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酸性水汽提装置上的除油器?
我公司现在需要采购几台酸性水汽提装置上的 除油器 ,望盖德告知,谢谢
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关于石化区、注化区、职场大区星级管理人员、会员、版块 ...?
关于石化区、注化区、职场大区星级管理人员、会员、版块评选公告 各大区: 2017年已过大半,在盖德论坛各级领导的带动下,三区整体人气均有所提高,特别是石化区长期名列第一、第二的优异成绩,这些来自于广大会员、管理人员的支持与精诚团结。为了鼓励优秀、奖励先进、学习先进,特评选星级管理人员、星级会员、版块,希望大家再接再厉! 一、评选方案 1、所有奖项申请均采取跟帖自荐、推荐的方式,写明申请理由【管理方面、获优方面、活动开展参与方面、配合版块等等】; 2、星级管理三位仅限三区技术员、实习版主或以上人员; 3、星级会员三位包括全盖德会员、三区以外任意管理; 4、星级版块两位(三区内一位、三区以外版块一位) 后期根据推荐情况投票评选。 二、设立奖励 星级管理 每人贡献1财富1000盖德币800优秀版主勋章一枚 星级会员 每人贡献1财富1000盖德币800优秀会员勋章一枚 星级版块 每个版块盖德币1000 财富2000【2000盖德币由伊泰龙儿垫付】 三、待遇方面 星级会员均可优先加入三区任意版块担任版主职务,年底有机会推荐实物奖励;【后期支持三区】 星级管理人员年底优先推荐实物奖励【十佳】;【后期表现良好】 以上解释权归三区各负责人!
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硫酸和硝酸的混合液能不能洗掉铬的沉淀?
这种东西附着在工件表面级难洗干净,各位大侠支个招!
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我接触的铅十年?
2006年至今,从事了传统工艺炼铅与先进工艺炼铅,总结下网上的说法 传统的炼铅工艺就是 铅精矿 焙烧---铅烧结块还原熔炼----粗铅火法或电解精炼三个环节。传统炼铅工艺中所涉及的物料反应、各杂质的去向、工艺原理是直接炼铅生产工艺的基础。因此,熟悉了传统的铅冶炼工艺后,对直接炼铅法就很容易理解了。 所谓先进的炼铅工艺就是 硫化铅 精矿不经焙烧或烧结直接生产出金属的熔炼方法,就是我们通常所说的一步炼铅。一步炼铅是从传统的烧结焙烧+还原熔炼的基础上发展而来,其冶炼原理与传统工艺是一脉相承的。 相对于一步炼铅来说,传统的冶炼方法存在以下缺点: ⑴、目前的铅精矿品位可达到60%,这种精矿烧结需加入大量的返粉、熔剂及炉渣,把烧结料的铅品位降低到40~50%,导致每生产1吨铅需产出1吨多的炉渣,使生产率大大降低; ⑵、1吨硫化铅精矿氧化并造渣将放出2×106kj以上的热量,这种能量在烧结过程中几乎全部损失,而烧结块进入鼓风炉熔炼时又要消耗昂贵的冶金焦; ⑶、铅精矿含硫在15~20%,处理一吨精矿可产生0.5吨硫酸,但烧结焙烧的脱硫率一般在70%左右,故硫的回收率最多70%,还有30%的硫进入鼓风炉无法回收,即浪费资源,又造成环境污染; ⑷、传统工艺流程长,尤其是烧结及返粉制备系统,含铅物料转运量大,粉尘多,大量散发的铅蒸汽及含铅粉尘严重恶化车间环境,容易产生二次污染。 先进与传统冶炼工艺之间的差别就在于对硫化铅精矿采用了富氧熔炼,不论是熔池熔炼还是闪速熔炼,都是在强氧化气氛下使硫氧化为二 氧化硫 ,并因为有较小的烟气量而有利于制酸,同时在冶炼过程中充分的利用了硫氧化时放出的热量。无论是传统的冶炼工艺还是先进的炼铅工艺,其反应的步骤及原理都是一样的,只是说一步炼铅把传统的烧结和还原结合到了一起,同时采用了富氧熔炼而已。严格来说,水口山法还不能算是一步炼铅。 闪速熔炼是指硫化铅精矿在冶金炉窑的炉膛空间内在悬浮状态下完成氧化熔炼;而把精矿加入鼓风翻腾的熔体中进行熔炼叫熔池熔炼。
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求助!!!怎样溶解二氧化锡和二氧化铈?
我目前正在做一项实验,涉及到溶解 二氧化锡 和 二氧化铈 的问题,前提是不能和二者反应,请问各位,用什么溶液能溶解这两种东西,具体方法是什么?谢谢了!!!!!!!
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#二氧化铈
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气化研讨会?
请问最近有气化方面的研讨会吗
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工字钢与H型钢的区别??
请问,在实际应用中工字钢与H型钢的有??例如:1、做支柱时选择同截面积的工字钢还是H型钢那个好一点,为什么?2、做横拉又该选择哪种。麻烦知道的帮忙讲解一下,新手不知道怎么选择。越详细越好。
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合成氨负荷降至50%低负荷时,合成氨系统应重点关注什么 ...?
合成氨 负荷降至50%低负荷时,合成氨系统应重点关注什么? 压缩机 应如何处理?
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动平衡的单位是什么,评判动平衡合格的标准是多少?
听我们厂的老师傅说动平衡的单位是克(g),是这样吗?是这样吗,请教大家!
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两列反应器高压加氢裂化装置的生产平衡?
进料速度 476191kg/h, 反应器 数量2个(并列),床层数量(每个反应器)6个,反应器入口压力(绝压)153.5bar,反应器入口温度390°c,出口415°c(反应初期),WABT410°c. 年处理量400万吨,循环[wiki]氢[/wiki]700000--750000标立方米/小时。 由此可见装置规模很大,希望能和大家讨论下改装置正常生产和事故状态下的两列反应器的温度,差压平衡问题,谢谢。
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求购液体化工产品色度计一台(铂钴色号)?
请报规格型号及价格至 jyyhx@163.com
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空气增压机?
内压缩流程, 空气 增压机与 液氧 泵开机的关系. 空气增压机空气流量的大小对 氧气 流量、压力影响。
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克劳斯炉基本知识?
求克劳斯炉基本知识,谢谢了,在下邮箱: 1561721019@qq.com 或者 hbhfzsy@163.com
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甲胺液是否为强渗透性介质?
甲胺 液是否为强渗透性介质
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脂肪胺聚氧乙烯醚(计算等问题)求教...?
有关,物料衡算,热量衡算,请大家指点下,应该怎么计算? 相关的公式之类的,谢谢大家...
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XPE发泡长度不够是什么原因?
调试一款 发泡剂 ,厚度宽度光滑度都可以,就是长度不够,发泡剂也换了,助剂也调试了,就是解决不了发泡长度的问题,向专业人士请教下,谢谢!
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请问有那位做过用铁粉还原脂肪族硝基化合物吗?
< >请问有那位做过用 铁粉 还原脂肪族硝基化合物吗?能不能谈谈其反应条件呢,我投了三倍铁粉,加了少量 盐酸 .得到了一块棕黑色又像油状物,又像固体的东西.请问那是不是产物呢?应该怎样做后处理呢?</P>
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夹套各种结构的优点缺点?
反应罐 夹套有半管、蜂窝、夹套各有什么优点和缺点?
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气化练兵100题,?
气化岗位练兵卡 100 问 l 、气化炉内有哪些主要反应 (1) 煤的部分氧化: CmHnSr+(m/2)O2 - mCO+(n/2 - r)H2+Q (2) 煤的完全燃烧: CmHnSr+(m+n/4+r/2)O2 → (m - r)CO2+(n/2)H2O+rCOS+Q (3) 煤的裂解反应: CmHnSr → (n/4 - r/2)CH4+(m-n/4 - r/2)C+rH2S - Q (4)CO2 还原反应: C+CO2 → 2CO - Q (5)C 的完全燃烧: C+O2 → CO2+Q (6) 非均相水煤气反应: C+H2O → H2+CO - Q C+2H2O → 2H2+CO2 - Q (7) 逆变换反应: H2+CO2 → H2O+CO - Q (8) 甲烷转化反应: CH4+H2O → 3H2+CO - Q 2 、影响气化的因素有哪些 ? 煤质、水煤浆特性、氧煤比、反应温度、气化压力、助熔剂。 3 、如何稳定碳洗塔出口合成气的水气比 ? (1) 气化炉温维持低限操作以减少反应生成的热量; (2) 灰水换热器 El401 副线灰水的温度; (3) 增大系统水循环; (4) 加大入脱氧水槽的原水量。 4 、什么是比氧耗 ? 每生产 l 千 Nm3CO+H2 所消耗的纯氧量,称为比氧耗,单位是 Nm3/1000Nm3 。 5 、什么是比煤耗 ? 每生产 l 千 Nm3CO+H2 所消耗的干煤量,称为比煤耗,单位是 kg/l000Nm3 。 6 、闪蒸原理是什么 ? 一定温度、压力的黑水经过节流减压、进入闪蒸罐,由于压力突然降低,各组份的气相分压迅速降低,大量黑水汽化,溶解性气体逸出液面,气液两相在闪蒸罐中分离,闪蒸汽经顶部出塔,黑水被浓缩,气液相温度降低。 7 、合成气出激冷室工业冷凝液的作用是什么 ? (1) 降低合成气温度。 (2) 冲洗激冷室出口管道的积灰达到消堵、防堵的目的。 8 、 气化炉投料前将系统盲板确认; XV1202 后 通 取压管 HN 通 激冷室 LN 通 洗涤塔 LN 通 安全阀后 通 锁斗冲洗水罐 LN 通 P1406 给洗涤塔加水 通 P1406 给锁斗充压 通 E1401 给洗涤塔加水 通 煤浆泄压管线 盲 洗涤塔出口大盲板 通 9 、真空闪蒸的作用是什么 ? (1) 进一步降低黑水温度, (2) 进一步浓缩黑水中的含固量, (3) 将黑水中的酸性气体完全解析出来。 10 、激冷环的作用是什么 ? 激冷环安装在下降管上部,根据激冷环内部开口方向的不同,激冷水经激冷环均匀分布后,在下降管表面形成垂直向下或螺旋状的水膜流下,防止高温气体损坏下降管,起到保护下降管的作用。 1l 、水煤浆气化对原煤的要求是什么 ? (1) 较好的反应活性; (2) 较好的粘温特性; (3) 较好的发热值; (4) 较低的灰份含量; (5) 较好的可磨性; (6) 合适的进料粒度; (7) 较低的灰熔点。 12 、德士古气化对水煤浆的要求是什么 ? (1) 较高的煤浆浓度; (2) 较好的流动性; (3) 较好的稳定性。 13 、什么叫汽蚀 ? 当叶轮进口处的压力降到输送液体的饱和蒸汽压时,引起液体的部分汽化。由于叶轮入口汽化现象出现,含汽泡液体进入叶轮后,因压力升高,汽泡立即凝聚,汽泡消失产生局部真空,周围液体以高速涌入汽泡中心处,造成冲击和振动。尤其是当汽泡凝聚发生在叶轮表面附近时,众多的液体质点犹如细小的高频水锤撞击叶片。同时,汽泡中可能含有氧气等会对金属材料产生化学腐蚀,泵在这种状态下工作会造成叶轮的过早损坏,这种现象称为泵的汽蚀。 14 、汽蚀有什么现象 ? 泵的出口压力下降,扬程降低,流量减小,并伴有异常的噪音和振动。 15 、汽蚀有哪些危害 ? (1) 泵的性能突然下降。 (2) 泵产生振动和噪音, (3) 对泵过流部件产生化学腐蚀和机械破坏。 16 、什么叫气缚 ? 离心泵的压头是以输送液体的液柱高表示。在同一压头下,泵进出口压差与液体的密度成正比。当泵内有气体存在时,液体的平均密度下降,造成压差减小或泵吸入口的真空度很小,不能将液体吸入泵内,此现象称为气缚。 17 、碳洗塔顶部的除雾器的作用是什么 ? 除雾器的作用是防止雾沫夹带,除水除灰,避免合成气将水带入变换系统,损坏触媒。 18 、破渣机各温度控制点设定值是多少 ? 。 破渣机最低工作温度为 l5 ℃,加热器工作温度为 l5 ℃,冷却器工作温度为 40 ℃,报警温度为 65 ℃。 19 、捞渣机的结构如何 ? 减速器、传动链、滚柱轴、链条、刮板等组成。 20 、捞渣机的工作原理是什么 ? 捞渣机由电机带动,经过减速器带动链条及刮板运动,把从气化炉排下的渣刮出渣池。在捞渣过程中,斜坡段完成渣水分离,链条传动速度可以通过变频器调节,在上面弯管的导向装置,起着托起链条和刮板的作用,在下面弯管的导向装置使链条和刮板始终沿着斜槽运动,从而达到把渣带出去的目的。 21 、捞渣机在启动和运行过程应注意的问题 ? (1) 尽可能无负荷启动, (2) 低速启动, (3) 运转过程中,任何异常的明显噪音和链条组件损坏,应紧急停车。 (4) 正常停车,待渣排尽后再停车。 22 、激冷环的工作原理 ? 激冷水分四路进入激冷环的环形流道,然后经流道侧壁开孔进入激冷环内侧,然后沿环与下降管之间缝隙均匀地向下流出,在下降管壁上形成一层水膜。 23 、激冷环是怎样与支撑板和下降管连接的 ? 激冷环与支撑板为法兰连接,激冷环裙管与下降管为焊接连接。 24 、气化炉激冷室合成气窜气的原因主要有哪些 ? (1) 激冷环与支撑板联结法兰泄漏; (2) 下降管烧穿; (3) 下降管脱落。 25 、工艺烧嘴损坏的原因有哪些 ? (1) 在具有一定速度煤固体颗粒的冲刷下,喷口产生磨损。 (2) 气化炉内的回流形成烧蚀。 26 、开工密封罐 V1305 的作用是什么 ? 开工密封罐 Vl305 是用来在热烘炉期间维持气化激冷室有一恒定合适的预热液位,内设活动挡扳,可用来在一定范围内调节液位。 27 、什么叫气开、气闭 ? 有信号压力时 调节阀 关,无信号压力时调节阀开的作用方式称为气闭式,反之为气开式。气开、气闭是由执行机构的正反作用和阀体部件的正反装决定的。 28 、气闭型式的选择依据是什么 ? 生产的安全角度考虑,在没有气源时阀门处以安全位置。 29 、串级控制回路是如何构成的 ? 串级控制系统由两套检测变送器、两套调节器、一个调节阀和主、副对象构成。整个系统包括两个控制回路,主回路和副回路。副回路由副变量检测变送器、副调节器、调节阀和副对象构成;主回路由主变量检测变送器、主调节器、副回路等效环节和主对象构成。 30 、什么叫做 DCS? DCS 是集中管理、分散控制系统的英文缩写。 31 、 DCS 的特点是什么 ? 系统控制功能分散,监视操作集中,控制逻辑可执行,人机联系完善,安装布线简单,运行安全简单。 31 、什么叫做 PLC 逻辑 ? PLC 是可编程逻辑控制器的英文缩写,是一种以微处理器为核心的顺序控制设备,由硬件和软件组成。 32 、 PLC 逻辑的特点是什么 ? PLC 运行需要人工干预 , 根据各种输入信号,经过逻辑运算和判断完成逻辑控制,输出作用于一执行单元。 PLC 通过预先编制的控制程序实施顺序控制,具有灵活、高速、高可靠性的特点。 33 、什么叫 SP 值 ? SP 即设定值,被控变量的预定值。 34 、什么叫 MP 值 ? MP 即输出值,控制器作用于执行机构的信号。 35 、什么叫 PV 值 ? PV 即测量值,由测量元件测得的过程变量的数值。 34 、如何规范操作“手动 " ——“自动”切换 ? 在切换过程中应做到无扰动切换,在切换到自动控制之前必须先进行手动遥控,使被控变量稳定在设定值上,待工况稳定一段时间后,才切入自动操作。 35 、合成气出口气体分析仪何时投用 ? 开车过程中系统压力升至 1.0MPa 以上时投用。 36 、气化黑水分析的目 ? 主要目的是为了监测黑水中的含固量、 PH 值以及可溶组分的浓度,为工艺操作提供参考依据。 37 、为什么要分析渣中 C 、 H 含量 ? 因为渣中 C 、 H 含量的高低可以反映出气化炉的温度状况以及烧嘴的雾化效果好坏。渣中 C 、 H 含量少则说明气化炉温度高,碳转化率高,反之亦然。另外,如果渣中碳的含量异常升高,则说明烧嘴的雾化效果不好。 38 、为什么要分析渣中 Cr 含量 ? 因为渣中 Cr 含量的高低可以间接反映出气化炉中渣的流动性的好坏。渣中 Cr 含量高则说明渣的粘度小,流动性好;渣中 Cr 含量低则说明渣的粘度大,流动性差。另外,通过长期对渣中 Cr 含量的监测,可以推算出向火面砖的消耗情况,作炉砖的更换依据。 39 、烧嘴冷却水分离罐 V1302 中加 N4 的作用 ? V1302 使用的 LN 用作 CO 分析的载体气,当 LN 以一定速率连续通入 Vl302 时,会降低气相中 CO 分压,促使液相中溶解的 CO 逸出水面,被 LN 携带出去。 40 、闪蒸系统开、停车置换合格的标准 ? 闪蒸系统开车时 LN 置换要求 O2<0.5 %,停车时 LN 置换后要求 CO+H2<0.5 %。 41 、合成气中 CH4 含量正常指标为多少,过高或过低有什么影响 ? CH4 含量正常指标为 300 ~ 1500ppm , CH4 含量过高,说明气化炉内温度偏低,若 CH4 含量过低,则说明炉温偏高。 42 、如何进行煤浆循环管线清洗 ? 在气化炉投料后 XV1202 关闭都机修倒盲板为盲,将大槽上进大操手阀关闭去地沟手阀打开,大开 XV1203 后原水阀冲洗循环管线 10 左右。 43 、如何切换激冷水过滤器 ? (1) 确认备用过滤器的排放阀,冲洗水阀关闭。 (2) 打开备用过滤器进出口手动阀。 (3) 关闭待停过滤器进出口手动阀。 (4) 与中控联系确认激冷水量正常。 (5) 对停下的过滤器进行泄压,冷却。 (6) 排尽过滤器内积水。 44 、投料后如何清洗开工管线 ? (1) 确认黑水切向 Vl40l 。 (2) 中控全开 PVl410 泄压。 (3) 泄压后打开两道原水阀。 (4) 清洗约 10 分钟后,关闭原水阀。 (5) 中控关闭 PVl410 。 45 、如何判断渣口堵 ? (1) 下渣量减少; (2)CH4 含量上升; (3)CO 含量上升; (4) 气化炉压差增大; (5) 渣有拉丝现象; (6) 捞渣机电流小。 46 、气化炉大联锁空试的目的 ? 确保与气化炉开停车阀门动作无误,保障 ESD 安全运行。 47 、如何接收氧气、建立氧气流量 ? (1) 中控按下“初始化”、“复位”按钮,确认相关阀位动作正确无误。 (2) 确认空分操作正常,氧气放空。 (3) 联系调度确认空分送氧气,确认氧气压力 PIAl301 大于 8.5MPa ,氧含量 99.6 %以上。 (4) 确认氧气大阀 HVl301 完全关闭,炉头氧气管线用高压氮气充压。 (5) 确认氧气放空阀 XV1303 全开后,打开 XVl303 后手动阀。 (6) 中控调节 FICAl301 ,单系统接收氧气至 9000Nm3 / h 。. (7) 在接氧时应密切注意 PIAl301 及 PIA1302 压力,若压力下降快,应立即停止接收氧气。 48 、如何判断气化炉操作温度的高低 ? (1) 利用高温热偶对气化炉炉温进行测量、监控; (2) 根据甲烷含量变化,炉温上升, CH4 含量下降; (3) 根据 CO 与 CO2 含量变化,炉温上升, CO2 含量上升, CO 含量下降,炉温下降则相反; (4) 看渣样和渣量; (5) 看气化炉压差 ( 炉温下降,气化炉压差上升 ) ; (6) 看氧煤比的高低; (7) 参考合成气出口温度和激冷室托盘温度的高低。 49 、气化系统 LN 置换后气体合格标准是 ? 合格标准:投料前 O2<0.5 %;停车后 CO+H2<0.5 % 50 、气化炉烘炉时,回火的原因有哪些 ? (1) 真空度低, (2) 燃料气量过大, (3) 蒸汽压力波动, (4) 激冷室液位高 , (6) 断蒸汽, 51 、氧管着火的原因有哪些 ? 怎样处理 ? 原因: (1) 氧气管线不干净,有铁屑、油脂等物; (2) 防静电设施损坏; (3) 氧气管线有漏点; (4) 背压开关阀门。 处理:一旦氧气管着火,中控迅速切断氧气源,气化炉停车。 52 、合成气经过哪些地方除尘 ? (1) 激冷室水浴, (2) 激冷室出口冲洗水, (3) 喷嘴洗涤器, (4) 碳洗塔水浴, (5) 碳洗塔塔盘; (6) 碳洗塔除沫器。 53 、气化炉液位低的原因 ? (1) 激冷水量过小, (2) 排出黑水量太大, (3) 激冷室合成气带水, (4) 炉温过高, (5) 负荷增加,未及时调整激冷水量, (6) 仪表假指示。 54 、气化系统停循环冷却水如何处理 ? 紧急停车。 55 、煤浆泵出口压力高原因有哪些 ? (1) 仪表问题, (2) 出口管线堵塞, (3) 阀门假阀位。 56 、真空闪蒸系统真空度低有哪些原因 ? (1)E1409 换热效果变差, (2) 系统有泄漏点, (3)PVl406 阀故障, (4) 真空泵 进水调节不当, (5) 真空泵故障, (6) 真空泵进出口分离罐液位高或满, (7) 泵内水温高。 57 、气化炉壁温度过高有哪些原因 ? (1) 耐火砖脱落, (2) 耐火砖长期冲刷变薄, (3) 气化炉温高或超温, (4) 烧嘴损坏或安装不当偏喷, (5) 炉壁裂缝,形成窜气。 58 、气化炉操作温度过高的影响? (1) 温度过高,灰渣粘度降低,对耐火砖冲刷加剧,进而导致炉砖裂纹、剥落甚至爆裂,降低炉砖使用寿命。 (2) 耐火砖最高耐温亦有限,温度太高对耐火砖的腐蚀亦加剧。 (3) 温度太高则合成气中有效成份降低,二氧化碳含量升高,比氧耗增加。 (4) 温度太高亦造成系统热负荷过大,使水气比增大。 (5) 温度太高,渣中细灰增多,使水气中的细小碳黑增多而难以除去,从而影响水质。 59 、气化炉操作温度过低对系统有何影响 ? (1) 灰渣粘度增大,排渣困难,易堵塞渣口,造成气化炉阻力增大。 (2) 碳转化率降低,影响产气率。 60 、备用泵日常维护有哪些 ? (1) 保持设备整浩,外表无灰尘、油垢,周围地面无积水、废液。 (2) 保证润滑油状况良好。 (3) 定期盘车,防止泵轴长期静置发生弯曲。 (4) 定期检查各冷却水、密封水保持畅通。 (5) 联系电工定期检查电机绝缘。 61 、如何判断气化炉投料成功 ? (1) 气化炉温度快速上涨。 (2) 气化炉液位降低较快。 (3) 气化炉压力突增。 (4) 气化炉出口合成气温度上升。 (5) 火炬燃烧。 (6) 气化炉压差增大。 62 、煤中灰份高对系统有何影响 ? (1) 合成气有效成份降低,冷煤气率下降。 (2) 比氧耗增加。 (3) 系统热负荷增大,出口合成气水气比增大,影响下道工序。 (4) 熔渣增多,加剧耐火砖的冲刷磨蚀。 (5) 影响系统水质,易引起管道阀门等堵塞。 63 、哪些原因引起锁斗程序停 ? (1) 按锁斗停车按扭。 (2) 置手动模式。 (3) 阀门动作超时或初始条件不满足。 (4) 激冷室液位低低,三选二。 64 、文丘里洗涤器压差高的原因有哪些 ? (1) 激冷室带水, (2) 喉管部分结垢, (3)FI13l4 流量过大, (4) 设备本身问题, (5) 设计问题。 65 、如何判断调节阀是否好用 ? (1) 查看 DCS 上相关历史趋势图,检查是否正常。 (2) 中控改变调节阀开度,观察相关参数的变化情况。 (3) 中控与现场对照,观察调节阀行程状况是否良好。 66 、 TIAl303 高的原因有哪些 ? (1) 气化炉操作温度高, (2) 气化炉液位低, (3) 下降管线烧穿或脱落, (4) 激冷水流量低, (5) 激冷环堵偏流; (6) 仪表问题。 67 、气化炉热电偶损坏,看哪些参数维持生产 ? (1) 合成气 CH4 含量, (2) 合成气 CO 、 CO2 、 H2 含量变化, (3) 气化炉压差的变化, (4) 看粗渣形状及含碳量, (5) 托盘温度高低。 68 、渣样含碳量高是什么原因 ? (1) 操作温度低, (2) 烧嘴偏喷, (3) 烧嘴损坏, (4) 烧嘴中心氧量小,雾化不好。 69 、投料前如何进行烧嘴冷却水软硬管的切换 ? (1) 确认工艺烧嘴冷却水硬管联接好。 (2) 中控打开 XVl307 、 XV1308 。 (3) 打开硬管止逆阀前手动阀,确认 PIA13l3 压力正常。 (4) 将烧嘴冷却水切走硬管。 (5) 确认 FIAl3l7 、 FIA1318 正常,关闭软管前后手动阀。 70 、烧嘴冷却水分离罐放空管为何设 CO 检测,正常值、 H 值分别是多少 ? 设 CO 检测是为检测烧嘴冷却水盘管是否有 CO 逸出,据此判烧嘴冷却水盘管夹套是否烧穿、破裂。正常值为 0 , H 值为 30ppm 。 71 、离心泵在运行时,应注意哪些事项 ? (1) 经常注意压力表、电流表的读数,若发现异常应查明原因时消除。 (2) 经常观察润滑油标,定期检查油质,并及时更换。 (3) 经常观察润滑油、油封及冷却水、密封水的供应情况。 (4) 经常检查离心泵和电机地脚螺栓的紧固情况,泵体和电机轴承的温度及泵运行时的声音,发现问题及时处理。 72 、离心泵开泵前应注意哪些事项 ? (1) 盘车检查。 (2) 检查密封水、冷却水压力表等是否好用。 (3) 查电气绝缘。 (4) 灌泵排气。 73 、正常生产中出工段合成气中主要组分含量是多少 ? CH4 : 300 ~ 1500ppm ; H2 : 30 ~ 35% ; CO : 44 ~ 52% ; CO2 : 17 ~ 22% ; l00 、 74 、系统停锅炉水时如何处理 ? 紧急停车 75 、如何判断气化炉温度的高低 ? (1) 通过高温热偶直接指示。 (2) 通过氧煤比高低进行判断。 (3) 通过在线分析仪的 CH4 含量进行判断。 (4) 通过在线分析仪的 CO 和 CO2 含量进行判断。 (5) 通过气化炉压差 PDA1306 的指示进行判断。 (6) 通过 TIAl309 和托板温度进行判断。 (7) 通过锁斗集渣情况进行判断。 (8) 通过观察渣形、渣量进行判断。 76 、 氧管线着火如何处理? 紧急停车,泄压,彻底进行吹扫置换 77 、 M1301 捞渣机自动张紧调节失灵如何处理? 停 M1301 捞渣机,更换 液压系统 配件后正常。 78 、 烧嘴冷却水单系统管线阀门泄漏 处理措施? 加强巡逻,监控。泄漏轻微。及时消除隐患。严重时停炉处理。 79 、 气化炉压差 PDIA1301 超高如何处理? 发现渣口堵,应该缓慢提高炉温熔渣,必要时减负荷处理,防止熔渣大量脱落堵塞。 80 、 工艺气出口堵(或积灰)如何处理? 加大激冷水量及排水量。堵塞严重停车及时恢复排渣 81 、 SV1302 泄漏量大如何处理? 通知设备人员调校。关闭安全阀门前后阀,进行维修。 82 、 气化炉过氧炸坏塔盘如何处理? 及时调整氧气流量,若发现早可以把 SHICA1203 快速升高,若听到爆炸声或 PICA1312,TIA13244 升幅过大应该紧急停车 83 、 气化炉筒体或拱顶超温,如何处理? 发现炉壁一个点超温,及时汇报有关人员,加大检测频率,根据实际情况采取吹 N2 或停车 ; 发现璧温上涨过快或烧红,现象应该紧急停车。 84 、 系统停仪表空气如何处理? 紧急停车 85 、 气化炉调整负荷时的原则? 加负荷时,先加煤浆后加氧气,减负荷时先减氧气后减煤浆。 86 、 仪表空气跳车联锁值是多少? 0.45MPa 87 、 烧嘴冷却水联锁有哪些? 自启动: PIA1314<1.2MPa 备泵自启 PIA1314<0.7MPa XV1309 打开, 5min 后 LIA1309LL , XV1307 、 XV1308 关闭,气化炉全停。 PIA1313LL0.7 或者 HH1.6MPa , FIA1317 与 FIA1318 流量差 10M3/h , TIA1318( 三选 ) 三选之后关闭 XV1307 、 XV1308 ,单系列气化炉跳车。 88 、 气化炉什么时候切水到高闪系统? 气化炉开车升压到 1.5MPa 后且排水温度大于 150 摄氏度,气化炉切水。 89 、 气化炉投料升压工艺气流程? R1301 → X1307 → T1301 → XV1310 → PV1312_1/2 →火炬 90 、 系统断电预案? a) 电路检修断电前,确认哪一条线路要求断电,尽量将用电设备集中在不检修的电路中; b) 电路切换前,外操人员持对讲机在各自分管的转动设备区域巡检; c) 内操加强对画面的监盘,并及时确认报警; d) 气化炉跳车时气化炉按照紧急停车操作规程进行停车处理; e) 激冷水泵不正常时内操紧急开启HV1307供水,外操开备用激冷水泵; f) P1406 跳车时,如果激冷水泵正常,减少气化炉、洗涤塔排水,紧急启动高压灰水泵; g) 低压灰水泵跳车,通知外操紧急开启备用泵; h) 烧嘴冷却水泵跳车启动备用水泵; 91 、 系统断仪表空气预案 气化工序: a) 气化工序停仪表空气,气化炉联锁停车,外操按操作规程关炉头阀,进行安全处理; b) 如果因停电引起,必须先确认烧嘴冷却水泵启动,防止烧嘴断水; c) 中控室负责维持系统稳定,按照保压处理,监控仪表空气压力,如不能及时恢复,及时通知外操; d) 内操按操作规程进行停车处理,气化炉排水分两路走,一路去开车管线,一路去高压闪蒸; e) 调节激冷环加水至35M3/h左右,阀门尽量手动控制; f) 如果仪表空气压力低低,阀门不能控制,因FV1315和HV1307全开时,停激冷水泵,关闭HV1307前阀,停激冷环加水,维持气化炉正压,保证激冷室液位,水不能进入燃烧室。 渣水工序: a) 灰水停仪表空气后,内操监控高压灰水泵压力,如果压力太低泵超电流,及时停泵。 b) 注 意各个设备液位,及时通过旁路阀控制,或通过泵回流阀打循环。 c) 过滤机停仪表空气时也会停车厂空气,可按规程停止运转。 d) 防止液位排空,高低压设备互串,损坏设备。 92 、 中控室 DCS 全面黑屏预案 a) 气化炉先紧急停车,保证装置安全; b) 外操按照紧急停车操作规程进行停车处理; c) 外操确认煤浆泵是否停车,可以手动停车; d) 外操停洗涤塔给水泵P1406,防止负荷太高,气化炉进水太多; e) 外操停激冷水泵,断激冷环加水,防止气化炉进水太多; f) DCS 恢复供电后如仪表空气没有回复,按照断仪表空气预案进行处理; 93 、 断高压密封水预案 a) 加强设备的维护质量和验收工作; b) 严格控制工艺运行指标,杜绝出现超指标的现象; c) 加强设备的监控,按时巡检,提高巡检质量,发现问题及早解决; d) 断热密封水时,液位计、流量计等用水点关闭加水阀,防止黑水回串; e) 断冷密封水,停破渣机、锁斗泵;激冷水泵根据实际情况进行确定是否停运; 94 、 系统停低压氮气 事故氮压机不能启用,注意 V1310 压力。系统不要停车。 95 、 气化炉投料激冷环送水建立水循环路线? RW → HV1307 → R1301 → V1305 → V1309 → P1303 → V1410 → V1411 → P1403 ↑__________________________________________↓ 96 、 气化炉加减负荷操作 a) 加负荷通过先增加煤浆流量(SIHCA1203),然后增加氧气流量(FICA1301)来完成。每次加量尽可能小,以保持气化炉稳定。 b) 当达到要求的负荷时,调节氧气流量,以达到规定的OG/CS比和气化炉的燃烧温度TIA1303、TIA1306。 c) 当降低负荷时,首先降低氧气流量,然后再降低煤浆流量,每次减量应尽可能小。 d) 加减负荷时,激冷水流量FICA1315作相应的调整。 97 、 烧嘴压差 PDIA1303 的变化趋势? 高压差说明由于煤、灰或其他杂物沉积造成了烧嘴的堵塞;低压差说明烧嘴头部的磨损,口径扩大。 98 、 气化炉水分布试验要求? 布水要求水膜均匀,无偏流现象,下降管无“干区 。 99 、 P1203 水压 试验路线? RW( 冲洗水) → P1203 → XV1201 →泄压双阀→ V1207 100 、 气化炉激冷室液位跳车联锁值及联锁? LIA1301 、 LIA1302 、 LIA1303LLL20% ,联锁触发后气化炉跳车, KV1301 关闭,锁斗进入停车程
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请问哪位有特种设备检测院事业单位考试题招容器检验员的,都考些什么啊
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