风尘两清让步--盖德问答-化工人互助问答社区

风尘两清让步

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dcs进行回路测试? 用375 如何对刚施工完的仪表进行回路测试？查看更多 10个回答 . 3人已关注

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新建加油站必须进行油气回收吗？急等？ 看你设计的站的位置，以及甲方的要求，没有强行规定，上海这边是强制要求！查看更多 12个回答 . 1人已关注

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这是什么物质？（加氢石脑油罐底油乳状物）？请教各位专家：最近我厂2＃加氢装置出来的稳定汽油进储运石脑油罐后，经过一段时间沉降后，罐底部发现有黄色乳状物及砖红色油状物，请教各位专家这是什么物质？查看更多 0个回答 . 4人已关注

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烷基化耗酸问题？ 压缩机注油器注的机油都跑制冷系统中在循环进入反应器耗酸影响大吗？求大神们解一下查看更多 3个回答 . 3人已关注

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锅炉的空气预热器？小型惯流锅炉　　２吨／小时进水温度９５度排烟温度２２０度设想用烟气加热空气，用以降低排烟温度，节能是否可行有实际经验的盖德吗？查看更多 8个回答 . 4人已关注

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加热炉烟气来源？ 烟气一定是在辐射室产生的吗？如果不是的话，是从哪里来？什么情况下会有这种布置？求解答查看更多 7个回答 . 5人已关注

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叶滤机是不是该淘汰了? 很多分离提纯工艺中用到叶滤机，但叶滤机占地面积大，附属装置多，效率不高等等问题，故有此问，叶滤机是不是该淘汰了？查看更多 1个回答 . 5人已关注

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离子交换树脂内部构造？ 离子交换树脂内部到底是个什么构造啊，谁有这方面的图纸或资料？谢谢查看更多 1个回答 . 3人已关注

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关于德士古气化工艺的甲醇合成气的成分要求？ 德士古气化工艺的甲醇合成气在进入甲醇合成塔前的气体成分有何要求?请大家讨论一下查看更多 0个回答 . 1人已关注

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塔底重沸器采用卧式还是立式？ 塔底重沸器采用卧式还是立式.采用根据是什么?查看更多 6个回答 . 2人已关注

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电解液杂质？ 铅电解中，每次集中掏槽后电解液杂质都比较高，请问掏槽后电解液该怎样净化？查看更多 2个回答 . 5人已关注

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鼓泡反应器的停留时间？一楼，二楼的同胞，其实，鼓泡反应器和搅拌釜反应器存在交集，就是说在搅拌釜反应器的底部，有气体分布器。可参阅天津大学李绍芬主编研究生的《催化反应工程》和浙江大学出版的《化学反应器分析》一书。查看更多 7个回答 . 5人已关注

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PKS系统部分操作站总自动弹到操作站设定的起始画面? 操作站总自动弹到操作站设定的起始画面,为什么？查看更多 0个回答 . 4人已关注

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技术讨论：焦化废水深度处理技术？其实回用技术是否为最新，不是主要的，而是最为实用才是关键地。采用何种技术回用，其实不是由技术本身来决定，而是由废水前处理工艺所决定的。前处理工艺处理得当，处理后的水远低于达标标准，哪采用何种回用技术也得当。根据前处理工艺处理后的出水水质来分析、确定回用技术处理工艺，不但有针对性，而且使其成为回用真正实现，且处理成本和投资成本都节约不少。如果抛开前处理工艺来选择回用处理技术或工艺，有点瞎人摸象，空谈。查看更多 17个回答 . 5人已关注

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锅炉的引风机吸取烟气再排入一段烟道需要的压头是不是不 ...？比如说一台锅炉炉膛到出口处需要的压头为3000pa，设计的引风机压头为4000pa。这时引风机从锅炉抽出来的烟气在排到一段3000m的烟道，需要克服3000m烟道的阻力，这时候是不是只要阻力损失<4000pa就行了，不用考虑的锅炉的3000pa阻力损失呢？谢谢！查看更多 2个回答 . 5人已关注

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国外搞煤化工比较有名的大学或者研究机构？请高手指点？ 请高手指点一下。查看更多 4个回答 . 1人已关注

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在画图之前如何设置图框？ 在用CAD画图之前,如何设置图框,或者说如何画出图框来呢?画图之前的图框设置对打印有什么影响吗?查看更多 3个回答 . 5人已关注

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煤化工设备管理？随着我国经济的高速发展，石油的进口数量正逐年加大，石油短缺在我国已成为不可回避的现实，严重威胁着我国经济发展的能源安全，根据我国实际制定了“石油替代”的能源政策。由于能源政策的推动，自20 世纪末以来，国内先后引进了多套采用壳牌煤气化技术的大型煤化工装置，由于多种原因，采用壳牌煤气化技术的煤化工装置一直没有实现高负荷、长周期的运行。河南煤化集团中原大化公司煤气化装置采用的是壳牌的煤气化技术，2010 年3 月至6 月期间，煤化工装置实现了A 级、高负荷连续运行70 天，创造了国内同类装置运行的多项记录。成绩的取得与中原大化公司针对煤化工装置采取的设备管理创新分不开的。 1 制定适应煤化工装置特点的设备管理标准和方法 1.1 组织设备管理相关人员收集设备原始技术数据，编制设备参数手册、设备检修技术规程，建立重要设备技术档案。 1.2 明确各级设备管理人员工作标准，使各级设备管理人员工作相互协同进行，提高了设备管理的效。 1.3 根据气化装置停车次数频繁的现实情况，推行周检修滚动计划上报制度和检修项目分级管理制度通过对设备运行数据的收集、分析和日常运行状况的总结和掌握，不断探索和总结设备的运行规律和运行周期，及早采取相应的措施，保证设备的完好状况。根据煤化工装置运行特定，加强设备检修的计划性，处理随机事件反应速度，在煤化工各单位推行周检修滚动计划上报制度。设备、工艺结合后每周及时编制、更新检修计划，上报机动部汇总，由机动部整理后统一协调后组织检修，及时消除装置中存在的隐患。各生产分厂上报的检修项目，机动部根据检修项目对装置运行影响的轻重，以保障设备的“安、稳、高、满、优”运行为目的，将检修项目分为A、B、C 级。对于 A 级检修项目，机动部24 h 不间断跟踪，督促相关部门及人员快速处理，制定合适的奖惩制度并认真落实。 1. 4 建立适应自身特点的设备点检制组织设备管理相关人员制定以下基本环节的设备点检的具体执行程序。 1. 4. 1 点检标准的制定点检标准是对设备状况进行检查、判断、分析、评价的技术准则，也是对点检进行组织管理的工作标准，严格按照点检标准组织点检实施是搞好设备点检管理的重要环节。点检标准的制定要基本依据国家、行业、上级主管部门制定的有关设备管理的法规、制度、规范以及设备设计制造等部门提供的一系列技术文件，同时要注重吸收技术专家和群众的意见，把他们的知识和经验融入到标准中去。其次要建立起循环运作机制，通过实践经验的不断积累，对标准进行修订，使建立的标准逐步得到完善。制定简明可行的点检标准体系。设备管理是一个庞大复杂的系统，要逐台地去建立设备的点检标准，工作量大、效率低，最有效的方法是编制“点检通用标准”、“点检专用标准”。“点检通用标准”是以设备的分类为基础进行编制，是对同类设备点检共性内容的归纳，主要起导航作用，“点检专用标准”是针对关键设备进行编制。按“五定”的要求设置点检标准内容：①定部位。明确制定设备的点检部位，按部位规定相应的检查项目和内容。②定方法。对设备每项内容的检查都要有确定的方法和相应的器具。③定标准。对设备每项内容的检查都要明确判定标准。④定人员。对设备每项内容的检查都要有固定的人员负责⑤定周期。对设备每项内容的检查都要有规定的时间周期。 1. 4. 2 实施点检检查严格按照设备点检规定组织实施。抓好点检执行过程的管理，一是要建立健全点检管理机构和实施网络，做到组织、人员落实、责任落实。二是要健全完善管理的约束机制和激励机制。(1)健全管理机构和实施网络。在点检管理中，根据现实条件和实际需要，采取“直线－职能－矩阵”式的组合结构，进行组织系统的构建。设备主管、职能部门、车间等的纵向管理的“直线－职能”式，以责任制的方式形成能级管理的关系，围绕以设备为直接对象的点检执行的管理。（2）明确各类人员职责分工，重点设备全面实行由机修、电气、仪表、工艺和专业技术管理人员组成的“特护包机”机构，一般设备实行“定人定机”，日常点检以生产车间工艺人员为主；定期点检和定期检查以机修、电气、仪表车间的维护人员和专业技术人员为主；职能部门主要负责点检执行情况的监控。（3）完善约束机制和激励机制。制定《设备点检管理规定》，要求定期点检和定期检查都要实行计划管理，公司职能部门对点检的宏观控制主要是考核分厂单位对计划的执行情况。同时要求各项检查都要建立完备的记录。实行“重点设备包机联检”管理办法，即实行机械、电气、仪表、运行专业技术人员对设备的联手协同检查，建立起点检检查的有机联系和相互制约的联动机制，使群体的功能得到更好的发挥。同时，把点检管理纳入到公司开展的“设备综合管理达标活动中”，定期组织检查考评，兑现奖惩。 1. 4. 3 执行设备状况分析评价在认真执行设备点检检查基础上，根据所积累的动态数据资料，结合有关技术规范标准，通过科学分析，对设备运行状况、技术状况做出评价。把握设备变化的规律，进而科学、经济、准确地进行设备修理、改造、更新计划的决策，以及根据评价结果，逐步改进点检管理。 2 制定教育培训计划建立各级设备人员培训计划，提高各级设备人员职业技能，认真推行设备点检标准，保证各级人员熟悉设备点检标准。提高基层设备管理操作人员的技能素质，采取现场课堂、集中学习、专向培训、外出取经、导师带徒等形式对操作人员进行培训。举办TPM、润滑管理、特种设备管理培训班，增强全员参与设备管理意识。 3 召开技术专题会和交流会对装置中存在的比较大的问题进行攻关。多专业、多层次、多角度进行研讨，使用头脑风暴法，激发机电仪操各类人员的积极性。对气化炉强制循环水泵电机绕组温度高的处理和判断、空冷塔布水器效果欠佳、二氧化碳机组增速箱振值突然增高、阻碍装置长期运行的仪表阀门等都通过召开技术专题会得到了很好的解决和处理。加强和兄弟单位的交流，互通有无、互相学习和借鉴，共同提高。避免同类事情发生。经常和云南大为制氨、云天氨、柳化、洞氮、龙宇化工等兄弟单位进行技术交流，互相借鉴经验和教训，根据兄弟单位经验，对装置进行了许多改造，取得了很好的效果，为装置稳定运行进一步奠定了基础。 4 搞好预知维修和计划检修工作通过对设备运行数据的收集、分析和日常运行状况的总结和掌握，不断探索和总结设备的运行规律和运行周期，及早采取相应的措施，保证设备的完好状况。常见的仪表漂移、电机轴承温度高、关键仪表阀门运行周期短等可以预见的情况，及早开展预知维修和计划检修工作。 5 加强设备管理工作的日常落实技术档案、台帐的管理，机动部主管工程师每周一次对化工班组机泵润滑状况进行监督检查，检查加油换油记录。对机泵倒泵情况进行检查。组织设备人员进行专用工具的清理整理工作，在关键时刻不会因为专用工具缺失造成被动。将许多基础工作落实在平时，工作就会处于主动。现场状况的好坏，可以看出一个企业管理水平的高低。在真正抓好装置稳定运行的前提下，现场专业技术管理人员天天深入现场，监督检查各装置现场的定置定位管理和设备卫生状况、防腐保温、现场卫生状况、泄漏情况。大力开展树设备现场管理标杆基层单位活动，通过树立样板，以点带面，引导示范，使各单位设备面貌明显改观，现场管理水平明显得到提高。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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液硫输送管的开停车操作经验教训？由于固体硫磺密度大于液体硫磺，与水和冰正好相反，因此不要小看液硫的输送，堵管后的处理要小心。如果在停车时没有将管道内积磺排放，恢复磺管保温时，法兰泄漏的可能性很大，如果不能及时发现，特别是对长距离输送，可能造成大量泄漏。因此在恢复保温前，应将各段保温蒸汽阀关闭，先恢复两端管段的保温，使其内部硫磺先熔化，再逐步恢复中间管段保温，以便固体硫磺熔融时产生的强大压力得以释放，防止管道和垫子损伤。建议：磺管设计时尽量考虑能将管内液硫排尽，实在不能保证自然排尽时，可考虑在磺管上配置吹扫空气或其他方式，停车时能将管内液硫排尽。教训及经验：我们的液硫输送管较长，约1公理，过去开停时常有垫子小漏，终于有一次停车后开车漏大了，没有及时发现，教训惨痛。由于管道中段几百米位置低，无法排放，过去也没有排放的操作；现在增加了吹扫的压缩空气，并要求凡停保温蒸汽就要吹排液硫，经改进后的操作，效果十分明显，泄漏少见。查看更多 6个回答 . 2人已关注

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精馏塔的温度控制？ 精馏塔塔釜和塔顶的温度怎么控制，什么因数会影响塔的控制？查看更多 28个回答 . 5人已关注

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简介

职业：山东沾化奥仕化学有限公司 - 给排水工程师

学校：漳州师范学院 - 化学与环境科学系

地区：贵州省

个人简介：在人的生活中最主要的是劳动训练。没有劳动就不可能有正常人的生活。查看更多

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