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工艺技术

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学习合成流程？我这里有ⅲjd氨合成系统流程       流程叙述：从循环机来经过氨分离后的合成循环气再经过循环机出口油分离器分离油滴后，气体分成两路：一路直接进入合成塔的环隙，对合成塔的外壳进行冷却，以保护合成塔外壳，免超温导致高压条件下材料的“氢蚀”，保证合成塔的运行安全；另一路进入合成塔外的热交换器，和合成塔反应后经过废锅的气体换热，加热合成塔入塔气。加热后的气体经合成塔下部换热器后进入合成塔上层“零米”层，与段间换热器来的气体温合进入催化剂床进行反应，经一段、二段反应后进入第三段，这一段为一个间接换热型的径向反应段，经过此段反应后再进入绝热的第四段反应，经下部换热器出塔。另一股调温用气是和经过合成塔环隙的冷气汇合，这股气体首先从合成塔上部出来，再与热交换器出来的热气进行混合，组成的混合气再进入合成塔的段间换热器，调节合成塔第三段的温度，然后进入合成塔“零米”层。这股气与经过合成塔内下部换热器换热出来的气体一道进入催化剂床反应；出合成塔后的气体，依次进入设置在塔外的废热锅炉、热交换器管内，与未反应循环气换热，再进入水冷却器管内进行冷却。冷却后气体进入冷交换器管间，与氨冷来的冷循环气冷热交换后，气体得到了比水冷更进一步的冷却，冷却后的气体再在冷交的下部分离段进行分离，分离掉70%以上的液氨。分离后的气体出冷交换器后进入氨冷却器管间（如为二级氨冷器，则串联逐级进行冷却），氨冷后的气体和压缩来的新鲜气混合（如果用分子筛进行新鲜气处理，补气可以直接进入氨合成塔）再进入氨分离器再次分离液氨；氨分后气体再进入冷交换器管内，与反应后的循环气换热后进入循环机系统补压循环，这样就完成了一个气体循环过程。循环气中积累的ch4、ar等惰性气体在水冷的一次出口处弛放，以保证循环气中惰气含量在控制指标内。查看更多

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关于欧姆龙的PLC？ rs-422/485和rs-232c口协议是modbus通信协议，属于总线协议的一种。你可以看一些有关此协议的书籍。查看更多

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工艺技术

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床温如何控制？ 外取热量大，床温低；处理量大，汽提蒸汽量小，床温高；回炼比大，床温高；原料性质重，床温高；查看更多

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仪器设备

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泵改换介质？ 如果扬程够的话就可以，一般离心泵没有问题！查看更多

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工艺流程图软件大比拼？ 2011版本不允许同时出现pl1001和pg1001的位号，另外，管线拖动起来略显僵硬，甚至不如aspen的物流管线拖动，不知2012版本可有改进？请介绍下！查看更多

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15CrMo管道探伤问题？其是没有先后顺序的,上述说先热处理后探伤是为了防止延时裂纹,说法是错误的,因为探伤的时间应该在焊接完成后的一段时间,这段时间可以从规范上查找,主要是为了防止延时裂纹,因此,没有先后顺序,我建议探伤全部采用射线和放源,因为超声对沙眼不敏感,在我们的工程中,焊口超声全部合格,但是射线或放源不合格,另外在焊接厚管时,可采用射线加超声,这样做,降低了施工的成本,以及放源对周围施工的影响,但国家好象已取消了这种方法,,需要的话,可查国家相应的规范,查看更多

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低温甲醇洗工序所排出的三废？ 我们废水送往气化磨煤，废气送火炬了，二氧化碳排放大气了。废固目前还没有。查看更多

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仪器设备

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大家看看这是一台啥设备？ 是一个精馏反应装置把另自带换热器的那种是不是查看更多

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常见物质颜色？ 好资料，太好了。查看更多

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KBR北京年会？ 好像是好东西啊，请发这里 493553421 ，谢谢查看更多

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计算混合二甲苯的凝固点。？ 回复 2# michael8455 以前我也按此方法算过凝固点，但算出来明显不对，我一直怀疑其有使用范围，不是每种物料都可以的查看更多

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仪器设备

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填料塔问题？原料问题,温度问题,还有填料问题,我们是生产填料的,上次有个山东的客户生产油脂,生产出来的油脂质量不怎么好,我们叫他换了一些好的材质,后来效果就出来了,有些东西是不能省的,如果需要填料的话可以找我,我们采用一级料,质量稳定.欢迎来电查看更多

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如何计算脱氯效果？一、催化重整过程中氯的来源及存在的危害在开采原油时，一般都会通过添加助剂的方式来获取高的采油率，实际最常用到的采油助剂是有机氯化物。加工原油时，该部分的氯通常储存于石脑油馏份中，有机氯在预加氢过程经加氢转化为氯化氢，以综合铵离子产生氯化铵，往往在热交换与冷却中会堵塞设备或者腐蚀设备，致使装置难以顺利有序的工作。为了防止以上情况的发生，应在预加氢反应器后新增相应的脱氯反应器，目的在于通过预加氢产生出的余热，有效脱除精制油中的氯，这样下游设备和装置就能够顺利有效的持续运转。装置重整运转时，催化剂重整中存在的氯会慢慢的流掉，这时就需持续的灌输氯化物来确保催化剂重整中必要的酸性。实际流掉的氯组元会通过氯化氢这一形式储存在重整氢中，当此具有氯化氢的氢气运用到下游装置中后，会不可避免的腐蚀下游设备；在遇到氨时会反应生成氯化铵，致使冷却设备不畅通，阻碍了装置的正常运转；进一步削弱了下游部分有关催化剂的催化性能，针对该情况，我们应采用脱氯的方式有效处理此种不良影响。在高辛烷值汽油、芳烃和氢气的生产过程中，最为关键的一个技术就是连续重整。纵观美国环球石油产品公司以及国产的连续催化重整技术，都将催化剂再生技术放在了重要的位置。在进行连续重整再生时，主要利用碱洗技术对存在于再生气中的氯予以脱除，不过由于碱洗技术的设备投资高、操作流程繁琐；碱洗过程控制难度大，依旧会发生腐蚀情况，制约了装置的有序运行以及降低了催化剂重整后的使用寿命。所以我们应摒弃碱洗技术，通过固体脱氯剂不断优化连续重整催化剂再生系统，其有着简化的流程、操作便捷等优势之处。二、催化重整过程中的脱氯工艺技术 1.预加氢精制油高温脱氯具体涵盖了单脱氯、双脱氯反应器流程以及预加氢反应器混装脱氯剂流程。不一样的脱氯流程最后产生的脱氯效果各异。其中，在单脱氯反应器流程中，实际脱氯时会先与氯化氢接触的脱氯剂优先与氯化氢发生反应。脱氯反应主要采用的是活塞的方式由上到下进行反应，因存在于床层下部的脱氯剂和氯化氢相碰的时间减少，进一步削弱了其脱氯性能，所以在脱氯剂中使用单脱氯反应器流程不够理想。在双脱氯反应器流程中，按照所有反应器的实际运转情况来整理先后顺序，使得脱氯剂有了较好的脱氯效果，用充分运用到脱氯剂中。关于预加氢反应器混装脱氯剂流程，目前随着加氢精制技术的快速前行，进一步增强了加氢精制催化剂的催化性能，在反应迅猛的提升下使得加氢反应器的容积越来越大，并将其用于脱氯剂的装填，使得脱氯成本费得到了降低。不过需要注意的是，该流程对高温脱氯剂的要求较高，因预加氢催化剂开工时需进行预硫化处理，而预硫化处理中会涌现诸多的h2s和h2o，h2s将导致脱氯剂的脱氯效率不断降低，h2o对脱氯剂有着较高的强度与抗泥化性能要求。 2.重整氢低温脱氯首先是单脱氯反应器流程；低温脱氯的基本原理是通过脱氯剂的微孔结构和活性组分让氯化氢吸附或和活性组分反应生成氯化物始终存于脱氯剂中，因缺乏较高的反应温度，极大的削弱了传质速度，进而使得脱氯反应的速度也随之减小，因此在低温脱氯剂中，应合理明确匹配的活性组分载体。使用低温脱氯工艺时，脱氯剂的氯容分布由上到下降低，脱氯剂中使用单脱氯反应器流程不佳。其次是双脱氯反应器流程；该反应器流程有利于脱氯剂的有效利用，可以获得较高的脱氯效果，能够促进装置的有效运行，是理想的选择。 3.连续重整再生烟气脱氯多数都是以碱洗脱氯工艺为主，但碱洗具有设备投资高、操作复杂、碱渣处理难度大以及对设备有腐蚀现象。通过实践证明，虽然采用固体脱氯取代ccr装置的碱洗脱氯工艺具有一定的可行性，但由于ccr装置类型的不同，对体脱氯工艺有着不同的要求。所以，应积极研发与专用脱氯剂相符的脱氯工艺，增强高浓度水气的能力以及高浓度co2能力。在应用gl-1再生烟气脱氯剂过程中，应以ccr装置再工艺为前提，细分国产ccr、ifp ccr、uop ccr这三种装置。首先国产连续重整装置催化剂再生流程通过“干冷循环回路”，摒弃以往的碱洗脱氯工艺，使用固体脱氯技术；该项技术有效防止了碱洗工艺中混合不均匀与脱氯不充分的情况，避免了设备出现腐蚀等各类问题，由于有着适当的生循环气体水含量，使得催化剂具有较高的活性，应用效率提高，再生循环烟气脱氯工艺在简化的同时得到了良好的优化。其次国内石油化工股份有限公司天津分公司芳烃部大芳烃装置重整单元采用90年代uop超压连续铂重整技术，非常苛刻的生产芳烃。最初设计此重整装置的再生尾气时，主要采用碱洗脱氯工艺将存于尾气中的氯化物予以脱除，因碱洗工艺难以顺利有序的运行，所以使得诸多的氯尾气进入到大气中，再生排放尾气要比国家规定的环保指标大，严重腐蚀了附近设备。为了处理好碱洗脱氯中的问题，围绕连续重整顺利运行与再生工艺条件，通过固体脱氯技术对脱氯工艺进行一番优化，以确保空气中的再生烟气指标符合规范要求。查看更多

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复式拉杆型膨胀节在软件中的参数怎么设置? 厂家给出的是整个膨胀节的横向刚度，而做模拟的时候需要的是波纹管的刚度。所以只有这些资料是不够的。查看更多

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求比较详细的焦炉结构图？ 改天发个4.3米焦炉的纵剖视图给你，给我留下邮箱，今天在出差没带u盘。查看更多

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仪器设备

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隔膜计量泵膜片使用寿命？ 你这是自己生产的隔膜，旧泵改造？查看更多

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化学学科

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转化常用触媒的型号与单位转化能力？ 不是奚落，调侃而已。都上初中了，还是这么衣来伸手，饭来张口的，有点不好吧？查看更多

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广东的可以查了？ 恭喜楼上两位~~~~查看更多

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化学学科

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工艺技术

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三乙基硅烷在四氯化钛催化下还原，能否用三氯化铝替代? 这样的问题必须结合反应本身考虑，否则就是隔山买牛。查看更多

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煤的中低温热解技术还会有新的突破吗? 请问楼上是否有更详细的资料想学习一下查看更多

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简介

职业：青岛鲁海光电科技有限公司 - 化工研发

学校：邵阳学院 - 生物与化学工程系

地区：河北省

个人简介：读书使人心明眼亮。查看更多

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