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U形管换热器条件图中的英文翻译?
第一个是管程数4 第二个、第三个不知道,叫不准。第四个事折流板切割率。
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换转炉阻力高、出口温度高、负荷低?
你就说一段炉是吧?或者叫转化炉也还好,换转炉有点那个了。 设计负荷40%???后续还有别的气源加入然后汇入二段炉? 负荷低,30%,那么水碳比会很大,相对来说一段炉压差会很大,一般来说,你这个产能的一段转化炉95~100%,水碳比在3.2~3.3之间,对应的一段炉压差280~310kpa,当然还有可能是催化剂破碎或者原料气带液、或者仪表显示不对。相比原来的设计压差或者原来的运行记录对比一下。
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请问有了解西北化工研究院的吗?
到底怎么样呀,看看是公说公有理婆说婆有理,一人一个看法,
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水封的目的是什么?
不同装置就是同样设备其的作用也有所不同,不同的问题要不同对待
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下塔液空、污液氮进上塔是否增加汽液分离器?
要看情况,若是设计工况气液比超过一定量就必须在液氮进入液体分布器前增加一个闪蒸槽。作用就是气液分离。
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仪器设备
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磨煤机进料短管一般非常容易磨损,磨穿,除了内贴陶瓷衬 ...?
磨机进料短管容易磨损,可解决的办法还有。 原理:就是利用物料自身的自磨性,避免物料与溜槽易磨处直接 ... 这样可以使用多久?
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hysys中update outlets 和ignored等选框何时勾选,勾选 ...?
为什么没人回答啊 同问啊
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请问黄钾铁矾除铁的问题?
回复 5# 建极绥猷 黄钾铁矾除铁工艺条件控制好,除铁过程中需要晶种,需要3~4个小时才能生成
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换热器结垢问题?
在满足工艺条件许可的前提下,调节冷却水出口温度低于结垢温度(看水质情况,我所在的地方是85摄氏度),不过添加阻垢剂还是比较稳妥的。
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HYSYS --石油化工艺流程模拟软件?
hysys软件还是很厉害的,在国内石油、化工市场占有率很高。
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工艺技术
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谁有液化气干气汽油精制操作?
液化气干气精制再生操作规程真不好找,没有这方面的资料。 谢谢
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谈谈风向标使用、配置?
我们的风向标是用钢筋围成q型在下部焊接在轴承心中间,在轴承外在安装一个卡箍链接一段钢管用以固定在其他的建筑物上。我们的风向标是圆锥形的筒。红白相间的带荧光的;一班安装在装置的最高点,迎风口,醒目显眼,便于观测的到的位置;
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乙醇一次精馏回收率是多少?经验值。?
4# s414527203 你蒸馏回收的乙醇做什么用,具体使用条件和标准是什么? 盐酸也是可以被蒸馏带出来的。
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问一下低温甲醇洗装置到底有几种?
我公司的为六塔流程:吸收塔(co2\h2s),闪蒸塔,解吸塔,热再生塔,水分馏塔,尾气洗涤塔。
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ASPEN V8.4如何安装 win8系统下也可以么?谢谢各位了撒?
8.4和8.0方法一样吗?没找到8.4的 一样的。
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我们需要行动起来,为人类的家园负责?
我最近再看了一遍小说“三体” 没看过,不知是什么
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化学学科
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急需高分子水处理剂方面的书,望大侠们推荐几本!!?
绿色净水处理剂 天然高分子絮凝剂 高分子水处理剂 http:/// 水处理网 你可以去看看 希望对你有用
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工艺技术
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求氨-氯化铵缓冲液的配制方法及PH值如何调节?
给你一个网站链接,上面有缓冲溶液的配制方法,请参考,以后发帖前请先“搜索”一下 https:///viewthread.php?tid=205788 这个帖子没有楼主要的东西,我提供出来。
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#氯化铵缓冲液
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仪器设备
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填料塔等板高度?
bx填料的等板高度一般为200mm。15块理论版,需要3米的填料。仅供参考。
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关于几种CO变换工艺谁能详细介绍下?
co变换反应需在催化剂作用下进行,co变换技术的发展是依据变换催化剂的进步而发展的。变换催化剂的性能决定了变换工艺的流程及其先进性。 早在1912年,德国人w.wied利用feo-al2o3作为一氧化碳变换催化剂,从水煤气制取氢气,后a.mittasch等研制成功fe-cr系催化剂,并于1913年在德国的basf公司合成氨厂首先得到工业化应用,其使用温度在300~530℃,称中高温变换催化剂。为了提高总的变换率,1963年美国giraler公司将cu-zn系变换催化剂引入合成氨工艺,使得一氧化碳变换温度降到180-280℃。20世纪60年代又开发了宽温变换催化剂co-mo系,它既能耐硫,又有很宽的活性温度区(200-470℃),特别对含硫高的渣油以及煤为原料的制气中,可直接进行变换,使流程简化,蒸汽消耗显著降低。 目前,工业上常用的co变换催化剂主要有fr-cr系中温变换催化剂、cu-zn系低温变换催化剂及co-mo系耐硫变换催化剂,下面分别进行介绍。 1.fe-cr系中温变换催化剂 fe-cr系中变催化剂的物理性质通常为φ9×5~7mm的棕褐色圆柱体,堆密度为1.25-1.60kg/l,孔隙率约为50%,比表面积为35-110m2/g,侧压强度≥140n/cm2。化学组成为fe2o3≥70%,cr2o3 3%-10%,此外还加适量助剂。 单独使用铁的氧化物,会促使co变换反应的副反应发生,如生成ch4,并使co发生析碳反应等。同时,fe3o4的活性受温度影响较大,且高温下活性衰减较快。但只要加入少量cr2o3就可使fe3o4的活性稳定,并可抑制副反应的发生。cr2o3和fe3o4形成固溶体,cr3+还能取代fe3o4中一定数量的fe3+。cr2o3起到fe3o4的微晶间隔体的作用,阻止fe3o4的活性相长大,增加活性相的表面积。因此,cr的加入提高了催化剂的耐热性、机械强度和抗毒能力,并延长了催化剂的使用寿命。 此外,加入少量mgo可显著提高催化剂的抗硫性能,加入少量钾盐有助于催化剂活性的提高,加入少量moo3能提高催化剂的耐硫性能。 fe-cr系中变催化剂使用的工艺参数包括温度、压力、空速及汽/气等。使用时,催化剂分几段装入变换炉,每段催化剂的工艺指标也不尽相同。温度应先低并稳定,只要能达到要求的技术经济指标,一般不允许提温,因为任何催化剂经高温使用后再降温,都很难恢复其原有的低温活性。使用时,操作压力是不变的。 fe-cr系中变催化剂在使用过程中活性的降低,往往不是其化学性质的改变,而是其物理性质受到损害的结果,尤其是表面结构受到破坏。因此,在使用过程中应注意和加强对催化剂的保护。对催化剂有毒的物质包括硫化物、磷、砷、氯等 2.cu-zn系低温变换催化剂 cu-zn系低变催化剂有cu-zn-cr和cu-zn-al两个系列。前者为φ4.5×4.5mm的圆柱体,堆密度为1.05-1.10kg/l,比表面积为50-70m2/g;后者为φ5~6×3.5~4.5mm的圆柱体,堆密度为1.1-1.6kg/l,孔隙率约为50%,比表面积为75-85m2/g。 cu-zn-cr系低变催化剂耐硫中毒、耐水,而且中毒后可在低变炉内再生,操作方便。但该系列催化剂因具有一些突出缺点而正逐步被淘汰,并向cu-zn-al系列发展。 cu-zn-al系低变催化剂的热稳定性较好,al2o3既能阻止cu的微晶长大,又能阻止zno的微晶长大,从而稳定了催化剂的内部结构,使其能在少毒的正常工艺条件下保持高活性地长期运转。 cu-zn系低变催化剂的正常操作温度也应遵循先低后高的原则,提温可加快co变换反应速率,但同时会降低co平衡变换率。提高操作压力对co变换反应有利,可以加快催化剂颗粒内扩散,从而加快co变换反应速率。但提高压力的同时,也提高了气体的露点温度,容易使气体中的水蒸气冷凝,从而提高了操作温度的下限值。 cu-zn系低变催化剂活性丧失的主要原因是中毒。硫会使催化剂中毒,当催化剂吸附硫达1%以上时,其活性会严重衰减,而且硫中毒是不可逆的,催化剂中毒后不能再生。氯对催化剂的毒性比硫还厉害,催化剂吸附0.1%的氯,就足以使其严重失活。 3.co-mo系耐硫变换催化剂 目前,工业上使用的co-mo系耐硫变换催化剂主要有两种类型:一种是以镁铝尖晶石为载体,活性组分为moo3和coo,称为耐硫变换催化剂;另一种是以氧化铝为载体,活性组分也为moo3和coo,并加有钾盐作助催化剂,称为耐硫宽温变换催化剂,由于其在低温下有较高活性,又称为耐硫低温变换催化剂。 co-mo系耐硫变换催化剂为φ3-7mm的球形,颜色为灰黑、灰蓝、黑绿或浅红,堆密度为0.7-1.0kg/l。由于催化剂的活性组分以硫化物形式存在,因而具有很好的耐硫性能。其主要特点还有使用温度范围广,且在低温下有较高的活性,机械强度高,使用寿命长,催化剂可再生。 co-mo系宽温变换催化剂在正常生产中对煤气中硫含量没有上限要求,不论煤气中硫含量多高,都可以直接进入变换炉。不过,它对煤气中硫含量却有下限要求,即在一定的反应温度和蒸汽含量下,要求煤气中硫含量不能低于一定值,否则会因引起催化剂放硫而导致催化剂失活。
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简介
职业:上海宝钢气体有限公司 - 给排水工程师
学校:湖北黄石机电职业技术学院 - 自动化
地区:辽宁省
个人简介:
给青年人最好的忠告是让他们谦逊谨慎,孝敬父母,爱戴亲友。
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