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他的提问 2382
他的回答 13964
蒸汽绝热闪蒸焓值?
恩,是这样的。 除非在大的流程里面,确定是饱和状态时,可以选择'v-l saturation value'进行运算简化处 ... 哈哈,谢谢指教
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安全环保
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炼油厂罐区的VOCs治理有哪些成功的经验和有效办法?
吸收+吸附,冷凝+吸附等工艺的确可以满足多数罐区的voc达标处理,不过活性炭吸附饱和后也带来二次污染处理 ... 於我心有戚戚焉,不过破坏法基本上是燃烧,光催化,等离子,都存在一定的安全隐患,业主的接受度比较低。
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汽油暴晒产生絮状物?
真不知道,拿去化验一下。
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优化换热网络?
各位大侠,有没有aspen 换热网络的例子 ,能发来看一看嘛
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工艺技术
,
北方合成氨企业的情况?
我们厂是河南的,的确有这种情况,是凉水塔带出来的,真是夏天下雨,冬天下雪。 还没有好的解决办法
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膨胀机的作用是什么?
膨胀机的作用是将压缩后的空气对外做功,减少空气的能量,然后完成气体能量和相态的转换。 @鹤冲九霄 对外做的机械功主要用于那里呢? 膨胀机是不是有点管道上加扩大段的意思呢?
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猜猜这是啥(6)?
射电望远镜,确切说叫天文年谱射电望远镜。用来测量从天空中各个方向发来的射电能量的一种天文仪器。
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Aspen无法作图?
啥版本?应该不会有这种问题 7.2
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工艺技术
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制氢转化反应蒸汽发生器管板裂纹原因分析?
这是什么材质?不是内衬板+衬里+管板结构吗?一般内衬板因为温度变化过快容易开裂。 材质是15crmor的,内衬板+衬里+管板结构。温度变化剧烈,波动范围多少啊能够造成开裂
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化学学科
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酸性气制硫磺加氢催化剂的装填方法?
装剂前的准备工作 装剂前的准备工作 (1)反应系统隔离、干燥、热态考核工作已经完成。 (2)催化剂装填过程中所需设备和用品(装填器具、料斗等)已经按照明细表准备齐全。 (3)现场已搭好临时防雨棚,催化剂、瓷球和保护剂已经按要求运至现场,并由专人负责分类统计。 (4)装剂涉及的各类人员已就位,催化剂装卸公司人员和设备已就位。 (5)反应器内部划线工作已经完成,现场放置好催化剂装填图。 (6)反应器内构件已经安装完毕并确认正确,因装催化剂需要拆除部件的工作已经完成。 (7)反应器各热电偶已拆除。 (8)由专人进入反应器内部进行检查如下内容,并检查合格: a. 检查格栅、分配盘、冷氢箱安装是否符合要求。冷氢箱是否干净,水平泄漏等安装情况是否符合要求。 b. 检查反应器出口收集器和卸料口挡板是否安装正确,出口集合器是否有堵塞、螺丝固定是否牢固、不锈钢丝网是否完整等情况。 c. 急冷氢喷嘴畅通、气流分布均匀。 d. 反应器内采气样分析氧含量不低于20%为合格。合格后方可允许进器内作业(以后凡停止作业超过24小时,再恢复作业前均重新取样分析,合格后才能继续作业)。 e. 反应器顶部及其它拆开的法兰,应采取有效措施保护其端面的密封面,表面涂上润滑脂,加盖临时盖板。 f. 认真进行器内清理工作,认真检查内构件格栅、分配盘、冷氢箱、出口收集器卸料管等情况。 g. 在催化剂的装填现场和反应器的顶部搭好遮雨的临时防雨棚。 9.4.1 催化剂装填须选择晴天进行,催化剂在装填的过程中应避免受潮,催化剂在装填时方可开桶,尽可能将催化剂暴露于空气中的时间缩短;当催化剂装填工作由于下雨而中止时,反应器头盖必须用临时封盖和防雨布盖上。 9.4.2 在催化剂装填过程中用仪表风吹扫,吹扫风必须保持向上流动,使顶部人孔处的流速约0.3米/秒。吹扫风应恰好高于正在装填的床层上进入反应器,风不允许流过催化剂堆积层。 反应器内通上净化风,使反应器内呈微正压状态,严防湿空气进入催化剂床层。 9.4.3 由于催化剂易碎,催化剂的自由落体高度应不大于1米,人进入反应器不能用脚踩压,必须用550mm×550mm以上的木板垫脚。 9.4.4 催化剂装填过程中不能损伤催化剂,催化剂桶在搬运称量过程中不能过度倾斜,严禁滚动;同时在装填过程中向催化剂提升吊桶内倒催化剂时,要确认其种类和质量是否符合要求,如发现颜色规格不符或催化剂有结块、变质、破碎严重等现象,要及时向有关人员汇报。 9.4.5 催化剂装填过程中,要控制催化剂装填速度在每小时3吨左右,不宜太快,以防催化剂破碎或“架桥”。 9.4.6装填人员不得携带与本工作无关的物品,避免异物,特别是对催化剂有害的物品掉入催化剂床层。 9.4.7 催化剂装填过程中要有专人统一指挥,要根据催化剂装填图准确记录催化剂装填种类、装填时间和装填重量,严防发生催化剂错装、混装现象。 9.4.8 当反应器热电偶距催化剂床层装填高度在500mm左右时,联系安装热电偶;热电偶要确保完全嵌入热电偶槽内,同时严禁站在热电偶上装剂,以防压弯热电偶。 9.4.9 在安装反应器内构件,特别是分配盘时,要逐个仔细检查分配盘泡罩的规格型号,严防发生错装现象,同时要认真检查分配盘、冷氢箱的安装水平度和密封泄漏情况,冷氢箱在复位前要仔细打扫干净,安装冷氢管时要确认冷氢管开口垂直朝下。 9.4.10 装填过程中要确保装填人员特别是进入反应器内人员人身安全,相关人员要穿戴好防护用品,反应器内人员要有和器外联络方法,并定时询问器内人员情况。(1)反应系统隔离、干燥、热态考核工作已经完成。 (2)催化剂装填过程中所需设备和用品(装填器具、料斗等)已经按照明细表准备齐全。 (3)现场已搭好临时防雨棚,催化剂、瓷球和保护剂已经按要求运至现场,并由专人负责分类统计。 (4)装剂涉及的各类人员已就位,催化剂装卸公司人员和设备已就位。 (5)反应器内部划线工作已经完成,现场放置好催化剂装填图。 (6)反应器内构件已经安装完毕并确认正确,因装催化剂需要拆除部件的工作已经完成。 (7)反应器各热电偶已拆除。 (8)由专人进入反应器内部进行检查如下内容,并检查合格: a. 检查格栅、分配盘、冷氢箱安装是否符合要求。冷氢箱是否干净,水平泄漏等安装情况是否符合要求。 b. 检查反应器出口收集器和卸料口挡板是否安装正确,出口集合器是否有堵塞、螺丝固定是否牢固、不锈钢丝网是否完整等情况。 c. 急冷氢喷嘴畅通、气流分布均匀。 d. 反应器内采气样分析氧含量不低于20%为合格。合格后方可允许进器内作业(以后凡停止作业超过24小时,再恢复作业前均重新取样分析,合格后才能继续作业)。 e. 反应器顶部及其它拆开的法兰,应采取有效措施保护其端面的密封面,表面涂上润滑脂,加盖临时盖板。 f. 认真进行器内清理工作,认真检查内构件格栅、分配盘、冷氢箱、出口收集器卸料管等情况。 g. 在催化剂的装填现场和反应器的顶部搭好遮雨的临时防雨棚。 9.4.1 催化剂装填须选择晴天进行,催化剂在装填的过程中应避免受潮,催化剂在装填时方可开桶,尽可能将催化剂暴露于空气中的时间缩短;当催化剂装填工作由于下雨而中止时,反应器头盖必须用临时封盖和防雨布盖上。 9.4.2 在催化剂装填过程中用仪表风吹扫,吹扫风必须保持向上流动,使顶部人孔处的流速约0.3米/秒。吹扫风应恰好高于正在装填的床层上进入反应器,风不允许流过催化剂堆积层。 反应器内通上净化风,使反应器内呈微正压状态,严防湿空气进入催化剂床层。 9.4.3 由于催化剂易碎,催化剂的自由落体高度应不大于1米,人进入反应器不能用脚踩压,必须用550mm×550mm以上的木板垫脚。 9.4.4 催化剂装填过程中不能损伤催化剂,催化剂桶在搬运称量过程中不能过度倾斜,严禁滚动;同时在装填过程中向催化剂提升吊桶内倒催化剂时,要确认其种类和质量是否符合要求,如发现颜色规格不符或催化剂有结块、变质、破碎严重等现象,要及时向有关人员汇报。 9.4.5 催化剂装填过程中,要控制催化剂装填速度在每小时3吨左右,不宜太快,以防催化剂破碎或“架桥”。 9.4.6装填人员不得携带与本工作无关的物品,避免异物,特别是对催化剂有害的物品掉入催化剂床层。 9.4.7 催化剂装填过程中要有专人统一指挥,要根据催化剂装填图准确记录催化剂装填种类、装填时间和装填重量,严防发生催化剂错装、混装现象。 9.4.8 当反应器热电偶距催化剂床层装填高度在500mm左右时,联系安装热电偶;热电偶要确保完全嵌入热电偶槽内,同时严禁站在热电偶上装剂,以防压弯热电偶。 9.4.9 在安装反应器内构件,特别是分配盘时,要逐个仔细检查分配盘泡罩的规格型号,严防发生错装现象,同时要认真检查分配盘、冷氢箱的安装水平度和密封泄漏情况,冷氢箱在复位前要仔细打扫干净,安装冷氢管时要确认冷氢管开口垂直朝下。 9.4.10 装填过程中要确保装填人员特别是进入反应器内人员人身安全,相关人员要穿戴好防护用品,反应器内人员要有和器外联络方法,并定时询问器内人员情况
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蒸汽饱和器 与汽包?
蒸汽饱和器应该是一个统称吧 中压饱和器、低压饱和器都属于蒸汽饱和器。
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安全环保
,
进入生产区的要求?
进入生产区十四个不准: 1、加强明火管理,生产区内不准吸烟; 2、生产区内,不准未成年人进入; 3、上班时间不准睡觉,干私活、离岗和干与生产无关的事; 4、在班前、班上不准喝酒; 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备,用具和衣物; 6、不按规定穿戴劳动用品,不准进入生产岗位; 7、安全装置不齐全不准使用; 8、不是自己分管设备、工具不准动用; 9、检修设备时,安全措施不落实,不准检修; 10、停机检修后设备,未经彻底检查不准使用; 11、未办高处作业证、不戴安全帽、脚手架、跳板不牢、不准高处作业; 12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业; 13、未安装漏电保护器移动电气工具,不准使用; 14、未取得安全作业证职工、不准独立作业,特殊工种职工,未经取证,不准作业。
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工艺技术
,
水煤浆气化炉产生废渣的用途?
可以考虑金属分步提取,尤其是稀有金属。
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600KG一甲胺钢瓶充满压力是多少?
其压力与环境温度有关系,0度其饱和蒸汽压为0.03mpa(表压),20度时为0.12mpa(表压),30度时为0.3mpa(表压),50度时为0.65mpa(表压)。
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仪器设备
,
关于离心泵入口压力升高后,其出口压力会产生怎样变化的 ...?
放在液面下不是容易灌泵么 不考虑损失的话,串联扬程=a+b
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#离心泵
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不锈钢冷却器渗漏问题?
水质问题,水中氯离子对不锈钢腐蚀。我们也曾遇到过,换水吧。
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安全环保
,
爆破片设置?
不知道楼主回流管里的物料是什么,爆破片设计非常精密,如果物料有腐蚀性那么最好不要装在一个管道上。
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工艺技术
,
关于三取二控制?
3个信号进不同的卡件,风险分散
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等离子体法制乙炔工业化有前景吗?
二楼讲的这事,我是知道的,我的用词大概不妥。 但是,德国的那个,只存在过较短的时间,因能耗太高。应该视作失败的工业化吧。 现在我的问题是指具有“现实意义”的工业化。具体来说就是,某大学生的设计书上所说的所谓“先进”方法,是否真的如此,而非指历史上是否曾经工业化。 看一下2004年的一个新闻,可以推测,“等离子体法”制乙炔的“工业化”在我国还没有实现过。 乙炔有“有机化工之母”之称。11月初中国科学家在安徽省合肥市建成2兆瓦等离子体裂解煤制乙炔实验装置。这个世界最大功率裂解煤装置将对工业化大规模生产乙炔的一种新方法进行验证。 据介绍,乙炔和乙烯是目前世界上有机化工产品的最基本原料。目前,中国生产乙炔的方法主要是电石法。电石由焦炭和石灰制成,通过水解生成乙炔,生产过程会产生大量废水和电石渣。这种高耗能、重污染、大量消耗资源的传统生产方法目前已被西方国家淘汰。中国是一个贫油少气、煤炭资源相对丰富的国家,所以煤的大规模清洁利用研究已被列入国家能源重点研究项目,乙炔生产方法因此得到改进。 中国科学院等离子体研究所建成的等离子体裂解煤制乙炔实验装置,可清洁、高效地用煤炭直接生产乙炔。它的原理是利用等离子体炬产生的平均温度达5000℃的氢等离子体使煤粉和氢气进行化学反应,产生含乙炔的混合气体,经过分离和提浓,即可得到高质量乙炔。该实验装置在11月3日已经完成首次调试和整体运行。由于其直接涉及工业化技术的各项基础研究,取得的研究成果可以直接应用于工业化装置。该套装置在碳转化率仅为20%时就可年产1600吨乙炔,还可用于天然气(如制氢、乙炔等)、特殊废物的大规模综合应用研究。 [ ]
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该用什么来模拟好呢?
受教了,明白了一些道理.
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简介
职业:清远市宏图助剂有限公司 - 销售
学校:长沙航空职业技术学院 - 化工与环保系
地区:山西省
个人简介:
劳动和人,人和劳动,这是所有真理的父母亲。
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