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日本清洁煤技术？ 封面和提纲查看更多

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石油化工行业的前景怎么样，产能是不是很过剩了。？ 我是寿光这边的我们这边有海化两个石化厂寿光鲁清石化广饶好几个炼油厂查看更多

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关于CAD打印问题？ 不好意思，回错了。但就您的问题，我单位是a3图纸可以用330mm宽的卷纸筒，从窄边打印；或用440mm宽的卷纸筒，从宽边打印。希望对你有帮助查看更多

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6千伏-10千伏高压柜内为什么只使用两只电流互感器？ v-v接法貌似不适应于 ct吧只有pt才有的查看更多

#电流互感器

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仪器设备

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求泵体开裂分析？ 你们是那个食用油牌子啊说出来我好避开它查看更多

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仪器设备

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兄弟们说一下各自所在单位中秋节发的福利？ apple万恶的月饼刚刚到手，真心想折算成rmb啊查看更多

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化学学科

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低汞触媒的效果究竟咋样? 缺点转化率没有高汞好。查看更多

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工艺技术

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如何绘出反应物料温度与其中组成的曲线？有图？ 来学习一下查看更多

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A+ 8.4用户界面赏析？ 看看,赶个新鲜查看更多

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施工中的感想？战战兢兢，如履薄冰说得好，干完一个工程需要总结的很多。最主要得工作就是，即使提出所需要的材料，因为这里我这里出现变动，材料你自己提，责任推给你，他要是提错了，会耽误工期的尤其是量较大是，没有什么技术含量心细足够。另外对现场都走动，便于发现与图纸中的差异例一次未考虑到现场实际支架墩的位置，直接管件焊接，导致弹簧支架加不上，很挠头，还有不能完全照图施工，例如两个仪表点的加强管接头按图纸焊接完成后，法兰位置却冲突了，再挠头啊，还好头发茂盛。施工中的感想真是千言万语啊。查看更多

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求问年产300万吨甲醇，克劳斯回收硫，之后排放的尾气主 ...？ 如果在硫回收之后再加焚烧工艺的话，那么主要污染物成份就是so2和氮氧化物了。查看更多

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安全环保

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储罐上加避雷针合不合理？ 要看该罐区设计是一类防雷还是二类防雷，一类防雷需独立避雷针；如是二类防雷，罐顶钢板厚度大于4mm，可不设避雷针。查看更多

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油罐灌顶的油漆颜色有规定么? 原来还有这些规定的啊！！！要加油学习了！:loveliness:查看更多

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工艺技术

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PROII吸收塔案例-HF吸收？ 下载学习啊查看更多

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工艺技术

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尿素合成塔升温？ 小于12度每小时。查看更多

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超强计算器软件？ 呵呵了解下查看更多

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注册化工工程师相关问题？ 总体难度不大，但是要求的知识面太宽！不好一起抓！要求基础一定要扎实!查看更多

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煤制油第三次叫停悬!企业获地方支持不放弃？发改委：我国在建煤化工项目总投资达800多亿元 2006-10-31 来源：新华网新华网北京１０月３０日电（罗京婧）记者３０日从国家发展和改革委员会了解到，目前我国在建煤化工项目总投资达８００多亿元。发展改革委工业司开展的煤化工产业调研发现，近年来，由于国际市场油价高企，激发了富煤地区发展煤化工产业的积极性。这些在建项目将新增产能甲醇８５０万吨，二甲醚９０万吨，烯烃１００万吨，煤制油１２４万吨。目前，已备案的甲醇项目产能为３４００万吨，烯烃３００万吨，煤制油３００万吨。调研发现，有些地区不顾技术、市场、资源、生态、环境等条件盲目规划，但由于煤化工项目投资大，技术复杂，建设周期长，大部分项目尚在规划研究阶段。记者从发展改革委工业司了解到，煤化工产业主要包括焦炭、电石、煤制化肥等传统煤化工产品，以及煤制甲醇、二甲醚、烯烃、油品等现代煤化工产品。近年来，焦炭、电石行业的结构调整取得了初步成效，但仍存在较严重的产能过剩。除煤制甲醇形成一定生产规模外，大部分现代煤化工产业尚处在示范阶段。今年７月，发展改革委下发《关于加强煤化工项目建设管理促进行业健康发展的通知》后，各地基本暂停了煤化工项目的核准或备案。但煤化工发展中仍存在一些问题，如部分地区规划园区和项目过多，大型项目主要技术和装备有待产业化，技术开发进展缓慢等。调研组建议，从保障国家石油供应安全、满足国内市场需求出发，尽快发布《煤化工产业发展政策》，促进产业健康发展；加大对自主知识产权技术的支持力度，区别对待、分类指导；认真做好政策衔接工作，加强规划制定工作；科学确立产业布局和阶段性发展目标。 [ ]查看更多

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目前精细化工有哪些热点项目? 酚系列、从氯苯向下做不知前景怎样查看更多

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乙醇如何脱水? 渗透蒸发在乙醇脱水中的应用 —— 大连普瑞科尔制造有限公司一：公司简介大连普瑞科尔制造有限公司是在大连高新技术园区注册的高新技术独资企业，公司致力于膜分离技术，尤其是气体膜分离在国内相关领域的工业过程开发与拓展。公司与该行业世界领先的德国 gkss 研究中心以及德国 borsig 公司合作，开拓国内市场。大连普瑞科尔制造有限公司 2005 年获得大连市高新园区最具成长性企业，今年又被评为 2006 年度高新技术企业。我们的宗旨：普瑞科尔以 gkss 领先技术为核心、 borsig 等公司的过程设备产品为后盾，致力于把最先进的技术设备，以最合理的价格，最大的当地配套系数，应用于国内企业。二：渗透蒸发技术的概述渗透蒸发或称渗透汽化（pervaporation，简称pv），包括蒸气渗透(vapor permeation，简称vp)是一种新型膜分离技术。该技术的优点是能够以低的能耗实现蒸馏、萃取、吸附等传统的方法难于完成的分离任务。它特别适于传统精馏方法难于分离或不能分离的近沸点、恒沸点混合物以及同分异构体的分离；对有机溶剂及混合溶剂中微量水的脱除及废水中少量有机污染物的分离具有明显的技术上和经济上的优势；还可以同生物及化学反应耦合，将反应生成物不断脱除，使反应转化率明显提高。所以，渗透蒸发技术在石油化工、医药、食品、环保等工业领域中具有广阔的应用前景及市场，国际学术界的专家们称之为二十一世纪最有前途的高技术之一。 —— 过程特点高效能耗低过程简单，附加处理少，操作方便过程中不引入其他试剂，产品和环境不会受到污染系统具有较高适应性便于放大，便于与其他过程耦合和集成 —— 适用领域近沸点、恒沸点的有机混合物溶液的分离；有机混合物及混合溶剂中微量水脱除；废水中少量有机污染物的分离及水溶液中高价值有机组分回收提高生物及化学反应的转化率 —— 原理有机混合物原料液（气）经加热器加热到一定温度后，在常压下送入膜分离器与膜接触，在膜的下游侧用抽真空或载气吹扫的方法维持低压。这样，渗透物组分在膜两侧的蒸气分压差 ( 或化学位梯度 ) 的作用下透过膜，并在膜的下游侧汽化，被冷凝成液体而除去不能透过膜的截留物流出膜分离器（如上图）。下图为膜的传质机理 —— 溶解扩散模型。三：渗透蒸发技术的应用 —— 渗透汽化和蒸气渗透技术的比较渗透汽化蒸气渗透 —— 共同点： 1 ）推动力均为组分在膜两侧的蒸气分压差； 2 ）分离相同体系使用同种膜； 3 ）膜后侧的情况完全相同，均为真空，采用相同的方法移去渗透物； 4 ）膜内的状态以及渗透物扩散通过膜的规律基本相同。 —— 不同点： 1）蒸气渗透的加料为蒸气，气体在膜组件中的流动状况较液体好； 2）渗透汽化过程涉及到组分相变，而组分相变所需要的潜热需要由料液的显热供给，因此在渗透蒸发过程中，料液温度将不断下降，从而导致渗透通量的下降；而对于蒸气渗透来说，过程中加料温度基本不变，其平均渗透通量要大于渗透汽化，因此当完成同样分离任务，蒸气渗透所需要的膜面积小； 3）蒸气渗透的操作温度通常比渗透汽化高些，因此渗透通量大，所需要的膜面积小，投资小； 4）蒸气渗透的加料为蒸汽，比液体加料的杂质含量小，膜受加料中杂质损害的危险小。 —— 与其它技术的集成：普通精馏膜组件普通精馏 + 蒸气渗透集成技术进行乙醇脱水的优点： 1）过程中不需要额外的化学添加剂（萃取剂和恒沸剂），可以节省大量的操作费用； 2）蒸气渗透过程的渗透液可以返回精馏塔的中部，过程中几乎没有乙醇的损失，而恒沸精馏过程中乙醇的平均损失在 4%; 3）过程中无含恒沸剂或萃取剂的废水排放，无二次污染； 4）精馏塔顶部得到的物流直接进入蒸气渗透膜组件，物料无需再加热，减小蒸气消耗 —— 应用案例剖析 — 乙醇脱水（燃料乙醇的生产）燃料乙醇即为未加变性剂的、可作燃料用的无水乙醇。燃料乙醇在添加变性剂变性后，与无铅汽油按一定的比例混配形成乙醇汽油 ~ 一种新型绿色清洁型燃料。 1908年，美国人henry ford设计并制造了世界上第一台使用纯乙醇的汽车；1930年，乙醇/汽油混合燃料在美国内布拉斯加州地区首次面市，1978年，含10v%乙醇的混合汽油在内布拉斯加州大规模使用。1979年，美国国会为减少对进口原油的依赖，从寻找替代能源的角度出发，建立了联邦政府的“乙醇发展计划”（使用e10，减免联邦消费税），开始大力推广使用含10v%乙醇的混合燃料，联邦计划的实施使美国的乙醇工业得到迅速发展，乙醇产量从1979年的1000万加仑迅速增加到1990年的8.7亿加仑(32.886亿升)。以发酵法生产的燃料乙醇，具有和矿物质相似的燃烧性能，但其生产原料为玉米、薯干、糖蜜及植物秸秆等可再生的生物源。在汽油中添加适量燃料乙醇形成的新型混合燃料“车用乙醇汽油”，不仅可以节省石油这种不可再生的战略性资源，还可降低排放污染百分之二十以上。用甘蔗生产蔗糖的副产品来生产制造无水乙醇的流程：随着煤、石油和天然气等不可再生能源不断被消耗，人类一直在寻找新的能源和替代物。从目前正在开发的众多产能技术来看，乙醇是未来石油的良好替代物。据统计2004年我国车用汽油的年消耗量为4032万吨左右。若按8%~10%的比例添加燃料乙醇，则每年需要400万吨燃料乙醇。乙醇作为清洁燃料的添加剂或代用品将会给燃料乙醇生产大发展带来良好的机遇。渗透气化技术将彻底改革传统的高能耗的燃料乙醇生产工艺路线，代之以高效、低能耗的渗透气化膜分离工艺，从而使生产燃料醇的成本大大降低，这将有力地支持我国的燃料醇发展计划。乙醇与水在常压下，当乙醇的质量含量为95.6%时，与水发生共沸。制取含醇99.8%以上的无水乙醇，需要采用萃取蒸馏、恒沸蒸馏或加盐蒸馏，这些方法过程复杂、能耗高、污染严重。采用渗透汽化方法可以比传统方法节能1/2～2/3,而且可以避免产品和环境污染，显示出比传统精馏方法更优越的性能。自从1982年在巴西建立了渗透汽化法乙醇脱水制取无水乙醇的工业装置以来，至今在全世界已经建立了超过100套的渗透汽化工业装置。目前，采用渗透汽化技术制取无水乙醇已经被工业界认可，并在欧美等发达国家广泛应用，尤其是在崇尚节能环保的德国，大部分的无水乙醇制取工艺均采用该项技术。其主要的应用如下表：用途地点乙醇脱水德国（bruggemann, holtzman, rhone-poulenc, schering, spradau）; ostrich(vogelbusch, 法国：betheniville, distillerie de provins); 意大利（bracco and bracco pharma）;匈牙利（nitrokemia）; 日本（kurita, mitsubishi）; 马来西亚(chmical industry); 斯洛文尼亚(slovako-farma)；中国台湾（chemical industry等）关于渗透蒸发法进行无水乙醇生产的最典型的应用实例是，1988年法国的betheniville地区的bazancourt糖业组合建成了一套渗透汽化法有乙醇脱水生产无水乙醇的装置，其简单的生产流程如下：渗透蒸发法制备无水乙醇时，原料的含水量原则上没有限制，通常为5%~20%。为使过程保持高的渗透通量，通常采用较高的料液温度和较低的膜后侧压力。料液温度一般为60℃~120℃，膜后侧压力为500~2000pa，冷凝温度为-20℃。 lurgi 公司以及膜专家 sander 和 soukup 在其先后的研究中得到的工业数据显示，从 94% 的乙醇 / 水溶液制备 99.9% 的无水乙醇时，与传统的恒沸精馏法比较，渗透汽化的操作费用要节省 60% ，如下表。从已建成的中试规模到工业化规模的一些渗透蒸发装置的运行参数和指标如下表：序号地点原料处理量质量含量 % 消耗 kg/h 进口出口蒸气 kg/h 电力 kw 1 法国乙醇 5000 96 99.8 560 200 2 法国乙醇 3000 96 99.95 500 3 芬兰乙醇 19 94.5 99.8 11 * 项目投资回收期：就一个年产 5 万 ~6 万吨燃料乙醇的工厂来说，建立一套渗透气化装置的投资回收期为 1~1.5 年。 —— 结论 • 在有机物脱水，如乙醇、异丙醇、丙酮等的脱水中以实现工业化应用，技术成熟并获得良好的经济效益。四 .puricle 向您提供 gkss 渗透蒸发系统：全系列高性能 pv/vp 膜超稳定结构膜组件最佳化节能流程撬装式膜分离系统查看更多

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简介

职业：山东鑫淼化工有限公司 - 设备工程师

学校：泉州师范学院 - 化学与生命科学学院

地区：四川省

个人简介：攻克科学堡垒，就像打仗一样，总会有人牺牲，有人受伤，我要为科学而献身。查看更多

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