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设备维修
奥运对石化行业有什么影响? 环保这方面会加大力度查看更多
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催化剂装填方案:? 装剂前的准备工作 (1)反应系统隔离、干燥、热态考核工作已经完成。 (2)催化剂装填过程中所需设备和用品(装填器具、料斗等)已经按照明细表准备齐全。 (3)现场已搭好临时防雨棚,催化剂、瓷球和保护剂已经按要求运至现场,并由专人负责分类统计。 (4)装剂涉及的各类人员已就位,催化剂装卸公司人员和设备已就位。 (5)反应器内部划线工作已经完成,现场放置好催化剂装填图。 (6)反应器内构件已经安装完毕并确认正确,因装催化剂需要拆除部件的工作已经完成。 (7)反应器各热电偶已拆除。 (8)由专人进入反应器内部进行检查如下内容,并检查合格: a. 检查格栅、分配盘、冷氢箱安装是否符合要求。冷氢箱是否干净,水平泄漏等安装情况是否符合要求。 b. 检查反应器出口收集器和卸料口挡板是否安装正确,出口集合器是否有堵塞、螺丝固定是否牢固、不锈钢丝网是否完整等情况。 c. 急冷氢喷嘴畅通、气流分布均匀。 d. 反应器内采气样分析氧含量不低于20%为合格。合格后方可允许进器内作业(以后凡停止作业超过24小时,再恢复作业前均重新取样分析,合格后才能继续作业)。 e. 反应器顶部及其它拆开的法兰,应采取有效措施保护其端面的密封面,表面涂上润滑脂,加盖临时盖板。 f. 认真进行器内清理工作,认真检查内构件格栅、分配盘、冷氢箱、出口收集器卸料管等情况。 g. 在催化剂的装填现场和反应器的顶部搭好遮雨的临时防雨棚。 9.4.1 催化剂装填须选择晴天进行,催化剂在装填的过程中应避免受潮,催化剂在装填时方可开桶,尽可能将催化剂暴露于空气中的时间缩短;当催化剂装填工作由于下雨而中止时,反应器头盖必须用临时封盖和防雨布盖上。 9.4.2 在催化剂装填过程中用仪表风吹扫,吹扫风必须保持向上流动,使顶部人孔处的流速约0.3米/秒。吹扫风应恰好高于正在装填的床层上进入反应器,风不允许流过催化剂堆积层。 反应器内通上净化风,使反应器内呈微正压状态,严防湿空气进入催化剂床层。 9.4.3 由于催化剂易碎,催化剂的自由落体高度应不大于1米,人进入反应器不能用脚踩压,必须用550mm×550mm以上的木板垫脚。 9.4.4 催化剂装填过程中不能损伤催化剂,催化剂桶在搬运称量过程中不能过度倾斜,严禁滚动;同时在装填过程中向催化剂提升吊桶内倒催化剂时,要确认其种类和质量是否符合要求,如发现颜色规格不符或催化剂有结块、变质、破碎严重等现象,要及时向有关人员汇报。 9.4.5 催化剂装填过程中,要控制催化剂装填速度在每小时3吨左右,不宜太快,以防催化剂破碎或“架桥”。 9.4.6装填人员不得携带与本工作无关的物品,避免异物,特别是对催化剂有害的物品掉入催化剂床层。 9.4.7 催化剂装填过程中要有专人统一指挥,要根据催化剂装填图准确记录催化剂装填种类、装填时间和装填重量,严防发生催化剂错装、混装现象。 9.4.8 当反应器热电偶距催化剂床层装填高度在500mm左右时,联系安装热电偶;热电偶要确保完全嵌入热电偶槽内,同时严禁站在热电偶上装剂,以防压弯热电偶。 9.4.9 在安装反应器内构件,特别是分配盘时,要逐个仔细检查分配盘泡罩的规格型号,严防发生错装现象,同时要认真检查分配盘、冷氢箱的安装水平度和密封泄漏情况,冷氢箱在复位前要仔细打扫干净,安装冷氢管时要确认冷氢管开口垂直朝下。 9.4.10 装填过程中要确保装填人员特别是进入反应器内人员人身安全,相关人员要穿戴好防护用品,反应器内人员要有和器外联络方法,并定时询问器内人员情况。(1)反应系统隔离、干燥、热态考核工作已经完成。 (2)催化剂装填过程中所需设备和用品(装填器具、料斗等)已经按照明细表准备齐全。 (3)现场已搭好临时防雨棚,催化剂、瓷球和保护剂已经按要求运至现场,并由专人负责分类统计。 (4)装剂涉及的各类人员已就位,催化剂装卸公司人员和设备已就位。 (5)反应器内部划线工作已经完成,现场放置好催化剂装填图。 (6)反应器内构件已经安装完毕并确认正确,因装催化剂需要拆除部件的工作已经完成。 (7)反应器各热电偶已拆除。 (8)由专人进入反应器内部进行检查如下内容,并检查合格: a. 检查格栅、分配盘、冷氢箱安装是否符合要求。冷氢箱是否干净,水平泄漏等安装情况是否符合要求。 b. 检查反应器出口收集器和卸料口挡板是否安装正确,出口集合器是否有堵塞、螺丝固定是否牢固、不锈钢丝网是否完整等情况。 c. 急冷氢喷嘴畅通、气流分布均匀。 d. 反应器内采气样分析氧含量不低于20%为合格。合格后方可允许进器内作业(以后凡停止作业超过24小时,再恢复作业前均重新取样分析,合格后才能继续作业)。 e. 反应器顶部及其它拆开的法兰,应采取有效措施保护其端面的密封面,表面涂上润滑脂,加盖临时盖板。 f. 认真进行器内清理工作,认真检查内构件格栅、分配盘、冷氢箱、出口收集器卸料管等情况。 g. 在催化剂的装填现场和反应器的顶部搭好遮雨的临时防雨棚。 9.4.1 催化剂装填须选择晴天进行,催化剂在装填的过程中应避免受潮,催化剂在装填时方可开桶,尽可能将催化剂暴露于空气中的时间缩短;当催化剂装填工作由于下雨而中止时,反应器头盖必须用临时封盖和防雨布盖上。 9.4.2 在催化剂装填过程中用仪表风吹扫,吹扫风必须保持向上流动,使顶部人孔处的流速约0.3米/秒。吹扫风应恰好高于正在装填的床层上进入反应器,风不允许流过催化剂堆积层。 反应器内通上净化风,使反应器内呈微正压状态,严防湿空气进入催化剂床层。 9.4.3 由于催化剂易碎,催化剂的自由落体高度应不大于1米,人进入反应器不能用脚踩压,必须用550mm×550mm以上的木板垫脚。 9.4.4 催化剂装填过程中不能损伤催化剂,催化剂桶在搬运称量过程中不能过度倾斜,严禁滚动;同时在装填过程中向催化剂提升吊桶内倒催化剂时,要确认其种类和质量是否符合要求,如发现颜色规格不符或催化剂有结块、变质、破碎严重等现象,要及时向有关人员汇报。 9.4.5 催化剂装填过程中,要控制催化剂装填速度在每小时3吨左右,不宜太快,以防催化剂破碎或“架桥”。 9.4.6装填人员不得携带与本工作无关的物品,避免异物,特别是对催化剂有害的物品掉入催化剂床层。 9.4.7 催化剂装填过程中要有专人统一指挥,要根据催化剂装填图准确记录催化剂装填种类、装填时间和装填重量,严防发生催化剂错装、混装现象。 9.4.8 当反应器热电偶距催化剂床层装填高度在500mm左右时,联系安装热电偶;热电偶要确保完全嵌入热电偶槽内,同时严禁站在热电偶上装剂,以防压弯热电偶。 9.4.9 在安装反应器内构件,特别是分配盘时,要逐个仔细检查分配盘泡罩的规格型号,严防发生错装现象,同时要认真检查分配盘、冷氢箱的安装水平度和密封泄漏情况,冷氢箱在复位前要仔细打扫干净,安装冷氢管时要确认冷氢管开口垂直朝下。 9.4.10 装填过程中要确保装填人员特别是进入反应器内人员人身安全,相关人员要穿戴好防护用品,反应器内人员要有和器外联络方法,并定时询问器内人员情况。查看更多
羽叶气液分离器除沫器用于DCC/FCC装置PSA氢回收系统进气 ...? psa进气这么高的c4+含量,增加冷冻机组是什么概念和后果?查看更多
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常减压装置垫片? 根据管线工艺条件比如:压力、温度等,一般使用石墨缠绕垫片,低温低压的可以使用纸板垫片查看更多
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请教电机控制方式问题,各位来说说啊? 我现在做的一些工程都属于子系统,比如电厂的一个水处理系统,都是从配电室来一路电进入我们现场动力柜,我们的电机都是在这个柜子中供电控制。但我在做别的项目的时候,发现好多电机的控制是在配电室内控制,用的是抽屉开关柜,所以我就不明白电机的控制方式是怎么定的?有没有相关标准查看更多
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求助有了解pipenet 的朋友? 1.1 标准模块:pipenet标准模块用于工业管网稳态设计的数值计算及模拟仿真。其具体功能包括:管径选型;泵、阀、孔板等设备选型;流场计算(系统各部件的压力、压损、流量、流速等);异常工况(堵、漏等)的模拟;系统圆整优化;便捷的数据读入和输出等。 1.2 消防模块:pipenet消防模块用于消防管网稳态设计的数值计算及模拟仿真,遵循国际公认和常用的各种消防规范(如nfpa美国消防规范、foc英联邦国家消防规范、gb国标消防规范等),并符合上述规范对各行业消防系统设计的严格而特殊的各种强制性计算和布置要求,同时生成国际通用的nfpa格式的消防计算书。 1.3 瞬态模块:pipenet瞬态模块又分为普通管网的瞬态模块和消防管网的瞬态模块,分别用于工业管网和消防管网的动态分析、模拟仿真和数值计算。其具体功能包括:水锤(汽锤)分析、管道振动分析、动态力的数值计算、泵阀的启停设计、控制系统的动态响应模拟、关键设备(安全阀、蓄能器、真空破坏阀、箱体等等)的选型和动态响应模拟等等,并提供数值计算报告、动态力的计算数值输出、波形图的输出、编辑、比对等功能查看更多
低温甲醇洗投资概算? 专利费、设备购置费、材料费、建筑工程费、安装工程费,单就30万吨的低温甲醇洗装置来说,使用国内的工艺包不使用林德工艺包1亿大致差不多了。查看更多
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简介
职业:赛得利(江西)化纤有限公司 - 设备维修
学校:郑州大学 - 化学工程学院
地区:辽宁省
个人简介:真实是人生的命脉,是一切价值的根基。查看更多
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