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工艺专业主任

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化药

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谁有头孢他啶成熟工艺?-->tjfwal转移？ 5倍即可 5倍的好处是浓度高，反应快，缺点是浓度高容易导致杂质增加 10倍小试也可查看更多

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西门子法生产多晶硅的难点是什么? 13楼说的应该是四氯化硅吧，它才是副产物； 14楼你可以在论坛搜一下，介绍还是挺多的，但是由于技术机密的关系，很具体的就没有了！查看更多

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多晶硅价格持续下挫？ 现在市场价多少每吨啊查看更多

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重整硫含量？ 打个比方，你是一颗小草，你的生命力再顽强也架不住一层有一层的望你身上倒垃圾，让你连光合作用的机会都没有，那么，还能活吗？查看更多

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动力煤降价预期落地？本文由盖德化工论坛转载自互联网神华降价消息公布后,动力煤期货主力早盘创新低后拉高,截至收盘比前一交易日收盘价上涨4元/吨,持仓量大幅减少5862手,显示利空出尽,空头平仓获利了结。秦皇岛港山西产5500大卡动力末煤报价维持510元/吨。动力煤期货tc409合约6月26日成交持仓比0.97,放量减仓至持仓量52456手。山西省煤炭库存4200万吨左右,持续高位。秦皇岛港煤炭库存增加24万吨至751万吨,港口锚地船舶40艘,显示降价后煤船开始增加;广州港煤炭库存增加7.5万吨至324万吨,京唐港库存增加3万吨至212万吨;海运费止跌,中国沿海煤炭运价指数报532.89,涨0.02%。期货持续贴水在现货降价后得以缓解,神华降价后,5500大卡动力煤售价与秦皇岛报价接近。查看更多

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换热器设计大赛参赛答卷汇总贴？ 支持这样的活动，很想好好学习来着，能否惠赐一份答案，谢谢啦没问题，待汇总后发给你，感谢你的参与。查看更多

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co2汽提尿素高压系统？ 1、一般情况下高甲冷出液与合成塔降液管线是以各自的排放管线最后汇总连通的，这样设计安装是为了操作的方便和节省安装材料。关于自液封，本身就是高压冲洗水故障时的一种应急手段； 2、在设计上，合成塔降液管“u”型弯底部是没有排放的，因为设计上考虑此处排放易堵。但是为了今后操作的方便，此处排放应该加装，但是一定要用双角阀，与冲洗水管线并管，且靠近主管处阀门反向安装，阀门与主管的短接尽量短；（pid图上标注的是8"是英制单位，欧洲标准通用。） 3、脱氢用的催化剂应该是铂-钯合金，以三氧化二铝作载体，其反应活性温度为150~250℃，大于250℃会烧坏催化剂； 4、可以在氨角阀后加装冲洗水，但只用于冲洗氨角阀（防止因止回阀漏而堵塞氨角阀）；因为高压甲铵洗涤器的排放是经高压甲铵洗涤器下液至喷射器的管线完成的，可以在高压甲铵洗涤器“u”型弯底部的排放至高压甲铵洗涤器下液管线上并入冲洗水，另外再于喷射器前的高压甲铵洗涤器下液管线至排放总管上并入冲洗水，完全可以实现该管线的冲洗、排放。至于合成塔至喷射器的返料管，早就被新工艺淘汰了，没有安装的必要！ 5、尿素高压系统的安装，在保证工艺的前提下，一定考虑：①.操作的方便，②.检修的方便，③冲洗、排放等的多用性，④、材料的节约，因为无论是316l mod尿素级不锈钢还是safurex新型不锈钢，都是十分昂贵的。另外，提醒楼主，co2气提法尿素工艺是荷兰stamicarbon拥有独立知识产权的，不应该是美国技术。 [ ]查看更多

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注册咨询工程师考题？ https:///forum.php?mod=viewthread&tid=1064940 2004-2011的查看更多

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化学学科

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转化率差与尾气大？回复 1# shenxirong2006 硫磺制酸的气浓当不会较低,二换泄漏量增大必然转化率下降,但同时尾气因囱的so2也要大增,天气好当会看到青烟,严重影响环境查看更多

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ASPEN网络版安装问题？ 18# yu11260929 呵呵，见aspen有在线的培训，我在7楼做了截图。 http:///supportpublictrain/trainhome.htm 这样培训也要1000-3000美元不等查看更多

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一个快20年经验工程师的网盘拷贝？ 看样子是个好东西查看更多

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铁路槽车油品计量必须知道哪些数据？ 车号、铅封号、车型、表号、油高、水高、油温、视密度（温度）查看更多

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安全环保

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受限空间的通讯绳是个什么东东呀? 有，不同的型号，作用不一样。。。。。。。查看更多

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化学学科

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聚合引发剂如何加入釜中？ 选用不锈钢材质就可以查看更多

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在aspen中如何查看Ph？ ls正确，ph等物性可以在收索功能里面方便的得到，输入一些简单的字母就可以。。。查看更多

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化学学科

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催化剂热崩是什么意思？跟那些影响因素有关？ 2楼的技术资料很好查看更多

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古马隆-茚树脂？ 8.2 粗苯蒸馏及古马隆--茚树脂的生产 8.2.1粗苯蒸馏很多焦化厂粗苯回收采用生产一种苯（粗苯）流程，精苯车间须设两苯塔，将粗苯经两苯塔分离为轻苯（150℃前馏出物）和重苯（150℃以上的馏出物）。粗苯蒸馏工艺流程为：原料粗苯经过在贮槽静置脱水后，用原料泵送入两苯塔中部。由塔顶逸出的轻苯蒸气进入冷凝冷却器，冷却到25~30℃后进入油水分离器，分离除去水后的轻苯进入回流柱，一部分用回流泵送回塔顶，另一部分入轻苯槽，作为进一步加工的原料。塔底设有重沸器向塔提供热量。由塔底排出的重苯经冷凝冷却后，流入重苯贮槽，作为生产古马隆--茚树脂的原料。两苯塔设在粗苯精制车间时，由于是液相进料，回流比与气相进料（两苯塔设在粗苯回收工段）相比较，要小很多。有的工厂生产实际回流比只有0.1~0.3（对原料），可以生产出合格的轻苯和重苯，甚至当进料温度低时，可以不打回流。因此，笔者认为，两苯塔设在粗苯精制车间时，如果在两苯塔顶部进料，可以不打回流（两苯塔液相进料低负荷运行时，已有不打回馏的操作经验，仅供参考。）。两苯塔的操作，也可以在提馏段开侧线提取重质苯，塔底排出萘溶剂油。萘溶剂油送至焦油加工车间提取萘。 8.2.2 古马隆--茚树脂的生产 8.2.2.1 原料和产品（1）原料来源制取古马隆--茚树脂的原料为粗苯精制或粗苯回收生产的重质苯或重苯；焦油加工生产的脱酚油。（2）辅助原料 a.催化剂硫酸，浓度为92%~93%；三氟化硼——乙醚或三氟化硼——醋酸络合物。 b.试剂氢氧化钠溶液，浓度为14%~15%；稀硫酸，浓度为40%~46%。（3）产品质量古马隆——茚树脂是古马隆及茚混合物的聚合体。具有对酸和碱的化学稳定性、绝缘性、绝热性和黏着性。能溶于苯、甲苯、二甲苯、乙醚、四氯化碳等多种有机溶剂中，其质量指标见表8--3。表8—3 固体古马隆--茚树脂质量名称指标外观浅黄色与棕褐色软化点（环球法）/℃ 80~90 灰分，%不大于 1.0 酸碱度，%不大于 0.05 水分，%不大于 0.5 8.2.2.2 古马隆--茚树脂的制取古马隆--茚树脂可按下述5个步骤制取。（1）原料的初馏（切取古马隆--茚馏分）制取黄色古马隆--茚树脂的原料有重苯或重质苯脱酚、脱吡啶的酚油。这些原料中古马隆和茚的含量不同，且沸点范围也比较宽，所以需进行初馏，以切取适用的古马隆--茚馏分。用脱酚油和重苯的不同沸点范围的馏分制取树脂时，沸点范围为160~200℃的馏分是制取古马隆--茚树脂的适宜原料。影响树脂质量的有害杂质主要有苯乙烯（沸点145~146℃）、二聚环戊二烯（沸点168℃）及甲基茚（沸点205℃）等。苯乙烯能使树脂软化点降低，二聚环戊二烯能影响树脂的透明度，故在原料初馏时，应尽量除去这些组分。在重苯和脱酚油中古马隆和茚的含量仅为20%~25%，重苯的200℃前馏出量为50%以上，酚油约为60%以上，且二者含萘量均较高，故必须进行初馏。而重质苯中古马隆和茚的含量一般高于45%，200℃前馏出量高于80%，含萘量小于10%，已是生产优质树脂的原料，故质量好的重质苯可不经过初馏。原料进行初馏时，切取的古马隆--茚馏分的沸点范围为160~190℃，其质量要求是：初馏点不低于150℃；160℃前馏出量不大于5%（容积）；200℃前馏出量不大于90%（容积）；干点不大于210℃；含萘量不大于4%。（2）古马隆--茚馏分的净化初馏后得到的古马隆--茚馏分中，尚含有酚及吡啶等杂质，需分别用14%--15%的苛性钠溶液（固体苛性钠的用量为原料含酚量的50%~70%）和40%~46%的硫酸（折合100%硫酸用量为原料中吡啶含量的1.3~1.5倍）洗涤除去。用稀硫酸洗涤时，还能除去一部分能生成暗色树脂的碳氢化合物。一般经净化后的古马隆--茚馏分中，酚和吡啶的含量应不大于0.5%，否则将直接影响下一步聚合反应的效果，并使树脂质量下降，含酚量不合格还会引起设备的腐蚀。国外有的厂家用酸碱洗涤和水洗后的古马隆--茚馏分送进脱色塔进行脱色处理，以除去馏分中酸洗后产生的聚合物，改善古马隆--茚树脂的色泽。该塔通常为减压塔，用塔顶出来的古马隆--茚馏分进行聚合反应。（3）聚合反应经净化后的古马隆--茚馏分以浓度为92%~93%、加入量4%~5%（重量）的硫酸进行聚合。硫酸浓度过高，树脂在苯中的溶解性会减弱，还会增加硫酸与聚合液中甲基苯类的磺化；浓度过低时，树脂的聚合程度低，其软化点降低。聚合温度宜控制在80℃左右。温度过高，易生成暗色酸性树脂，油类的挥发损失也较大；温度过低，则聚合反应缓慢。在硫酸催化作用下的古马隆--茚聚合，是以正离子型加成聚合反应的形式进行的，其反应速度极快，因此为了控制温度和降低聚合物的比重（聚合程度），除用洗涤器内的蛇管冷却器间接冷却外，一般还在聚合前加入定量的重溶剂油作为稀释剂（连续聚合可不加稀释剂）。在稀释后的馏分中，古马隆--茚的含量一般为20%~25%，比重不应大于0.97（20℃）。聚合反应的终点，可以根据聚合液的比重不再增加或聚合液的温度不再上升来确定。古马隆--茚采用硫酸法聚合成本较低，但易产生磺化反应，树脂及溶剂油收率低，树脂灰分高，易呈暗色。三氟化硼乙醚络合物对不饱和化合物聚合的催化能力强，反应时间短，树脂收率高（一般比硫酸法高10%），质量好。但三氟化硼价格昂贵，对设备腐蚀性大。三氟化硼乙醚络合物与空气中的水汽能生成氟化氢，对人体呼吸道有强烈的刺激，因此，对设备的严密性要求高，此外，所产生的含氟废水也较难处理。采用三氯化铝作催化剂时，聚合效果及成本与三氟化硼基本相同，但三氯化铝在聚合过程中析出氯化氢和氯气，对人体有损害，同时又腐蚀设备，操作也较繁，故其应用受到限制。（4）中和及水洗聚合反应完毕后放出废酸，然后用水洗涤（加水量约为溶液体积的6%~8%），静置并放出废水后，用浓度为14%~15%的碱液进行中和，中和温度应保持在50~60℃，以防乳化，水洗进行至分离水呈中性无盐为止。（5）最后精馏为了得到软化点合格的古马隆--茚树脂，并回收稀释剂，采用精馏法将稀释剂与未聚合物分离出来。精馏时，聚合液温度应保持在200℃左右，温度过高树脂将分解成苯、酚、甲苯等解聚物。因此，精馏时应通入直接蒸汽或在400~500mmhg的真空度下操作。精馏所得的前馏分即为稀释剂，可循环使用，然后是馏分中未聚合的油类，可作为精溶剂油。当溶剂油馏出量减少时，在减压下继续蒸出高沸点油。留于釜内的残液达到规定的软化点（＞80℃）时，即为古马隆--茚树脂成品。制取古马隆--茚树脂的工艺流程如图8—1所示。图8--1 制取古马隆--茚树脂的工艺流程原料脱酚酚油或重苯由原料槽用泵送入初馏釜内进行初馏。当初馏脱酚酚油时，先切取前馏分（145℃前），再切取古马隆--茚馏分（精脱酚酚油，145~195℃）。当塔顶温度升至195℃时取馏出样分析，当初馏点达170℃、干点达205℃时，结束蒸馏，釜底残油于自然冷却后放入残油槽。前馏分和残油均送回焦油蒸馏工段配入焦油重蒸。当蒸馏重苯时，在塔顶温度为150℃前切取前馏分（如量太少也可不切），塔顶温度升至150℃时开始回流，切取古马隆--茚馏分（精重苯），当塔顶温度升至195℃时，取样分析，当初馏点达180℃、干点达210℃时，停止提取精重苯，然后在塔顶温度为195~210℃时，提取低萘油，在210~225℃时提取高萘油，一般在220℃左右结束蒸馏，釜内残油于自然冷却后放入残油槽。前馏分送往精苯原料槽；低萘油和残油送入焦油蒸馏原料，高萘油可送入工业萘蒸馏原料。初馏所得的精馏分用泵送入洗涤聚合器内进行碱洗、酸洗净化和聚合反应，然后经热水洗涤，再用稀碱液中和至ph为8~9。最后将合格的聚合液用泵送入终馏釜进行最后精馏。当馏出高沸点油类时，从釜内取样测定树脂软化点，当软化点合格时，结束蒸馏。放料进行热包装，并冷却成为固体古马隆。查看更多

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工艺技术

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什么叫做全浸式操作? 全浸主冷是多数空分的选择，主冷全浸于液氧，在换热过程中，碳氢化合物不易发生聚集浓缩，但因液氧通道不同深度的液氧汽化温度不同，造成换热效率不高（相较降膜式主冷），要求空压机背压高一些，能耗也高一些。法夜空（降）膜式主冷，是使液氧沿主冷液氧通道下流，形成液膜，其汽化温度一致（压力低，汽化温度低），因此换热效率高，要求空压机背压低，节能。但液膜下流，碳氢化合物易在通道壁上析出冻结，堵塞通道，形成“试管”，造成碳氢化合物在此局部聚集浓缩（干蒸发）而且不能被检出，产生爆炸危险。两种主冷与能耗的关系，望楼主再查资料，但结点应就在液柱压力对汽化温度的影响，中间的传递转换请楼主详查。查看更多

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安全环保

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吊车吊飞机，飞机折吊臂？ 是不是飞机翅膀撞到吊杆所致。查看更多

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安全环保

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评助工专业？ 回复 5# xiaolongxia 哦，看了那个文件都没有环境工程的，就有给排水工程。谢谢哦查看更多

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简介

职业：上海河图工程股份有限公司 - 工艺专业主任

学校：湖南机电职业技术学院 - 经管生化系

地区：广东省

个人简介：真的猛士，敢于直面惨淡的人生，敢于正视淋漓的鲜血。查看更多

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