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石油炼制与化工 2009 年文献求助?
http://www.sylzyhg.com/cn/gkll.asp 石油 炼制与化工 2010 年 第 1 期 40 周慧波 张舜光 侯 凯湖 P 和 NTA 对 Co-Mo 选择性 加氢脱硫催化剂 性能的影 响 49 李广慈 赵会吉 赵瑞玉 刘晨光 不同 扩孔方法对 催化剂载体 氧化铝 孔结构的影 响 石油 炼制与化工 2009 年 第 6 期 29 何宗付 刘学芬 高 晓冬 谢刚 RS-1000 催化 剂在生产欧Ⅴ柴油中的应 用 34 胡建忠 季宇明 RS-1000 ( S )器外 预硫化催化剂在加氢装置上的应 用 石油 炼制与化工 2009 年 第 4 期 1 徐黎明 高玉 兰 李崇惠 陈光 硫化型加 氢催化剂的制备研 究 石油 炼制与化工 2009 年 第 3 期 12 周慧波 侯 凯湖 李会芳 TiO2-Al2O3 复合 载体焙烧温度对 Co-Mo 加 氢脱硫催化剂性能的影 响 33 吕浩 姚立松 RN-32V 催化 剂在 3.2 Mt/a 加 氢处理装置的工业应 用 Email: xianghuayu@gmail.com 多谢大家热心帮忙。祝大家新年快乐。
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链烯烃环氧化后在碱性水溶液中与溴加成?
链状烯烃环氧化后在碱性水溶液中与溴加成 是反式加成还是顺式加成呀? 有大侠做过没?指点下
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计算换热器的换热效率?
如何计算 换热器 换热效率,如何选择换热器?
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常减压装置,转油线塔架的做法?20m高?
请教一个前辈说应该做成四边角钢焊接的,高手来探讨下
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求助2000M3以及3000M3液氨贮罐外形尺寸以及结构问题?
各位盖德,熟悉 液氨 贮罐的请指教一下: 贮罐设计成夹套式的,内容器采用16MnDR,外容器采用Q235-B,现有如下问题: 1.2000M3的贮罐外型尺寸定为多少比较合适?我初步打算设计成内槽直径13500mm,外槽15700mm。3000M3设计成内槽直径16000mm,外槽18200mm。两个贮罐的夹层均为1100mm,是否合适? 2.底部绝热层是采用泡沫 玻璃 砖还是采用 珠光砂 混凝土绝热?哪种经济合理? 请大侠指点!
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RTO上废气流量测量?
RTO上 废气 流量测量,废气腐蚀大,原RTO打包工程,选用插入式 涡街流量计 ,检修是发现都快腐蚀没了
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气体循环压缩机升不起压是什么原因?
开工阶段,系统升压,尚未进油。新氢压力2.2Mpa,系统要求压力2.8~2.9。 系统压力2.4Mpa时,就无法升压了。此时 循环压缩机 进出口压力为2.3、2.5Mpa。 后来投用新氢机,与循环机 串联 使用,压力才升上去。新氢机进出口压力2.2、2.6;循环机进出口压力2.6、3.4。 新氢机出口气体去循环机入口 缓冲罐 。 思考1,为什么循环机无法升压?是不是因为管网太畅通而无法升压? 思考2,循环机出进口有管线连通,如果投用这条管线能不能把压力提上去?
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沸腾炉耐火浇注料问题?
想请教大家一个问题,就是我厂换沸腾炉风帽,在风帽周围重新浇注的耐火浇注料不平整,请问有什么问题嘛?还有就是能不能重新把它修补平整?
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FEA-Nozzle最新版本?
哥顶的不是帖子,是寂寞!
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离心式压缩机功率的计算公式?
请问大家有没有离心式 压缩机 功率的计算公式,知道压缩机的流量,压力,温度等参数。
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#离心式压缩机
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想请教一下各位前辈,煤气化技术的转化效率如何计算?
如题,不是特别明白转化效率的概念,是碳的转化率,还是经济转化效率,还是能耗效率? 如果要计算的话,应当从什么地方查数据,怎样计算,能否具体到某一个实例进行说明,十分感谢各位前辈!!
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有谁了解河南桐柏碱矿?
听说那边发现了亚洲最大的碱矿,准备开发利用。我们是最立式 板框压滤机 的,在天津和连云港的碱厂中的碱渣过滤中有用,想了解一下那边找谁联系比较方便。 谢谢!
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泵的典型流程表?
泵的典型流程,从泵的 吸入管道、排出管道、放空与放净管道、其它管道几个方面讲述了应该注意的地方。 如泵的吸入管道,需要进行水力计算,满足泵的必需汽蚀余量的要求。一般离心泵,比泵进口直径大 1~2 级或相等;往复泵,比泵进口直径大 1~3 级或相等。在布置泵的时候建议参考小表中的说明。 具体的泵的典型流程见下表 1 —— 1 。 表 1 —— 1 泵的典型流程 管道名称 设 施 要 求 吸入管道 管径 需要进行水力计算,满足泵的必需汽蚀余量的要求。一般离心泵,比泵进口直径大 1~2 级或相等;往复泵,比泵进口直径大 1~3 级或相等 管道坡度 若进口管线可能存在气体,而吸液设备高于泵时,则进口管道由吸液设备坡向泵,坡度最小为 1 : 50 切断阀 为便于维修和开车,应设置切断阀并尽可能靠近泵入口,直径与 管径相同。为了节省阀门投资,当吸入管径比泵进口大二级时, 可选用比进口管径大一级的阀门,但要验算汽蚀余量,若系统只有一台泵,切断阀压力等级应与进口管道相同。若系统有 2 台及 2 台以上泵时,则切断阀与泵之间的管件等级至少应为泵在正常 操作温度下最大出口压力的 3/4 过滤器 小间隙泵,如螺杆、齿轮、柱塞泵等安装永久性过滤器。每台装一个,位于切断阀与泵进口之间 离心泵除物料脏或特殊要求外,一般不装永久性过滤器,但要装开车用 临时过滤器 。当管径 D n ≤40,也可安装永久性过滤器,通常采用Y型过滤器,紧靠泵吸入管道切断阀的下游 缓冲罐 往复泵当汽蚀余量不能满足要求时,可在进口管道上设置缓冲罐 排出管道 切断阀 应设置切断阀,阀径与管径相同。若管径比泵出口大二级或二级以上时,则阀门可比管径小一级。对于进出口压差大于 4MPa 的离心泵,宜设置串联的双切断阀 每台往复泵或旋涡泵进出口切断阀之间的管道上应设置与进出口相连的循环管道,并设置切断阀 止回阀 容积式泵通常不设止回阀 每台离心泵或旋涡泵在泵出口与切断阀之间应设置止回阀,直径与切断阀相同 泵出口管线为多分支时,宜在泵出口总管上设置止回阀 对进出口压差大于 4MPa 的离心泵,每台泵可设置串联的双止回阀 安全阀 每台往复泵和转子泵出口与第一个阀门之间,应设泄压安全阀,若泵自备,可不另设。蒸汽往复泵出口一般不设泄压阀,但当泵失控时压力可能超过泵体所能承受压力或对泵的下游系统有较大影响时,应在泵出口处设泄压安全阀 其它类型泵若关闭出口阀,压力可能增大而毁坏管道或设备时,应设安全阀 压力表 每台泵出口应装压力表(位于泵出口和第一个阀门之间的直管道上) 缓冲罐 下列场合下,往复泵的管道上需设缓冲罐: 1 、为改善计量准确性,须减小流体脉冲幅度,对单缸或双缸单作用泵,在流量计上游应设缓冲罐,双缸双作用及三缸泵仅需在进出口干管上设缓冲罐 2 、为减少高压管道振动,应设缓冲罐。当 P ≥ 3.5MPa 时,需要与泵的设计者商榷是否装缓冲罐 3 、泵用于油压系统时,为防止液压麦冬使系统操作不稳定,应设缓冲罐 放空与放 净管道 放空 除自行排气的泵外,均需设开车用放空管道 为防止气阻,在进口管道上需设操作放空管道 真空系统 的放空均应返回至吸液设备的气相空间 输送 液化石油气 的泵应在泵进口或出口管道上设置排入密闭系统的放空管道 输送沥青等需经常放空的物料系统,应将放空管道返回吸液设备,并设蒸汽拌热 放净 卧式泵 的壳体均应设放净阀。若进出口切断阀之间的物料不可能通过泵体放净,则应在管道上设放净阀。离心泵出口管线上,在止回阀与切断阀之间应设放净阀 其它管道 暖泵及防凝管道 离心泵输送物料温度若超过 200 ℃,需设置防凝及暖泵管道,使少量物料经操作泵由排出管道引出,流经备用泵的泵体,然后回至泵入口,使备用泵处于热备状态,防止备用泵及吸入、排出管道内介质凝固,保证暖泵,便于启动 若气温低于物料的凝固点,亦需设暖泵旁路,以免物料在泵体内凝固,此外,泵进出口之间需设防凝旁路,该管路与主管的连接点应尽可能靠近切断阀,防止出现死角。防凝旁路用蒸汽或电拌热 低流量保护管道 离心泵如可能在低于泵的允许最小流量下运转,应设置低流量保护管道,使一部分流体从泵排出口返回至泵吸入口端的容器 离心泵短期操作在额定流量的 20% 以下时,应装有限流孔板旁路(设截止阀或调节阀);其流量至少为额定流量的 20% ,若流体通过旁路孔板可能会闪蒸时,则应考虑增设相应的冷却措施 离心泵若长期运转在额定流量的 30% 以下时,应设孔板式调节旁路,旁路与泵的吸液设备相连 平衡管道 泵输送常温下饱和蒸汽压大于大气压或处在闪蒸状态的液体(尤其立式泵)时,在泵进口与切断阀之间应设平衡管道,防止蒸汽进入泵体产生汽蚀。平衡管道尽可能靠近泵进口处引出,返回吸液设备的气相空间。平衡管道应设置切断阀 高压管道 高扬程泵的出口切断阀两侧压差较大,阀单向受力较大,特别是大直径阀不易开启,应在阀的前后设 DN20 旁路,在主阀开启前,打开旁路阀,使主阀两侧压力平衡
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aspen两入口关系设置?
请教一下, 我在用aspen plus做设定时,需要设定1入口的入口流量是2入口的的4倍,这样的情况是需要用fortran进行编辑吗?因为对fortran不熟悉,请教下如果编辑应该怎样做?不用fortran可以设定吗?
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请教离子膜烧碱中氯离子问题?
单位32% 离子膜烧碱 储槽在底部取样发现 氯离子 含量达到0.1%,而上层取样又正常。请问各位老师这是怎么回事? # hcbbs
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氧气安全阀问题?
30000立方米/h的 氧气 管线,加装4寸的 安全阀 ,安全阀前是否需要一节直管段,至少长度要求多长,直管段管径有何要求? 谢谢!
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精馏塔的塔顶塔底温度每次运行都在减少?
一个奇怪现象,就是一个流程中有很多循环,每次运行出来 精馏塔 的塔顶塔底温度都在减少,一个塔开始运行时塔顶大概58度,到后来变成40度了, 组成倒是变化不大,我把收敛精度组成定为0.001 温度采用系统默认的 如果把温度也变成0.1之类的 就很难收敛 运行了一个晚上也不收敛 请教专家如何解决
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超声波流量计的优缺点?
超声波流量计 是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的仪表。根据对信号检测的原理超声 流量计 可分为传播速度差法(直接时差法、时差法、相位差法和频差法)、波束偏移法、多普勒法、互相关法、空间滤法及噪声法等。今天技术小编分析一下超声波流量计的优缺点: 优点: (1)可做非接触式测量; (2)为无流动阻挠测量,无压力损失; (3)可测量非导电性液体,对无阻挠测量的 电磁流量计 是一种补充。 缺点: (1)传播时间法只能用于清洁液体和气体;而多普勒法只能用于测量含有一定量悬浮颗粒和气泡的液体; (2)多普勒法测量精度不高。 应用概况: (1)传播时间法应用于清洁、单相液体和气体。典型应用有工厂排放液、怪液、液化天然气等; (2)气体应用方面在高压天然气领域已有使用良好的经验; (3)多普勒法适用于异相含量不太高的双相流体,例如:未处理污水、工厂排放液、脏流程液;通常不适用于非常清洁的液体。 流量计量是企业经济核算的重要依据,流量计量准确可靠是保证企业正常生产的前提,是实现最佳经济效益的重要手段之一。
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cadworx 不易找到的培训资料?
cadworx的管道编辑教学资料
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气化炉燃气(煤气)净化(去除焦油)工艺探讨及改进(三 ...?
从气化炉出来的燃气温度为 30 0 ℃ ~120 0 ℃,必须进行降温,第一个原因是因为可以进行废热回收利用,第二个原因是因为其后的许多设备为常温设备,第三个原因是降温后大部分 焦油 和水变为液态可以用气液分离的方法进行 气体净化 。 从前两个原因出发,温度应降得越低越好,但因为液体出现,特别是焦油液体的出现,会带来一系列的问题,所以温度又应在露点温度以上。由于焦油成分复杂,露点温度并不固定,可能的温度范围为 200 ℃ ~350 ℃,所以废热回收设备的温度为防堵塞控制在350℃以上为宜。 燃气净化的方法有吸收洗涤、电捕、吸附三种。 吸附是气气分离的方法,能够对气体进行深度净化,但因为处理量相对较小并且与温度成反比,另一个原因是因为液体焦油和水能够使其很快饱和,所以很少有单独使用吸附的方法进行燃气净化的,其前面一般要串联吸收 洗涤塔 进行降温和处理绝大部分净化负荷。 电捕几乎能进行一切气液分离和气固分离,因为不管液体和固体颗粒带电后都能与气体进行分离,但电捕不能进行气气分离,所以经常在其前串联吸收洗涤进行降温和处理绝大部分净化负荷,而且其净化效率在很大程度上决定于吸收洗涤的效果。 吸收洗涤的原理为降温、粘附、吸收,是使用最为广泛的一种燃气净化的方法,因为其可以净化前述所有类型的污染物,所以可以单独使用吸收洗涤的方法对燃气进行净化。
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简介
职业:上海川易设备工程有限公司 - 销售
学校:湖南化工职业技术学院 - 化学工程系
地区:四川省
个人简介:
不用相当的独立功夫,不论在哪个严重的问题上都不能找出真理;谁怕用功夫,谁就无法找到真理。
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