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给排水工程师
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写出节流装置的基本实用流量方程式,并说明式中各量的含 ...? 基本实用流量方程式是: q=0.01252αξd2 (1) m=0.01252αξd2 (2) 式中m——质量流量,kg/h; q——工作状态下的体积流量,m3/h; α——流量系数; ξ——流束膨胀系数; d——工作状态下节流件开孔直径,mm; △p——压力差pa或kpa; p1——工作状态下的流体密度 kg/m3; 0.01252=3600310-63 /42g =3600310-633.14/432*9.81 查看更多
硬脂酸以及脂肪酸的工艺流程? 可以交流 你需要哪方面的知识查看更多
aspen WIN8 microsoft SQL 装不上去? 装32位的 x86 而且sql有2012的或者更新版的吧查看更多
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皮带输送机张紧装置的种类? 专业知识,学习了。查看更多
P I D 参数因咋调整? 1# qhlylxj 如果是honeywell pks系统,你可以借鉴这个: honeywell dcs 控制回路 pid 参数整定方法 honeywell pid 参数整定方法。 一、 修改 pid 参数必须有“supv ”及以上权限权限 二、 打开要修改的控制回路细目画面,翻到下图所示的页面,修改 pid 控制回 路整定的三个参数 k , t1 , t2 ; pid 参数代表的含义 k : 比例增益(放大倍数),范围为 0.0 ~ 240.0 ; t1 :积分时间,范围为 0.0 ~ 1440.0 ,单位为分钟, 0.0 代表没有积分作用; t2 :微分时间,范围为 0.0 ~ 1440.0 ,单位为分钟, 0.0 代表没有微分作用。 四、 pid 参数的作用 ( 1 )比例调节的特点: 1 、调节作用快,系统一出现偏差,调节器立即将偏差放大 k 倍输出; 2 、系统存在余差。 k 越小,过渡过程越平稳,但余差越大; k 增大,余差将减小,但是不能完全消除余差,只能起到粗调作用,但是 k 过大,过渡过程易振荡, k 太大时,就可能出现发散振荡。 ( 2 )积分调节的特点:积分调节作用的输出变化与输入偏差的积分成正比,积分作用能消除余差,但降低了系统的稳定性, t1 由大变小时,积分作用由弱到强,消除余差的能力由弱到强,只有消除偏差,输出才停止变化。 ( 3 )微分调节的特点:微分调节的输出是与被调量的变化率成正比,在引入微分作用后能全面提高控制质量,但是微分作用太强,会引起控制阀时而全开时而全关,因此不能把 t2 取的太大,当 t2 由小到大变化时,微分作用由弱到强,对容量滞后有明显的作用,但是对纯滞后没有效果。 五、如果要知道控制回路的作用方式,可以进入控制回路的细目画面,进入下图所示页面: 其中“ ctlactn ”代表控制器作用方式,“ reverse ”表示反作用,“ direct ”代表正作用。 六、控制器的选择方法 (1) p 控制器的选择:它适用于控制通道滞后较小,负荷变化不大,允许被控量在一定范围内变化的系统; (2) pi 控制器的选择:它适用于滞后较小,负荷变化不大,被控量不允许有余差的控制系统; (3) pid 控制器的选择:它适用于负荷变化大,容量滞后较大,控制质量要求又很高的控制系统,比如温度控制系统。 七、 pid 参数整定的方法 一般在工程应用中采用经验凑试法。 经验凑试法在实践中最为实用。在整定参数时,必须认真观察系统响应情况,根据系统的响应情况决定调整那些参数。观察系统响应效果,可以通过查看控制回路细目画面中的实时趋势曲线,衰减曲线最好是 4 : 1 ,即前一个峰值与后一个峰值的比值为 4 : 1 。 经验值:在实际调试中,只能先大致设定一个经验值,然后根据调节效果修改,这里的 p 代表比例度, p = 1/k 。 参数范围 控制系统 p ( 1 / k ) k t1 / min t2 / min 液位 20 % ~ 80 % 1.25 ~ 5.0 —— —— 压力 30 % ~ 70 % 1.43 ~ 3.4 0.4 ~ 3 —— 流量 40 % ~ 100 % 1.0 ~ 2.5 0.1 ~ 1 —— 温度 20 % ~ 60 % 1.7 ~ 5 3 ~ 10 0.3 ~ 1 总之,在整定时不能让系统出现发散振荡,如出现发散振荡,应立即切为手动,等系统稳定后减小放大倍数、增大积分时间或减小微分时间,重新切换到自动控制。 放大倍数越小,过渡过程越平稳,但余差越大。放大倍数越大,过渡过程容易发生振荡。积分时间越小,消除余差就越快 , 但系统振荡会较大,积分时间越大,系统消除余差的速度较慢。微分时间太大,系统振荡次数增加,调节时间增加,微分太小,系统调节缓慢。 控制器参数凑试法的步骤: 因为比例作用是基本的控制作用,因此,首先把比例度凑试好,待过渡过程已基本稳定,然后加积分作用消除余差,最后加入微分作用进一步提高控制质量,基本步骤如下: ( a )对 p 控制器,将放大倍数放在较小的位置,逐渐增大 k ,观察被控量的过渡过程曲线,直到曲线满意为止; ( b )对 pi 控制器,先置 t1=0 ,按纯比例作用整定放大倍数使之达到 4 : 1 衰减曲线;然后将 k 缩小( 10 ~ 20 %),将积分时间 t1 由大到小逐步加入,直到获得 4 : 1 衰减过程; ( c )对 pid 控制器,将 t2 = 0 ;先按 pi 作用凑试程序整定 k , t1 参数,然后将放大倍数增大到比原值大( 10 ~ 20 %)位置, t1 也适当减小之后,再把 t2 由小到大逐步加入,观察过渡曲线,直到获得满意的过渡过程。 一句话:整定参数时要认真观察系统输出及被调量的变化情况,再根据具体情况适当修改 pid 参数。可以说,只要工艺技术员多花点时间,大多数控制系统采用 pid 调节都能满足要求。 八、串极控制回路整定 串极控制回路的整定可以采用两步法,即先整定副回路,再整定主回路;也可以采用一步法,即同时整定主副回路。 ( 1 )在采用一步法整定时副回路的经验值为以下值,一般副回路只采用比例控制: 副变量 放大倍数( k ) 比例度( p ) 温度 5.0 ~ 1.7 20 % ~ 60 % 压力 3.0 ~ 1.4 30 % ~ 70 % 流量 2.5 ~ 1.25 40% ~ 80% 液位 5.0 ~ 1.25 20% ~ 80% ( 2 )将串极控制回路系统投入运行,然后按单回路控制系统参数整定方法,整定主控制器的参数; ( 3 )如果在整定过程中出现“共振”,只需减小主、副控制器的放大倍数就可以消除,如果共振太剧烈,可先切换到手动,待生产稳定后,重新投运,重新整定。 总之: p 作用是最基本的控制作用,加入 i 作用后可做到无差控制,提高控制精度,加入 d 作用能全面提高控制质量。 九、注意事项 ( 1 ) 参数整定前要先校验传感器和执行器,保证现场仪表是正常的,可以先手 动控制试一下,手动状态测量参数应该是稳定可靠的。 ( 2 ) 按经验值设定 k 参数,暂时关掉积分调节试着切换到自动观察阶跃响应, 此时应特别注意控制器的输出,一定要判断一下回路是不是负反馈的(检查设计和接线是否有漏洞,新系统调试的时候会遇到这种情况,如:需要关开度的时候,调节器偏偏是放大开度); ( 3 ) 在整定参数时要保证工艺稳定,当影响到产品质量和工艺参数时要立即切 到手动控制,待工艺生产稳定后再投自动修改 pid 参数。 (4) 如果是串级、比例控制回路,要先一个回路一个回路的整定,还应注意先 内环后外环的原则。 (5) 在手动切到自动的时候,要保证给定值与测量值近乎一致,但对于一联合 honeywell dcs 不存在这个问题,在手动时给定值是自动跟踪测量值的。 十、 pid 参数整定速记法 参数整定找最佳,从小到大顺序查   先是比例后积分,最后再把微分加   曲线振荡很频繁,放大倍数要放小   曲线漂浮绕大湾,放大倍数往大扳   曲线偏离回复慢,积分时间往下降   曲线波动周期长,积分时间再加长   曲线振荡频率快,先把微分降下来   动差大来波动慢,微分时间应加长   理想曲线两个波,前高后低 4 比 1   一看二调多分析,调节质量不会低 十一、典型控制回路 1、 单回路控制 控制阀作用方式选择原则: 控制阀按作用方式分气开、气关两种。气开阀即随着信号压力的增加而开度加大,无信 号时,阀处于全关状态;反之,随着信号压力的增加,阀逐步关闭,无信号时,阀处于全开状态即为气关阀。 选择原则主要是:从生产的安全出发、从保证产品质量、从降低原料和动力的损耗、从介质特点这几方面考虑。 (2) 控制器作用方式选择: 选择原则:使整个单回路构成负反馈系统。 规定: 控制阀:气开式为“+”,气关式为“-”; 控制器:正作用为“+”,反作用为“-”; 对 象:当通过控制阀的物料或能量增加时,按工艺机理分析,若被控量随之增加为“+”,随之降低为“-”; 变送器:一般视为正环节。 则控制器正、反作用选择判别式为: ( 控制器“±” ) ( 控制阀“±” ) ( 对象“±” )=“-” 2、 串级回路控制: 在单回路控制系统中已指出,控制器正、反作用方式的选择原则是使整个控制系统构成负反馈系统,并且给出了“乘积为负”的判别式。这一判别式同样适用于串级控制系统主、副控制器正、反作用方式选择。 (1) 主控制器作用方式选择: ( 主控制器± ) ( 副对象± ) ( 主对象± ) = ( — ) 因此:当主、副变量同向变化时,主控制器应选反作用方式,反向变化则应选正作用方 式。 (2) 副控制器作用方式选择: ( 副控制器± ) ( 控制阀± ) ( 副对象± ) = ( — ) (3) 串级控制回路投运: 所谓投运,就是通过适当的步骤使主、副控制器从手动工作状态转到工作状 态。串级控制系统的投运方法,总的说来有两种:一是先投副环后投主环;另一种是先投主环后投副环。目前普遍采用的投运方法是第一种,投运的时候要保证无扰动切换,由于 honeywell dcs 带 pv 自动跟踪功能所以基本上可以做到无扰动切换,而且投运实现比较简单。 3、 分程控制系统 分程控制系统是一个控制器的输出信号去控制两台或以上的控制阀,每一个 控制阀仅在输出信号整个范围的某段信号内工作。即多阀而且分程。 实现方法主要用两种:一是通过每个控制阀上的阀门定位器实现,二是通过 dcs 软件实现,在采用 dcs 控制的情况下我们一般通过 dcs 组 在分程控制系统中,按照控制阀的气开与气关作用方式可分为两类:一类是阀门同向动作,即随着控制阀输入信号的增大或减少,阀门都开大或都开小,另一类是阀门异向动作,即随着控制阀输入信号的增大或减少,阀门总是按一台阀关而另一台阀开的方向动作。控制阀的同向或异向动作的选择全由工艺的需要来确定。具体如下图: 比值控制回路 比值控制回路是把两种或两种以上的物料量自动地保持一定比例的控制系 统,使从物料量随着主物料量按一定比值变化,比如余热锅炉的瓦斯和进风量成比例关系,使锅炉燃烧效果达到最佳。 (1) 比值控制系统的类型: 查看更多
求甲烷化装置? 小弟现在做的是甲烷化的课题,然关于这方面的资料较少,尤其是装置方面,加上自己的权限低,很多资料看不到。各位大侠们如有这方面的资料,装置图,流程的,能给小弟发过来不胜感激。 liyongchaoid 查看更多
关于NFU换热器? 大直径的列管式加氢反应器,不都是管箱设置人孔么查看更多
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十万火急,大家都来讨论下吧,管子直径133X4.5 长1M,工 ...? 他这个管子只有1米长,显然不是用来输送介质的 就是一个储存的,相当于小储罐的作用,管子两端都有封头的查看更多
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硫磺回收装置比值在线分析仪安装位置? 一般而言我们控制的硫化氢和二氧化硫的比值理论是在2,使得在claus反应器内可以尽量完全发生反应,因为在claus反应器内硫化氢和二氧化硫始终都是以2:1的关系进行歧化反应生成单质硫,过程气中的硫化氢和二氧化硫比值在反应前后是不会发生变化理论上,其次就是我们用的是ametek的,据我知道的,比值分析仪很容易被硫堵塞,如果按照你说的放在废热锅炉后面的话,进入分析仪内的单质硫太多,虽然有保温系统等措施防止堵塞,也会造成测量的误差很大。所以一般设计都是在捕集器出口,此处的液硫基本经过前4级的丝网捕集含量极少了,个人理解,仅供参考查看更多
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是否存在气压试验合格后再进行气密性试验的情况? 气压试验考察的是设备本体的综合强度,不需要安装安全附件等附属设施进行试验;而气密试验考察的是设备运 ... 你们单位气密性试验都是这样做的?查看更多
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二硫化碳的介质特性是中毒危害还是高毒危害? 我接触的都是划为中度危害,没太看过化工工艺手册,不知道这里划的是毒性还是危害性,我建议还是按hg20660来 ... 工艺在提条件的时候,按化工手册将这种介质定为高毒危害,哎,麻烦。 查看更多
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答疑专贴办公室 :Aspen Plus模拟精馏塔,反应器,换热 ...? 我正在学习用aspen来模拟精馏,有机会请赐教! 查看更多
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液位计选型? 雷达液位计查看更多
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答疑专贴办公室 :Aspen Plus模拟精馏塔,反应器,换热 ...? 我觉得,即使连续精馏中,气液负荷也是有一定变化的,所以我们液泛率要取得小一些,我们一般是60%左右; ... 呵呵,谢谢。 间歇精馏时,你是设定塔釜再沸器结构,或是规定热负荷,还是直接设定上升蒸汽量,或者其他什么的? 查看更多
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为什么催化剂再生后活性不能完全恢复? 原因主要有三,催化剂结构发生微小改变;烧炭不彻底;金属中毒不可逆。查看更多
proII运行的问题? 这是两个问题 比如一个联立方程要计算100次才能达到收敛,你只算20次就肯定不行,需要连续运行5次才能收敛 ... 感谢你的回答,非常深入。是不是可以这么理解,对于一个可以运行通的流程,多运行几次总可以得到结果,当改变某一模型参数后,就需要ctrl+r来重置一下 查看更多
简介
职业:泉州振戎石化仓储有限公司 - 给排水工程师
学校:湖南工程职业技术学院 - 化学化工系
地区:山东省
个人简介:成功大易,而获实丰于斯所期,浅人喜焉,而深识者方以为吊。查看更多
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