首页
好感
影响力0.00
经验值0.00
粉丝15
化工研发
洗油,蒽油调配燃料油问题? 有没有用洗油,酚油, 蒽油 调配过 燃料油 的,现在公司这些产品积压较为严重,不好卖,我想把这些调配成燃料油烧掉,有过相关经验的可以联系我。加我QQ也行:121930168。注明燃料油。查看更多 13个回答 . 5人已关注
甲类车间钢平台到地面的钢梯角度要求? LZ工艺专业,请教下化工甲类车间钢平台到地面的钢梯角度要求?一定要不小于45度吗?50度是否可以?关于这些,哪个规范上能查到?查看更多 6个回答 . 4人已关注
论新时期下的煤气化工艺? 论新时期下的煤气化工艺 2010年新论文查看更多 0个回答 . 4人已关注
甲醇洗中能生成羟基铁么? 我最近总看到有人说在 甲醇 洗中能够生成羟基铁,请问羟基铁是在什么地方生成的?不是说羟基铁要在高温高压下才能够生成么?查看更多 5个回答 . 4人已关注
地面除尘站工艺流程图? 求助5.5米捣鼓焦炉地面除尘站工艺流程图及操作说明书。查看更多 2个回答 . 5人已关注
钢制压力容器的焊后热处理应在耐压试验前进行? 钢制 压力容器 的焊后热处理应在耐压试验前进行,为什么? 查看更多 15个回答 . 5人已关注
氯气液化机组? 请问盖德,哪个设备厂家有生产 氯化 液化机组?想选型两台做设计查看更多 16个回答 . 5人已关注
流化床床下点火燃烧器国内有哪些厂家生产?? 好像俗称是风道 燃烧器 还是通道燃烧器 功能就应该是起炉时床下点火用的吧,刚接触,不了解。。。。 请问高手这个有现成的产品吧??哪里有生产??查看更多 5个回答 . 2人已关注
中温变换床层温度不正常的原因? 各位大大们: 我们厂现在运行的中低低变换出现以下问题敬请给予分析解决。 在断电停车8小时后开车,运行48小时后出现中变 催化剂 床层温度东侧温度瞬间下降30度,西侧温度上涨至503度。进行降温减量处理后没有明显好转。 查看更多 1个回答 . 5人已关注
AutoCAD Plant 3D能做厂区漫游吗?? 知名软件有自己的浏览软件,比如PDMS用AVEVA_Review,SMARTPLANT用FreeView。 也有通用的像Autodesk公司的NavisWorks,可以打开多种三维软件的模型。查看更多 6个回答 . 3人已关注
关于甲烷化喷射循环工艺介绍一种新的节能工艺? 关于甲烷化喷射循环工艺介绍 甲烷化基本工艺 1、通过对托普索甲烷合成技术和戴维甲烷合成技术深入研究和运行比较,我们对两个技术的核心点有了深刻的理解和体会。托普索技术是较好的技术,但是,需要高压 废热锅炉 ,开车启动要配套建设 高压锅炉 ,建设和运行管理都带来了较多问题。 2、我们通过实际运行发现,甲烷反应器系统压降很小,小的在7-10KPa,一般在10-25KPa,高一些时也只在30-35KPa,加上我们对喷射技术理论和多年实践应用的理解,利用脱硫后工艺气的压力作为动力,实现喷射循环工艺, 取消了循环气压缩机, 是甲烷化合成工艺的重大突破。 3、我们采用多个喷射器组合,在保证喷嘴喷出流体形状不变的情况下实现不同气量的适应性,在总流量10%以内的流量调节采用针式调节。 二、喷射循环的优点 1、设备投资费用大大减少,只在1/3左右,占地少。 2、节电,将低效率循环机功率转移到高效的大压缩机; 3、只是静态管道,安全管理点大为减少 4无动设备,压缩机事故点彻底避免,维护量没有,费用没有,大大提高了长周期运行保证。 三、已投产运行项目 1、山西聚源煤化 实际运行情况说明和数据 a、最初设计参数(西北院)  焦炉煤气 量:2.8万Nm3/h,实际量1.45万Nm3/h;无循环工艺, 投产表现:反应温度较高达650℃,催化剂2-3月,最长6个月更换一次,生产不能稳定进行。 b、喷射循环改造 2016年10月,喷射循环工艺投用;设计循环比1.0v/v,反应器温度控制在520℃。实际运行,循环比1.3v/v(1850/1400),一段反应器温度461℃,二段反应器温度456℃,稳定运行1年,效果非常明显。 2、山西襄垣富阳园 实际运行情况说明和数据 a、最初设计参数(新地院) 焦炉煤气量:1.8万Nm3/h;循环机功率400kw×2台; 投产表现:运行没有问题,对比喷射循环工艺耗电高,压缩等前段工艺加混合制冷(MRC)压缩机,LNG总单位耗电率2000kw.h/t(1.379kw.h/Nm3),其中,MRC压缩机耗电600kw.h/t(0.414kw.h/Nm3),工艺耗电率1400 kw.h/t(0.966kw.h/Nm3)。这个耗电率比京宝的850-900kw.h/t(0.58-0.62kw.h/Nm3)高出1.5倍(LNG吨耗电多出450kw.h/t,全年多耗电1600万kw.h以上)。 最初想法是对我们之前进行的京宝新奥的压缩机系统节电改造多项技术希望采用,后决定先采用喷射循环工艺,解决循环机和升温炉同时运行问题。 b、喷射循环改造 设计思想 尊重原工艺一、二段反应分别进气,两段循环工艺,一段循环比1.6v/v,二段1.0v/v;总进气量16000Nm3/h考虑,一段进气量10000Nm3/h,二段进气量6000Nm3/h;反应温度控制在500℃;最终目的停止循环气压缩机和升温炉。 运行效果 2017年9月2日投运,总脱硫气量19000Nm3/h,一段循环比2.0v/v,二段1.3v/v;反应器温度:一段432.70℃,二段422.20℃,三段256.20℃,反应温度远低于设计值,效果非常好,完成达到了改造设计目的,并且小负荷运行时(9000Nm3/h)两套喷射器运行(什么都不调整),一段反应器温度只有432.7℃。 欢迎各位友友共同探讨、指导。本人邮箱 sihuiforever@163.com 查看更多 1个回答 . 2人已关注
7月21日蒽油市场早间快报? 本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 上周,国内 蒽油 市场盘整运行,终端需求较前期并无回暖迹象,企业报盘价格位于3100-3450元/吨之间,目前下游 炭黑 企业整体开工率不高,蒽油深加工运行相对正常。查看更多 1个回答 . 5人已关注
看看这些英语的正宗北京版本翻译(6)? 1) What do you mean I am an urban petty bourgeois? I am an authentic intellectual-graduate of Qinghua University. 我小市民? 我正根的知识分子. 清华大学毕业生! 2) I haven't seen you for years. Your status has changed. Now you are the bureau chief already. 几年不见, 长份儿了, 当局长了都. 3) As soon as he heard the news that he had been fired, he exploded with rage. 他一听到他被炒的消息, 马上就炸了. 4) How dare you show no respect to me! I want to have a look at how many heads you have grown to have the guts to flight against me. 你真敢不给面子呀! 我看看你长着几个脑袋, 跟我这儿乍刺儿. 5) For example, there is 100 yuan extra. The peasant may want to put it in the bank. The worker may use it to treat his friends to dinner. The intellectual may clench his teeth and spend it on a reference book. 譬如说, 你有100元钱, 淤了. 农民会想要攒起来, 工人也许请哥们儿撮一顿, 知识分子咬咬牙, 买套工具书了. 6) Because he was exposed to so many theories all at once, he felt a little confused and disoriented. 一下子接触太多的理论, 他稍感晕菜.查看更多 0个回答 . 5人已关注
双级压缩制冷系统的基本类型及制冷经济技术指标? 两级压缩制冷机是将压缩过程分为两次来实现,系将来自蒸发器压为为Pe的低压制冷剂蒸气先用低压压缩机(或压缩机的低压级)压缩到中间压力Pm,然后再用 高压压缩机 (或压缩机的高压级)压缩到冷凝压力Pc。因此,它需要用两台压缩机(或使用双级压缩机)。现在,对于活塞式和螺杆式压缩机,大多是选用单级压缩机组合成两级压缩制冷机,而不专门针对两级压缩制冷的要求设计和生产高压及低压压缩机。 1.1 双级压缩制冷系统的基本类型 1.1.1 两级节流中间完全冷却: 1.1.1.1 高低压级流量比: ; 1.1.1.2 理论制冷系数: 。 1.1.2 两级节流中间不完全冷却: 1.1.2.1 高低压级流量比:; 1.1.2.2 理论制冷系数: 。 1.1.3 一级节流中间完全冷却: 1.1.3.1 高低压级流量比:; 1.1.3.2 理论制冷系数: 。 1.1.4 一级节流中间不完全冷却: 1.1.4.1 高低压级流量比:; 1.1.4.2 理论制冷系数: 。 2、中间压力Pm(或中间温度Tm)对制冷系数的影响   两级压缩制冷系统设计过程中,首先要确定中间压力。正确而合理的选择中间压力,可使制冷循环具有较高的经济性。   在蒸发压力Pe和冷凝压力Pc已给定的情况下,两级压缩制冷循环的中间压力Pm(或中间温度Tm)对循环的经济性、压缩机的容量和功率都具有一定的影响,因此合理地确定中间压力Pm(中间温度Tm)是压缩机计算过程中的一个重要环节。反过来,在在蒸发压力Pe和冷凝压力Pc已给定的情况下,必然对应有一个最佳的中间压力Pm(中间温度Tm),满足使压缩机制冷系统处于最大制冷系数条件下工作的中间压力Pm(中间温度Tm)。这一点对于无级能量调节的 螺杆压缩机 组,可以通过微调 制冷压缩机 的能量调节来调整中间压力Pm(中间温度Tm),使其稳定于最佳中间压力Pm(中间温度Tm)条件下工作。也就使制冷装置经常处于最大制冷系数的状态下工作。   2.1 对于冷凝温度保持恒定而蒸发温度发生变化时。这种变工况不但出现在一些蒸发温度可以调节的试验用低温制冷装置中,而且常出现在任何两级压缩制冷机的热态启动过程中。在这样的情况下,不但制机的制冷量、耗功和制冷系数要发生变化,中间压力和高、低压压缩机的压力比也要发生变化。   下图为一台活塞式两级压缩氨制冷机冷凝温度不变时的工作压力和压力比随蒸发温度的变化关系。 由图可知,两级压缩制冷机的工况变动时的一些特性:   ① 随着te的升高,压力pc和pm都有不断升高,但pm升高得快;   ② 随着te的升高,压力比σH和σL都不断下降,但σH下降快;   ③ 随着te的升高,压力差(pc-pm)减小,(pm-pe)先逐渐增大而后逐渐减小。   上述分析和结论虽然是依据个别情况得出,但定性地说,它表达了双级压缩制冷机的共同特性。   2.2 由于季节性的影响蒸发温度不变而冷凝温度变化。这种情况用户用冷温度要求恒定,而冷凝温度通常随季节性的变化而发生变化。如某化工企业有一套单机配打中间完全冷却双级压缩氨制冷装置冬、夏运行工况分别为:   夏季运行工况为 -45/+45;   冬季运行工况为 -45/+35。   经计算,理论上分析冬季工况和夏季工况不同中间温度对制冷系数的变化关系列表如下: 夏季工况 (-45/+45) 冬季工况(-45/+35) 中间温度(℃) 制冷系数(ε) 中间温度(℃) 制冷系数(ε) +5 1.945424452 -4 2.12532871 +4 1.945548523 -5 2.125861099 +3 1.945652691 -6 2.126242245 +2 1.945681634 -7 2.126889182 +1 1.945689588 -8 2.12696567 0 1.947434317 -9 2.127067852 -1 1.945200995 -10 2.127195498 -2 1.944867827 -11 2.127048566 -3 1.944291352 -12 2.126926035 -4 1.9440211 -13 2.126827671 -5 1.943451447 -14 2.126753248 -6 1.942746809 -15 2.126401621   由上表可知该套双级压缩制冷机的夏季运行工况最佳中间温度约为0℃,而冬季运行工况最佳中间温度约为-10℃。 3、两级压缩制冷循环中间压力的选择   在选择中间压力之前,先确定循环的型式和采用的制冷剂。通常在两级压缩中采用的制冷剂为R717,R22,R12,R502等。当确定了循环型式、制冷剂种类、蒸发温度、冷凝温度以及制冷量之后,再确定循环的中间压力并计算循环的各项性能指标。   中间压力的选择有以下三种情况   3.1 在设计任务中已经规定了中间温度   这种情况下中间压力已经确定,无其它选择余地。如在有中间压力蒸发器的两级压缩制冷系统中,如下图制冷循环装置: A-低压级蒸发器 B-低压压缩机 C-中间冷却器 D-高压压缩机 E-冷凝器 F-中间压力蒸发器 G-节流阀       3.2 具有中间压力蒸发器的两级压缩制冷机   已知一个蒸发温度和一个冷凝温度,要求出最佳中间压力,并根据这一中间压力确定高压级和低压级压缩机的理论输气量。   这种情况对于生产厂家在设计制造单机配打两级压缩制冷机中具有现实的意义。此时循环的中间压力按制冷系数最大这一原则确定。由于循环的型式不同,制冷系数的表达式也不同,同时制冷系数都是以焓值表示的,而制冷剂的焓值与压力、温度之间又有相当复杂的关系,因此用试凑法或图解法求中间温度较为方便。具体步骤是先选取几个不同的中间温度tm1,tm2,tm3,…,算出相应的制冷系数ε1,ε2,ε2,…,(采用Excel电子表格可以方便计算)然后画在以ε和tm为坐标的图上。连接这些点,形成一条光滑曲线,找出对应于εmax的最佳中间温度tm,查制冷剂的热力性质表即可得最佳中间压力。此方法也可先选取几个不同的中间压力Pm,画出Pm与ε的曲线。对应于εmax的即为最佳中间压力Pm,查制冷剂的热力性质表即可得最佳中间温度。   在文献资料中,许多作者提出了确定最佳中间压力的经验公式和图线。按照这些经验公式和图线求得的中间压力与最佳中间压力很接近,在实用上是颇有价值的。在设计单机配打两级压缩制冷机时,可以作为选取中间温度(中间压力)的参考值,从而避免设计计算过程中的盲目性。下面列举几个经验公式和图线:   (1)按修正比例中项确定中间压力   (bar)   Pm-中间压力;   Pe-蒸发压力;   Pc-冷凝压力;   Ψ-修正系数,与制冷剂的种类有关,R22,Ψ=0.9~0.95;R717,Ψ=0.95~1。   (2)按温度的比例中项确定中间温度,然后根据制冷剂的热力学性质图、表确定最佳中间压力   (K)   Tm-中间温度;   Te-蒸发温度;   Tc-冷凝温度;   (3)贝林格对氨制冷机在蒸发温度te=-35~-10℃,tc=20~35℃的范围内,过冷5℃时的中间温度提出下列经验公式 Tm=Tp+5 (K)   Tm-中间温度;   Tp-按压力比例中项相对应的中间温度;   (4)拉赛提出了蒸发温度te=-40~+40℃范围内对R717和R12都适用的经验公式 tm=0.4tc+0.6te+3 (℃)   tm-中间温度;   tc-冷凝温度;   te-蒸发温度。   根据(4)公式分别取一系列的tc和te值作出诺模图,再根据的关系曲线。可直接在诺模图上查得中间温度tm和中间压力Pm。   3.3 已知循环中使用的高压级和低压级压缩机的理论输气量以及蒸发温度te和冷凝温度tc,要求条符合这些输气量的中间压力。   这一情况对制造厂是有现实意义的,目前我国制冷压缩机大都已按系列化标准生产,压缩机的缸径、行程、转速以及适用的制冷剂分成几档。因此一般在设计两级压缩制冷系统时,均选用已生产的压缩机产品,而不是重新设计和制造压缩机。   当选用两台现有制冷压缩机时,其理论体积输气量VH和VL均已确定,因而此时的约束条件应是: (定值)。   ξ-理论体积输气量之比;   VH-高压级体积输气量;   VL-低压级体积输气量;   mH-高压级质量流量;   mL-低压级质量流量;   νH-高压级吸气比容;   νL-低压级吸气比容;   λH-高压级输气系数;   λL-低压级输气系数。   这一方法也可用试算法求解,即先预取一系列的中间压力值 (可参见3.2中经验公式计算值作为预取值参考) ,即Pm1,Pm2,Pm3,…,并计算出相应的高压级和低压级的理论输气量之比,ξ1,ξ2,ξ3,…,绘制ξ和Pm的变化曲线,曲线同ξ=C定值的交点即给出所求的中间压力Pm。此方法也可先预取一系列的中间温度值绘出ξ和Tm的变化曲线,曲线同ξ=C定值的交点即给出所求的中间温度Tm。由Tm可求出中间压力Pm。   对于一个实际的设计任务,当用此法确定中间压力时,如果高压级和低压级的压缩机选配不当,会使制冷循环的经济性有所降低,此时就需要重新选择,重新进行计算。因此最好的办法是先按3.2的步骤确定出最佳中间压力及最佳中间压力时的理论输气量比,再选配适宜的高、低压级制冷压缩机,使其理论输气量比尽可能接近最佳中间压力时的理论输气量,然后再按3.3步骤根据已选择的高、低压级制冷压缩机确定实际运行的中间压力及其它各项技术经济指标。 4、压缩机的理论输气量与制冷量关系计算   不同类型的压缩机理论输气量公式各异,下面各分别介绍常用的制冷压缩机的理论输气量的计算公式。   实际输气量=理论输气量*输气系数   压缩机制冷量=实际输气量*单位容积制冷量 4.1 活塞式制冷压缩机   理论输气量Vh=   式中   D-气缸直径,m;   s-活塞行程,m;   z-压缩机气缸数,个;   n-压缩机转速,r/min。   压缩机的制冷量:Q0=   λ=输气系数,一般为0.50~0.82;   υ1-吸气比容,m3/kg;   q0-单位质量制冷量,kJ/kg。   压缩机的轴功率:Ne=   ω0-理论比功,kJ/kg;   ηS-绝热效率,一般为0.65~0.85。 4.2 螺杆式制冷压缩机   理论输气量Vh=, m3/h   式中nz为任一黑心子齿数与转速的乘积;   阳转子端面型线图上的齿间面积;   阴转子端面型线图上的齿间面积;   -为转子长度。   上式还可以改写成 Vh=60Cnn1lD02,m3/h   式中n1为阳转子的转速(r/min),Cn称为面积利用系数。当采用单边非对称型线时Cn=0.515。   在计算得Vh之后,可按与活塞式压缩机相同的公式计算Q0及Ne。对于采用单边不对称型线的喷油螺杆制冷压缩机,λ=0.8~0.95;ηs=0.82~0.85。 4.3 离心式制冷压机   制冷剂的性质对离心式压缩机的构造和性能影响很大。因此离心式压缩机是针对特定工质和给定的工况条件设计的,其特性曲线通常是表示在转速和进口条件不变情况下压缩机的压力比、功率、效率等随其输气量的变化关系。离心式压缩机的特性曲线可根据试验结果来绘制,也可根据按另一种工质的试验结果用相似理论来换算。目前离心式压缩机尚没形成系列化生产。产品样本对特定工质绘制出蒸发温度te不同值时,pc、Ne及ηs随Q0的变化关系。由此,我们也可计算设计工况条件下的理论输气量大小。   在单机配打双级压缩制冷装置设计这程中,高、低级采用何种压缩机匹配方式应视具体情况而定。综合考虑初投资、运行费用、及运行的可靠性等,同时征求客户的意见选择合理的匹配方式。有关计算数据通常压缩机厂家的产品样本给出了较详细的实验数据,即使没有详细的数据,设计过程中也可以咨询生产厂家有关计算参数,以保障整个工程设计参数的合理及可靠性。查看更多 0个回答 . 3人已关注
潜水排污泵维护与保养规程? 潜水排污泵 维护与保养规程 为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命,应该进行定期的检查和保养: 1.运行前,必须检查潜水排污泵电机的相对地间绝缘电阻:≤660V,≥50M欧;6KV、6KV、10KV,应≥100M欧,并检查接地是否牢固可靠,且电阻≤4欧; 2.运行过程中必须定期检查电动机的相对地间绝缘电阻,并检查接地情况,查看电缆表皮是否破裂等; 3.叶轮和泵体之间设置的密封环具有密封功能,叶轮与密封环的间隙过大而造成流量下降时应该更换密封环; 4 .潜水排污泵 在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检查密封室密封情况,及观察密封室的油是否呈乳化状态或有水沉淀,如有,及时更换L-AN32号机械油和 机械密封 ; 5.潜污泵运行累计达10000小时,应对潜污泵进行一次返厂保养 1)、更换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将水泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮口环实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5mm左右。 2)更换 机械密封件 ,更换油室中机械油。 3)进行整体气压试验。 4)进行其他机械的传动和电气设备正常保养。 5) 潜水排污泵 长期(超过3月)不用时,应将其从水中提出,不要长期浸泡在水中;当气温较低时,需将潜污泵提出,防止冰冻。 6)备用泵应定期替换运行,以减少电机定子绕组受潮的机会。 7) 潜水排污泵 在出厂前已注入适量的机油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果机油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换。 8)更换机油时,小心的拧开下端盖的两只堵头螺栓,用抽吸泵将油抽出,也可以将泵放平,使泵中的油自然流出。 9)机械密封拆装时应在干净的状态下进行,装配介质用纯洁的润滑油或洗涤液作为组装介质。 10)电缆每年至少检查一次,若破损请给予更换。 11)、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请找专人维修,若紧固螺钉松动请重新紧固。 12)、 潜水排污泵 运行发生故障后,请按给出的故障排除方法排除,如仍不能解决,并不能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即找专人维修。 查看更多 0个回答 . 5人已关注
铅铋合金和锡铋合金的分离。。? 搞真空冶金吧,我觉得挺好! 查看更多 6个回答 . 3人已关注
塔器与纵环缝交叉部位的焊缝? 各位 在塔器和其他容器制作时,经常遇到垫板或 补强板 覆盖纵环缝的地方,在这个时候垫板或补强板与筒体的焊缝需要满焊吗?还是需要在纵环缝处断开。垫板和补强板上都开有透气孔。查看更多 3个回答 . 2人已关注
管试炉振动的原因? 我们公司用的是管试炉蒸氨法,有时管试炉整体振动,发出嗡嗡的响声,有时声音特别大。哪位朋友帮一下呀查看更多 6个回答 . 2人已关注
微量硫化氢气体对304SS的腐蚀有多大? RT 查看更多 0个回答 . 1人已关注
ehp cnp分解产物是啥? 请教各位大侠如题。 ps:我是化学白痴。。。 查看更多 4个回答 . 5人已关注
简介
职业:青岛鲁海光电科技有限公司 - 化工研发
学校:邵阳学院 - 生物与化学工程系
地区:河北省
个人简介:读书使人心明眼亮。查看更多
已连续签到天,累积获取个能量值
  • 第1天
  • 第2天
  • 第3天
  • 第4天
  • 第5天
  • 第6天
  • 第7天
 
这是一条消息提示
 
提醒
您好,您当前被封禁天,这天内您将不能登陆盖德问答,离解封时间还有
我已了解
提醒
提问需要5个能量值,您当前能量值为,请完成任务提升能量值
去查看任务