4%，甚至1%。万能的盖德，帮帮忙吧！查看更多 0个回答 . 3人已关注

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pdms里面tools工具？ pdms里面的tools工具是不是要安装补丁啊谁有的话给我发一个好吗？有了它可以省不少功夫，要不上传也行（文件不要太多，没有那么多钱）有了它可以省不少功夫，先谢谢大侠们了。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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脱苯塔中部压力问题？盖德们，大家的脱苯塔的中部压力是大概是多少，我们是两苯塔改造成的只生产粗笨的泡罩塔，塔压不超过30KPa，但是有时候出现塔压突然过高的问题，大家也给说说什么情况下能出现塔压突然增高！谢谢查看更多 1个回答 . 1人已关注

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Aspenv8安装？ 我安装到这个界面就下不去了，各位指点一下查看更多 16个回答 . 5人已关注

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1,8-桉叶油素的提纯？ < >本人在提纯1,8- 桉叶油素,它还含有一些萜类和醇类.</P> < >请问该怎么分</P> < >谢谢大家</P>查看更多 1个回答 . 5人已关注

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大人们，请教比较中性的溶剂有哪些? 我在做偶姻成单醚，是不是应该用比较中性的条件？？？？？？？？[em03]查看更多 3个回答 . 4人已关注

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拿到助理工程师证书后，什么时候可以报考中级工程师呢? 拿到助理工程师证书后，什么时候可以报考中级工程师呢？ [ ]查看更多 70个回答 . 4人已关注

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烧碱改钾碱？ 烧碱工艺改钾碱工艺需要考虑哪些方面？请大家说说谢谢 hcbbs ! ! 。查看更多 11个回答 . 3人已关注

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离心式压缩机的性能曲线讨论？注释： 1. 除了有具体数字关系说明之外，本图所示的相对值仅为图解用。 2. 100% 转速曲线是由要求最高压头的运行点来确定的；如图示中的A点 3. 缩机的额定点(CRP)是在100%的转速线上与任何操作点上最大流量的对应点；如图示中的C点。 4. 100% 转速的压头－流量特性曲线应至少延伸到压缩机额定点的115%处；其它转速下的压头－能力曲线应延伸到各转速下的相等能力处。如，105%转速下的压头－能力曲线就应延伸到至少1.05倍处，依此类推。以上的这些点就形成“近似的流量极限曲线”。 5. 关于跳车转速和最小工作转速极限，请参见压缩机驱动机的适用标准，例如API 612或API 616。 6. 于临界转速至工作转速的容许隔离裕度，参见第1章2.6.2.10节 [ ]查看更多 7个回答 . 5人已关注

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变压吸附系统吸附塔的吸附剂卸料？我们吸附塔使用的分子筛提纯CO和H2的，现在已粉化严重，要卸料换新的，塔有20米高，按传统的从塔顶进口加管子真空抽太慢了，效果也不太好，高位高人有什么好的卸料方法，万分感谢！查看更多 1个回答 . 1人已关注

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涡街流量计回零？ 科隆分体式涡街流量计突然回零断电后恢复正常求解查看更多 1个回答 . 1人已关注

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哪些厂家或产业会用到二甲基一1，3二氧环戊烷？最近公司新项目，得到副产物二甲基一1，3二氧环戊烷，随水排掉会造成污染，想回收。找了很多资料，可以做有机合成体、食品添加剂等，但没找到具体用户。大家是否知道应用到哪里，如能提供具体厂家更好，重谢！查看更多 1个回答 . 1人已关注

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米顿罗计量泵资料及问题？ 附件是米顿罗计量本的资料，顺便请教下大家，图片所示的阀作用是什么？什么工作原理？查看更多 4个回答 . 2人已关注

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催化裂化吸收稳定岗位操作法？催化裂化吸收稳定岗位操作法操作原则：在稳定四塔（ T301 、 T302 、 T303 、 T304 ）压力情况下，要根据生产方案的要求，保证稳定汽油，液态烃、干气的质量和收率，操作不正常时要及时处理，严防事故扩大，引起超温超压，火灾等事故，发生事故时要沉着冷静，查明原因，正确果断处理。在操作不平稳情况下，要保证瓦斯压力平衡，严禁瓦斯带油，要保证火炬线畅通。一、正常操作法： 1、干气中 C 3含量的控制。干气中 C 3含量控制≯ 3% ， C 3含量高是由吸收塔（ T301 ）吸收效果差而造成的。影响因素：（1）吸收塔温度高。（2）富气量过大 E202 及空冷冷却效果差，造成压缩富气进塔温度高。（3）吸收剂量不足（即液气比小）或吸收剂温度高。（4）吸收塔压力过低或波动过大。（5）解吸塔（ T302 ）温度高，将大量 C 3、 C 4组分脱出，增加吸收塔负荷。（6）仪表失灵。调节方法：（1）提高两中段回流量或降低中段冷后温度。（2）提高冷 E302 冷却效果，降低压缩富气入塔温度，若富气量大，是由冷 201 冷却效果差造成的，应提高冷却器的冷却效果。（3）增大补充吸收剂量，提高液气比，调节 E301 、 E302 、 E202 冷却效果，降低吸收剂温度。（4）适当提高吸收塔压力，并保持平稳。（5）降低 E306 出口温度。（6）仪表改手动或付线控制及时联系仪表处理。 2、吸收塔塔顶压力控制。提高 T301 压力有利于吸收，即可降低干气中 C 3含量，但 T301 压力受汽压机出口压力额定值限制，塔压超高，会使汽压机飞动，或使 T301 、 T302 安全阀跳开，严重时吹扫塔盘，压力太低造成吸收效果不好。影响因素：（1）富气量大，压力上升，富气中 C 3以上组分增加，压力上升。（2） E302 冷却效果差，压缩富气温度升高，压力升高。（3）中段回流量及冷后温度变化。（4）解吸塔压力变化，解吸塔压力升高，吸收塔压力升高。（5）瓦斯管网压力过高，干气排不出去，压力升高。（6）再吸收塔压控失灵。（7）气压机出口压力变化。（8） V303 不凝气进入富气，压力升高。调节方法：正常生产中 T301 压力是由 PRC-301 自动控制，自控失灵，改手动或付线控制。（1）控制吸收剂量，降低各塔底温度，联系反应岗位适当降反应深度。（2）降低 E302 出口温度，开好空冷。（3）调整两段回流量及冷后温度。（4）控制调稳解吸 T302 压力。（5）联系调度降低瓦斯管网压力，无效时放火炬。（6）仪表改手动或付线控制，联系仪表及时处理。（7）联系汽压机岗位处理，本岗位及时调节。（8）将 V303 不凝气改进瓦斯管网。 3、吸收塔顶温控制 T301 顶温是控制干气中 C 3含量重要参数，温度高，使干气中 C 3以上组分增加，再吸收塔负荷增加，温度一般控制为 40 ℃。影响因素：（1）吸收剂量下降，顶温上升。（2）两中段回流量及回流量温度变化顶温变化。（3）富气量增加，顶温上升。（4）粗汽油进塔温度上升，顶温上升。（5）补充吸收剂温度上升，顶温上升。调节方法：（1）增大吸收剂量，控制塔顶温度。（2）调节 E-302 冷却效果，降低富气温度。（3）调节 E303 冷后温度，及中段回流量。（4）联系分馏处理，降低冷后温度。（5）调整补充吸收剂用量，调整稳定汽油冷后温度。 4、解吸塔重沸器 (E306) 出口温度控制。解吸塔重沸器 E306 出口温度过低，解吸效果不好，增加脱乙烷油中 C 2含量，造成 V303 不凝气量增加，液化气损失增加， E306 出口温度过高，解吸过高，增加塔内负荷， C 3、 C 4被脱出，相应增加吸收塔负荷，使一部分 C 3、 C 4随干气损失掉。影响因素：（1）分一中抽出温度低或流量降低， E306 温度下降。（2）进料温度变化。（3）进料量及组成的变化。（4） E306 管程泄漏分一中漏入汽油，温度升高。（5） TRC-301 仪表控制失灵。调节方法：（1）联系分馏适当调整中段操作，由 TRC-301 控制中段进 E306 量进行调节。（2）根据实际情况仔细观察是否内漏，判定漏后，应及时采取措施。（3）仪表控制失灵应改手动并联系仪表处理。 5、液态烃中 C 2含量控制。影响因素：（1）解吸塔底温度低，（ E306 出口）解吸效果不好。（2） T301 液气比过大，吸收过度。（3）压缩富气或吸收剂冷后温度过低。（4）凝缩油进解吸塔温度过低。调节方法：（1）适当提高 E306 出口温度。（2）适当降低 T301 吸收量使液气比减小。（3）适当提高压缩富气或吸收剂冷后温度。（4）适当提高解吸塔进料温度。 6、液态烃中 C 5含量的控制。影响因素：（1）稳定塔重沸器 E309 出口温度高。（2）稳定塔回流量小或回流温度高。（3）稳定塔顶温高。（4）稳定塔压力低或压力波动。（5）进料位置不适宜，影响精馏效果。调节方法：（1）在保证稳定汽油蒸汽压前提下，适当降低 E309 出口温度。（2）调整回流量及回流冷后温度。（3）按第 7 条操作。（4）适当提高 T304 压力并保持平稳。（5）根据具体情况选择适宜进料位置。 7、稳定塔 (T304) 顶温控制 T304 顶温控制液化气中 C 5含量的一个重要参数，温度高液化气中 C 5含量增大，使汽油产量减少，温度太低，会使塔顶负荷增加，稳定汽油蒸汽压上升。影响因素：（1）塔底重沸器 E309 温度上升，顶温上升。（2）进料量，进料组成及进料温度变化。（3） E304 冷后温度升高，顶温上升。（4） T304 压力变化。（5）顶回流量变化，顶温变化。（6）控制仪表失灵。调节方法：（1）适当调节重沸器、油气返塔温度，保证产品质量。（2）调节回流量及冷后温度。（3）控制塔压力并使其保持平稳。（4）根据进料及组成变化，适当调节重沸器返塔温度。（5）控制仪表改手动，及时联系处理。 8、稳定塔 (T304) 压力控制 T304 压力的控制对于液化气中 C 5含量控制，稳汽蒸汽压大小都有很大影响。影响因素：（ 1 ） E309 出口温度上升。（ 2 ）顶回流量增大，压力升高。（ 3 ）解吸塔解吸效果差，稳塔进料组成变轻，压力上升。（ 4 ） E304 冷却效果变差，压力升高。（5）控制仪表失灵。调节方法：（1）正常调节由 LRCA-306 仪表控制稳定汽油出装置量来控制液面。（2）稳定塔压力变化，应调节稳定塔压力，并保持平稳。（3）对 E309 出口温度适当调节。（4）仪表失灵改手动或付线控制，联系处理。 10、 V303 液面的控制影响因素：（1）稳定塔或 V303 必须控制一定液面，以备稳定塔顶回流之用，压力升高，液碳下降。（2）液态烃 (P305) 抽空或上量不好，液面上升。（3） E304 冷后温度高，液面下降。（4）仪表控制失灵，液面变化。调节方法：（1）正常调节由 LICA-307 自动调液态烃出装置量。（2）冬季操作时，应加强脱水，尽量减少将水份带入液化气中。（3）调整冷后温度。（4）自动控制失灵改手动或付线控制。 11、稳定汽油蒸汽压控制或 10% 点温度的控制。影响因素：（1）稳定塔底重沸器出口返塔温度过高，则汽油 10% 点温度过高，蒸汽压过低。（2）稳定塔压力高，汽油 10% 点温度低，蒸汽压高。（3）稳定塔顶温度低，汽油 10% 点温度低，蒸汽压高。（4）解吸塔底温度低，汽油 10% 点温度低，蒸汽压高。调节方法：（1）调节 E306 返塔温度。（2）适当调整 T304 压力。（3）调节塔顶回流量。（4）调整解吸塔底温度。 12、再吸收塔液位影响因素：（1）再吸收塔贫吸收油进塔量大，液面上升。（2）再吸收塔富吸收油外送量小，液面上升。（3）再吸收塔压力低，液面上升，压力高，液面下降。（4） FRC-303 或 LICA-304 失灵，液面波动。调节方法：（1）为防止再吸收塔满液位，造成干气带油，故 FRC-303 控制再吸收油为固定量，由 LICA-304 控制塔底液位在 50% 。（2）稳定富吸收油为一定量， LICA-304 失灵，造成液位上升时，减小贫吸收油进塔量。（3）由 LICA-304 自动控制塔底液位，液位上升时，减小贫吸油进塔量。（4）稳定塔 -304 和 T301 压力，根据液位加大或减少贫吸收油进塔量及富吸收油量外送量。（5） FRC-303 或 LICA-304 失灵时，改手动或付线控制不得使 T304 满液位。二、非正常情况处理 1、压缩富气中断原因：汽压机本身系统故障或其它系统操作不正常，使气压机停车造成压缩富气中断。现象：（1）再吸收塔，吸收塔压力下降。（2）干气流量大幅度下降。处理方法：（1）减少或停止干气出装置，保持吸收，解吸系统压力。（2）降低液态烃出装置量，保持 V303 液面，当液面低于 30% 时，停止液态烃出装置。（3）降低解吸塔重沸器（ E306 ）出口温度，加大三通阀热流量，防止塔底温度超高，过量汽化。（4）保持各塔压力，液面。（5）若长时间不能恢复，粗汽油直接出装置。（6）吸收塔压力低于 0.8MPa 时，切除富气注水。 2、重沸器热源中断。原因：分中段泵 (P206) 故障或中段系统其它部位故障而造成热源中断。现象：两重沸器（ E309 、 E306 ）出口温度大幅度下降，塔底温度随之下降，各压力相应降低。处理方法：（1）粗汽油直接出装置。（2）气压机出口放火炬，关闭出吸收系统阀门。（3）关小或关闭干气去瓦斯管网阀门，保持系统压力。（4）保持各塔液面正常，维持三塔循环。（5）减少或停掉稳定塔顶回流。（6）停掉吸收中段。 3、粗汽油中断（吸收剂中断）原因：（1）反应长时间切断进料，造成汽油无量。（2） V202 液面过低，引起泵抽空或泵故障。（3）反应超温，向提升管大量喷汽油。（4）分顶冷回流量过大。现象：各塔液面下降，若富气没中断，吸收塔压力升高。处理方法：（1）就具体情况，依次降低解吸塔，稳定塔进料，增加吸收塔补充吸收剂量，减少或停止稳汽外送保持各塔液面正常，使其循环。（2）由于泵抽空或泵故障，应及时处理。三、事故处理 1、气压机出口憋压原因：（1）再吸收塔底液面高。（2）吸收塔底液面高或 R-225 液面高。（3）瓦斯管网压力高。（4）吸收系统压力控制仪表失灵。现象：吸收塔压力高，气压机出口压力高，严重时气压机飞动。处理方法：（1）调节再吸收塔操作，降低再吸收塔液面至正常。（2）增加解吸塔进料量，降低吸收塔或 V301 液面至正常，必要时，可适当降低吸收剂量或打开连通线，严重时粗汽油直接外送出装置。（3）严重时开紧急放火炬。（4）仪表改手动或付线控制联系仪表处理。 2、干气带油原因：（1）吸收塔液面高或塔顶温度高。（2）再吸收塔吸收油量过小或塔温度过高。（3）再吸收塔发生冲塔或塔盘翻。（4）再吸收塔液位高。现象：干气外送控制阀导淋和瓦斯线导淋能放出凝缩油，加热炉冒黑烟。处理方法：（1）调整 T303 再吸收油量或降低吸收油温度。（2）降低吸收塔液面（必要时开连通线）或增加补充吸收剂量。（3）平稳 T303 和 T301 的压力，不得大幅度波动。（4）调整再吸收塔液面，使其保持正常。查看更多 4个回答 . 3人已关注

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收率反应器Warning说引入了因子，这个Warning怎么去除呢 ...？求助！！！在模拟丙烷一步法制丙烯腈的过程。但由于找不到动力学方程，只能用收率反应器来模拟。请问那个Warning 提示说在产率规定中引入了一个因子来来保证总物料平衡，这个因子是什么呢？这个Warning 怎么去除呢？？还有就是原料里有空气，产率规定怎么写呢0.0？好迷茫。。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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壳程走的介质压力比管程大？ 按照化工原理的讲解一般压力大的走管程，那如果走了壳程，有什么意义呢？还是说设计不好？查看更多 4个回答 . 3人已关注

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新的锅炉安全技术监察规程条款问题？新的锅炉安全技术监察规程5.2.2（2）和5.2.5中，仔细阅读，请教个问题，对于锅炉范围内的管道安装探伤拍片比例是按照锅炉安全技术监察规程的前面拍片比例的一张表格来进行呢还是按照工业管道里面的要求比例进行呢？查看更多 4个回答 . 5人已关注

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天天向上 ——2009.11.22？ 游客，如果您要查看本帖隐藏内容请回复查看更多 1个回答 . 2人已关注

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CS-N 是什么材料？ 如题，请问CS-N是什么材料，我知道CS是碳钢的意思，但是加上N后有什么特殊意义吗查看更多 4个回答 . 2人已关注

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简介

职业：宁波大通永维机电工程有限公司 - 销售

学校：黄冈师范学院 - 化学与应用化学学院

地区：广东省

个人简介：伟大的思想能变成巨大的财富。查看更多

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