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反渗透膜污染分析及解决办法？反渗透膜污染 1.1 反渗透膜膜性能的损坏，而造成膜污染 1、聚酯材料增强无纺布，约120μm厚； 2、聚砜材料多孔中间支撑层，约40μm厚； 3、聚酰胺材料超薄分离层，约0.2μm厚。根据其性能结构，如渗透膜膜性能损坏有可能有以下几点原因： 1、新反渗透膜的保养不规范； 2、保养符合要求下，贮存时间超出1年； 3、停运状态下，反渗透膜保养不规范； 4、环境温度在5℃以下； 5、系统在高压状态下运行； 6、关机时的操作不当。 1.2 水质变化频繁而造成膜污染原水水质同设计时的水质有变化，使预处理负荷加大，由于进水中含无机物、有机物、微生物、粒状物和胶体等杂质增多，因此膜污染机率增大。 1.3 清洗不及时与清洗方法不正确而造成膜污染在使用过程中，膜除了性能的正常衰减外，清洗不及时与清洗方法不正确也是导致膜污染严重的一个重要因素。 1.4 没有正确投加药剂复合聚酰胺膜在使用中，因为聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中没有正确投加氯等消毒剂，加上用户对微生物的预防重视不够，容易导致微生物的污染。 1.5 膜表面磨损膜元件被异物堵塞或膜表面受到磨损(如沙粒等)，此种情况要用探测法探测系统内元件,找到已经损坏元件,改造预处理,更换膜元件。反渗透膜污染的现象在反渗透操作过程中，由于膜的选择透过性，使得某些溶质在膜面附近发生积聚，从而发生膜污堵现象。常见的污堵征兆有以下几种：一种是生物污堵(症状逐渐出现)有机沉积物主要是活的或死的微生物、碳氢化合物衍生物、天然有机聚合体以及所有含碳物质。最初表现为脱盐率上升、压降升高和产水降低。再有就是胶体污堵(症状逐渐出现)膜分离过程中，金属离子的浓缩及溶液PH值的变化，都有可能是金属氢氧化物(主要以Fe(OH)3为代表)沉积，造成污堵。最初表现为脱盐率的轻微降低，并逐步增大，最后压降升高和产水降低。还有是颗粒物污堵反渗透系统在运行过程中，如果保安过滤器出现问题，会导致颗粒物进入系统，造成膜的颗粒物污堵。最初表现为浓水流速增加，脱盐率在初期变化不大，产水量逐渐降低，系统压降升高很快。最后常见的还有化学结垢(症状很快出现)当给水含有较高的Ca2+、Mg2+、HCO3-、CO32-、SO42-等离子时，会产生CaCO3、CaSO4、MgCO3等垢沉积在膜表面上。其表现为脱盐率下降，特别在最后一段十分明显，以及产水量下降。膜污染是导致膜渗透流量下降的主要原因。包括膜的孔道和大分子溶质堵塞引起膜过滤阻力增加；溶质在孔内壁吸附；膜面形成凝胶层增加传质阻力。组分在膜孔中沉积，将造成膜孔减小甚至堵塞，实际上减小了膜的有效面积。组分在膜表面沉积形成的污染层所产生的额外阻力可能远大于膜本身的阻力，而使渗透流量与膜本身的渗透性无关[25]。这种影响是不可逆的，污染程度同膜材料、保留液中溶剂以及大分子溶质的浓度、性质、溶液的pH值、离子强度、电荷组成、温度和操作压力等有关，污染严重时能使膜通量下降80%以上。在系统运行中，膜的污染是一个十分棘手的问题，它的出现造成了反渗透装置去除率和透水量、膜通量的大幅度下降，同时增加了各段的操作压力，促使运行和操作成本升高，严重影响着膜的使用寿命及反渗透技术的开发与利用。解决办法 3.1 完善预处理对于每一套膜装置，人们都希望它最大限度的发挥作用，希望有最高的脱盐率，最大的透水量和尽可能长的寿命，要达到上述三点，供水水质是至关重要的，因此进入膜装置的原水必须有良好的预处理。合理的预处理对反渗透装置长期安全运行是十分重要的。有了满足反渗透进水水质要求的预处理，就可以确保产水流量维持稳定；脱盐率维持在某一值上的时间长；产品水回收率可以不变；运行费用达到最低；膜使用寿命较长等。具体来说，反渗透预处理是为了做到：(1)防止膜表面上污染，即防止悬浮杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或污堵膜元件水流通道。(2)防止膜表面上结垢。反渗透装置运行中，由于水的浓缩，有一些难溶盐沉积在膜表面上，因此要防止这些难溶盐的生成。(3)确保膜免受机械和化学损伤，以使膜有良好的性能和足够长的使用时间。 3.2 对膜进行清洗尽管料液经过各种预处理措施，长期使用后膜表面还可能产生沉积和结垢，使膜孔堵塞，产水量下降，因此对污染膜进行定期的清洗是必要的。但反渗透膜系统不能等到污染很严重后才来清洗，这样将会增加清洗难度，也使清洗步骤增多和清洗时间延长。要正确地把握清洗时机，及时清除污垢。清洗原则：了解当地水质特征，对污染物进行化学分析，通过结果分析，来选择最佳的清洗剂和清洗方法，为特定的给水条件下找出最佳方法提供依据；清洗条件： a. 产品水量比正常时下降5%-10%。 b. 为保正产品水量，修正温度后的供水压力增加10%-15%。 c. 透过水质电导率(含盐量增加)增加5%-10%。 d. 多段RO系统，通过不同段的压降明显增加。清洗方法：先进行系统反冲；再进行负压清洗；有必要的情况下进行机械清洗；再进行化学清洗；有条件的可以超声清洗；在线电场清洗是一种很好的方法，便价格昂贵；由于化学清洗效果比较好，其余方法有些不容易实现，而各供应商提供的药剂虽名称及使用方法不尽相同，但其原理大致相同。如我公司现使用膜清洗剂MC2、MA10。清洗步骤如下：清洗单段系统：⑴配置清洗液；⑵低流量输入清洗液；⑶循环；⑷浸泡；⑸高流量水泵循环；⑹冲洗；⑺重启系统。针对特殊污染物清洗有：清洗硫酸盐垢、清洗碳酸盐垢、清洗铁锰污染、清洗有机物污染等。 3.3 对膜进行适宜保养新反渗透膜的保养新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下，贮存1年左右，也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后，应尽快使用，以免因NaHSO3在空气中氧化，对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。在非生产期内，反渗透系统的保养就是一个比较重要的问题。可按以下方法进行。 1、系统短期内停运(1-3天)：停运前，先对系统进行低压(0.2-0.4MPa)，大流量(约等于系统的产水量)冲洗，时间为14~16分钟；保持平常的自然水流，让水流入浓水道。 2、系统停运一周以上(环境温度在5℃以上)：停运前，先对系统进行低压(0.2-0.4MPa)，大流量(约等于系统的产水量)冲洗，时间为14~16分钟；按照反渗透系统操作说明书中有关系统化学清洗的方法进行化学清洗；化学清洗完毕后，冲洗干净反渗透膜；配制0.5%的福尔马林溶液，低压输入系统内，循环10分钟；关闭所有系统的阀门，进行封存；如系统停运10天以上，则每10天须更换一次福尔马林溶液。 3、环境温度在5℃以下：停运前，先对系统进行低压(0.2-0.4MPa)，大流量(约等于系统的产水量)冲洗，时间为14~16分钟；在有条件的地方，可将环境温度升高到5℃以上，然后按照1的方法，进行系统保养；若无条件对环境温度进行升高，则：低压(0.1MPa)，流量为系统产水量的1/3的水进行长流，以防止反渗透膜被冻坏，并且保证每天使系统运行2小时；按照1中2)、3)的方法，对反渗透膜进行清洗后，将反渗透膜取出，移至环境温度大于5℃的地方，浸泡在配制好的0.5%的福尔马林溶液中，每两天翻转一次，系统管道中的水应排放干净，以防止因结冰而造成系统的损坏。 3.4 避免膜在高压下运行系统在启停时有残余气体存留，使系统在高压状态下运行。系统中过滤器前后的压力表用于监视滤芯的压降，初级及终级压力表则用于监视RO膜组件压降。调节进水阀及浓水阀以保证运行压力及回收率。若运行中产水流量或总流量下降，或初级与中级有压差比运行初期的压差增加较大时(以初始运行新反渗透膜组件数据为标准)，则需对系统进行冲洗或清洗，以保证膜组件的性能安全全。 1、设备排空后，重新运行时，气体没有排尽就快速升压运行。应在系统的压力下将余下的空气排尽后，再逐步升压运行。 2、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微米过滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时，如微米过滤器发生堵塞，在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微米过滤器，保证管路不漏。 3、各运行泵的运转是否正常，流量是否与规定的值相同，并与泵运行曲线比较，以确定运行压力。 3.5 注意关机时的操作 1、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水，易结垢而污染膜。准备关机时，逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗14～16分钟。 2、在准备关机时，投加化学试剂，会使药剂滞留在膜及膜壳中，引起膜污染，影响膜的使用寿命。应停止投加。查看更多

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一备一用模式的泵出口两种阀门组合的优劣工艺配管中，遇到两种泵的出口阀门组合方式，流体为略带渣，工艺如图，1、两台泵出口都接止回阀后接球阀，再将出口管线并起，压力表接止回阀前； 2、两台泵出口都接球阀，将管线并起后再接止回阀，压力表接球阀前。这两种方式的优劣如何? 图二，我们打算把止回阀装离地面1米左右。这两个图的进口球阀我没有画。查看更多

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福建漳州古雷石化码头有限公司招聘公告？二、薪酬福利待遇录用人员薪资待遇将执行古雷石化码头的薪酬方案，根据任职岗位定薪，并享受古雷石化码头的福利待遇。除法定的五险一金、年休假等福利项目，公司还提供企业年金、补充医保等福利。三、招聘条件 1.年龄：原则上不超过45岁。 2.学历：经营管理、专业技术岗位原则上要求大学本科及以上学历。 3.岗位：所从事的岗位或工种与拟招聘的岗位或工种相同或相近。 4.工作经历：有相同或相近岗位的工作经历者优先。?? 5.对于能力特别优秀者，招聘条件可适当放宽。四、招聘程序（一）网上报名 1.采取网上报名方式。应聘人员每人限报1个岗位。在报名截止日期前以邮件方式发送至810366513@qq.com；（注意：邮件标题为“您的姓名+应聘岗位”，例如：“张三+运营部工艺工程师岗位”），并请及时跟踪邮件信息,我们将在收到您的材料后尽快予以确认，或安排接洽事宜。 2.报名所需资料：（1）个人简历，简历模板详见附件。（2）本人工作证、身份证、学历证书和职称、职业资格证书扫描件，请在个人简历中进行填录。 3.岗位应聘报名截止日期：2018年7月15日 ??4.联系人及联系方式? ?? ? 联系人：陈圆缘，联系电话：0596-3802535，邮箱：810366513@qq.com；（二）综合评估我们将按照古雷石化码头公司招聘流程，对应聘者进行综合评估（根据需要选取资格审查、笔试、面试、体检等方式），择优录用。若无合适人选，岗位可以空缺。（三）录用人员报到公司将根据综合评估结果，确定拟录用人员，并向拟聘用人员发送聘用邀约，同意公司录用人员由本人持原工作单位的离职证明等材料（届时以通知为准）到古雷石化码头公司综合办公室（人力资源部）报到。 ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???福建漳州古雷石化码头有限公司 ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?2018年6月21日查看更多

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制氢装置事故处理的基本原则? （1）事故发生后，要准确判断、及时汇报、果断处理。（2）要保护人身安全、保护设备、保护催化剂。（3）装置系统发生事故时，判断转化炉能维持就不停汽，采取降低处理量局部放空的办法。（4）紧急停工，转化炉熄火后，一定要保证配汽，但一定要在蒸汽露点温度以上切出。（5）将脱硫系统与转化分开后，脱硫系统压力降至略低于转化入口压力，防止烃类带入转化炉管。查看更多

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三分钟看懂工业炉，史上最全工业炉知识大讲解！？工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。工业炉的主要组成部分有：工业炉砌体、工业炉排烟系统、工业炉预热器和工业炉燃烧装置等。工业炉砌体砌体的作用是使工业炉在加热或熔炼过程中承受高温负荷，减少热量损失，抵抗化学侵蚀并具有一定的结构强度，以保证炉内热交换过程的进行。砌体由耐火层和绝热层组成。为了保证砌体的强度和气密性，在砌体外围还用钢结构（称为炉架）将砌体紧固（如上图）。耐火层直接承受高温负荷和机械冲击，同时承受炉气或熔液的化学侵蚀，多用具有规定尺寸的标准型耐火砖砌成。砌体的砖缝一般要相互错开，在一定间距内留出适当大小的膨胀缝。砌砖用耐火泥的化学成分和热性能，要与耐火砖相适应，并具有合适的稠度和可塑性等，以满足施工要求。耐火层的外部是绝热层，用以对耐火层进行保温，以减少炉壁散热损失和降低炉壁外表面温度，多用密度小、热导率低的标准型绝热砖或棉、毡等纤维材料组成。工业炉排烟系统工业炉排烟系统是利用烟囱或机械装置将工业炉炉膛内的烟气排出炉外的系统。保证排烟通畅是工业炉正常使用的重要条件，排烟不通畅时，炉膛压力升高，从炉膛四周的缝隙会逸出大量烟气而增加炉子的热损失，影响炉内气流的均匀分布，降低炉温均匀性，恶化操作环境。排烟系统是由产生抽力的排烟装置和排送烟气的烟道所组成。常用的排烟装置有烟囱（图1 烟囱排烟装置）、引风机或喷射管（图2 机械排烟装置）等。烟囱排烟是靠流入烟囱内热烟气密度小于烟囱外空气密度所产生的浮力，以克服烟道的阻力。利用引风机也可将烟气排出，或在排烟系统中某一部位装设一个喷射管，用高速喷射气体所产生的负压排出烟气。烟囱排烟不消耗动力，排烟温度不受限制。当排烟阻力很大而工业炉又间断运行时，可用引风机或喷射管排烟。喷射管适用于排除高温烟气；引风机适用于排除低温烟气。烟囱分为砖砌烟囱、混凝土烟囱和钢板烟囱。烟道有地下烟道和架空烟道两种。地下烟道多用砖砌，架空烟道宜采用衬有耐火材料的钢板制成。为了减少烟气对环境的污染，或因节能需要而在烟道内设置预热器时，都需要尽量提高烟囱高度并增加烟囱出口处的烟气流速，使之大于当地最大风速或至少不低于3米/秒,以避免烟气中的有害气体和烟尘向地面扩散。工业炉预热器利用工业炉排出的烟气余热对助燃空气和气体燃料加热的装置。在工业炉上装设预热器以后，由于回收了热量，可以节约燃料并易于提高炉温以加快升温速度。工业炉预热器分换热式和蓄热式两类。 1、换热式预热器换热式预热器分为金属预热器和陶瓷预热器两类。它们都是利用炉子排出的烟气余热通过辐射换热和对流换热方式将预热器壁加热，再对流经器壁另一侧的空气或煤气以同样方式进行加热，即预热。金属预热器的器壁热导率大，器壁可以很薄，密封性好，可将空气预热到600℃左右，是广泛使用的预热器。陶瓷预热器的器壁热导率较小，但能承受较高的烟气温度，也能将空气预热到600℃左右。 20年代初，工业炉多采用铸铁管状或针状预热器，40年代以后才较多地使用钢材制造的管状预热器（图1a）、圆筒辐射预热器（图1b）、喷流预热器（图1c）和铸铁块内埋有钢管的块状预热器等。烟气与空气在预热器内的流动方式分顺流、逆流和错流3种。从提高传热性能的角度来说，采用逆流方式好，可获得较高的预热温度；从降低壁温、提高预热器使用寿命的角度来说，采用顺流方式好；错流方式介于顺流和逆流之间。喷流预热器具有独特的流动方式，被预热气体由内管上密布的小孔中高速喷出，冲刷外管热交换面，使流体边界层具有紊流性质，从而产生强烈的热交换。蓄热式预热器蓄热式预热器即蓄热室（上图），是用耐火砖砌成的格子砖体。为了使空气能连续预热，一台炉子需要设有两个蓄热室，分别处于蓄热或预热工作状态。其传热过程是：烟气引入蓄热室，烟气的部分热量为格子砖所吸收（蓄热），经10～30分钟后，通过换向装置自动切断烟气，改将空气引入，用砖体的蓄热加热空气（预热）；同样经10～30分钟后，切断空气，再将烟气引入，这就是一个换向周期。加热炉用的蓄热室可将空气预热到600～700℃，使用寿命长。工业炉燃烧装置在以燃料为热源的工业炉内用以实现燃料燃烧过程的装置。根据火焰炉加热要求,各种燃烧装置应保证： ①在规定的热负荷条件下保证燃料的完全燃烧； ②燃烧过程稳定，能向炉子连续供热； ③火焰的方向、外形、刚性和铺展性符合炉型及加热工艺的要求; ④结构简单,使用维修方便。各种燃料的燃烧过程不同，因而燃烧装置的结构也各不相同。燃烧装置可分为气体、液体、固体燃料的几类。 1、气体燃料燃烧装置通常称烧嘴，它的主要作用是按一定比例和一定的混合条件将煤气和空气送到炉内燃烧（也有在烧嘴内部燃烧的），并满足炉内加热过程对火焰的要求。根据煤气和空气在烧嘴内的混合情况，分为有焰和无焰烧嘴。有焰烧嘴的特点是：煤气和空气在烧嘴内不进行混合或仅部分混合，喷到炉内后再边混合边燃烧，因而火焰较长并有明显的轮廓。采用有焰烧嘴时，强化燃烧和组织火焰的主要手段是改变煤气和空气的混合条件，如将煤气和空气分成许多细流，使煤气流和空气流按一定角度相交，或利用旋流装置促使气流加速混合等。图1就是一种带单管式煤气烧嘴。图1 单管式煤气烧嘴无焰烧嘴的特点是：煤气和空气在烧嘴内部即达到均匀混合，喷出烧嘴后能立即着火燃烧，火焰很短，没有明显的火焰轮廓。工业炉中常用的无焰烧嘴是喷射式烧嘴（图2）, 它是靠煤气的喷射作用直接从大气中按比例吸入所需要的助燃空气，在混合管内混合均匀后再在耐火材料制成的燃烧道中完成燃烧反应。 60年代开始，为了适应新的加热工艺的需要，先后出现了气体出口速度达100米／秒以上的高速烧嘴、火焰形状成圆盘形的平焰烧嘴和烧嘴与预热器、排烟装置组成一个整体的自身预热烧嘴。为了减少有害气体NOX对环境的污染，还研制出低氧化氮烧嘴等各种新型燃烧装置。 2、液体燃料燃烧装置通常称油嘴，或喷嘴。燃料油需要经过雾化后再燃烧，因此油嘴除具有一般燃烧装置的基本性能外，还应具有良好的雾化能力，以保证燃料的完全燃烧。根据雾化方法，油嘴可分为低压油嘴、高压油嘴、机械油嘴和转杯油嘴，其中低压油嘴和高压油嘴应用较广。低压油嘴是用全部助燃空气作为雾化介质，靠气流的动量将油雾化，雾化粒径80～100微米,空气压力一般为2940～7840帕，燃烧时的火焰一般为 600～1400毫米。高压油嘴是用蒸汽或压缩空气作雾化介质，压力一般高达(3～12)×105帕，由于雾化介质压力高，喷出速度能达到或超过声速，所以高压油嘴的雾化能力比低压油嘴强，雾化粒径可达20～30微米，但需要附加一条输送助燃空气用的通道和相应的气流导向设施。 3、固体燃料燃烧装置使用固体燃料的工业炉，常用块煤层状燃烧法和粉煤喷流燃烧法。采用块煤层状燃烧法的燃烧装置简称燃烧室，分为人工加煤燃烧室和机械加煤燃烧室。块煤靠人工或机械装置堆放在炉排上，助燃空气从炉排下部自下而上地穿过煤层，完成燃烧反应。图3是往复炉排的机械加煤燃烧室。图3 往复炉排的机械加煤燃烧室图4 常用的简易煤粉烧嘴示意图煤粉喷流燃烧法是将煤粉破碎到50～60微米的粒度，用空气喷到炉内，在运动过程中通过煤粉烧嘴完成燃烧反应，形成具有一定形状的火焰。图4为常用的简易煤粉烧嘴示意图。查看更多

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烷基化流出物水洗罐前的注碱线作用？杜邦烷基化碱液经过丙烷碱洗后分了两路，一路去流出物碱洗，另外一路直接去流出物水洗入口，想问一下这路的作用是什么？正常工况是不开的，难道是水洗ph偏低下救急用的吗? 应该没什么用，等到水洗罐都呈现酸性了，那证明前面出现了问题，从烷烯比，酸烃比，反应温度这些工艺指标着手。查看更多

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180度U型弯管和两个90度弯管那个压损小？两个管道平行且需要互通的情况下，哪个更小;在使用90度的弯头时是不是要考虑两弯头之间短管的长度？越短应该压损越大对吧？？ 如果弯曲半径一样，还是180弯管（或弯头）比2个90度弯头拼起来的阻力要小一些查看更多

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一台多级离心胺液泵，Q=95立，H=2215，转速5000，必须汽蚀余量8m，介质密度0.995，机封冲洗方案为plan11+53B合适吗？出口那么高的压力不会对机封造成损坏？冲洗液从机封再进泵腔对泵的运行有误影响？还有就是针对这样的介质和运行工况，在泵的选型上有什么特别的要求??求大神们指点一二？ ① 楼主未贴出操作温度，不过我常见的高压胺液泵均为常温，冲洗方案 Plan11+53B 并无问题。 ② 多级离心泵安装 Plan11，并不会再最后一级引出压力，可从一级叶轮扩压器引出，不会对密封造成损坏。 ③ 冲洗介质对泵不产生影响。但是，选择53B密封时，应考虑冲洗介质是否会对工艺介质造成污染。按照 API 682 的泄漏量要求，一般为每分钟两滴的量，如果不是对工艺介质的品质要求十分苛刻，一般是可以接受的。 ④ 针对楼主所提参数，一般的 API BB5 径向剖分桶型多级离心泵即可满足要求，一般3000转的电机可以达到，无需通过之轮箱增速到5000转。 ⑤ 另外，考虑装置的有效汽蚀余量，是否能满足该泵必须汽蚀余量的要求。查看更多

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停机停产维修，到底该谁说了算? 必须停机停产的设备检查、维护、保养、修理，往往是生产部门和设备部门矛盾尖锐对立的地方。一般情况下，设备部门不得不向生产部门做出让步。但若因此而导致了设备故障并造成了较大的停机停产损失时，生产和设备两个系统就要掐架了，各自都有充足的理由感到委屈，都觉得责任在对方。上级主管对此类事件的处理，往往是各打五十大板。于是生产和设备两家内心都不服，都有满腹的牢骚和不满。特别是设备部门，往往觉得自己是后娘养的，领导偏向生产部门，设备部门不受重视。设备要停机维修，到底谁说了算？在我看来，这是一个很简单的决策判断，只需要对照一个标准就能确定，即 “收益与风险”的权衡。也就是说，评估生产订单延迟与设备带病运行两后果之间的损失大小。若生产订单延迟的损失超过了设备带病使用所造成的能耗增大、维修费用增加、设备加速报废乃至故障停机损失等，这种情况下设备部门必须让步。反之则要生产部门做出让步。比如一个影响企业生存与发展的合同订单，偶尔会有这种极端状况出现。所有人都必须明白“皮之不存毛将焉附”的道理，此时必须有舍弃一切保订单完成的决断，无论设备还是人员。成则活，败则死，没得选择。当然一般情况下不是这样的，所以在判断上需要综合考虑二者的风险概率因素。订单不能按期完成的后果很容易估算出来，难度在于设备后果的风险概率评估。这是最能展现设备部门功效、也是衡量其是否真正称职的要害。当前的问题在于，我们一贯感到委屈的设备部门、一贯牛气哄哄的设备人，有谁能把这“设备后果的风险概率评估”靠谱的做出来？！扪心自问，这很难么？实话说，真不难。但需要及时的、准确的设备状态信息以及既往的经验总结作为判断的基础。仅此一条，恐怕大部分企业、大部分设备部门、大部分设备人，做不到。沈立智老师早在20几年前就做到了，所以他很早就成为我国当之无愧的设备故障诊断专家。更多现实的状况是，通过生产管理、工艺调整等措施，同样也能解决至少是缓解完成生产订单与设备停机维修之间的矛盾。但是生产系统往往也有自己的小算盘，既想省事省心又想掌握主动权，只想通过挤兑设备部门达到目的。这种状况怎么解决？作为设备人，自家人说自家事，咱还得从自身做起，掌握生产工艺流程。设备人必须掌握生产工艺，这是我国着名设备管理专家张孝桐老师一贯倡导的观点，真真点到了痛脚。以我的既往经验，其实订单完成时效的问题，很多时候从销售部门最能得到最佳的解决方案，但企业销售部门远比生产系统更强势，在领导心目中，设备部门跟人家根本不是一个层级，难有平等对话协商的可能。设备部门要想掌控维修主动权，终究还要靠自家的实力。不少管理专家也注意到了这个难题，提出了把生产、设备两家合为一体的矛盾内部消化方案（当前不少企业也确实是这么做的）。但如此一来，设备管理与维修就变成了单纯为生产系统提供专职服务了，对企业设备资产的保值增值节能降耗等，肯定不利。屁股决定脑袋。凡事有利必有弊。查看更多

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废硫酸资源化项目是化工项目还是环保项目废硫酸进行资源化生产盐产品是化工项目还是环保项目呢?为啥没有环保公司愿意投资搞的?是因为环保公司不懂化工的技术吗? 环保项目！查看更多

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工艺技术

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求水锤解决方案反应釜温度在220度左右，外盘管从上往下通冷却水降温。通冷却水降温时水锤声音很大，冷却水管晃动严重。请问这种情况在冷却水管顶部装排气阀是否能解决水锤问题? 是的，应该是蒸发成水蒸气了，头疼水锤很严重。查看更多

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化学学科

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求解:Havonia？ 谢谢2楼,我想知道如何找到"havonia 450-w medium-pressure lamp".或者南京及周边的同行谁有配备这种灯的光解仪器.谢谢了!!!查看更多

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安全环保

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关于车间废水走管架的问题? 废水走管架的话，每个车间都要建集水池配提升泵了？浪费能源。（污水处理站调节池低位的话）好处是排放明确...实属无奈查看更多

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工艺技术

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仪器设备

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寻求焦化终冷喷洒液的过滤器？ 这个液体全国大多数不过滤，主要是初冷器的萘没有控制好，如果你一定要上过滤器，我可以帮你查看更多

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安全环保

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工艺技术

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循环水系统运行的最低PH值是？ 控制好加酸量，很快就能恢复到正常的范围的。最好不要加碱调节，实在不放心，可以投加少量na2co3试试。查看更多

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新手请教关于德士古新开装置烧嘴压差和有效气成分的问题？ 氧气的压差是多少？ge的气化炉必须要要求氧气及煤浆的压差。查看更多

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仪器设备

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什么叫焊后热处理? 把焊件加热到适当的温度，并保温，然后缓慢冷却，这一过程叫焊后热处理。目的是为了消除(降低)焊接残余应力,改善焊接接头的机械性能,获得一定的金相组织和相应的性能. 影响热处理效果的四个因素是 1加热速度,不能能过快,温度要均匀上升 2最高加热温度,一般控制在金属相变温度以下(600度左右) 3保温时间,每25mm厚保温1小时 4冷却速度,缓慢冷却,防止产生热应力和造成开裂查看更多

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新能源短期暴利时代悄然结束？ 早就结束了...竞争吧，优胜劣汰查看更多

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设计规定和灵敏度分析一起运行是不是会产生错误? 回复 3# longkui1990 我的版本比较低，打不开你的文件，你做的灵敏度分析是怎样设置的？我做了一下，不知道灵敏度分析有什么用！查看更多

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化学学科

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工艺技术

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请问吸收循环槽液位有规律的但不正常的大范围波动，原因 ...？ 可能是循环槽压力波动造成的液位假信号，循环槽气体平衡口要保持畅通。查看更多

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简介

职业：上海安赐环保科技股份有限公司 - 设备维修

学校：龙岩学院 - 化学与材料工程系

地区：广东省

个人简介：我们是法律的仆人，以便我们可以获得自由。查看更多

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