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甲烷化流程图?
回复 4# purpleghj 四楼的,能给我发一份吗,苦于找不到这方面的资料。小弟感激不尽。
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一条6000吨的多晶硅线 需要投资多少钱?
一般有30亿基本就够了。
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仪器设备
,
关于核仪表半衰期问题?
不敢用核仪表,请神容易送神难呀!!
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离子膜电解槽最佳的换膜时机?
离子膜的寿命主要由以下几方面来决定: 1. 离子膜的质量无法满足正常生产需要时,即影响安全时,这时更换离子膜是不仅仅考虑成本的问题; 2. 离子膜的性能下降,成本上升,这时应该与当地的运行成本和更换成本进行测算后决定; 3.另一方面离子膜的运行的主要消耗要符合当地的地方标准,如浙江省地方标准规定离子膜交流电耗不得超过2400度/吨,否则强制关停; 针对大批量换膜应该是参考第2条,我公司的膜也运行了将近3年时间,大批更换膜已经提到议事日程上了;
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大家说说蒸氨工艺?
呵呵,就你知道的上面那三个里面,你猜 万鑫达?????????????????????????????????
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化学学科
,
大家帮我看看我的问题在哪哟,怎么把收率提上去!多谢了, ...?
后处理用的乙醇中是否含料?
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仪器设备
,
PL FLANGE(RF#150), 并采用金属缠绕垫片?
1、可以用,请考虑垫片的压力等级,结合该工况请选择带金属内外环的缠绕垫片。 2、“因为个人以为若在低温及抽负压的工况下可能有法兰泄漏的疑虑?”ptfe作为垫片会表现出蠕变和冷流,你的疑虑不无道理,建议加上碟簧以补偿螺栓松弛和垫片的蠕变间隙,保证垫片和法兰的密封性能。 另:由于有真空工况存在,建议选择质量过硬的品牌垫片,欢迎就该装置的密封解决方案进一步交流。谢谢
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煤转油项目?
可以和我联系,QQ714288109
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仪器设备
,
关于螺杆制冷氨压缩机上安装经济器的具体作用和工作原理?
如果经济器产生的气氨回到冰机的入口,是不会有明显节能效果的。但如果是回到了螺杆中间的某一段,则相当于两级压缩,是可以节能的。 具体结构没有兴趣了解
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#压缩机
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搞化工设计的,考过注册化工后如何安排?
也想知道 将来如何
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Caesar计算原理?
温度是通过位移增加上去的。管道计算进行了简化,所以没有有限元之类的场什么的,直接把温度转化为位移然后代入方程。
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水中氟、氯离子对金属腐蚀问题?
1mg/l=1000ppm 400mg/l=400000ppm ,难道是错误的吗? 正确的为1mg/l=1ppm, ppm表示百万分之一,而mg/l转化为g/cm3也是百万分之一,所以。。。。。。
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#氯离子
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低温甲醇洗系统是先充压还是先建立液位?
当然是先充压再建立液位,不充压一些高压区到低压区的循环建立不起来,
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标准仪器精度的空气是什么空气?
净化风,就是工业中的仪表风
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仪器设备
,
水泵进水口和出水口管道技术问题?
我不是专业人员,从使用者身份帮你分析一下: 如果业主准备把洗眼器搞一个单独的系统,你们有很多工作要做 ... 谢谢你的提示
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机电仪集中利弊?
集中要比分散好的多,有利于管理、沟通,有利于对生产异常事故处理。
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凝结水管线的伴热?
这个问题很简单,你只要达到让冷凝水回收的流动性要求就可以啦! 减少传输距离、加设保温等等都是解决的办法
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化学学科
,
三丁基锡。噻吩?
加料次序是很重要的. 你反加会发生很多付反应. 可是lda我是自己合成的,再把他抽出来注到苯并噻二唑并噻吩里,担心lda在转移时变质,不过好像也只有一篇文献说把东西加到lda里,大部分文献还是lda加到苯并噻二唑并噻吩里,您看,拔氢有必要用lda吗?我就是要拔掉噻吩上的邻位h,丁基锂也可以吧?
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仪器设备
,
求助关于设备技术员的问题?
给你整点资料 企业设备管理制度 (一)设备使用、维护规程的制定、修改与执行设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。 1 . 规程制定与修改的要求 ( 1 ) 厂( 矿) 首先要按照设备使用管理制度规定的原则,正确划分设备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。 (2) 凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的使用、维护规程。 (3)对新投产的设备,厂( 矿)要负责在设备投产前30 天制定出使用、维护规程,并下发执行。 (4)当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10 天,生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。 (5)岗位在执行规程中,发现规程内容不完善时要逐级及时反映,规程管理专业人员应立即到现场核实情况,对规程内容进行增补或修改。 (6)新编写或修改后的规程,都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。 (7)对使用多年,内容修改较多的规程,第三年要通过群众与专业管理相结合的方式,由厂( 矿) 组织重新修定、印发,并同时通知原有规程作废。 (8)当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。 2 . 设备使用、维护规程必须包括的内容 (1) 设备使用规程必须包括的内容: ①设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等; ②设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的异常情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等; ③操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序; ④紧急情况处理的规定; ⑤设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆掉安全保护装置等; ⑥设备运行中故障的排除。 ( 2 ) 设备维护规程应包括的内容: ① 备传动示意图和电气原理图; ②设备润滑“五定”图表和要求; ③定时清扫的规定; ④设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期( 时间) 、检查人等; ⑤运行中常见故障的排除方法; ⑥设备主要易损件的报废标准; ⑦安全注意事项。 (3)设备使用、维护规程的贯彻执行 ①新设备投入使用前,要由厂( 矿) 专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册,并做到人不离岗。 ②生产单位要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。 ③设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。 ④生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导及设备管理人员,每月要对生产班组规程学习情况进行抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。 (二)设备管理内容 1 . 设备技术状况的管理 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制定具体考核标准。 各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制定出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。 2 . 设备润滑管理 ( 1 ) 对设备润滑管理工作的要求 ①各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科( 组) 设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间( 工段) 设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。 ②每台设备都必须制定完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。 ③各厂矿要认真执行设备用油三清洁( 油桶、油具、加油点) ,保证润滑油( 脂) 的清洁和油路畅通,防止堵塞。 ④对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 ⑤润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 ⑥认真做到废油的回收管理工作。 ( 2 ) 润滑“五定”图表的制定、执行和修改。 ①厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制定,和使用维护规程同时发至岗位。 ②设备润滑“五定”图表的内容是: 定点:规定润滑部位、名称及加油点数; 定质:规定每个加油点润滑油脂牌号; 定时:规定加、换油时间; 定量:规定每次加、换油数量; 定人:规定每个加、换油点的负责人。 ③岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。 ④润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。 ⑤岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。 ( 3 ) 润滑油脂的分析化验管理 设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响,使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁,油路畅通。 ( 4 ) 设备润滑新技术的应用与油品更新管理 ①厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。 ②油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。 3 . 设备缺陷的处理 (1)设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。 (2)岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。 (3)未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。 (4)在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。 4 . 设备运行动态管理 设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制定相应措施。 ( 1 ) 建立健全系统的设备巡检标准 各厂矿要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位( 巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。 ( 2 ) 建立健全巡检保证体系 生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。 ( 3 ) 信息传递与反馈 生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。 专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。 专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。 机动科列出主要问题,除登记台账之外,还应及时输入计算机,便于上级大公司机动部门的综合管理。 ( 4 ) 动态资料的应用 巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。 巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的,由厂矿领导确定解决方案。 重要设备的重大缺陷,由厂级领导组织研究,确定控制方案和处理方案。 ( 5 ) 设备薄弱环节的立项处理 凡属下列情况均属设备薄弱环节: ① 行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位; ②运行中影响产品质量和产量的设备、部位; ③运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位( 或设备) ; ④存在不安全隐患( 人身及设备安全) ,且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。 ( 6 ) 对薄弱环节的管理 各大公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案; 厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划; 设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,作出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。
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用ASPEN PLUS 软件模拟文献三篇?
我想下载了看看,奈何没有财富值,真是蛋疼
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简介
职业:宁波墨西科技有限公司 - 工艺专业主任
学校:襄樊学院 - 化学系
地区:青海省
个人简介:
把时间用在思考上是最能节省时间的事情。
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