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仪器设备
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求助,大约3200米仪表信号怎样传输!!?
光纤传输,距离太远, 怎么实现,需要增加什么
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工艺技术
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云天化合成氨装置据说已连续运行超过400天?
是怎样一个算法呢?是没有产品就算停车还是没有进料才算停车呢?两种算法差距很大的说
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仪器设备
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电离火焰检测的原理?
你好,电离式火检一般出现无法检测到火焰的问题,都是由于火焰脱火造成的,脱火就是火焰形状的改变,无法与烧咀及其他设备构成回路, 需要调整燃气和风量的配比,如需技术指导,请联系陕西秦川热工技术有限公司技术部,电话13152054006
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请大家推荐气相品牌?
我用过安捷伦和瓦里安的。这两个品牌结合我个人的使用情况,我还是比较安捷伦的。简单方便。
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AEP(AE Polysilicon Corporation)之创新多晶硅流化床 ...?
ae多晶硅是york tsuo博士于2006年创建的,台湾茂迪(motech)是其大股东,ae总部位于美国新泽西州,工厂在宾夕法尼亚州的fairless hills。tsuo博士在美国一直从事电站循环流化床锅炉研究,在流化床技术上有深厚的造诣,该公司主要用流化床技术生产粒状多晶硅。
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仪器设备
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化工机械专业必修的都有哪些教材那?
化工设备专业大学教程里有金属材料力学,工程力学,化工机械制图,化工设备极其中英文版等等,但是实际工作用还是要去学习相关标准!
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变压器异常运行和常见故障分析?
变压器异常运行和常见故障分析 1 变压器声音出现异常的情况 1.1 电网发生单相接地或产生谐振过电压时,变压器的声音较平常尖锐; 1.2 当有大容量的动力设备起动时,负荷变化较大,使变压器声音增大。如变压器带有电弧炉、可控硅整流器等负荷时,由于有谐波分量,所以变压器内瞬间会发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声; 1.3 过负荷使变压器发出很高而且沉重的“嗡嗡”声; 1.4 个别零件松动如铁芯的穿芯螺丝夹得不紧或有遗漏零件在铁芯上,变压器发出强烈而不均匀的“噪音”或有“锤击”和“吹风”之声; 1.5 变压器内部接触不良,或绝缘有击穿,变压器发出“噼啪”或“吱吱”声,且此声音随距离故障点远近而变化; 1.6 系统短路或接地时,通过很大的短路电流,使变压器发出“噼啪”噪音,严重时将会有巨大轰鸣声; 1.7 系统发生铁磁谐振时,变压器发生粗细不匀的噪音。 2 在正常负荷和正常冷却方式下,变压器出现油温不断升高的情况 2.1 由于涡流或夹紧铁芯用的穿芯螺丝绝缘损坏均会使变压器的油温升高。而穿芯螺丝绝缘破坏后,使穿芯螺丝与硅钢片间的绝缘破坏,这时有很大的电流通过穿芯螺丝,使螺丝发热,也会使变压器的油温升高。 2.2 绕组局部层间或匝间的短路,内部接点有故障,接触电阻加大,二次线路上有大电阻短路等等,也会使油温升高。 3 变压器绝缘油颜色出现显著变化的情况 绝缘油在运行时可能与空气接触,并逐渐吸收空气中的水份,从而降低绝缘性能。同时绝缘油也可能吸收、溶解大量空气,由于油经常在较高温度下运行,油与空气中的氧接触,生成各种氧化物,并且这些氧化物呈酸性,容易使得变压器内部的金属、绝缘材料受到腐蚀,增加油的介质损耗,随之降低绝缘强度,造成变压器内闪络,容易引起绕组与外壳的击穿。 4 油枕或防爆管出现喷油的情况 当二次系统突然短路,而保护拒动,或内部有短路故障,而出气孔和防爆管堵塞等,内部的高温和高热会使变压器油突然喷出,喷出后使油面降低,有可能引起瓦斯保护动作。 5 出现三相电压不平衡的情况 5.1 三相负载不平衡引起中性点位移,使三相电压不平衡; 5.2 系统发生铁磁谐振,使三相电压不平衡; 5.3 绕组局部发生匝间和层间短路,造成三相电压不平衡。 6 继电保护发生动作的情况 继电保护动作,一般说明变压器内部有故障。瓦斯保护是变压器的主要保护,它能监视变压器内部发生的部分故障,常常是先轻瓦斯动作发出信号,然后重瓦斯动作去掉闸。 6.1 轻瓦斯动作的原因有以下几方面: (1) 因滤油、加油和冷却系统不严密,致使空气进入变压器; (2) 温度下降和漏油使油位缓慢降低; (3) 变压器内部故障,产生少量气体; (4) 变压器内部短路; (5) 保护装置二次回路故障。 6.2 当外部检查未发现变压器有异常现象时,应查明瓦斯继电器中气体的性质 (1) 如积聚在瓦斯继电器内的气体不可燃,而且是无色无嗅的,而混合气体中主要是惰性气体,氧气含量大于16%,油的闪点不降低,则说明是空气进入瓦斯继电器内,此时,变压器可继续运行。 (2) 如气体是可燃的,则说明变压器内部有故障,应根据瓦斯继电器内积聚的气体性质鉴定变压器内部故障的性质,如气体的颜色为: a 黄色不易燃的,且一氧化碳含量大于1-2%,为木质绝缘损坏; b 灰色和黑色易燃的,且氢所含量在30%以下,有焦油味,闪点降低,则说明油因过热而分解或油内曾发生过闪络故障; c 浅灰色带强烈臭味且可燃的,是纸或纸板绝缘损坏。 (3) 如上述分析对变压器内的潜伏性故障还不能作出正确判断,则可采用气相色谱法作出适当判断。 进行气相色谱分析时,可从氢、烃类、一氧化碳、二氧化碳、乙炔的含量变化来判断变压器的内部故障,一般情况下: a 当氢、烃类含量急剧增加,而一氧化碳、二氧化碳含量变化不大时,为裸金属(如: 分接开关)过热性故障; b 当一氧化碳、二氧化碳含量急剧增加时,为固体绝缘物(木质、纸、纸板)过热性故障; c 当氢、烃类气体增加时,乙炔含量很高,为匝间短路或铁芯多点接地等放电性故障。 7 绝缘瓷套管出现闪络和爆炸的情况 7.1 由于密封橡胶垫质量不好,安装位置不当,螺母压得不紧等原因,导致套管密封不严,因进水或潮气浸入使绝缘受潮而损坏; 7.2 电容式套管绝缘分层间隙存在内部形成的游离放电; 7.3 套管表面积垢严重,以及套管上有大的碎片和裂纹,均会造成套管闪络和爆炸事故。 8 分接开关出现故障的情况 变压器油箱上有“吱吱”的放电声,电流表随响声发生摆动,瓦斯保护可能发出信号,油的闪点降低。这些都可能是分接开关故障而出现的现象。 8.1 分接开关故障原因如下: (1) 分接开关触头弹簧压力不足,触头滚轮压力不匀,使有效接触面积减少,以及因镀银层的机械强度不够而严重磨损等会引起分接开关烧毁; (2) 分接开关接触不良,经受不起短路电流的冲击而发生故障; (3) 倒分接开关时,由于分头位置切换错误,引起开关烧坏; (4)相间距离不够,或绝缘材料性能降低,在过电压作用下短路。 如发现电流、电压、温度、油位、油色和声音发生变化,应立即取油样作气相色谱分析。当鉴定为开关故障时,应立即将分接开关切换到完好的档位运行。 8.2 在运行中,开关接触部分触头可能磨损,未用部分触头长期浸在油中可能因氧化而产生一层氧化膜,使分接头接触不良。因此,为防止分接开关故障,切换时必须测量各分头的直流电阻,如发现三相电阻不平衡,其相差值不应超过2%。 8.3 倒分接头时,应核对油箱外的分接开关指示器与内部接头的实际连接情况,以保证接线正确。此外,每次倒分接头时,应将分接开关手柄转动10次以上,以消除接触部分的氧化膜及油垢,再调整到新的位置。 9 变压器故障原因的分析 按变压器故障的原因,一般可分为电路故障和磁路故障。电路故障主要指线环和引线故障等,常见的有: 线圈的绝缘老化、受潮,切换器接触不良,材料质量及制造工艺不良,过电压冲击及二次系统短路引起的故障等。磁路故障一般指铁芯、轭铁及夹件间发生的故障,常见的有: 硅钢片短路、穿芯螺丝及轭铁夹件与铁芯间的绝缘损坏以及铁芯接地不良引起的放电等。 以上仅是对变压器的声音、温度、油位、外观及其他现象的故障的初步、综合的归纳、分析,由于变压器故障并非某单一因素的反映,而是涉及诸多因素,有时甚至会出现假象。因此,必要时必须进行变压器的特性试验及综合分析,才能准确、可靠找出故障原因,判明故障性质,提出较完善的处理办法,确保变压器的安全运行。
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工艺技术
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大型压缩机组都采用什么润滑油?
l-150的油,我们厂用,夏天用100的,循环机和氢氮机都是一样的,冰机用46号抗氨
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化学学科
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脱硫塔阻大,怀疑瓷环填料被堵,请问有清堵方法么?
轻瓷规整,可排除填料破碎引起的塔阻升高,现判断为单质硫杜塞,不想掏塔有没有冲洗方法。
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建筑设计防火规范图示-2015修改版?
建筑设计防火规范图示-2015修改版
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帮忙看看这张DEPT谱 急!?
我后来又用d2o作溶剂做了个dept,可这个位置还是有。
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化学学科
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由四氮唑乙酸制备四氮唑乙酰氯的方法?
哪位朋友可以介绍下具体的合成思路
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说・吧
,
项目招标应该做那些工作?
公开招标程序如下: 1、发布公告并编制招标文件; 2、资格预审; 3、发售招标文件; 4、组织现场勘察; 5、召开标前答疑会议; 6、组织开标; 7、标书评审; 8、确定中标单位,并发出中标通知书; 9、签订合同。
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仪器设备
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压力容器钢板厚度?
一般钢板都是偶数,厚板才有奇数板,所以你见到的多是偶数
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#压力容器
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延迟焦化的明天如何?炼油的明天又如何?我们将要如何?
随着工艺技术的完善和信息化技术的应用,大大提高了效率,造成劳动力过剩,国外的炼油企业人员配置很少。石油还是主要的三大能源之一,因此炼油行业不是夕阳产业,而是基础产业,在没有新能源全面推广和代替的情况下,石油是不会消失的。作为基础产业,都是比较成熟的技术,因此在这个行业的平均工资不会太高。延迟焦化有它的特殊性,催化裂化+加氢裂化的组合不能代替延迟焦化。现在国内的油品质量要求越来越高,柴油标准提升到国4标准,这就说明加大油品的二次加工能力,体现在加氢类装置的增加,炼油对氢气消耗的增加。这是好事,对环保有利。
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工艺技术
,
大型压缩机组都采用什么润滑油?
你错了!103-j、105-j、101-j都是同一种油(32d抗氨汽轮机油),101-j和103-j油箱中的油是可以进行互动的!102-j才是抗氧化防锈汽轮机油!!
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工艺技术
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吸收HCL,STC与TCS哪个效果更好?
回复 告别戈多 stc也可以通过氢化来回收利用啊。 试车使用之后的stc纯度无法保证,再精馏的话又得提高成本,不划算…把stc的处理寄希望于氢化也是不现实的,只有真正把精馏、还原cdi开起来就会发现…除*公司的氢化炉比还原炉还多…
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关于泵的一个问题?
富液是含硫化氢的,应该需要抗硫化氢的密封原件吧,期待答案
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衬四氟管道如何防冻?
高温下,时间长了,四氟恐怕也吃不消吧?
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化学学科
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硫磺停工前如何吹硫?
1、停产准备 将ⅰ套cba装置酸气全部倒入ⅱ套装置,关闭ⅰ套cba硫磺回收装置酸气进口大阀与酸气放空大阀。将d-1401ⅰ、d-1405ⅰ内酸水全部排至400×104m3/d装置d-1203或者280×104m3/d装置d-1203ⅱ。同时关闭e-1401ⅰ、e-1402ⅰ预热高压蒸汽阀。 2、改烧燃料气 当h-1401ⅰ停止酸气供给时,系统应改烧燃料气,并按略低于化学当量配比燃烧(若反应器出现超温,应当适当降低空气量),并向主火嘴引入低压蒸汽以降低炉内温度(5-6kg蒸汽/1kg燃料气),严禁炉膛温度超过1300℃。联系化验分析人员在sc-1402ⅰ处取样分析o2含量,并调整配风量。严密监视各反应器温度,防止反应器床层温度超温。 3、除硫 当h-1401ⅰ改烧燃料气燃烧稳定后,打开tv-1420ⅰ,使r-1401ⅰ入口温度控制在343℃左右操作,同时将cba切换程序打至手动位置,手动将kv-1415ⅰ切换至角通位置,对r-1401ⅰ进行除硫,直到spi-1402ⅰ无液硫流出为止。然后将kv-1415ⅰ切换至直通位置,依次对r-1402ⅰ、r-1403ⅰ、r-1404ⅰ逐级进行再生(延长再生时间,将预冷却和最终冷却的时间直接跳过),直到其对应液硫封无液硫流出为止(各级反应器除硫要彻底)。 4、n2吹扫 当h-1401ⅰ停止进酸气之后,关闭酸气界区大阀,用n2对系统进行置换,经d-1401ⅰ→e-1401ⅰ→h-1401ⅰ→r-1401ⅰ→d-1404ⅰ吹扫至h-1404。1小时之后,关闭氮气阀和进d-1401ⅰ的酸气大阀。 5、沉渣包疏通 低压蒸汽未停之前,需对各级沉渣包进行疏通。在对r-1401ⅰ除硫时,若spi-1401ⅰ已无液流流出,可先关闭e-1404ⅰ出口液流球阀,疏通其沉渣包。依次疏通e-1406ⅰ、e-1407ⅰ、e-1408ⅰ、e-1409ⅰ各级沉渣包。 6、继续除硫 继续维持h-1401ⅰ燃料气燃烧,缓慢增加h-1401ⅰ空气量,使系统内过剩o2含量控制在0.5~1%(sc-1402ⅰ取样分析)。在空气过量时,应严密监视r-1401、02、03、04ⅰ床层各点温度不得超过350℃,反应器床层温度超过360℃,并仍有上升趋势时,应立即请示使用灭火氮气进行灭火。在缓慢增加h-1401ⅰ的空气量情况下,r-1401、02、03、04ⅰ床层温度均稳定,并呈下降趋势时,可逐步增加h-1401ⅰ的空气量,以使烟气中过剩的o2含量逐渐增加(此过程缓慢进行,防止主火嘴熄火)。床层各点温度降至150℃左右时,h-1401ⅱ熄火停炉,并关闭主火嘴降温蒸汽和燃料气。 7、液流输送 将液硫池pt-1401ⅰ液硫全部转入t-2101内,停p-1402ⅰab电源,并将p-1402ⅰab出口球阀进行锁定。 8、压力调节 待主燃烧炉内气体被吹扫完且冷却至200℃左右时,关闭各冷吹气,关闭e-1401ⅰ、e-1402ⅰ和e-1405ⅰ高压蒸汽调节阀前后截止阀及凝结水出口阀。通过pv-1467ⅰab逐渐调节高压蒸汽系统与低压蒸汽系统压力持平。关闭e-1403ⅰ、e-1404ⅰ蒸汽出口大阀,关闭pv-1467ⅰab前后截止阀,打开其顶部排气阀,打开高压蒸汽低点排污甩头对高压蒸汽系统进行泄压。 9、冷吹 用空气继续冷吹系统,此时应严密注视床层温度,同时用bfw置换e-1403ⅰ炉水以降低气流温度,直至r-1401、02、03、04ⅰ床层各点温度将至50℃以下为止,并在sc-1405ⅰ处取样分析吹扫气中h2s及so2含量小于0.01%、o2含量大于18%(v)时,冷吹结束,停k-1401ⅰ主风机,关闭d-1404ⅰ尾气出口大阀。关闭空气阀xv-1402ⅰ、fv-1405ⅰ、fv-1403ⅰ,关闭酸气阀xv-1401ⅰ、fv-1412ⅰ、fv-1450ⅰ。
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简介
职业:上海河图工程股份有限公司 - 给排水工程师
学校:湖南化工职业技术学院 - 自动化
地区:云南省
个人简介:
以吾人数十年必死之生命,立国家亿万年不死之根基,其价值之重可知。
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