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比焓是什么意思？比焓就是1kg工质的焓值。也就是1千克工质的热力学能（内能）u加上推动功pv。至于加v和l要看具体情况，v是不是气态时的比焓，l是不是液态时的比焓。比如计算烟气焓值时，低位热值就是其中的水蒸气凝结水时的热值计算，是不是用这个焓值。查看更多

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安全环保

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求外来施工单位进入厂区与公司签订安全协议的依据是什么 ...？承包商管理应规范化，持续化；首先，制定承包商管理程序，以文件形式进行约束，并进行培训；第二，承包商应杜绝一家独大，应有备用或二家以上，免得异常时影响安全生产；第三，承包商资质预审合格方签定施工合同，然后签字安全施工协议，进行公司；第四，进入公司，进行公司级培训，根据作业内容进行风险分析，制订施工方案，并对相关人员交底和培训；第五，作业过程应指定专职安全管理人员进行负责，发包方应由安全管理人员定期巡检和监督等等；安全生产法、上海市安全生产条例、安全标准化和化工企业工艺安全实施导则等都有相关规定和要求。查看更多

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关于多晶硅行业双管板换热器的设计及制造？双管板结构双管板是目前较新的结构,见图2。在位于换热管的端部有1块管板,称为外侧管板,兼作设备法兰,分别与换热管及管箱法兰相连接。在距换热管端部比较近的位置还有1块管板,称为内侧管板,分别与换热管及壳程相连接。外侧管板与内侧管板之间有一定的距离,用哈呋短节相连,组成不承受压力的隔离腔。双管板结构的特征是,2块管板把管程与壳程的介质完全分隔开。每块外侧管板的背面均有和隔离腔相连通的位置对称的2个排泄孔。内侧管板2背面(与壳体焊接面)有12个拉杆螺孔。外侧管板1和内侧管板1组成第1组双管板,外侧管板2和内侧管板2组成第2组双管板。 (1)双管板间距　隔离腔不与管程、壳程相连通,不承受介质压力,但承受设备的机械载荷与热载荷。隔离腔的承载能力主要取决于双管板间距。对固定式双管板进行壳程水压试验时,内侧管板与换热管连接处可能存在泄漏,故在确定双管板间距时必须考虑观察、检漏所需要的最小空间。双管板间距为13ｍｍ,根据制造经验,将其调整为50ｍｍ。 (2)内侧管板管孔的胀管槽尺寸　内侧管板与换热管的连接质量是双管板结构换热器制造的关键,而拉脱力与密封性能是衡量接头连接质量的主要指标。在ｇｂ151-1999《管壳式换热器》中,胀管槽的宽度规定为3ｍｍ,但也指出,根据不同的胀接方法可以适当修改。内侧管板管孔的胀管槽宽度是3ｍｍ,深度是0 5ｍｍ,第1道胀管槽距管板端面8ｍｍ,第2道胀管槽的尺寸链为8ｍｍ 3ｍｍ 6ｍｍ 3ｍｍ。根据液压胀接经验和胀管试验,胀管槽深度仍定为0 5ｍｍ,但将胀管槽的宽度调整为5ｍｍ。第2道胀管槽的尺寸链调整为13ｍｍ 5ｍｍ 10ｍｍ 5ｍｍ。 (3)管子伸出管板面长度管子伸出管板面的长度是1ｍｍ,符合ｇｂ151-1999的规定。而国外进口用于高温、高压、易燃、有毒或较强腐蚀性等介质的换热器,管子伸出管板面的长度普遍为4～5ｍｍ。结合制造尿素装置换热器的经验以及换热管的特点,将管子伸出管板面的长度调整为3～4ｍｍ。采用氩弧焊焊接2层,管壁不允许过烧或焊通,且管头不能有咬边,保持管端圆整无缺。 (4)管板与管子硬度差　液压胀接会使换热管发生塑性变形,管板产生弹性变形。而胀接目的是为了让换热管与管板之间获得足够的残余接触应力。因此,管板材料的屈服强度与硬度必须大于换热管材料的屈服强度与硬度。保持管板与管子之间一定的硬度差是改善胀接质量的重要途径之一,通常将硬度差控制在ｈｂ30左右。 2　制造要点控制4块管板的同心度、平行度、扭曲度及其与壳体轴线的垂直度,可保障设备的制造质量,也可保障换热管与管板的连接性能。而确保内侧管板与换热管液压胀接的拉脱力和密封性及其检验,是保证急冷器制造质量的关键。 2.1　壳体严格控制有关几何尺寸和方位。错边量、棱角度和无损探伤按ｇｂ150-1998规定执行,周长、圆度和直线度按ｇｂ151规定执行,壳体长度按图样规定。检查壳体两端面平行度与壳体轴线的垂直度,在两端面标出对称的十字中心线,且两端面中心线的连线(方位线)平行于壳体的轴线,该标记线是组对双管板的基准之一。用与折流板外径相等的圆盘模板工装预先检测壳体的内径与直线度,确保折流板外径和壳体内壁有一定的间隙,使管束能顺利地装入壳体。 2.2　管板及折流板采用数控钻床钻孔,控制管孔直径、垂直度及管孔间距。为利于穿管,管板和折流板的钻孔方向应与穿管方向保持一致。按图样和ｇｂ151规定对单块管板的管孔进行检验,特别是内侧管板管孔内不允许存在贯通性的螺旋形或纵向条痕。把2组双管板分别按钻孔方向叠置,找同心,用换热管逐孔预穿。将折流板叠置钻孔,按钻孔方向逐块做顺序号和正、反面的标记。每块折流板正、反面的管孔均要仔细倒角,清除毛刺,防止穿管时损伤管子的外表面。把双管板和折流板按钻孔的方向顺序叠置,用换热管逐孔预穿。 2.3　双管板预装清除管孔内和管板面的毛刺、铁屑、锈斑及油污等影响胀接质量的异物。将每组双管板用50ｍｍ长的定位筋板连接成1个整体,调整每组双管板的同心度、平行度和扭曲度,用换热管逐孔预穿之后,按焊接工艺分别固定焊成2组双管板。 2 .4　管束与壳体组装在壳体内组装拉杆、折流板,并进行穿管的方法较为稳妥,有利于控制2组双管板的组装质量。最好使用刚出厂的外表面光滑的管子,杜绝使用有腐蚀坑的换热管。按壳体的方位线先组对第2组双管板,调整第2组双管板与壳体的垂直度和同心度。在壳体内把拉杆装于内侧管板2上,按钻孔的顺序组对折流板。每装1块折流板,就从外侧管板2密封面方向穿入梅花形的数组换热管。其目的是自然调整折流板与管板的同心度。待用螺母紧固折流板之后,可从折流板朝外侧管板2方向穿入全部换热管。换热管伸出外侧管板2的长度大于双管板间距的2倍。最后组装第1组双管板,测量外侧管板1和内侧管板1的同心度、平行度和扭曲度及2组双管板之间距。穿入全部换热管后,以外侧管板面为基准,调整换热管伸出管板面的长度为3～4ｍｍ。双管板与换热管连接的顺序为,先胀接内侧管板与换热管,后焊接外侧管板与换热管。 2 .5　内侧管板与换热管的液压胀接采取二次胀接法。采用胀接工艺评定试验选取的工作胀接压力进行第1次液压胀接,然后以等于或略大于第1次的胀接压力再胀接一遍。二次胀接法虽然延长了液压胀接的作业时间,却是防止双管板漏胀的有效措施。采取连续的柔性链式胀接顺序。例如从管板顶部开始,第1行从右侧开始向左侧胀接,第2行从左侧向右侧胀接,依此类推,直至管板底部胀完。为防止漏胀或重胀,在现场布置相同的管板图,逐孔胀接并做标记。根据胀接情况,要不定期地复检胀杆轴定位尺寸,确保液袋位于管板孔的胀接范围之内。 2 .6　外侧管板与换热管焊接按焊接工艺要求,采用氩弧焊,先焊接第1层,进行压力为0 05ｍｐａ的气密性试验。然后采用氩弧焊再焊接第2层,进行100%ｐｔ检查。 2 .7　压力试验首先按图样压力进行壳程的水压试验,从隔离腔的空间检查管子与内侧管板的连接质量。壳程水压试验合格后,组焊隔离腔的哈呋短节使之成为密闭的腔体。按图样压力进行气密性试验。分别在隔离腔下方的2个排泄孔安装透明的ｕ形管检验工装,ｕ形管内加水,保持一定的水平液位。如若有试验气体微渗漏时,则ｕ形管内的水平液位就会发生变化,以气密性试验时ｕ形管内仍保持液位水平为合格。按图样要求进行壳程氨渗透试验,在隔离腔的排泄孔贴试纸,试纸不变色为合格。然后按图样要求对隔离腔进行气密性试验,最后对管程进行水压试验和气密性试验。 3　建议 (1)对固定式双管板换热器,先把双管板固定焊成1个整体,使其成为单管板结构,然后与壳体及管束组装。在壳程水压试验合格之前,哈呋短节暂时不与双管板组焊为佳,以便直观准确地检查管子与内侧管板连接处的泄漏点。对ｕ形管式双管板换热器,可用短筒节代替哈呋短节,直接与双管板组焊成整体,使其成为单管板结构,组装管束。 (2)严格控制可能影响双管板同心度、平行度、扭曲度及胀接质量的各种因素,尽量采用工装和预装、预穿及预试验的方法。 (3)由于内侧管板位置特殊,内侧管板与换热管的连接必须采用液压强度胀接。胀接压力确定之前应进行胀接工艺评定试验,同时按照特殊过程的要求进行管理。 (4)用于高温、高压、易燃、易爆、有毒或较强腐蚀介质的换热器,其单管板或双管板的外侧管板与换热管的连接要采用强度焊,且要根据管子直径及孔间距的不同控制管子伸出管板面的长度,通常以4～5ｍｍ为宜。 (5)液压胀接与机械胀接的机理完全不同,因此不能用机械胀接的胀管率考核液压胀接的质量,而应用胀管工艺评定,将符合设计或标准许用拉脱力时的胀接压力或此时测量的胀管率,作为考核液压胀接质量的指标为妥。 (6)检验管子与双管板连接质量时,推荐采用水压试验和氨渗透试验,必要时增加0 05ｍｐａ的氦检试验。对固定管板式双管板换热器,检验顺序为壳程、隔离腔、管程。对ｕ形管式双管板换热器,检验顺序为隔离腔、壳程、管程。查看更多

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LNG站的建设有哪些? 鄂尔多斯lng 四川达州lng 巴盟磴口lng 兰州燃气lng 陕西安塞lng查看更多

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关于焦炭的水分？焦炭的块度一般来说与所选配煤种类和采用熄焦方式有关，采用干熄焦可使焦炭的m40提高3%—5%，m10可降低0.2%—0.5%，也就是说焦炭块度有所提高，但你所说的水分与块度我个人认为没有什么联系，如果要说是水分与质量或是块度与熄焦方式它们之间就有必然的联系了查看更多

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定向钻动画？ 做得很直观了扩孔和回拖是同时进行的么？查看更多

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生物质锅炉发展势在必行，欢迎大家来讨论！？大力促进生物质发电产业发展，积极探索生态文明建设新途径 2005年以来，国内掀起了生物质发电的热潮，一批秸秆发电厂相继投产，成为可再生能源行业中引人关注的一大亮点。为深入了解生物质发电厂运行和生产经营中存在的问题，更加科学合理地制定生物质发电政策，促进生物质发电产业的健康发展，10月30日-11月2日，由我委价格司牵头，能源局、财政部、电监会等部门和有关专家组成的调研组，赴江苏宿迁、河南长葛及河北威县和晋州，对中节能稻草和麦草等黄色秸秆电厂、恒光燃煤小火电改造灰色和黄色混燃秸秆电厂及国能棉花灰色秸秆电厂和河北省建投灰色秸秆电厂进行了调研。一、生物质发电概况我国是一个农业大国，生物质资源十分丰富，各种农作物每年产生秸秆6亿多吨，其中可以作为能源使用的约4亿吨，全国林木总生物量约190亿吨，可获得量为9亿吨，可作为能源利用的总量约为3亿吨。如加以有效利用，开发潜力将十分巨大。但是目前，我国广大农村地区，这些宝贵的生物质资源并没有被很好地利用，每年都有大量的秸秆被废弃或就地焚烧，不仅浪费了宝贵的能源资源，还污染了环境，干扰公路通车和飞机起降，对人们的生产生活产生了不利影响。生物质发电是生物质资源有效利用的重要方式。与燃煤发电十分相似，两者都是燃料在锅炉内燃烧产生蒸汽、汽轮机将蒸汽的热能转化为机械能、发电机再将机械能转化为电能的过程。从汽轮机开始，两者基本是相同的。但由于燃料的特性不同，这两种发电方式也有区别，主要是生物质燃料具有高氯、高碱、挥发分高、灰熔点低等特点，燃烧时易腐蚀锅炉，并产生结渣、结焦等，因此，对锅炉设计有特殊的技术要求。为推动生物质发电技术的发展，2003年以来，国家先后核准批复了河北晋州、山东单县和江苏如东3个秸秆发电示范项目，颁布了《可再生能源法》，并实施了生物质发电优惠上网电价等有关配套政策，从而使生物质发电，特别是秸秆发电迅速发展。据不完全统计，到2006年底，通过国家和地方发展改革委核准的秸秆发电项目已达50处，总装机容量超过150万千瓦。主要分布在山东、吉林、江苏、河南、黑龙江、辽宁和新疆等地。二、调研中发现的问题生物质发电产业是一个朝阳产业，它的发展和壮大，将成为我国社会经济发展新的增长点，为环境保护和生态建设提供技术支撑和物质基础。但是，总体来看，生物质发电产业目前尚处于起步阶段，还需要国家加大扶持力度，努力培育和扶持骨干企业，提高自主创新能力，掌握生物质发电的核心技术，为生物质发电产业的规模化发展创造必要的条件。调研中，主要了解到以下问题： 1、一次性投资大，燃料成本高，缺乏市场竞争力生物质发电厂一般装机容量小，其燃料供应的季节性强，需要建设专门的燃料收储站，购置配套的燃料收储运设备及设施，一次性投资较大，折旧费用和财务费用等固定成本较高。四个项目中，宿迁电厂装机容量2×1.2万千瓦，总投资2.8亿元，威县电厂装机容量2.5万千瓦，总投资2.64亿元，晋州电厂装机容量2×1.2万千瓦，总投资2.5亿元，每千瓦工程造价分别高达1.16万元、1.06万元和1.04万元，是常规燃煤电厂的二倍以上。加之生物质发电的燃料收集范围大，损耗率高，发电标准煤耗高，仅燃料成本就高达0.4元/千瓦时左右。此外，生物质发电的厂用电高达12%，也远高于常规火电机组厂用电率6%的水平。总体来看，生物质发电产业在我国目前还处于起步阶段，自身经济效益不高，与常规大型燃煤发电厂相比缺乏市场竞争力。 2、技术含量高，设备国产化困难较大生物质发电技术具有较高的难度，涉及生物质的收割、打包、运输、贮存、燃烧设备燃料适应性、预处理进料、燃烧过程的控制、灰渣利用工艺和设备等诸多环节。特别是生物质锅炉的设计制造要求高，世界上只有少数几家企业掌握其解决方法，并对相关技术实行垄断，其它企业难以获得生物质直燃锅炉的设计和制造的核心技术。与国外相比，我国生物质发电技术起步晚，产业基础薄弱。目前，国产生物质发电锅炉的制造尚处于试验示范阶段，还没有摆脱对国外技术或进口设备的依赖，关于生物质直燃发电厂的运行经验也十分缺乏。本次调研中，宿迁、长葛和晋州电厂的锅炉都是中温中压锅炉，分别是由浙江大学、上海电气四方锅炉厂和无锡华光锅炉厂研发和生产的，与进口的国外高温高压锅炉相比，虽然价格比较便宜，但燃烧效率低，燃料成本高，且运行故障较多，还没有很好地解决高温腐蚀等技术问题。据项目单位反映，我国在农机制造方面也亟待提高，目前秸秆发电所需的打包机、切碎机以及其他上料设备，产品质量差，生产能力小，亟需按照生物质发电的实际情况进行改进，以满足生物质电厂燃料供应的要求。 3、燃料的收储运问题复杂，管理难度较大与发达国家农场为主的农业生产方式不同，我国农业生产以农户为主，户均耕地占有面积很小，生物质资源分散，保证生物质电厂的燃料供应是一个复杂的系统工程。调研的四个项目，可研中预测的秸秆到厂价约为每吨150元，但实际情况是，农民卖给秸秆收购站的价格就已达到150元左右，收购站再加上必要的加工费（包括切碎或加工打包以及设备折旧）、运输费和人工费，到厂价就达到250元以上，加之农作物秸秆收获季节性强，大量储存占地较多，并需要建设防火安全设施，在加工、堆放、装卸过程中又不可避免地发生重量和发热量的损耗，最终的秸秆入炉价格都在300元左右，并呈继续上升趋势。据介绍，随着生物质发电技术在我国的推广应用，近年来，一些地方生物质发电厂的密集程度越来越大，已出现了无序建设的苗头，调研的四个生物质发电厂的燃料收集半径都在100公里以上，有的已达到200公里。加之农业、畜牧业、造纸和家具建材对原料的争夺，以及农民为了获利，囤积惜售，抬高价格，甚至弄虚作假，往秸秆里掺水掺沙等因素，秸秆的收储运管理难度很大。国能公司收购的秸秆中就曾发现过磨盘。三、有关思想认识生态文明是人类文明发展的高级阶段。人类社会经历了原始文明、农业文明和工业文明，正在向生态文明过渡。加强资源节约和环境保护，是我国现阶段建设生态文明必须着力抓好的两项战略任务。***总书记在党的十七大报告中，明确要求要“建设生态文明，基本形成节约能源资源和保护生态环境的产业结构、增长方式、消费模式。循环经济形成较大规模，可再生能源比重显著上升。主要污染物排放得到有效控制，生态环境质量明显改善。生态文明观念在全社会牢固树立。” 我国人口众多，人均能源资源紧缺，环境承载能力较弱，沿袭高投入、高能耗、高排放、低效率的粗放型增长方式发展下去，资源难以为继，环境难以承受，付出的代价过高。生物质发电可以变废为宝，化害为利，有效增加能源供应，治理环境污染，同时，还可以有效延长农业产业链，增加农民收入和就业机会，是功在当代，利在千秋的伟大事业。因此，大力发展生物质发电，对促进资源节约型、环境友好型社会建设，实现全面建设小康社会的目标具有重要作用，是生态文明建设的重要途径和措施。为了加快我国生物质发电的发展，促进生态文明建设，当前应重点做好以下工作： 1、加大生物质发电政策支持力度我国目前尚未实行严格的环境污染收费制度，在这样的政策环境下，生物质发电的社会效益和环境效益无法在经济上充分得到体现，与燃煤发电处于不公平竞争的状态，加之生物质发电是一个新兴产业，设备价格和生产成本较高，难以形成较强的市场竞争力，必须实行更为优惠的政策，才能加快发展。目前，我国对生物质发电主要实行政府定价，政策较为单一，没有形成体系，且定价标准偏低。有关政策规定，生物质发电的电价标准由各省（区、市）2005年脱硫燃煤机组标杆上网电价加补贴电价组成。补贴电价标准为每千瓦时0.25元。由于生物质发电的投资成本和燃料成本远高于煤电，在增值税不能抵扣的情况下，实际税负也高于煤电，上述补贴标准多数企业仍无法获利，需要更加强有力的政策支持才能健康发展。 2、加强生物质发电规划和能力建设为了强化生物质资源的管理，优化生物质发电项目的布局，要加强对生物质资源的管理，科学制定生物质发电规划。各级发展改革委应负责组织开展生物质资源评价和生物质发电规划工作，明确项目开发顺序，为生物质发电的发展创造必要的条件。要切实加强生物质发电的能力建设和人才培养，积极促进技术研发和设备国产化，加快生物质发电设备检测认证体系建设，健全有关的生物质发电技术标准和规范，促进有关工程咨询和设计行业的发展，加强与生物质发电有关的能力建设，为生物质发电的发展创造良好的基础。 3、建立健全秸秆收购的服务网络生物质燃料的可靠供应是生物质发电产业健康发展的有力保证。为了充分调动广大农民的积极性，获得广大农民对生物质发电的支持，要努力改革农村现有的自给自足的小农经济模式，从机制创新上做文章，将广大农民有效地组织起来，发展秸秆燃料经纪人团体，积极促进农村经济合作组织建设，采取加盟连锁等现代运作方式，建立健全秸秆收购的服务网络。此外，还要研制开发我国生物质燃料收储运的专用设备，建立相关的行业标准和技术规程，使生物质发电走上规范化发展的道路。人类只有一个地球，地球是全人类生存与发展的共同家园。全球性的资源和环境危机，要求世界各国采取一致行动。特别是当前，气候变化已成为国际社会普遍关心的重大问题。生物质发电对减少温室气体排放，减缓气候变暖具有重要作用。是我国应对气候变化、维护国家环境与发展利益，树立负责任的大国形象的重要措施。可以相信，在十七大精神的指引下，我国的生物质发电产业一定会得到蓬勃发展，为实现工业反哺农业，解决“三农”问题，建设社会主义新农村，建设生态文明做出重要贡献。查看更多

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等温耐硫变换工艺与传统耐硫变换变换工艺的不同？改造后合成氨四大能耗降低明显四代可控移热变换技术获突破作者/来源：中国化工报日期： 2016-03-08 点击率：215 中国化工报记者从阳煤丰喜集团临猗分公司获悉，截至3月4日，该公司一套采用南京敦先化工科技有限公司专利技术的25万吨/年合成氨节能升级改造变换装置稳定运行整整一月，节能降耗明显。该装置的平稳运行标志着我国自主开发的四代可控移热变换技术获得重大突破。与原来装置相比，改造后的压缩机电耗下降了55kwh/tnh3，蒸汽消耗由465kg/tnh3下降至100kg/tnh3，循环冷却水消耗由原来的12m3/tnh3下降至4m3/tnh3，吨氨能耗降低1984.86mj、折标煤吨氨节省67.73kg，年节省标煤16931.3t。据南京敦先公司总经理王庆新介绍，该套变换技术双汽包可控移热变换炉是该公司开发出的第四代dx-ⅳ型专利产品，催化剂床层设置了中温反应区、次中温热能回收区和低温平衡区，埋入催化剂床层中的换热管束为两组，分别副产2.5mpa及1.0mpa两种压力等级的饱和蒸汽。一台设备取代了传统绝热变换工艺中的二级变换炉、三级变换炉、四级变换炉以及各级间直接或间接移热设备，催化剂床层段的流程缩短了4/5。此外，操作人员由原来每班12人减少至每班4人，技术符合国家“十三五”期间氮肥企业转型升级、技术改造指导方针。阳煤丰喜集团临猗分公司董事长原中秋表示，采用四代双汽包可控移热变换技术后，单系列变换装置就能满足750吨氨/天的生产能力。从目前60%负荷稳定运行结果看，变换系统压力1.9mpa，系统阻力0.039mpa，副产2.158mpa饱和蒸汽约12000kg/h直接加入变换系统自用，副产0.87mpa饱和蒸汽2810kg/h外送，催化剂床层末端出口温度约183℃，终端气换热器出口变换气温度＜87℃。项目完全达到了节能升级改造目的，据初步估算吨氨可以降低85元的运行费用，两年即可回收全部工程投资。原中秋告诉记者，本次节能升级改造之所以能实现能耗四降，一是变换系统设计压力由原来的0.8mpa提升到2.5mpa，压缩机三段减少了992.2nm3/tnh3的输送气量，节省压缩机电耗；二是第四代dx-ⅳ型双汽包可控移热变换炉，换热管束副产饱和蒸汽，降低总汽气比，有效减少了蒸汽消耗；三是饱和蒸汽补充到变换自身使用或向外输送，不仅减少蒸汽消耗，同时有效降低循环冷却水消耗；四是出dx-ⅳ型双汽包可控移热变换炉变换气夹带蒸汽摩尔分率比传统绝热全低变工艺低，露点温度低，有效延长了变换系统设备使用寿命。查看更多

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干仪表真是远不如工艺啊？ 你得想办法翻身啊，总让工艺弄你不行啊！查看更多

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不锈钢管道外径60mm，壁厚3.5，用来承受16MPa的压力可行 ...？不会算就让专门做管道的人来做，自己别担这个风险，出了事就是大事，宝山液氨泄漏死了15个人，就是因为老板为了省钱自己画图纸叫了个普通的焊工焊的，连坡口都没做，出事了陪了倾家荡产。这点钱还是不要省了。查看更多

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甲醇合成塔？ 汽包有排污口,合成塔没有. 因为冷却水是流动，且从合成塔底部向上流动，所以不必在合成塔底部设置排污口查看更多

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延迟焦化中焦化炉出口温度偏低导致泡沫层升高，？ 泡沫层是焦化反应不彻底的产物，随着生焦焦层的升高，泡沫层越高，这是根据中子料位计反应及时注消泡剂查看更多

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一套染料工艺图？ 附件一直贴不上。。。。。查看更多

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能用药水检查钢材材质？！？我以前见过这个东西。收废品人手里拿的。主要是查不锈钢含镍量的。导线一根、药水一瓶、2号干电池一块。在钢板上滴一滴药水，导线的一头在无药水的钢板上，中间是电池，导线另一头放在药水里。观察药水的颜色，看含镍量的范围（药水瓶上有说明）。废品收购者决定是否收购这批不锈钢废料。只是大体上，不准的。生产厂家和采购厂家是不会买这种药水来检验产品质量的。查看更多

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神华包头甲醇厂的生产工艺是什么? 拿来看看学习学习查看更多

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气动阀气源管线能否从下层引入? 这没有要求把！！！！都一样！！！查看更多

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塔釜液面高度的确定？ 应该请工艺专业的人员来确定这个参数，如果是设备专业的话是无法确定的。查看更多

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2011年全国职称英语考试指定教材和考试专项及综合训练书 ...？ 理工和综合的。 729697312 查看更多

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进行换热器详细模拟时在管壳输入参数时折流板缺口输入老 ...？提示的显然是管子数量太多了，排管排不了，要你减少管子数量，要么就加大壳层直径，为啥不仔细看提示呢。恩恩是我马虎了看成了增加管子数目所以比较矛盾感谢指正~查看更多

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想增加一个"有机硅"板块,希望大家讨论一下。？ 楼主，我双手赞成。因为没有这个版块，我一直徘徊在多晶硅。查看更多

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简介

职业：上海河图工程股份有限公司 - 工艺专业主任

学校：湖南机电职业技术学院 - 经管生化系

地区：广东省

个人简介：真的猛士，敢于直面惨淡的人生，敢于正视淋漓的鲜血。查看更多

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