狗樣--盖德问答-化工人互助问答社区

狗樣

影响力0.00

经验值0.00

粉丝9

工艺专业主任

关注已关注 私信

他的提问 2256 他的回答 13708

粗苯贫油到100度以上时为什么会导致泵不上量？如何解决 ...？ 回复 22# pb070522 在控制贫油温度的同时，尽量把贫油槽液位控制高些。试试！查看更多 37个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

液压泵维修之液压系统泄漏原因及解决方法？在液压泵维修过程中，我们要知道，液压系统出现泄漏影响产品的质量,是必须要考虑的问题。例如液压缸,严重的泄漏不仅会使设备周围的环境受到污染,还会导致液压缸工作腔的压力降低,使液压缸无法正常工作。采取比较先进的方法,有效地防止泄漏，使液压系统实现“零泄漏”是液压行业多年来始终追求的目标。另外,准确地分析液压系统泄漏产生的最初原因,可以帮助我们及时排除液压系统的泄漏故障。作为机械专业的学生，我们通过对《液压与气压传动》课程的学习以及查阅相关资料，结合自己专业实习、工程训练和日常生活中的所见和所想，就常见泄漏故障问题，分析了液压传动的泄漏形式及原因，提出控制泄漏的措施。相对于机械传动,液压传动是一门新的技术，起源于1654年帕斯卡提出的静压传动原理。它是以液体为工作介质，通过能量转换装置来进行能量传递的一种传动形式。液压传动具有如下优点:①工作液体可以用管道输送到任何位置;②执行元件的布置不受方位限制,借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构;③液压传动能将原动机的旋转运动变为直线运动;④可以方便地实现无级调速;⑤载荷控制、速度控制以及方向控制容易实现,也容易进行集中控制、摇控和自动控制;⑥液压传动平稳无振动;⑦具有良好的润滑条件可提高液压元件工作的可靠性和使用寿命;⑧液压元件有利于实现标准化、系列化和通用化。因此，液压传动在国民经济各部门中得到了广泛的应用。但液压传动也存在着一些缺点：①存在液体流动的阻力损失、油液的泄漏以及机械摩擦,故效率较低;②对控制工作温度要求较高;③由于工作液体的泄漏和可压缩性,液压系统的刚性较差使液压系统无法保证严格的传动比;④对工作液体的使用维护要求十分严格;⑤液压元件成本较高;⑥液压系统的故障判断和处理较难,要求工作人员技术水平和专业知识较高。其中工作液体的泄漏一直是不可避免的问题，其解决方法也是各行各业研究的重点之一。泄漏形式泄漏按流向可分为内泄漏和外泄漏。外泄漏主要是指液压油从系统泄漏到环境中，产生在液压系统的液压管路、液压阀、液压缸和液压泵(液压马达)的外部;内泄漏是指由于高低压侧的压力差的存在以及密封件失效等原因，使液压油在系统内部由高压侧流向低压侧，如液压传动中油液从高压腔向低压腔的泄漏;从换向阀内压力通道向回油通道的泄漏等。泄漏的主要形式有缝隙泄漏、多孔隙泄漏、粘附泄漏和动力泄漏等。 1.缝隙泄漏工程机械液压系统的缝隙泄漏主要有两种,固定密封处(静接合面)泄漏和运动密封处(动结合面)泄漏。固定密封处泄漏的部位主要包括液压缸缸盖与缸筒的接合处等;运动密封处主要包括液压缸活塞与缸筒内壁、活塞杆与缸盖导向套之间。缝隙泄漏量的大小与压力差、间隙等因素有关。 2.多孔隙泄漏液压元件中的各种盖板，由于表面粗糙度的影响，两表面之间不可能完全接触，在两表面不接触的微观凹陷处，形成许多截面形状多样、大小不等的空隙，空隙的截面尺寸与表面粗糙度有关。多空隙泄漏，液体需流经弯曲的众多空隙，在做密封性能试验时，需经一定的保压时间，泄漏才能显露出来。 3.粘附泄漏粘性液体与固体臂之间有一定的粘附作用，二者接触后，在固体表面上粘附上薄薄的一层液体，若固体表面上的膜较厚时，油膜会因相互运动而被密封圈刮落产生粘附泄漏。防止粘附泄漏的基本办法是控制液体粘附层的厚度。 4.动力泄漏在旋转轴的密封表面上，若留有螺旋加工的痕迹，当轴转动时，液体在转轴回转力的作用下沿螺旋痕迹的凹槽流动。若螺旋痕迹的方向与轴的转动方向一致时，由于螺旋痕迹的“泵油”作用，就会产生动力泄漏。动力泄漏的特点是轴的转速越高，泄漏量越大。防止动力泄漏，应避免在转轴的密封表面和密封圈的唇边上存在"泵油"作用的加工痕迹或利用动力泄漏的原理，利用螺旋痕迹的泵油作用，将泄漏油泵回，阻止泄漏。泄漏的原因液压系统产生泄漏的原因多而复杂，本文主要从密封件泄漏、工作油液污染、元件制造装配精度超差、油液温升发热以及液压系统压力冲击等方面归纳分析。 (1)密封件方面：在液压缸中,一提及泄漏就会首先考虑到密封件,因为密封件是液压缸中最主要的防止泄漏的元件。它主要有YX型密封圈、组合密封圈、U型密封圈、V型密封圈、O形圈、格来圈、斯特封等。其中YX型密封圈、组合密封圈、U型密封圈主要靠在压力油的压力作用下产生张力,使内、外唇边张开来实现密封的,对内、外唇边线性质量要求很高;V型密封圈、O形圈、格来圈、斯特封主要靠压缩量来密封。密封件的物化性能等方面的质量直接影响液压缸产品的质量。密封件泄漏的原因主要有以下几方面： ①密封件质量有问题。密封件材质为劣质，且制造工艺和精度都达不到要求，以及模具和修边均有缺陷等。 ②密封件选用不合理。选用的密封件不能满足工作压力、工作速度和温度等方面的要求，或者密封件的类型选用不当。 ③密封件的安装沟槽设计不当，安装间隙与压缩量选择不合理;配偶件的加工精度和表面粗糙度未达到要求;安装时未加保护而损伤唇口或使外界杂物混入;贮存时温度、湿度不当，受氧和臭氧的侵蚀变质等。 ④液体中的气泡经过密封唇边时，气泡被压缩为原来尺寸的几分之一。这种气泡到达密封件的非压力侧时，便迅速释放出能量，使密封唇边损坏。另一方面，当含有一定比例的油蒸汽的气泡，因受压达到足够高的温度时，就会自燃，以致烧坏或熔化支承环，甚至会发生密封件的局部烧坏和碳化。 (2)油液污染：包括气体污染、颗粒污染、水污染等。 ①气体污染：在大气压下，液压油中可溶解10%左右的空气，在液压系统的高压下，在油液中会溶解更多的空气或气体。空气在油液中形成气泡，如果液压支架在工作过程中在极短的时间内，压力在高低压之间迅速变换就会使气泡在高压侧产生高温在低压侧发生爆裂，如果液压系统的元件表面有凹点和损伤时，液压油就会高速冲向元件表面，加速表面的磨损，引起泄漏，此种由空穴现象造成的腐蚀作用称为气蚀。 ②颗粒污染：由于试验台被颗粒污染,导致泄漏的几率很小,但在实际中仍然存在。液压缸使用过程中,由于上述原因产生的颗粒,有的粘附在密封元件上,有的粘附在活动面上,刮伤密封元件的密封面,导致密封元件失效,使液压缸产生泄漏。这种故障通过除去未去干净的毛刺,清洗各个元件,再更换密封元件就可排除;比较严重有的会“拉缸”,这种故障的排除就比较麻烦;更严重的可导致缸筒报废。 ③水污染：由于工作环境潮湿等因素的影响，可能会使水进入液压系统，水会与液压油反应，形成酸性物质和油泥，降低液压油的润滑性能，加速部件的磨损，水还会造成控制阀的阀杆发生粘结，使控制阀操纵困难，划伤密封件，造成泄漏。 (3)元件制造装配精度超差：所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、形位公差等要求。如果在制造过程中超差，例如：油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔和尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或洼点、镀层脱落等，密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生，使其失去密封功能，将使零件本身具有先天性的渗漏点，在装配后或使用过程中发生渗漏。系统装配粗糙，缺乏减振、隔振措施;系统超压使用，未做到按规定对系统适时检查及易损件寿命到期但未及时更换等都会造成系统泄漏。 (4)油液温升过高：液压系统工作时，要控制油液温度，温度过高，会产生以下现象：①多数情况下，当油温经常超过60℃时，油液黏度大大下降，不仅使润滑油膜变薄，摩擦力加大，磨损加剧，而且密封圈膨胀、老化、失效，结果导致液压系统产生泄漏。据研究表明，油温每升高10℃则密封件的寿命就会减半。②油液温度升高后，体积膨胀，压力升高，而泄漏随压力的升高而加大，从而使泄漏增加。③油温升高使间隙胀缩变化。一般配合零件材质不同，材料热膨胀系数不同，当油温升高时，配合零件因胀缩变化不同，会使配合间隙发生变化，当间隙变大时，造成泄漏增加。 (5)液压系统压力冲击：液压系统中由于频繁换向，在较高压力下突然启动油泵或关闭阀门及缸体快速动作都会造成瞬时峰值压力高达工作压力的好几倍，有时足以使密封装置、管道或其它液压元件损坏而造成泄露。控制泄漏措施造成工程机械液压系统的泄漏的因素是多方面综合影响的结果，以现有的技术和材料，要想从根本上消除液压系统的泄漏是很难做到的。只有从以上影响液压系统泄漏因素出发，采取合理的措施尽量减少液压系统泄漏。 (1)在设计和加工环节中要充分考虑影响泄漏的重要因素密封沟槽的设计和加工。美国汽车行业工程师协会(SAE)推荐以下两种防止油口漏油的解决办法。①SAE直螺纹“O”形圈油口：密封靠“O”形圈，连接靠直螺纹;②SAE4螺栓法兰：适用于较大油口。另外，密封件的选择也是非常重要的，密封表面的粗糙度通常静密封表为Ra3.2～Ra1.6，动密封表面为Ra0.8～Ra0.4。如果不在最初全面考虑泄漏的影响因素，将会给以后的生产中带来无法估量的损失。 (2)在液压油的污染控制上，要从污染的源头入手，加强污染源的控制，还要采取有效的过滤措施和定期的油液质量检查。为有效地切断外界因素(水、尘埃、颗粒等)对液压油缸的污染，可加一些防护措施等。(3)装配方面。液压系统装配前，应检验元件的耐压性能，检查元件各结合面有无外渗漏现象，若出现渗漏，则应采取相应措施。只有当所有元件不漏不渗后才可正式装进系统使用。液压元件和液压系统在进行装配时，要进行严格清洗，去毛刺、除焊渣，并进行必要的防锈蚀处理，严格按照装配工艺要求进行装配，杜绝因装配引起的间隙畸变和毛刺、焊渣及锈蚀物等形成的间隙磨料。(4)减小液压冲击。常用的方法有：①尽量降低系统的启动、停止和换向频率;②对于需要频繁换向的液压系统，尽可能用带阻尼器的换向阀;③在控制阀的前面设置蓄能器，减小冲击波传播的距离，从而减缓液压冲击;④加大管道通径，尽量缩短管道长度或采用橡胶软管;⑤设置安全阀，系统压力增大时，可起卸荷作用降低压力冲击。 (5)机械在磨合期容易出现渗漏现象，这是由于部分铸造、加工等缺陷在装配调试时难于发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，故应注意磨合期的渗漏情况，作到及早发现、及时处理。 (6)从技术上来看，国外正在生产配备有测试密封(旋转密封)泄露量的传感器的新型油封;并且主轴集成了摩擦密封与迷宫式密封优点的气动密封也已问世;同时，U型橡胶件+ V型弹簧组成的可用于压力45MPa的液压系统“泛塞密封”等类型的组合密封件大行其道。结束语液压系统中泄漏形式多样，是液压设备普遍存在的现象,原因也有多种，很难根除,应从设计、制造、安装和使用等各方面认真细致地加以解决。以上就是我们通过课程学习以及查阅相关资料，结合自己专业实习、工程训练和日常生活中的所见和所想，分析的有关液压传动的泄漏形式及原因，并且提出控制泄漏的部分措施。查看更多 1个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

评中级职称论文要几篇？ 请问评中级职称论文要几篇，要求严不严呢？听说有时候还不好评呢~查看更多 13个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

texaco 吹氮口？ 在德士古气化炉激冷室有个吹氮口，请问一下这个吹氮口主要起什么作用啊？谢谢啊查看更多 2个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

关于调节阀行程的问题？ 如果控制室给全开，结果现场调节阀全关，就是行程反了，应该怎么处理呢？谢谢！查看更多 3个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

压缩机防喘振线横坐标是什么? 压缩机防喘振线的纵坐标Pd/Ps是指出入口的绝对压力之比，那横坐标Hx/Ps%是指的什么呢？查看更多 13个回答 . 1人已关注

#压缩机

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

大型电站锅炉尾部烟道包墙用低温过热蒸汽么? 有没有一个蒸汽流程图查看更多 3个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

冷箱密封气？ 一般冷箱密封气只有一股污氮气，假如紧急停车没有了污氮气，该怎么办？能不能增加一股仪表空气？查看更多 11个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

想问下sasol和shell的ft催化剂都是自己生产的还是合作? 两家都是有工业化的，想知道他们是自己全自己搞定？自己的子公司？ sasol是自己生产载体的，相信应该催化剂也是自己做吧？还是跟人合作签协议什么的还有shell。。它的催化剂给谁做了。。。希望有这方面的信息不涉及保密的话可以共享下谢谢 hcbbs ● ● ≈ 查看更多 8个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

PSA工艺中的置换加压机？ 大家好，在变压吸附中置换气是什么，是合格气吗，还是废气查看更多 1个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

MTBE 的在线分析仪如何选定? 据我所知，没几家好的，主要是分析仪表人员素质问题，如果你们厂的人员过硬，可以考虑，我们西门子的几十万都仍了好几年了。以前用过上海高桥的，废了，不过MTBE在线分析仪以前还是高桥厉害，因为他们的分析仪表人员强，不知现在情况如何。查看更多 5个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

我国化肥行业面临发展难题？本文由盖德化工论坛转载自互联网 “不赚钱，只能停产。”虽然即将迎来耕种的旺季，但是化肥企业的日子并不好过。记者近日一连打听了几家小型化肥厂，发现其中不少已歇业。国内化肥需求量在持续增长数十年后，近来却呈现出“疲态”，而且这种现象正随着部分化肥企业盲目扩能增产逐渐加剧，化肥产品的价格也呈现出单边下跌的走势。面对进退维谷的境地，化肥企业如何才能化解危机呢？本报记者近日进行了采访。产能过剩致效益大幅下降目前，我国化肥行业产能过剩已是个不争的事实。据统计，2013年，我国合成氨总产能达7408万吨，尿素总产能达7948万吨，磷肥总产能达2360万吨，均过剩。据业内人士介绍，2013年我国又有19个新建的尿素项目投产，预计到“十二五”末，我国尿素产能将突破9000万吨，产能过剩也将达到空前的2000万吨。中国氮肥工业协会名誉理事长杨春升不久前向媒体透露：“去年3月以来，化肥行业下行压力逐月加大，主要化肥品种价格持续下滑，企业效益大幅下降”，并点出问题的“根子”就在于国内化肥产能过剩严重。中国磷肥工业协会副理事长修学峰在接受本报记者采访时也表示，当前，我国磷肥行业产能和产量均出现严重过剩的情况，而且更糟的是，一些磷肥企业还在盲目扩能增产。在国内化肥产能持续走高的同时，国际上3大肥料的销售市场也不容乐观。国际肥料工业协会提供的数据显示，目前，全球化肥年产量约2.36亿吨，而消耗量才2.32亿吨。400万吨的过剩产能，让我国化肥行业寄希望于通过出口解决国内产能过剩困局的理想，变得极不现实。竞争压力令市场乱象丛生 “作为一个肥料厂家的销售员我感到无奈，好的肥料被钻空子的厂家逼得举步维艰。”2012年，湖北当阳一家磷肥生产企业的业务员，公开给媒体写信，“哭诉”行业内掺磷石膏冒充过磷酸钙的造假状况。在氮肥行业，竞争压力所带来的市场乱象同样突出。2011年，国家化肥质量监督检验中心受质检总局执法司委托，对市场上多种不同名称的尿素产品进行调研，以为执法督查提供技术支撑。在最终的报告中，国家化肥质检中心写道：“近些年，我国肥料市场出现的滥用肥料名称的现象很普遍，一些企业不按照国家法规要求，以各种名义和借口将所生产的肥料产品冠以特异名称，进行虚假宣传，误导消费者，给农业生产造成影响，直接损害了农民利益。” 据该中心负责人表示，目前，化肥市场存在部分借炒作肥料名称概念扰乱生产和市场秩序的混乱局面，建议按照国家肥料管理法规要求，对具有特殊农用效果的缓释肥料和增效氮肥实行规范登记管理。 “还有另外一种常见的作弊方法，就是在化肥袋子里再放一个小包装袋，企业标称其为增效剂。”修学峰告诉记者，这个小包装袋内产品的单价一般会低于大包装袋内化肥的单价，但化肥的净重按两者叠加计算。“通过大小两个包装袋的概念，就实现了低价肥按高价肥的价格来卖。” 今年3月初，央视曝光了河北石家庄多家化肥厂因成本压力，“钾肥无钾”的生产乱象。氮肥、磷肥、钾肥3大肥料行业因为利润低、市场乱象丛生，不仅农民因使用假冒伪劣产品致作物减产心痛，就连正规生产企业也被逼得“苦不堪言”。转型之路需多元化发展化肥行业的产能过剩既非一日之寒，去产能化也不可能毕其功于一役。在去年年底召开的全国磷复肥/磷化工技术创新论坛上，修学峰提出：“现阶段如果国家适度放宽化肥出口限制，可能帮磷肥行业于一时，但不会帮一世。” 她说，磷肥企业必须加快转型升级步伐，限量提质，增强企业后继发展能力。那么，这转型该怎么转？修学峰表示，一要破解产能过剩，改进工艺设备，注重生产过程中的能源回收，促进节能减排。二要多条腿走路，通过创新拓展下游产品链，消化剩余产能。据此前媒体报道，生产一吨尿素需要消耗煤炭620公斤、电160度、水10吨，然而1吨尿素施到地里仅有34%被利用。面对化肥利用率偏低的现状，杨春升说，行业的调整重组，设备工艺的优化升级，对于淘汰落后产能尤为重要。另以磷肥为例，磷化工产品可广泛应用于食品、消费品和工业领域，具有消费品的特征，需求增长十分稳定，磷肥企业可以转型经营，用多元化的产品来应对来自市场竞争的压力。除此以外，在行业竞争激烈的大环境下，销售服务环节也应作为化肥企业“开源”的一个重要环节来考虑。修学峰表示，企业竞争关键时候拼的不仅仅是质量，更是品牌和服务。谁的服务做得好，谁的品牌叫得响，谁就能更能吸引经销商、吸引农户，并占领市场。查看更多 0个回答 . 5人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

2T的手拉葫芦“回转半径”做成多少合适? ====== 2T的手拉葫芦导轨90度“回转半径”做成多少合适？ ======查看更多 2个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

关于CS3000系统下装的问题? 我们公司使用的系统是CS3000,一个工程师站,五个操作站,最近我在下装更改的流程图画面时发现,所有下装过程没有任何问题,但下装完毕检查操作站是否完全下装时,发现其中一台机器没有实现下装.流程图还是旧的没有刷新,这是为什么?系统网络我也检查过了一切都是好的,请大家帮帮忙!查看更多 10个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

《芳烃工学》阅读权限不够！？本人不才，想研究一下芳烃，无奈《芳烃工学》一书阅读权限不够。请问哪位有此书的大侠能发我一份到邮箱么？我的邮箱： czhznwz@163.com 还望各位大侠赐在下一个学习的机会，谢谢！查看更多 13个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

有没有利用反渗透膜进行浓缩液体的例子？我现在有一溶液，含CaCl2约0.5%，希望可以浓缩成2%以上的CaCl2溶液，含钙离子很低部分的纯水我会重新利用。想问一下，用反渗透膜可不可行？水量大概在500kg/小时。另外，溶液中可能会长菌发臭，需要使用什么样的杀菌剂，已经证明加次氯酸钠是非常有效的，但余氯会影响膜的寿命，这样又样将其除掉，感觉做了无用功。有没有经济且有效的手段？查看更多 1个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

全球化工领域研究脱硫的顶级科学家有哪些? 全球化工领域研究脱硫的顶级科学家有哪些？查看更多 1个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

水环真空泵轴功率计算？ 根据上面的公式能算出来么？我深表怀疑查看更多 5个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

工艺气与一换热器换热，壳侧底部进水，有关液位问题? 换热器是底部进水，产蒸汽，压力在0.5KG／CM2。平时控制液位在50%液位，壳侧出口有一压力调节阀。正常时工艺气出口温度和该压力下的饱和温度接近。换热器壳侧应是饱和状态，1.工艺气出口温度是否只与壳侧压力有关（及接近该压力下的饱和温度）， 2.若液位降至很低，但壳侧压力不变，是否影响工艺气出口温度。 3.液位过低，是否影响其用水量？ 4.同压力下饱和蒸汽和饱和水的换热是否一样？查看更多 2个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

aspen plus求救！！！？ 帮忙看下我的气体压缩单个模块问题出在哪里？查看更多 15个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

上一页97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107下一页

简介

职业：山东齐鲁石化建设有限公司 - 工艺专业主任

学校：郑州轻工业学院 - 材料与化学工程学院

地区：江西省

个人简介：有所作为是生活的最高境界。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天