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鶴歸鶴辭
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设备维修
我需要一份电解工段的吹扫方案。麻烦看看哪位盖德朋友有 ...? 其他的管线都好说,主要是查漏和清理。加水冲洗和加水超压试漏。还有的就是用压缩空气或蒸汽(带温度)清理管道和超压试漏!带温度的原因是防止有些管道带温度运行,时间一长就会有露点!(所谓超压就是超过规定压力以上的 2kg左右就可以) 我们厂的管道全部是用在常温状态下用水洗了一两次,结果因为系统里的东西没有冲洗干净而又停车检修的。而且压力试验是没有超压和没有温度试漏。结果一运行,管线基本全是漏的。而且金属焊接的管道用x光探伤不彻底,也一样的漏。哈哈!你说这样的厂找的施工单位可怕不可怕,也反映出了领导。。。。。。哎!不说了!三座大山害死人啊!!查看更多
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如何在反应釜中精确粘度? 没有多大必要吧。聚合体系的粘度随着转化率的增加也是在变化的。现在有利用聚合搅拌电流的变化提前判断是否出粗料这个技术。精确控制没有必要,况且也无法进行精确控制。查看更多
proII汽液平衡数据回归? 我也有同问,我现在也测出一组的vle数据,我自己算的,但是非常麻烦,用了一大堆公式,而且算出后发现热力学一致性不符合,所以我还不知道怎么把一些不符合的数据给删了,如果用pro2能检验热力学一致性,这样就比较方便了查看更多
煤气变换的一些问题? 采用固定床间歇造气的工艺,要求变换工序压力就是压缩机的二段或三段出口压力(视变换所在压缩机几段而定),要求温度在40度以下。采用德士古气化工艺,变换压力比气化装置压力低0.2-0.3mpa就可以,温度要满足变换装置水汽比设计的要求。查看更多
pdsoft配管问题? 不会用啊查看更多
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锅炉降温降压问题? 回复 3# 469216960 硫磺焚烧后的烟气查看更多
真空泵的开停车? 既然停泵是先关工作液进口阀门,再停电机,个人感觉开泵时应先启动电机,再打开工作液阀门,电机带液启动不是负荷大么查看更多
高效换热器? 是什么类型的,最好先做个简单说明.因现在有好多厂家都在做高效热器,像采用双螺纹,三螺纹换热管的也称为高效换热器.查看更多
柴油凝点和冷滤点的范围为什么越来越大? 应该是范围越大,温度对它的影响就不大。查看更多
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滚动轴承温度上限? 不知道能不能从排气阀那边检测呢 你说的轴承箱上部呼吸阀吗? 查看更多
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电机外壳的接地? 当电动机定子绕组的绝缘不良、绝缘老化或定子绕组与电机外壳相碰时,外壳带电,电动机外壳对地有很高的电压。如果电动机没有接地线,人碰到电动机外壳时,强大的电流经人体流入大地,就会造成人身伤亡事故。 如果电动机外壳接有地线,由于地线的电阻很小,电动机外壳的电位与大地相等,人接触电动机外壳就不会触电。实际上当电动机漏电严重,如定子绕组与外壳相碰时,由于通过地线接地,造成很高的短路电流,电动机的继电保护装置动作,或保险丝熔断,切断电源,使电动机停下来。其他电器设备外壳也需要接地线,其道理都是一样的。所以为了保证人身安全,电动机没有接地线是不允许运行的查看更多
重庆卡贝乐公司怎么样? 不知道哦,公司是做什的查看更多
不能完全拿来主义——论重点工程EPC项目? 楼主说的应该是国内施工一个领域的特点,但是对于化工领域,由于和国外一流工程公司合作多年,国内的epc承包商已经具有的一定的实力,当然与国际工程公司还有一定的差距,国内某些epc工程公司基本上拥有自己的设计院和采购、施工管理团队,施工采取分包的形式,具有一定的项目总体协调和管理能力,而且水平不断上升,楼主不要悲观。查看更多
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爆破片最大可以承受多大背压? 可以实现,加井字架或直接用钢板钻孔做托架(这种可直接夹在法兰上),核算下很简单。 1.但是如果爆破片泄 ... 感谢niu717朋友指教 您考虑的很对,我们已提高了外罐的设计压力。 关于您提到的结构,不知有无类似的图片或图纸可以提供,让我有个更直观的认识,感谢。 查看更多
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e-44稀释剂? 是不是温度不够,混合不均匀!查看更多
残渣槽压渣管堵塞,求高人支招? 传说中有种焦油溶解剂,兄弟可以查看相关资料…听说过,没见过。查看更多
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警示标志的固定? 有空地可以做个方便的小支架来固定警示牌。 没有地方的话,找个显眼的钢结构,打胶~~~查看更多
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请教各位关于循环水中的淤泥问题? 停用时间太长且未进行停用保护,管线腐蚀严重,其中很有可能管道出现腐蚀穿孔问题。由于管道表面没有保护膜,现在出现的黄水是管道原发生腐蚀部位腐蚀产物和继续腐蚀的产物的体现。重新使用需要进行酸洗、预膜,再保持循环水化学处理查看更多
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填料压力降的问题? 查看更多
如何避免PSA程控阀的泄漏?(参与即有加分)? 一、程控阀可能发生的故障 可能发生的故障 原因 消除方法 内漏 阀芯处内漏 阀芯密封片和阀体密封面被损坏,如管道吹除不当,有焊渣或异物。 更换密封片或修复密封面,并清除杂质、异物。 管道工艺气体中粉尘含量太大,粘在密封片上,气流冲刷而损坏。 检查粉尘产生原因,更换密封片或修复密封面 气缸仪表压力小于0.4mpa,使阀门关闭不严。 此时应增大执行机构气压到0.4~0.6mpa范围内 平衡缸处内漏 阀芯与平衡缸处“o”型圈损坏 更换此处“o”型圈 外漏 中法兰处泄漏 法兰密封处密封垫损坏 更换密封片 填料函与阀杆处泄漏 “v”型填料圈磨损 调整螺钩压紧填料即可 气缸泄漏 气缸执行机构部件各配合处“o”型圈损坏 更换气缸执行机构部件各配合处损坏“o”型圈 二、如何检修 3 检修方法及标准: 该调节阀每24个月进行一次检修,通常与工厂年度大修同步进行。 3.1按操作规程交出,要求置换合格,仪表工携带滤毒罐,一氧化碳嗅敏仪,并有气防站工作人员监护,方可拆检阀门。 3.2 关掉气源、拆下气源管、把阀门从阀体上卸下用吊车运到检修场所。 3.3 在线阀体部分用塑料布包好防止异物进入。 3.4 执行机构部分的检修 3.4.1 打开上下缸盖,取出活塞。 3.4.2 更换所有o型圈、l型圈。 3.4.3 检查汽缸内壁是否磨损有划痕,如有,处理修复,涂抹润滑脂。 3.4.4 检查下缸盖上的导向铜套磨损情况,如磨损严重,需更换。 3.4.5 检查阀杆磨损情况,着色探伤,如有损伤、裂纹更换。 3.4.6 阀芯密封片冲蚀磨损情况,如不能密封更换,与本阀杆连接的锁紧螺母是否松动,如松动锁紧。 3.4.7 更换平衡缸处o型圈,检查平衡缸内壁是否磨损,如有损坏,修复更换,涂抹润滑脂。。 3.5 填料部分的检修 3.5.1 检查清理含油套及防尘圈 3.5.2 检查填料磨损情况,失量更换。 3.5.3 检查填料处理簧是否断裂,如有更换。 3.6 阀体部分的检修 3.6.1重点检查阀座是否冲蚀,气蚀及机械损伤,方法;在阀座上涂抹红丹粉用校验平台研磨,观察研磨情况,如发现研磨高点或磨痕深度大于0.5mm应上车床光刀后在研磨。 3.6.2检查阀体内有无焊渣,工艺填料等,如有需清理干净。 4 检修后阀门的组装及气密试验 4.1组装前应对阀门的全部元件进行一次清理检查,组装顺序应自上而下,先组装执行机构,再组装阀体部分,然后组装整阀,加入的垫片,o型圈应涂润滑脂,加入的填料要充实均匀,活塞部分作气封实验,要求不能漏气、串气。 4.2 所有紧固螺栓和填料装配前都应涂上润滑脂,利于下次检修和润滑 4.3 阀门组装完毕后装上气源管进行灵活试验,通上气源开闭阀门,要求开闭灵活,无卡堵现象。 三、如何预防 1. 对维修人员的基本要求 维修人员应具备如下条件: a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料 b.了解工艺流程及该程控阀在其中的作用 c.掌握数学基础、气动调工仪表机械原理及化工仪表机械基础等方面的基础理论知识 d.掌握该程控阀维护、检修、投运及常规故障处理的基本技能 e.掌握常用测试仪表和有关的标准仪表的使用方法 2 维护 1.1 日常维护 a.在日常使用过程中填料函压盖一般不需经常调整,如需调整,每次调整到阀杆处不漏气为止。 b.执行机构所用的净化压缩空气须经过过滤并加润滑油雾(冬季润滑油请用适用低温的润滑油),空气压力应在规定范围内,压力过大易使密封材料损坏,减小寿命,压力过小则易降低内密封的效果。 c.气动截止阀应在允许的温度和压差范围内使用,温度过高或过低,会使密封元件在高温时老化或低温时硬化变脆;若超出压差范围,则将压坏密封材料或无法关闭阀门,导致阀门泄漏或动作失灵。 d.平时使用时,在连续使用两年后,更换活塞和平衡缸等处的“o”型圈或“l”型圈,并在汽缸、填函、平衡缸等处添加润滑脂(冬季选用耐低温的润滑脂)。 e.仅更换阀芯上的密封片时,只需将阀体与支架连接处的中法兰螺栓松开取下,使阀体与其它组件分离,再将阀芯组件从阀杆上取下,卸开固定密封片的夹持片和 连接件(连接件与阀芯为螺纹连接,连接件侧面并上有紧固螺钉),就可更换密封片,安装过程则与上述相反,注意紧固夹持片的几个螺钉扭紧力须均匀。 f.装拆:维修时,松开气缸执行机构的螺母,依次取下上缸盖、连杆等,并松开活塞与阀杆连接的紧固螺栓,取下活塞、气缸等零件;再松开下缸盖与支架连接处 的螺钉。然后按第5条所述顺序把组件从阀杆上取下,松开支架内填料函上的螺钩,就可拿出阀杆,更换填料,装配过程则与上述相反。 g注意拆装、装配时不要损坏密封件,保持清洁,并按第4条所述抹上润滑油脂。 h可能发生的故障、原因及消除方法 2.1.1 巡回检查 每班至少进行两次巡回检查,内容包括: a.向当班工艺人员了解程控阀运行情况 b.查看阀门气源供气压力是否正常及气源净化情况 c.观察程控阀在自动控制信号作用下开度有无变化 d.各部分连接接头腐蚀及密封情况 e.检查阀门是否有泄露、损坏、腐蚀 f.检查运行的阀门是否有杂音、震动 g.观察检测阀杆是否灵活 h.发现问题及时处理,并作好巡回检查记录 2.1.2 定期维护 定期维护内容包括: a.每班进行一次程控阀外部清洁工作 b.每班给运动零件及注油器加油 c.每三个月检查一次密封环及各部分连接接头密封及腐蚀情况查看更多
简介
职业:萍乡市同凯科技有限公司 - 设备维修
学校:咸宁学院 - 化学与生命科学系
地区:重庆市
个人简介:最甜美的是爱情,最苦涩的也是爱情。查看更多
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