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真假油漆如何鉴别?
装饰装修中常用的油漆有: 1、清油:主要在刷油漆之前做打底漆用。 2、原漆:又名铅油,是由颜料与干性油混合研磨而成,多用以调腻子。 3、调合漆:又名调和漆,分油脂漆和天然树脂漆两类。 4、清漆:又名凡立水,分油基清漆和树脂清漆两类。品种有酯胶清漆、酚醛清漆、醇酸清漆、硝基清漆及虫胶清漆等。光泽好,成膜快,用途广。 5、磁漆:以清漆加颜料研磨制成,常用的有酚醛磁漆和醇酸磁漆两类。 6、防锈漆:分油性防锈漆和树脂防锈漆两类。 7、乳胶漆:漆膜有一定透气性和耐碱性。干燥后漆膜不起泡、不变色、不发粘,多用于内墙涂饰。对人体无毒,对环境无污染。 在家庭装修中,按光泽一般分为哑光、半光、中光、高光4种,哑光泽、半光泽一般用于客厅、卧室;中光泽一般用于门窗框架、挂镜线及磨损较大的区域,如浴室、厨房等;高光泽则应用于门窗框架的点缀等。按品性可以分为水性漆和油性漆。水性漆一般用于墙面,油性漆用于装饰面板、线条、金属表面。 如何鉴别绿色和非绿色油漆产品: 可以查看此产品是否明示不添加铅和汞,是否进行毒性检测,是否具有国家环境标志(ccel)等方面来确认。 真假油漆鉴别方法: 1、看包装上是否有厂名、厂址、注册商标,是否有质量监督部门的检测报告。如说明不清,请不要购买。关键看出厂合格证和质量监督部门的检测报告原件。 2、看产品包装是否完好,摇晃漆筒是否有太大的响声,响声大说明数量不够。您可以抽查一筒漆的重量与产品包装说明相对照。 3、查看印刷品是否清晰精致,包装图案是否清晰精致。 4、打开漆筒后看表面是否有杂质,整体是否清澈。 5、搅动看是否有块状物。 6、气味是否呛鼻辣眼。 7、看涂刷效果有无变色发黄等现象。 综上所述:油漆品牌众多,一方面不能贪图便宜,另一方面也不能只认识国外品牌,现在有些国产油漆已达到了国际水准。而价格只有进口产品的1/2或1/3,所以,对广大工薪阶层而言,选购价廉物美的国产油漆更为适合。您所提出的华润、卡丹、3a、华隆、乐化、茂日化、雷斯特、嘉丽宝等几个牌子的涂料如购买正品都可以。
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化学学科
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乙醇,1-丙醇,乙二醇的沸点依次升高,对吗?
是依次升高的,有机物融沸点,我们可以通过它的分子结构图推断,一般来说,分子链越长,支链越多,沸点越高,像最简单的甲烷,只有一个碳,四个氢,它的沸点就很低,乙烷比它长一个“单位”,沸点就升了很多。其次,还跟支链的性质有关,1-丙醇和乙二醇“长”都是4,但乙二醇的一个单位是醇羟基,所以比1丙醇沸点高。
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碳酸钙超细粉在市面价是多少啊!?
看你到底需要多细的 也就是多少目的 价位不能确定 1250目也叫超微细 5000目也叫超微细 更有纳米碳酸钙
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精细化工
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线切割乳化液的配兑比例是多少?请说的具体点好吗?
现在线切割大都使用乳化型工作液,其配制要点如下: 1:对加工表面粗糙度和精度要求比较高的工件,乳化油的质量分数可适当大些,约10%-20%,这可使加工表面洁白均匀.加工后的料芯可轻松地从料块中取出,或靠自重落下. 2:对切割速度要求高或大厚度工件,乳化油的质量分数可适当小些,约5%-8%,这样加工比较稳定,且不易断丝. 3:新配制的工作液,其性能并不是最好,一般使用大约2天以后其效果最佳,继续使用8-10天后就易断丝,此时必须更换工作液. 以上的配制方法是针对快走丝线切割.慢走丝线切割不了解.
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化学学科
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有机化学题?
你可以收集材料去服装店制作捕捉网,或者到一个很高很高的楼梯上去答题,问元宵宝宝要4级捕捉网。有了网,你去森林里捕捉小动物就行了,但有时会失败。
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精细化工
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乳化油微乳化现象是怎么造成的?
常见的乳化油用水稀释后像牛奶状,如果其中的表面活性剂含量大,其他条件又正好满足表面活性剂与油能充分分散的要求,这时分散微粒的粒径就会变小,其乳液就表现为半透明或透明,即微乳化。 你这种情况,一是该乳化油的乳化剂用量偏大,当你控制ph值加入碱或碱性杀菌剂后,可能就有微乳化现象;第二种可能是,乳化油存放一段时间后,其中的脂肪或脂肪酸类的成分与碱类成分得到充分反应,也使有效的表面活性剂含量变大,并且与原有的表面活性剂产生协同效应,也会微乳化。 乳化油变成微乳化一般对润滑性影响不大,清洗性和冷却性还会增强,乳液更稳定,所以不算质量问题。 武汉富力克特种润滑材料厂专业生产高品质金属加工润滑剂 ,很高兴能与大家交流,欢迎使用我厂切削液(油),冲压拉伸油,防锈油,淬火油等各类金属加工油。
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百分之十的稀盐酸PH值与百分之二的稀盐酸的ph值?
ph值是氢离子浓度的负对数,氢离子的浓度越大,ph值就越小,所以百分之二的稀盐酸的ph值大于百分之十的稀盐酸。
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根据化学方程式来推断两种不同的可燃物哪个消耗氧气多?
用co和h2做比较2co + o2 = 2co22h2 + o2 = 2h2o相同的物质的量他们耗氧是一样的都是2:1他们质量相同时co耗氧7:4 h2耗氧1:8 物理性质:不需要发生化学变化就表现出来的性质 (如:颜色、状态、密度、②多原子构成分子的单质:其分子由几个同种原子构成的就在元素符号右下角写
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工艺技术
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用什么可以溶剂可以溶解氯丁胶??
目前正是万圣节,每天通过随机打无头死骑给的袋子可以开出一个365物品等级的板甲dps头另外祖尔格拉布的豹女boos掉落一个板甲dps头祖阿曼熊boos掉落板甲t头目光堡垒双龙掉落t头黑翼之巢教授龙掉落t头目光堡垒古加尔掉落dps头
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狮特龙泳装橡胶带哪里有?
你只要这个牌子的吗
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关于柱层析的老问题.请帮忙看下吧?
柱子一般都是玻璃柱子,比较好的牌子有:ge,pall,millipore,biorad等。ge和pall的柱子最好了,价格比较贵,动辄上万的。规格上讲:工艺分析筛选,最早期的是1-5ml的小柱子,有很多预装柱卖,也可以买空柱子,自己装,这些柱子内径可以是1cm,1.5cm不等,各家个规格不一样。小量制备和工艺摸索可以买5-1000ml左右的柱子,到中试和小规模生产基本就要1-300l左右了。各个品牌的柱子其规格各有差异,你可以咨询他们的技术工程师。 有机实验室的话,看你们做什么方向了,如果是全合成,那么建议每人配1cm(内径,下同)1~2根,用于几十毫克的反应提纯,1.5cm1根,用于100-200mg提纯,2-2.5cm1根,用于200mg-1g提纯,具体选择多粗的柱子要看你的体系容不容易提纯,体系复杂的话最好选择粗一点的。另外再准备一些3-10cm的大柱子公用,用于大量作原料的时候的分离提纯。如果是做方法学的话,因为基本做的都是小量反应,所以小柱子可以适当增加,毕竟做例子的时候经常同时开几个。
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环己烷结构简单式 最好发一张图 谢谢?
就是像苯一样的六元环,但是环内没有o或c=c、c-c交替的结构。
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为什么太阳能电池板储存的不是化学能? 谢谢?
1.太阳能电池板:太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中价值最高的部分。其作用是将太阳能转化为电能,或送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。2.光—电直接转换方式该方式是利用光电效应,将太阳辐射能直接转换成电能,光—电转换的基本装置就是太阳能电池。太阳能电池是一种由于光生伏特效应而将太阳光能直接转化为电能的器件,是一个半导体光电二极管,当太阳光照到光电二极管上时,光电二极管就会把太阳的光能变成电能,产生电流。当许多个电池串联或并联起来就可以成为有比较大的输出功率的太阳能电池方阵了。太阳能电池是一种大有前途的新型电源,具有永久性、清洁性和灵活性三大优点.太阳能电池寿命长,只要太阳存在,太阳能电池就可以一次投资而长期使用。
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化学学科
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各种有机物的物理性质?
烷烃:比水轻,不溶于水,易溶于有机溶剂;熔点和沸点一般都随分子量的增加而升高,碳原子数相同的烷烃,支链越多,其沸点越低。无毒或低毒。 烯烃和炔烃与烷烃类似。 卤代烃:无色,其蒸汽有毒,不溶于水,易容于醇醚等有机溶剂。一卤代烷的沸点随碳原子数的增加而升高,但密度随碳原子数的增加而降低(特性)。 醇类:直链饱和的一员醇,含c4以下的是有酒味的液体,c5-11的是具有不愉快气味的油状液体,c12以上的是无嗅蜡状固体。直链饱和一员醇的沸点随碳原子数的增加而升高,碳原子数相等的,支链越多沸点越低。低级醇类(c1—3)能与水互溶,随碳原子数的增加溶解度逐渐降低(c4以上)。 低级二员醇一般有甜味,沸点比同级别一员醇高的多,易溶于水,难溶于醚。 醚类:除甲醚和甲乙醚是气体外,一般的醚常温下是有特殊气味的液体。化学性质比较稳定,常用做溶剂。 醛和酮类:常温下,除甲醛是气体,低级饱和醛酮是液体,可溶于水,高级的是固体。沸点低于相应的醇类。 羧酸类:直链c1-9的羧酸常温下是液体,以上为固体,有刺激性气味(c1-3)或腐败性气味(c4-9)。丁酸以下与水互溶,随分子量的升高溶解度逐渐降低。直链饱和酸的比重随碳原子数增加二降低。 酯类:低级酯为无色有水果香味的液体,水果的香味是因为有酯类的存在。难溶与水,易溶与有机溶剂。易于挥发,便于分离,是良好的有机溶剂。 芳烃:苯及其同系物均为无色液体,不溶与水 酚类:苯酚也称石碳酸,能溶与水。溶解度都不大。一般均为无色晶体。芳烃及其衍生物均有毒。 蛋白质:蛋白质溶液中,由于其分子量很大,不能通过半透膜。水溶液属于胶体,有盐析现象。 碳水化合物:单糖及二糖有甜味(甜味果糖 蔗糖 麦芽糖 葡萄糖),易溶于水。淀粉可溶于水,一般不溶于有机溶剂,遇碘水变蓝。纤维素不溶于水和一般有机溶剂,可溶于氢氧化铜的氨溶液中,加酸后又重先沉淀(可造纤维丝)。
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化学学科
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有机玻璃可以做圣诞树吗?
可以做圣诞树 是的
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化学学科
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纯碱中的轻质碱和重质碱在玻璃原料中各用在那一类玻璃上?
纯碱na2co3 重碱和轻碱都是指的纯碱;他们的区别是碳酸钠含量和盐分含量,当前我国纯碱国家标准中一般碳酸钠优等品盐分含量≤0.7[wiki]%[/wiki],即是重碱。烧碱 :氢氧化钠 分子式:naoh 分子量:39.997 物理化学性质:本产品属强碱,具有强烈的腐蚀性,常温下30%的烧碱为液体。与酸接触能发生剧烈反应,放出大量的热,能腐蚀金属,浸蚀某些塑料、橡胶、和涂料。 用途:广泛应用于洗涤剂、肥皂、造纸、印染、纺织、医药、染料、金属制品、基本化工及有机化工工业。 注意事项:烧碱作为强碱具有腐蚀性,应避免与身体接触或吸入。操作时必须配戴好防护眼镜和橡皮手套。片碱96%:含量为96%的片状氢氧化钠液碱:氢氧化钠放置空气中能吸收大量的水份而潮解变成液碱。 化学式没有区别. 重质纯碱性状:白色颗粒状的无水物,易溶于水,常温时暴露在空气中能吸收co2和水,并放出热量,逐渐转成nahco3且结块。 分子式: na2co3 生产方法: (1)氨碱法(索尔维法) 以原盐和石灰石为原料,通过化学合成方法生产轻质纯碱,在通过固相水合法生产重质纯碱。 (2)天然碱法 以天然碱为原料,通过蒸发法或碳化法生产重质纯碱。纯碱的用途很广,一般都是利用它的碱性。它可用于制造玻璃,如平板玻璃、瓶玻璃、光学玻璃和高级器皿;还可利用脂肪酸与纯碱的反应制肥皂;在硬水的软化、石油和油类的精制、冶金工业中脱除硫和磷、选矿、以及铜、铅、镍、锡、铀、铝等金属的制备、化学工业中制取钠盐、金属碳酸盐、漂白剂、填料、洗涤剂、催化剂及染料等均要用到它,在陶瓷工业中制取耐火材料和釉也要用到纯碱。 纯碱是一种重要的大吨位的化工原料。纯碱生产有索尔维法①,侯氏制碱法②和天然碱加工法等,所用原料因加工方法不同而异。主要原料为原盐(包括海盐、池盐、矿盐及地下卤水)、天然碱、石灰石、氨等
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#玻璃原料
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混凝土脱模剂工艺?模板漆的使用?
混凝土脱模剂 针对市场上混凝土制品及施工行业模板存放易生锈、混凝土表面有气泡、混凝土表面易污染、脱模清模困难等难题,本院推出该高效混凝土脱模剂,它由水性高分子成膜物质为主剂配以多种活性助剂经科学的加工工艺制成。产品稳定,性能优越,是创优质工程必备的高性能的混凝土脱模材料。 一 主要用途 广泛应用于混凝土工程施工中的各种钢模板、木模板、竹夹板、塑胶板及混凝土台面 二 性能特点 1.水性高分子复合配方环保产品 2.无毒、无味、不燃、使用方便 3.具有优异的隔离性能、易拆模 4.成膜迅速、耐水冲刷保护模板 5.混凝土表面清洁、平整无污染 三 使用方法 1、本品按照1:7的比例兑水使用。 2、涂刷前先将模板清理干净。 3、将本品搅拌均匀后用喷枪或毛刷喷涂在模板上。 四 注意事项 1.本品特别润滑,施工时应小心,预防泄露滑倒。 2.避免雨天涂刷,但涂刷干后不怕雨。 3.请勿在阳光直射下贮存 优质的混凝土脱模剂 一品牌模板漆--桥梁必用的混凝土脱模剂 特点: 该漆涂膜坚硬,光亮丰满,耐水耐磨,防锈防腐,特别适用于对模板的保护及混凝土外观质量要求严格的工程。综合效益好。其特点为: 1、保护模板,延长模板的使用寿命。该漆具有优异的防腐、防锈功能,可确保模板置于室外或阴雨天而不生锈。 2、有利于提高混凝土外观质量,尽显混凝土“本色”,达到“清水混凝土”效果。成型的混凝土呈仿大理石状,平整光滑,颜色一致,手感细腻,有光泽,无污染,使混凝土制品外观质量上档次,是创优质工程的首选材料。 3、漆膜表面光洁度好,自然形成瓷釉,易于脱膜和清理,提高工效。 4、耐磨,附着力好,可多次重复使用。 5、适用广泛,可用于钢模、木模、竹模等 。 6、施工简单,涂刷一道即可。 用量;15~20平方米/千克,涂刷一次能脱模3~5次,模板漆一品牌模板漆--清水混凝土脱模剂,该漆涂在模板上,涂膜坚硬,光亮。防腐防锈,涂刷一次能脱模3~6次,并且浇注出来的混凝土呈仿大理石状,平整光滑,手感细腻,有光泽,与混凝土颜色一致,达到清水混凝土效果,这是目前众多的脱模剂无法达到的。特别适用于对混凝土外观要求严格的工程。被广泛应用于建桥,梁厂,预制件,等等。是高品质桥梁工程必选的脱模剂。一、主要性能: 1、干燥时间(小时)25℃:表干<0.5,实干<24 2、耐磨性(500转加荷500g)<3mg 3、耐热饱和ca(oh)280℃≥120h,不起泡,不脱落 4、耐盐水性(3%nacl)≥1个月,不生锈二 使用方法1、基材必须干燥,使用前要进行清除浮尘(锈)、去除油污(蜡)等处理,以提高该漆对基材的粘结力2、该漆涂刷不宜过厚,该漆涂刷均匀一致,无漏刷挂流现象,用量一般为20平方米/千克。3、该漆涂刷在模板上,一般20~30分钟表干,表面平整坚硬,避免了灰尘的污染(这也是目前的一些产品所无法达到的)4、待漆膜实干后(24小时)方可浇注混凝土。5、第一次脱模后对模板进行简单的清理,即可再次用于脱模。6、脱模3~6次之后,漆膜脱落无法满足再次脱模的情况下,须除去旧的漆膜,方可重新涂刷,脱除旧的漆膜可采用角磨机打磨或者是采用我厂配套的脱漆剂(特种脱漆剂,5~10分钟即可脱除旧漆膜,冲洗、擦净、晾干即可重新涂布)三 施工注意事项 1、本漆容器切忌与水、酸、碱、醇接触,以免凝固。 2、本漆需密封保存,防止渗水、漏气,用过的漆不能与未用过的合并,以免变质凝固。 3、本漆膜表干前不得雨水冲淋4、有效期1年 一品牌模板漆在清水混凝土工程上的应用清水混凝土是钢筋混凝土施工技术发展的课题之一。它是一项设计到施工质量、混凝土配合比设计、成品保护、混凝土表面修补和模板设计等方面的综合施工技术。目前,由于现行国家规范对清水混凝土没有准确的定义和明确的质量标准,因此对于清水混凝土有不同的理解和不同的质量标准。一般建筑单位强调的清水混凝土,往往是指模板拆除后不再作任何抹灰,混凝土表面平整,颜色均匀一致,无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显的气泡,追求混凝土的表面质感和“本色”。显然,混凝土表面质量是清水混凝土成功与否的最直接反映,而模板及脱模剂的质量是影响混凝土表面质量的关键。定名为模板漆的树脂类模板表面涂料,可用作木模、竹模、钢模等各种模具的长效脱模剂。该漆一面市就受到混凝土制品及施工行业的欢迎,解决了长期困扰该行业模板存放易生锈、混凝土表面易污染、脱模和清模困难等课题,所成型的混凝土具有清水混凝土的表面质感。本文就该漆的作用、特点及其应用技术等予以总结,供混凝土工程业内人士参考。一品牌模板漆的作用与特点1.保护模板,延长模板的使用寿命。混凝土施工工程中模板大多数露天堆放,如何保护模板不生锈是混凝土行业的一大难题。该漆具有优异的防腐防锈性,因而很受欢迎。另一方面,由于漆膜的隔离作用使模板免于遭遇混凝土砂石料的磨蚀和水泥水化物的腐蚀,从而延长模板的使用寿命。2.提高混凝土表面质量,可达到“清水混凝土”效果。该漆漆膜表面光洁度好,光亮丰满,自然形成瓷釉,能弥补模板表面缺陷;同时,涂膜具有极低的脱模吸附力,易于脱模和清理,避免了混凝土的粘附。使用该漆成型的混凝土表面光滑,手感细腻,呈仿大理石状,并有光泽,无污染,大大提高了混凝土的外观质量,尽显混凝土“本色”,达到清水混凝土的效果。3.可作为长效脱模剂使用。该漆附着力好(同钢材的粘接强度达9mpa)、耐磨、耐碱,可多次重复使用。漆膜的热分解温度约为350。c,并具有良好的耐热碱性(饱和氢氧化钙80。c浸泡48h,理化性能不下降),所以也适用于蒸养环境。二、施工工艺涂料的使用质量与基材处理及施工质量密切相关,任何环节的疏漏都将导致使用质量的下降。针对模板漆应特别注意上述两个环节的处理,以达到预期的使用效果。基材处理基材的表面处理直接影响着模板漆的重复使用次数。工程实例表明,基材处理好能重复使用5次甚至更多,处理不好只能使用1-2次就有漆膜脱落。基材处理重在去除浮锈、油污、蜡质及灰土,并应保留基材一定的粗糙度,以提高漆膜的附着力。基材不要做抛光处理,最好用细砂纸磨出纹理。除锈除锈一般采用机械法、手工法和化学除锈法三种:机械除锈:采用喷砂(抛光)机、磨光机、角磨机配钢丝刷等机械设备进行。一般混凝土行业不具备喷砂条件。磨光机除锈后的模板过于光滑,不推荐采用。角磨机配钢丝刷除锈后模板有一定的纹理,效果较好。手工除锈:采用钢丝刷、砂布、碎砂轮等工具进行人工除锈。显然,人工除锈效率低 。化学除锈:是除锈夜中的酸与铁锈化学反应生成能溶于水的盐而被洗去,又称酸洗。其优点是除锈效果好、效率高,缺点是易产生过腐蚀,酸洗后需要把金属表面彻底清洗干净。若清洗不净,残存的盐将严重影响漆膜的附着力。除油除油一般有碱液除油和有机溶剂除油两种:碱液除油:利用“皂化反应”,将能被皂化的植物油、动物油和碱反应生成可溶于水的甘油和肥皂。甘油溶于水可随水离开模板表面。肥皂可进一步乳化油脂,生成水与油的乳化夜而达到除油的目的。我们配制了一种名为的除油剂,用温水洗涤,效果较好。有机溶剂除油:利用溶剂油、二甲苯等溶剂,将溶于溶剂的油污除掉。但溶剂易燃、易污染环境。检查表面是否除掉油污及蜡质的标准是:用水冲洗模板应形成连续的水膜,连续水膜在30s内不破裂,说明清洗工作完成。如果未除尽污和蜡,因表面张力不同,将导致水膜不连续,水膜破裂。施工方法刷涂、滚涂、喷涂均可。但滚涂易留下滚花印;喷涂因空气中的水分混入而容易使漆膜上留下气眼,故均不推荐使用。推荐刷涂、刷涂必须均匀,否则露刷处将使混凝土表面无光泽,颜色发灰,而刷厚处使混凝土表面光泽似镜,从而造成混凝土表面的发花。涂膜厚度应适宜,过薄将影响效果,过厚则不经济。 混凝土浇筑模板漆干燥后(约24h)方可进行混凝土施工。模板漆未干会粘附水泥浆,导致混凝土表面发花,乃致拆模困难。旧漆膜的去除当发现漆膜破坏严重时应清除旧漆膜,重新涂布。该漆膜用普通的脱漆剂难以去除,我们开发了一种特种脱漆剂,脱漆效果较好,5-10min即可脱除旧漆膜,冲洗、擦净、晾干即可,但要注意把表面的蜡质和污物擦净,以确保重涂的附着力。施工注意事项本漆容器切忌与水、酸、醇接触,以免凝固。本漆需密封保存,防止渗水、漏气,用过的漆不能与未用过的合并,以免变质凝固。本漆膜实干前不得雨水冲淋。实干前着雨将起泡、出现气眼。本漆涂刷一道即可。如涂层需局部修补,则只要将该局部周围打毛后再涂。
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谁知道L-乳酸、D-乳酸的发展概况如何?
发展现状如下: 乳酸,学名为2-羟基丙酸。分子中有一个不对称碳原子,具有旋光性,因此有l-乳酸与d-乳酸两种旋光异构体。工业上生产乳酸的方法有发酵法和化学合成法。目前国内外的l-乳酸主要用发酵法生产;化学合成法则生成外消旋乳酸,即dl-乳酸。由于人体内只有代谢l-乳酸的酶,如果摄入过量d-乳酸,会引起代谢紊乱甚至酸中毒。因此在食品工业中,或制造医药应用的乳酸酯及聚乳酸,则需要l-乳酸为原料。 目前国外最先进的生产工艺是由玉米等谷类为碳源,采用细菌发酵法生产l-乳酸。而国内大都还采用米根霉发酵法,用淀粉为碳源,用碳酸钙等中和剂控制发酵液的ph值,然后用硫酸中和,产生大量硫酸钙沉淀,使工艺繁复,而且带入大量杂质和染菌,使产品纯度下降。米根霉发酵是好氧发酵,能耗高,转化率仅80%。有公司用一种厌氧菌发酵,加氢氧化铵控制发酵液ph值,采用膜分离技术与清液单罐细菌连续发酵耦合工艺生产l-乳酸,以玉米为碳源,用湿法工艺制糖液,发酵液经微滤除菌丝体后,用膜澄清,一般电渗析提,再经双极膜电渗析,最后用高真空蒸馏得到纯l-乳酸,光学纯度≥96%,转化率≥95%,提取收率≥90%,工艺简单,投资不高,能耗低,无废渣废水排放,成本约在每吨7500元。 乳酸在食品工业方面用作酸味剂、防腐剂和食品强化剂等,目前在世界乳酸总消费中,食品工业约占60%,其他主要用于医药工业和制造乳酸衍生物。目前世界乳酸年产能力约为20万吨,实际消费量约为15万吨。我国目前年生产能力约3~4万吨,产品纯度较低,生产成本较高,而预计2005年我国l-乳酸的需求将达到2万吨以上。为适应国内外对乳酸的需求量逐年增长的形势,我们必须在产量和质量方面加快发展。 近年来,许多国家为解决“白色污染”问题,开发出由l-乳酸聚合得到的聚乳酸,这种聚合物有良好的生物相容性和可生物降解性,其降解的最终产物是二氧化碳和水,分解的中间产物乳酸对人体无害,因此在美国、日本和欧洲等国引起极为广泛兴趣,并已较大规模投产与投放市场。 目前聚乳酸已应用于包装业、医药工业和纺织业。在纺织纤维方面的应用还存在一定限制。应用于较广泛的是医药方面,尤其是l-聚乳酸对人体有高度安全性,并可被组织吸收。近年来,已有各种商品投放市场,如手术缝合线、药物控释制剂和骨折内固定材料等。 不同用途,需要有不同性能的聚乳酸。分子量是重要性能之一,如分子量在1.5×104~5.0×104,用做胶粘剂或缓释药物;5.0×104~10×104,可以制膜;12×104~22×104,适用于纺织纤维;用作骨固定材料,则需要在50万以上。当然还要控制其热性能、分子量分布和纯度,有时必须控制一定比例的d-型与l-型的聚乳酸或共聚物。 另外,利用高纯度l-乳酸为原料,得到高光学纯度的丙交酯,经开环聚合可制得用作医药材料的聚乳酸。 发展前景如下: 乳酸(α-羟基-丙酸)广泛存在于人体、动物及微生物代谢之中,也存在于与人民生活密切相关的多种食品中。乳酸分子存在两种光学对映体(d-乳酸和l-乳酸),其理化性能十分相近,只是旋光性相反,l-乳酸旋光为右旋,而d-乳酸旋光为左旋。医学研究证明,人体只具有代谢l-乳酸的酶(l-乳酸脱氢酶);而d-乳酸进入人体后,由于不能代谢,使血尿酸度提高,过量的摄入就引起代谢紊乱等不良反应。为此,世界卫生组织规定,成人每天摄入的d-乳酸量每公斤体重不得超过100毫克,并禁止在婴儿食品中添加 d-乳酸, 对l-乳酸无任何限制。 l-乳酸可用于食品、饮料、医药塑料、饲料、农药、日用化工、造纸及电子工业等领域。在食品、饮料工业上, l-乳酸用作酸味剂、强化剂、防腐剂,是绝对安全的添加剂。l-乳酸衍生物如l-乳酸钙、l-乳酸锌、l-乳酸亚铁是食品、饮料、保健品的强化剂,l-乳酸类乳酸乙酯是多种名酒的主香成分。 在医药工业中,l-乳酸及其衍生物(如l-乳酸钠)可与氯化钠、氨基酸等配伍,生产治疗高钾血症或酸中毒的大输液,l-乳酸还被用于罗弗沙星等药物的生产。乳酸酯又是良好的有机溶剂,可用于生产醇酸树脂、油墨和涂料等化产品。 目前世界的材料、环保行业的明星是利用乳酸生产的新型聚酯材料—聚乳酸(pla),该材料不仅具有良好的机械性能,使其能够胜任其他合成塑料的用途,而且具有良好的生物可降解性能,且因为其原料为可再生的生物资源,所以被产业界认定为新世纪最有发展前途的新型材料。 由于乳酸的用途的日益扩大,生产技术水平的不断提高,可以预言未来的发酵有机酸消费市场中乳酸的需求量将超过现有的柠檬酸,而跃居第一位。 目前国际乳酸需求将以年平均5~8%的速度持续增长。加之聚乳酸对原料乳酸的需求量急剧增长,对l-乳酸的需求量将不断增加,整体乳酸市场前景看好。1998-2003年期间乳酸需求以年8.6% 的速度增长,其中发酵法乳酸产量将增长较快。有专家预测,如果聚乳酸的发展顺利的话,在未来2010年之前世界聚乳酸生物可降解材料将达到至少需要50~100万吨,这为我国发展l-乳酸提供了良好的发展空间。
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橡胶有几种用法?
1、天然橡胶(nr) 以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。 弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。使用温度范围:约-60℃~+80℃。 制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。 2、丁苯橡胶(sbr) 丁二烯和苯乙烯的共聚体。 性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围:约-50℃~+100℃。 主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。 3、顺丁橡胶(br) 是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。 优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。使用温度范围:约-60℃~+100℃。 一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。 4、异戊橡胶(ir) 是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。 化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。使用温度范围:约-50℃~+100℃ 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。 5、氯丁橡胶(cr) 是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。 这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外,生胶稳定性差,不易保存。使用温度范围:约-45℃~+100℃。 主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里;耐燃的地下采矿用橡胶制品,以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。 6、丁基橡胶(iir) 是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。 最大特点是气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作温度可在130℃以下;能耐无机强酸(如硫酸、硝酸等)和一般有机溶剂,吸振和阻尼特性良好,电绝缘性也非常好。缺点是弹性差,加工性能差,硫化速度慢,粘着性和耐油性差。使用温度范围:约-40℃~+120℃。 主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。 7、丁晴橡胶(nbr) 丁二烯和丙烯晴的共聚体。 特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好,仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶,而优于其他通用橡胶。耐热性好,气密性、耐磨及耐水性等均较好,粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差,强力及弹性较低,耐酸性差,电绝缘性不好,耐极性溶剂性能也较差。使用温度范围:约-30℃~+100℃。 主要用于制造各种耐油制品,如胶管、密封制品等。 8、氢化丁晴橡胶(hnbr) 丁二烯和丙烯晴的共聚体。 它是通过全部或部分氢化nbr的丁二烯中的双键而得到的。其特点是机械强度和耐磨性高,用过氧化物交联时耐热性比nbr好,其他性能与丁晴橡胶一样。缺点是价格较高。使用温度范围:约-30℃~+150℃。 主要用于耐油、耐高温的密封制品。 9、乙丙橡胶(epm\\epdm) 乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。 特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好,耐酸碱,比重小,可进行高填充配合。耐热可达150℃,耐极性溶剂-酮、酯等,但不耐脂肪烃和芳香烃,其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差,不易粘合。使用温度范围:约-50℃~+150℃。 主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。 10、硅橡胶(q) 为主链含有硅、氧原子的特种橡胶,其中起主要作用的是硅元素。 其主要特点是既耐高温(最高300℃)又耐低温(最低-100℃),是目前最好扥艾寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。使用温度:-60℃~+200℃。 主要用于制作耐高低温制品(胶管、密封件等)、耐高温电线电缆绝缘层,由于其无毒无味,还用于食品及医疗工业。 11、氟橡胶(fpm) 是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。 其特点耐温高可达300℃,耐酸碱,耐油性是耐油橡胶中最好的,抗辐射、耐高真空性能好;电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差,价格昂贵耐寒性差,弹性透气性较低。使用温度范围:-20℃~+200℃。 主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。 12、聚氨酯橡胶(au\\eu) 有聚酯(或聚醚)与二异氰酸酯类化合物聚合而成的弹性体。 其特点是耐磨性好,在各种橡胶中是最好的;强度高、弹性好、耐油性优良。耐臭氧、耐老化、气密性等也优异。缺点是耐温性能较差,耐水和耐碱性差,耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差。使用温度范围:约-30℃~+80℃。 制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防震制品,以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品。 13、丙烯酸酯橡胶(acm\\aem) 它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物。 其特点是兼有良好的耐热、耐油性能,在含有硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定。同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良。缺点是耐寒性差,不耐水,不耐蒸汽及有机和无机酸、碱。在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液内膨胀严重。同时弹性和耐磨性差,电绝缘性差,加工性能较差。使用温度范围:约-25℃~+150℃。 可用于制造耐油、耐热、耐老化的制品,如密封件、胶管、化工衬里等。 14、氯磺化聚乙烯橡胶(csm) 它是聚乙烯经氯化和磺化处理后,所得到具有弹性的聚合物。 耐臭氧紧挨老化优良,耐候性优于其它橡胶。阻燃、耐热、耐溶剂性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好。电绝缘性尚可,耐磨性与丁苯橡胶相似。缺点是抗撕裂性能差,加工性能不好。使用温度范围:约-20℃~+120℃。 可用作臭氧发生器上的密封材料,制造耐油密封件、电线电缆包皮以及耐油橡胶制品和化工衬里。 15、氯醚橡胶(co\\eco) 由环氧氯丙烷均聚或由环氧氯丙烷与环氧乙烷共聚而成的聚合物。 特点是耐脂肪烃及氯化烃溶剂、耐碱、耐水、耐老化性能极好,耐臭氧性、耐蛐越舭と刃浴⑵苄愿摺h钡闶乔苛系汀⒌越喜睢⒌缇敌圆涣肌j褂梦露确段в涸迹 0℃~+140℃。 可用作胶管、密封件、薄膜和容器衬里、油箱、胶辊,制造油封、水封等。 16、氯化聚乙烯橡胶(cm或cpe) 是聚乙烯通过氯取代反应制成的具有弹性的聚合物。 性能与氯磺化聚乙烯橡胶接近,其特点是流动性好,容易加工;有优良的耐天候性、耐臭氧性和耐电晕性,耐热、耐酸碱、耐油性良好。缺点是弹性差、压缩变形较大,电绝缘性较低。使用温度范围:约-20℃~+120℃。 电线电缆护套、胶管、胶带、胶辊化工衬里等。 兲.生.鬼.浑.
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薄膜的回收工艺.请帮忙看下吧?
薄膜的回收工艺过程如下: 粉碎清洗脱水烘干造粒
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简介
职业:上海川易设备工程有限公司 - 销售
学校:湖南化工职业技术学院 - 化学工程系
地区:四川省
个人简介:
不用相当的独立功夫,不论在哪个严重的问题上都不能找出真理;谁怕用功夫,谁就无法找到真理。
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