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工艺专业主任
粗苯回流泵过滤网堵塞的原因? 粗苯回流泵堵塞,但是频次经常变化,是什么原因,请大家赐教。查看更多 3个回答 . 2人已关注
怎样解决和预防斯科特尾气加氢单元中急冷塔堵塞的问题? 1.操作平稳,保证克劳斯配风在合理的范围之内,防止过氧太多,进入尾气单元内的SO2过多; 2.保证尾气单元氢含量,防止S未被充分转化带到急冷塔; 3. 硫磺 尾气是否温度合适,液硫 除雾器 好用,防止带入液硫过多; 4.系统内的 催化剂 有无出现粉化现象,有无漏剂的现象。查看更多 5个回答 . 4人已关注
求问国内比较权威的催化裂化类技术期刊? 求大家推荐一下国内比较权威的 催化裂化技术期刊吧,谢谢大家了查看更多 2个回答 . 2人已关注
中级暖通专业的工程师们,有十年设计经验的工程师们,进 ...? 有十年设计经验的暖通工程师们,我单位现需要多名中高级暖通工程师证用来升级资质,请问有愿意来出来挂的证书的吗? 签三年钱款一次性付清,地区不限,男女不限,单位升级资质无任何风险,要大专以上学历,职称证上没有单位名称或者单位有设计资质。 要是身边有暖通专业的朋友和同事,帮忙推荐一下。 推荐成功的话,有一千块钱的介绍费给您。 工程师们,赶紧来联系我。 向工 电:176+1200+3269 扣扣:524#927#418 查看更多 0个回答 . 1人已关注
化工厂办公室的窗户玻璃? 化工厂办公室的 玻璃 是否需要经过处理或者采用特殊材质? 以免在发生爆炸的时候,因为玻璃被震碎导致人员伤亡? 各家工厂是否有什么可借鉴的经验呢? 请大家指点,谢谢!查看更多 11个回答 . 1人已关注
关于《危险化学品标准汇编 安全生产卷》的话题? 关于《危险化学品标准汇编 安全生产卷》的话题 书名:危险化学品标准汇编 安全生产卷 作者:全国危险化学品管理标准化技术委员会 出版社:中国质检出版社 出版时间:2016年1月 简介: 为了很好地宣传危险化学品安全生产的重要性和安全生产的标准化、规范化,全国危险化学品管理标准化技术委员会、中国标准出版社将危险化学品相关安全生产的标准、法律法规汇编《危险化学品标准汇编 安全生产卷》,第一篇为法律、法规及部门规章篇,汇集有关危险化学品生产、经营、监管的9项法律法规和部门规章。第二篇为标准篇,本篇涉及目前我国化学品分类和标签中物理危害以及安全管理等23项基础标准。第三篇为相关附录,涉及危险化学品管理的相关资料。 《危险化学品标准汇编 安全生产卷》适用于危险化学品从业人员、化工企业安全生产管理人员、各地安监部门工作人员以及危险化学品研究人员。 笔者将《危险化学品标准汇编 安全生产卷》的目录整理附后,以飨各位网友。 查看更多 1个回答 . 2人已关注
10%盐 酸80℃选什么材料? 10%盐 酸80℃选什么材料,并且耐400℃的烟气,烟气中含有 氯化氢气体 ,求助各位盖德,在线等。谢谢了 查看更多 20个回答 . 4人已关注
非设计单位工作如何报考注化(基础)? 毕业一年了,我想报名注册化工工程师的基础考试,但是我的工作是在化工厂从事生产。浙江这两天都审核了,我看报名表上需要单位盖章,还需要填写设计业绩,但是我没有做过设计工作,只是自己在学习。请问我该怎么办?(另外,就算今年报不上,那么我明年肯定也是要报的,请大家告诉我该怎么做。)查看更多 9个回答 . 5人已关注
磷钼酸显色剂的背景是什么颜色? <BR>用5% 磷钼酸 乙醇 显色二萜类物质,在120度加热后,板子全变成深蓝色<BR>物质的斑点不是很明显,这是什么原因、查看更多 2个回答 . 4人已关注
煤粉炉、流化床锅炉的运行比较? 煤粉炉、流化床锅炉的运行比较 相比煤粉炉,流化床锅炉的 优点 : 1、 对燃料适应性特别好。 循环流化床锅炉 通过分离器及返料阀组成飞灰再循环系统,煤质的燃烧产生的飞灰循环量大小的改变可调节燃烧室内的吸热量及床料温度,只要燃料燃烧产生的热值大于把燃料本身及燃烧所需空气加热到稳定温度( 85 0 ~950℃ )所需的热量,这种煤就可在流化床内稳定燃烧,因此,各种煤几乎都可在流化床锅炉中燃烧,用来烧各种 劣质燃料最好不过。对于燃料煤质量供给不稳定的企业是一种比较好选择。 而煤粉炉对煤质的要求较高,煤粉炉对灰熔点较低的煤试烧时存在炉膛喷燃器、过热器结焦、给煤机断煤等现象 , 使锅炉无法正常运行,煤粉炉对煤种适应性差的现象比较明显。 2 、 燃料系统比较简单 。 流化床锅炉是适合于燃用宽筛分燃料,燃料的制备破碎系统大为简化。所以, 循环流化床锅炉本体造价高于同容量的煤粉炉, 省去了复杂的制粉系统 。 3 、 负荷的调节范围宽,调节性能好。 循环流化床锅炉由于炉内有大量床料 , 蓄热能力强 , 采用了飞灰再循环系统,调节范围要比煤粉炉宽得多,一般为 30 ~ 110% ,特别适应于热电联产、热负荷变化较大的供热锅炉或调峰机组锅炉使用。煤粉锅炉的负荷调节范围通常在 70 ~ 110% ,在低负荷时煤粉炉需投油枪进行助燃。 4 、 燃烧污染物排放低。 向循环流化床锅炉内加入脱硫剂(石灰石或 白云石粉 ),可以脱去燃烧过程中产生的二氧化硫( SO2 )。根据燃料中含硫量决定加入的石灰石剂量,在 Ca/S 摩尔比 =2 ~ 2.5 时,脱硫效率可达 90 % 。 而煤粉炉为使烟气达标排放,采用湿法脱硫的成本较高。流化床锅炉最佳的燃烧温度在 850 ~ 950 ℃ ,在这个范围适合脱硫反应, NOx 生成量明显减少,排放浓度在 100 ~ 200ppm, 低于煤粉炉的 500 ~ 600ppm 。所以,流化床锅炉在烟气达标排放方面比煤粉炉更具竞争优势。 5 、 燃烧效率高。 常规的煤粉锅炉,若煤种达不到设计值,效率一般为 85 ~ 95% ,而循环流化床锅炉采用飞灰再循环系统,燃烧效率可达到 95 ~ 99% 。 6 、 给煤点数量少,布置简单 。 循环流化床锅炉的横向混合特性较好,给煤点较煤粉炉少,给煤点的减少简化了给煤装置的布置,使给煤点不易结焦,运行可靠。 7 、燃烧热强度大,炉内传热能力强。 由于循环流化床锅炉采用飞灰再循环系统,燃烧热强度比较高,流化床炉内传热主要是上升烟气和物料与受热面的对流换热和辐射换热,炉膛内气固两相混合物对水冷壁的传热系数比煤粉锅炉炉膛的辐射传热系数大得多,与煤粉炉相比较,可大幅节省受热面的金属耗量。 相比煤粉炉,流化床锅炉的 缺点 : 1 、 锅炉部件的磨损较严重 。 由于流化床锅炉内的物料呈高浓度、高风速的特点,故锅炉部件的磨损比较严重。虽然采取了耐火耐磨浇注料处理、喷涂处理、密稀相区让管处理等防磨措施,但实际运行中循环流化床炉膛内的受热面磨损速度仍远大于煤粉锅炉。而且密稀相交界处的管壁磨损处理修复要比煤粉炉难度大得多。 2 、 风机电耗大、烟风道阻力高。 相对于煤粉锅炉,流化床锅炉一次风机、二次风机、流化风机压头高;流化床独有的布风板装置和飞灰再循环燃烧系统使送风系统的阻力远大于煤粉锅炉送风的阻力,煤粉炉送风机风压一般在 2KPa 以下,而流化床锅炉的送风机风压一般运行在 10KPa 以上,电耗大,噪音高,震动大。 3 、 流化床锅炉耐火耐磨层的磨损、开裂和脱落。 流化床锅炉使用耐火材料的部位和数量比煤粉炉要多许多。而由于耐火耐磨材料选择不当、施工工艺不合理、烘炉和点火启动中温度控制不当、升温、降温过快,致耐火材料中蒸发水汽不能及时排出、热应力过大等因素均会造成耐火材料内衬破裂和脱落。密相区内耐火材料的的脱落将破坏正常的床料流化工况,造成床料结渣。分离器、料腿及返料阀系统耐火材料的的脱落将堵塞返料系统结渣,物料循环破坏,循环流化床锅炉变成鼓泡流化床锅炉,蒸发量无法维持,被迫停炉。而在煤粉锅炉中不存在这个问题,因煤粉锅炉冷灰斗耐火材料的脱落及结渣而影响停炉的事故很少见。 4 、 循环流化床锅炉尾部受热面的磨损比煤粉炉大。 循环流化床锅炉的飞灰份额比煤粉炉小,但飞灰粒径比煤粉炉大得多,在运行中如果分离器效果差或烟气流速大,将导致过热器、省煤器等受热面磨损严重。 5 、 循环流化床锅炉的核心部件风帽较易磨损。 风帽通风孔之间的横向冲刷,及高速床料对风帽的磨损容易引起风室漏渣、流化效果恶化、结焦、沟流现象,影响锅炉负荷。而风帽的维修异常困难,需要先清除布风板上几十吨的惰性床料,然后又回装,检修周期长,劳动力需求大。煤粉炉就不存在这个问题。 6 、 点火启动时间长。 循环流化床锅炉点火启动时间除受汽包升温速率的影响外,还受到耐火防磨层内衬材料温升和能承受的热应力限制。如温升过快,耐火防磨层内衬材料热应力将超过允许热应力而出现开裂。所以,对循环流化床锅炉点火启动时间和升温速率有严格要求。汽冷 旋风分离器 的循环流化床锅炉从冷态启动到带满负荷的时间一般控制在 6 ~ 8 小时。而煤粉锅炉因无大面积的耐火防磨内衬材料,点火启动只考虑汽包升温速率,点火时间相对较短 , 冷态在 5 ~ 6 小时就可达到设计负荷。 7 、 运行维护费用较高,运行周期短。 循环流化床锅炉本体,包括耐火防磨层,金属受热面和风帽磨损严重,导致流化床日常维修费用较煤粉炉高。相对来讲,其辅机事故也比煤粉炉多,所以循环流化床锅炉连续累计运行时间比煤粉炉短,煤粉炉年运行时间可以达到 8000h/y 以上,而流化床几乎不可能。 8 、 循环流化床锅炉对燃煤粒径要求严格。 循环流化床锅炉燃煤粒径一般在 0 ~ 10mm 之间,平均粒径在 2.5 ~ 3.5mm 之间,如果达不到这个要求,将带来运行中的不良后果,锅炉达不到设计蒸发量,主汽温度难以保证,灰渣含碳量高,受热面磨损严重等后果。 9 、 循环流化床锅炉实现自动化控制难度大。 循环流化床锅炉的燃烧系统较煤粉炉复杂得多,床压、床温及返料系统风量的控制,都是煤粉锅炉所没有的,加之炉内磨损严重,压力、温度测点连续投运可靠性无法保证,自动化控制较煤粉炉难得多。而煤粉炉通过调试可以达到燃烧系统自动控制,减少了操作人员的工作量,这是循环流化床锅炉所不具备的。 附表 1 : 循环流化床锅炉与煤粉锅炉( 220t/h )主要电机功率对比。 循环流化床主要辅机如下表(总功率 3320KW ) 名称 数量 型 号 流量 m3/h 扬程 m 介质名称 电动机 电压V 功率KW 台数 一次风机  1 L2N 右旋135° 169800 23.18 空气 6000 1400 1 二次风机  1 L3N 左旋135° 113200 11.8 空气 6000 500 1 引风机  2 AYX75-1BND22D 287300 5.61 烟气 6000 710 2 煤粉锅炉主要辅机功率相对较小,如下表(总功率 1775KW ) 名称 数量 型 号 流量 m3/h 扬程 m 介质名称 电动机 电压 V 功率 KW 台数 一次风机  1 RTF-BK-14C 51600 10.1 空气 6000 280 1 磨煤机 1 LM18.2OD+LDS30Z 25t/h 10.1 煤风 6000 250 1 引风机  1 Y4-73-28Mn 287300 2.55 烟气 6000 930 1 送风机  1 G4-73-18D 左 0 ° 217980 3.60 空气 380 315 1 附表 2 : 循环流化床锅炉与煤粉炉的燃烧方式特点比较 循环流化床锅炉与煤粉炉的燃烧方式特点比较 燃烧方式 循环流化床 煤粉炉(悬浮燃烧) 颗粒平均直径(mm) <10 0.02 ~0.08 燃烧室区域风速(m/s) 3 ~12 15 ~30 典型的u/ut 2 40 气体运动方向 向上 向上 气体混合 弥散的塞状流 接近塞状流 固体运动 大部分向上、部分向下 向上 固固混合 接近全混 接近栓状流 空隙率 0.85 ~0.99 0.98 ~0.998 温度梯度 小 显著 床层与受热面间的传热系数 100 ~250 50 ~100 磨损 中 较小 附表 3 : 循环流化床锅炉与煤粉炉设计及运行参数特点比较 循环流化床锅炉与煤粉炉设计及运行参数特点比较 锅炉形式 循环流化床 煤粉炉 燃料燃烧区高度(m) 15 ~40整个炉膛 27 ~45整个炉膛 截面流速(m/s) 4 ~8 4 ~6 过量空气系数 1.1 ~1.2 1.15 ~1.3 截面热负荷(MW/m2) 3.0 ~5.0 4 ~6 煤的粒度(mm) 10 以下 0.1 以下 燃烧效率(%) 95 ~99 99 NOx 排放(mg/m3) 50 ~200 400 ~600 炉内脱硫效率(%) 80 ~90 低 负荷调节比 3 ~4:1   燃烧区最高温度 850 ~950 1600 综上所述,煤粉锅炉在满足化工装置长周期安全稳定运行的方面具有优势。运行成本,检修费用也较循环流化床锅炉低。 查看更多 1个回答 . 3人已关注
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简介
职业:确成硅化学股份有限公司 - 工艺专业主任
学校:湖南工程职业技术学院 - 化工系
地区:河南省
个人简介:生活是一种绵延不绝的渴望,渴望不断上升,变得更伟大而高贵。查看更多
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