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循环水在哪个环节进行加药?
循环水在哪个环节进行加药
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格式釜是一种什么反应釜?
格式釜是一种什么 反应釜 ?为什么叫格式釜,求科普。
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edr browser 总是错?
求助。。。。如图在计算 换热器 的时候一直这样,怎么解决啊
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大家有没有采用自动统计材料表?
问一问大家,在CAD绘图的时候有没有采用自动统计材料表。如果有,愿赐教。谢谢!
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游离氯除有机物的问题?
想咨询下各位朋友,盐水中 的有机物需要用游离氯除去,这个有反应方程式吗 还是说需要游离氯一直过量呢,除有机物是需要酸性条件还是碱性呢有要求吗 凯膜过滤会过滤部分有机物吗 检测方法又是什么呢 我们公司做的是COD,经常出现原盐中检测有 COD 还不低大约5000PPM左右,但是没加次氯的情况下,精盐水中却没有检测到
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关于钢材到货验收的问题?
钢材到货验收,比如Q235B型材和管材如何确定是否需要检测化学成份,腐蚀深度用什么方法测量?还有什么要注意的,是否需要监理方签字,请朋友们帮助一下。送货单上写的生产厂家如何确定就是这个厂家生产出来的。
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转化计算问题?
1,已知 乙炔 纯度,前台合成气中过量 氯化氢 ,前台出口含乙炔,前台转化率怎么算 2.已知乙炔纯度,前后合成气中过量氯化氢,后台出口含乙炔,后台转化率怎么算
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陶瓷球阀在煤化工中的应用?
目前陶瓷球阀在煤化工中的到了广泛应用,主要应用在: 锁渣阀、锁斗阀、平衡阀、粉煤阀、冲洗水切断阀、锁斗冲压 / 放空阀、煤浆切断阀、合成气 切断阀、黑水、灰水切断、调节阀 ,锁斗 压力调节阀 等等. 锁斗、锁渣阀是各种煤化工工艺装置的关键阀门,主要作为气化炉集渣、锁渣、排渣等的切断开关。其密封性能及动作的可靠性程度决定了装置能否正常运行。 大多数煤化工装置锁斗、锁渣阀均采用气动球阀,但鲁奇工艺则采用液动角式耐磨截止阀,而壳牌也有采用气动盘阀来达到切断开关的目的。锁斗、锁渣阀共同的特 点必须满足耐磨、耐腐蚀、耐冲刷、快速开关、频繁动作的要求。 煤粉、水煤浆、油煤浆切断阀是原料加压输送、气化炉进料反应的关键阀门,特别是壳牌和鲁奇等工艺,由于气体输送煤粉,会增加对阀门及密封面的冲蚀磨损。 黑灰水闪蒸调节阀作为分离回收系统工况条件比较恶劣的阀门,要面对气(汽)、固、液三相流介质的考验,特别是在小流量调节的时候,要面对高压差的冲蚀磨损 ,阀门的结构以及内表面处理,密封副选择、闪蒸管设计等,将直接影响到阀门的密封性能及使用寿命。 [size=111%]n 在各种煤化工工艺中,都有原料制备系统,加压输送系统,反应炉进出料控制系统,助燃 隔离系统,分离回收系统等,阀门作为这些系统的组成部分,通过控制和开关顺序动作, 起到了关键的作用,保证了整个工艺流程的实现。 n 在 此过程中,原料中含有的固体颗粒、灰份、硫份以及生产后产生的灰渣、黑灰水等都会 在装置的设备及阀门中产生不利的影响。因此,阀门产品除了必须满足可靠性和密封性要 求外,必须达到耐磨损、耐腐蚀、耐冲刷、防结垢、防结疤、快速启闭、动作频繁等要求 ,实现装置的安全可靠运行。 [size=111%]n 煤化工工业要求其所使用阀门---- 1.具有连续运转的安全可靠性。 2.在一定操作条件下(如温度、压力等)具有足够的机械强度。 3.具有优良的磨损和磨耐腐蚀性能。 4.密封性好。 5.高效率和低能耗。 通过多年的经验发现,目前金属硬密封阀门在煤化工上存在以下问题: 阀门使用一段时间(最多6个月时间)后出现卡涩、开关不到位、内漏严重、填料泄漏等 问题。 n 现象描述: 1. 球体、阀座出现严重冲刷,密封面损坏,更严重者,将阀座和阀座腔内零件全部冲坏。 2. 阀杆腔内进粉或进渣、灰等,个别将阀杆抱死。 3. 阀座弹簧腔内进粉或积满粉尘,使弹簧失效、弹簧翻转等。 4. 由于设计不合理以及动作频繁,阀杆、连轴套也经常变形、撕裂或者断裂。 5. 阀杆与球体连接处变形或出现连接间隙;执行机构内零件出现磨损,开关出现间隙,导致 阀门开关不到位。 6. 阀门运行一段时间后,阀门需要开关的力矩增大,气缸力矩不够,阀门开关不到位,造成 阀门损坏。 7. 球阀和阀座配合不好,球阀同心度较差,表面粗燥度较差,容易出现内漏。 产生该问题的原因分析如下: [size=111%]n 根据各种气化技术工艺、介质、流程的综合分析,关键部位的锁斗、锁渣系统的充压阀、 泄压阀和平衡压力阀等球阀,黑水、灰水的关断阀、调节阀内的介质均既有颗粒介质,且 部分阀门阀门开关频次高,平均每三十分钟开关一次,卸料阀开关频次更高是五分钟开关 一次。 当介质流经阀门时,因受到阀门开关与阀门设计流道的节流影响,其流速被放大, 阀门前后压差也变大,导致对阀门冲刷、磨损特别严重。 n 这些阀门基本采用金属材质(一般为锻造不锈钢316),表面喷涂碳化铬处理,厚度仅为 0.3~0.5mm,硬度为HRC58~65,最高也超不过HRC70,与煤粉相比较还是较软,在频 繁开关中受研磨效应的影响,阀座和阀球磨损严重,时间一长,还容易出现耐磨层被磨掉 的情况,这样就更加容易造成阀门的严重内漏。 n 这些金属球阀还容易出现金属粘连(微焊接)效应。即阀座和阀球采用金属材质基本一致 时,在阀球和阀座表面出现微焊接(碳化铬涂层中含金属粘接剂“钴”,形成亲和力), 非常容易导致阀门扭矩加大,密封面的拉伤。 为了解决这些问题, 氧化锆陶瓷球 阀应运而生, 在如此苛刻的工况下,高性能结构陶瓷材料应该是最好的选择!氧化锆陶瓷 材料硬度仅次于金刚石,良好的化学稳定性,具有优异的耐腐蚀性能,使其能够抵御这种 恶劣工况介质的冲蚀。 氧化锆陶瓷球阀 采用三片式法兰浮动球结构,完全对称设计,双重密封,没有流向限制, 可双向使用。 所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,具有极高的耐磨损、耐冲蚀性能,且隔热性能好,热膨胀小。 并且氧化锆陶瓷为无机非金属盐,不存在金属之间的电化学腐蚀(微焊接效应)。 金属与陶瓷接触部分采用热配工艺,让结构陶瓷真正成为陶瓷钢。 宽大独立的陶瓷法兰面,阀座不受安装外力,密封可靠,安装方便简单。 球体采用先进的研磨设备,一对一研磨生产,球圆度精度高(可以达到 1um ),表面质量好(表面粗糙度达 0.2um ),与陶瓷阀座对研后,利用氧化锆陶瓷的自润滑性,可以取得轻巧的扭矩和良好的密封性能(可以达到零泄露),彻底改变了金属等其他 硬密封球阀 易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀冲刷的缺点。 除 HF 酸之外的适用于所有介质,使用周期都在 12 个月以上。
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多层包扎容器层板层纵向接头 不归为A类接头?
多层包扎容器层板层纵向接头 不归为A类接头
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离子交换树脂塔的问题?
我们用的 树脂 塔设计压力是0.12MPa,实际用到60KPa 就不行了,流量就跟不上去了,就的拆 过滤器 ,碎树脂特别多.请问大家这是怎么回事,你们有没有遇到这样的问题?
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各位朋友帮忙推荐下?
现想购买1(多)本氯碱书籍 ,帮忙推荐一下 以电解岗位为主 先谢谢大家了
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那位用过aspen中的solid模块中的cyclone???
各路大侠们,有哪位用过solid中的cyclone ,我对这个模块看过用户手册上的介绍后,还是模糊不清啊,它这个模块怎么和实际中用到的设计参数有很大的不同啊,比如说是直径最大只有5m。。奇怪了,人家现在的实际尺寸都到快10m了,怎么回事????那要是我模拟的是10m,我还怎么用这个模块呀?? 用过的前辈们多指教!在这里不甚感激。。
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离心泵允许吸入真空度?
各位盖德, 离心泵 的允许吸入真空度为什么随流量增大而减小?解释一下。
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成绩通知单还没下来怎么报考专业?
广东2013年注册公用设备工程师已经开始报名了,但是现在2012年基础考试的成绩通知单还没下来,怎么报名??
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请问玻璃钢管道有大小头吗?
请问 玻璃钢管 道有 大小头 吗?我见过的都没有呢,好像都是用小管道插在大管道里的!是这样的吗?
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设计审批证?
请问有谁知道设计审批证挂证多少钱一年啊
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螺杆泵运行状态分析?
是这样, 螺杆泵 作为 自吸泵 使用。额定H80m Q20方; 实际运行时,发现泵出口的压力很大,但是送出去的流量特别小; 泵出口的管线也没有堵塞一说。再加上泵带超压保护装置,温度过热保护装置,基本运行一段就停下。 介质粘度比较大,但是介质不均匀,有的地方8000cst,有的地方1000cst,介质较为复杂。 查询泵的特性曲线,处于一个较低的功率区域内,怎么改善这种情况?请大神指点。
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德士古工艺锁斗温度问题!?
是不是下渣阀漏了?
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aspen dynamic 反应精馏稳态转换为动态的问题?
各位大神们, 我现在遇到的问题是,反应精馏稳态的模拟文件已经做好,反应动力学是用fortran语言嵌入的,在转换为动态压力型的文件后,打开时文件提示我物性数据库丢失,是怎么回事啊? 求解答啊~~~
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聚四氟乙烯管道的问题?
聚四氟乙烯 能做成管道吗?管道大概是多少米一根的啊,在网上找了一些资料,都是买 钢衬聚四氟乙烯管 道的,不知道有没有直接卖 聚四氟乙烯管 道的?
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简介
职业:山东齐德生物医药有限公司 - 给排水工程师
学校:河南工业大学 - 化工学院
地区:安徽省
个人简介:
我渴望随着命运指引的方向,心平气和地、没有争吵、悔恨、羡慕,笔直走完人生旅途。
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