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反感

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硫化剂的选择？催化剂硫化 1. 硫化目的新鲜加氢催化剂的活性金属组分（w、mo、ni）是以氧化态形态存在的，这些氧化态的金属组分在加氢精制和加氢裂化过程中的活性较低，只有当其转化为硫化态时才有较高的活性。催化剂硫化的目的就是把活性金属由氧化态转化为硫化态。常用的硫化剂有cs2、c2h6s2（dmds）等。硫化剂用量的计算根据各反应器所装催化剂种类、重量、催化剂活性金属组分含量及催化剂硫化反应原理，催化剂硫化所需dmds(二甲基二硫)理论用量及理论生成水量估算如下表。表1 催化剂硫化二甲基二硫理论用量及生成水量估算硫化剂名称 dmds 催化剂名称保护剂 ff-26 fc-26 催化剂组成，m% moo3 7.0 24.7 — wo3 — 24.0 nio 2.0 4.1 7.0 催化剂实际装填量，kg 7800 137800 105200 硫化1kg催化剂所需硫化剂量，kg 0.0541 0.1797 0.1275 硫化1kg催化剂所生成水量，kg 0.0311 0.1035 0.0734 硫化剂量，kg 422 24763 13413 生成水量，kg 243 14262 7722 总硫化剂量，kg 38598 总生成水量，kg 22227 dmds准备量应为理论用量的125%，则应准备dmds为48.3t。硫化前的准备工作 dmds系统已经吹扫、气密、试运完毕；dmds已装入v3027；注硫化剂泵试运合格，注入系统准备完毕，注入点盲板已拆除。对注硫泵p3020进行标定，硫化剂计量表fiq3536已经校好。作好硫化剂注入量及切水量计量，催化剂硫化曲线已上墙，硫化用记录纸准备好。全部机动设备处于完好备用状态，装好设备上的压力表。全部仪表校验完毕，处于备用状态。安全、环保、消防等设施完整无缺，装置内消防通道畅通无阻。检查所需盲板是否均已装好，与外部联系的隔断阀是否关闭。对于临氢系统仪表、控制阀、自保联锁作进一步检查。试验急冷氢阀好用，并已关闭，循环氢全进e3003、e3001换热，关闭冷旁路；f3001长明灯点燃。紧急泄压系统符合要求。通过调度联系好以下单位：空分：准备足够的99.9%（v）以上的合格氮气，以作系统置换和事故处理用；化验：作好氮气、氢气纯度，r3001、r3002反应器流出口气体中的硫化氢浓度和高分排放水硫化氢浓度分析的准备，准备充足的所需的不同规格的硫化氢检测管。作好现场设立分析站以测定循环氢露点的准备；制氢：制氢装置运行正常，能连续稳定提供纯度大于95v%的合格新氢。 dmds的装卸 dmds系中等毒性物质，较臭。是一种呈灰**液体的有机硫化物，分子式为ch3-s2-ch3，沸点为109.6℃，分子量为94.2，密度为1.063g/cm3，沸点为109.6℃，冰点为84.7℃，dmds呈酸性，与强氧化剂反应放热，应避免与强氧化剂、铜及其合金、橡胶、塑料等物质接触。 dmds是一种刺激物质，重复或长时间接触会刺激皮肤和眼睛，如皮肤和眼睛溅有或接触到dmds时，应立即用清水冲洗。吸入dmds蒸汽时会感觉到头痛，呕吐等症状装填时，要戴化学眼镜，不要戴可触透镜；戴防护手套，穿防护服；戴供氧式防毒面具，为防止事故的发生，装卸现场必须清扫干净，并有专人临护。 dmds的装卸操作详见《工艺操作规程》的硫化剂罐v3027的操作。催化剂的硫化催化剂硫化流程 dmds注入 ↓ c3001→e3005（壳程）→e3003（壳程）→e3001a/b（壳程）→ f3001→r3001→r3002→ e3001a/b（管程）→e3002（管程）→e3003（管程）→ v3002→e3004→e3005→a3001→v3003→ v3006→t3005→v3007→c3001 硫化程序急冷氢试验，详见《加氢裂化联动试车方案》；催化剂硫化阶段要避免使用急冷氢，只有当所有其它控制催化剂床层温度手段失效时才使用。冷氢阀试验完毕后使系统达到如下的硫化初始条件： r3001入口温度 180℃ 反应器床层各点温度 175-180℃ c3001循环氢量 279000nm3/h v3003压力 13.53mpa 循环氢纯度＞85%(v) 热高分温度 ≮100℃ 启动p3026，先向放空线排放3～5分钟。从注硫系统向f3001出口注硫，开始注量不要太大，注入量为500kg/h，30分钟后提量至1000kg/h，其后，逐步将注入量增加到最大起始注硫量1813kg/h，每次提高注硫量的间隔应大于15分钟，（采用dmds为硫化物时，最大注硫量为65kg/万nm3循环氢），但任何时间dmds总注入量不要超过最大注硫量1813kg/h。密切注意催化剂床层温度的变化，dmds的注入会使催化剂床层产生5～30℃的温升，若温升大于30℃就须降低注硫量，约1～2小时后温波会通过反应器；温波通过后，才可以按≯3℃/h的升温速度慢慢地升高反应器入口温度，直到所有反应器的最高温度为220℃（过程约需10h左右），但在r3002流出口气体还末检测出硫化氢之前，不要使床层的最高温超过230℃。否则，降dmds的注入速度，同时维持r3001入口温度不上升，降量的标准为10kgdmds/3℃温升，直到温度得到控制。硫化阶段随着硫化的进行会不断的有ch4生成，要定时检测循环气纯度，为了保持循环氢中氢纯度大于85%(v)，需要外排部分循环氢入火炬系统并补新氢，外排尾气计量填表记录。开始注硫4小时后，每半小时分析一次r3002出口气体中硫化氢浓度，当r3002出口有硫化氢生成时，改为每小时分析一次，并同时分析露点。确认硫化氢穿透反应器各床层，调整r3001注dmds速度，使r3002出口硫化氢浓度维持在0.1～0.6%(v)，继续以≯3℃/h速度将精制和裂化反应器入口温度平稳升到230℃，并且在此条件下恒温8h左右，并视催化剂床层温升情况决定是否延长恒温时间（根据现场实测结果决定）。在各反应器入口温度到230℃以上之前，反应器出口循环氢露点必须低于－19℃。硫化开始后，会不断有水生成，要设专人负责生成水的记录、计量工作，高分要用专门的计量器计量，在没有特别要求的情况下，视液位情况定量排水，每次排水时计量排水量并分析水中硫含量，要求绘制出硫化过程中相应的曲线，包括：温度和生成水曲线，硫化剂注入速度和生成水关系曲线等。查看更多

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离子膜氯碱过程中的盐酸？ 1、电解产生的氯气与氢气纯度都较高，氯气98%，氢气99%，但有水，温度80℃左右，都需要干燥处理。 2、高纯盐酸与浓度关系不大，主要是指含钙镁、铁等杂质较低。 [ ]查看更多

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学习英语最好的方法是什么? 献给初学者？ 是的，贵在坚持，坚持下来就是胜利查看更多

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怎样提高焦炭塔预热温度？看看甩油罐的压力和焦炭塔塔顶的压力差多少？应该是甩油罐后路不畅通，压差小的原因。大检修时内部开焊部位很多-----开焊的部位是集中在焦炭塔裙座部位么？查看更多

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求盐酸储罐的选材、设计、防腐材料？ 建议使用玻璃钢的，我们做过很多盐酸储罐都是玻璃钢的。查看更多

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气分装置丙烷、丙烯产品分离效果不好，怎么 ...？这个一般不会有问题，因为塔顶和塔底的指标都定了可以把原料数据发给原内件厂家，让厂家核算原有内件是否能满足要求，或者需要怎么去改造内件若果换其它内件厂家成本太高了查看更多

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关于PID控制中的P该如何理解（微信红包十元聊表诚意）？ p表示比例作用，比例度是放大倍数的倒数，现在仪表或dcs中的p表示的都不太一样，有的是比例度，有的是放大 ... 谢谢您的讲解！查看更多

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加氢高分取样，有使用密闭取样器得么，效果怎样？反应釜间歇反应取样怎么做的呢反应釜工艺参数与自动取样装置连锁，可实现间歇自动取样，取样后分析后的数据与实验室合格产品的数据对比后对工艺参数也有指导意义。qq:392617509 查看更多

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恒升洁净煤气化甲醇工程管道表流程图？ 看一下.学习一下查看更多

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关于Q345R容器板使用条件？我指的是钢厂未作-20℃冲击试验，做的是0℃冲击，但这不符合设计技术要求。我们制造单位打算自行取样复验 ... 对的，设备制造厂可以做冲击试验的。责任就是对试验过程负责。就好比你制造的设备，你就要负责啊查看更多

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再沸器问题？ 说得很对！查看更多

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请问谁有PROII的帮助文件的中文版资料？ 很想要，翻译完了给我一份， qinfangke 查看更多

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炭黑的火灾危险等级是丙类还是乙类? 是乙类的。炭黑可以与空气形成爆炸性混合物。石化规有举例。查看更多

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简介

职业：上海安赐环保科技股份有限公司 - 设备维修

学校：龙岩学院 - 化学与材料工程系

地区：广东省

个人简介：我们是法律的仆人，以便我们可以获得自由。查看更多

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