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设备维修
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如何避免离心泵发生气蚀? 1. 减小几何吸上高度(或增加几何倒灌高度); 2. 减小吸入损失,为此可以设法增加管径,尽量减小管路长度,弯头和附件等; 3. 防止长时间在大流量下运行; 4. 在同样转速和流量下,采用双吸泵,因减小进口流速、泵不易发生汽蚀; 5. 泵发生汽蚀时,应把流量调小或降速运行; 6. 泵吸水池的情况对泵汽蚀有重要影响; 7. 对于在苛刻条件下运行的泵,为避免汽蚀破坏,可使用耐汽蚀材料,如锰青铜和不锈钢。非金属材料中的橡胶和尼龙等也都具有一定的抗气蚀和腐蚀能力。 抄嘀。查看更多
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各位大神,在实验室怎么实现空气搅拌呢? 用玻璃管改造气体搅拌器,封住一端并开孔若干,然后弄弯,另一端焊个24或者27的磨砂口,可以直接插到烧瓶口上。接上软管用空气往里面鼓,查看更多
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致谢zfc318,等老师? 学习下了! 对化学不是很好哟!查看更多
有关造气阻力问题? 浅谈造气系统阻力的降低(这是2005年本人在杂志上发表的论文,奉献给大家,看造气系统阻力): 如何提高煤气炉的产气量,提高制气强度,降低合成氨的原料煤耗,是氮肥企业共同关心的课题。 在研究和探讨上述问题中,降低煤气发生炉及其系统阻力是大家十分关注的问题。许多厂采用了加大设备直径、加粗管道、集中回收等措施来降低造气系统阻力,取得了显著的效果,但也有些厂加粗了管道但效果不大理想,纠其原因不少是因为安装不规范或工艺管理不严所致。 笔者对于日常生产中常见的几种由于安装不规范,流程设置不合理,及其工艺管理疏忽所产生的阻力问题加以总结和分析,以飨读者。 1、安装不规范将引起不必要的阻力 各中小型氮肥厂的造气系统基本上都是接近常压的低压系统,管件阻力占其阻力的相当大一部分。在煤气发生炉系统的安装及设备管道的连接时,如安装人员不了解工艺的具体要求和作用,在施工中为了省工省力,采用不规范的连接方式,相应产生一些不应有的阻力。 许多设备(如造气洗气塔)的出气口设置在设备筒体的上部侧面,为防止出塔气带液,常在筒体内再加一块挡液板。在大设备接管时一般采取将管道插入筒体开孔中,如接管插入过深,则出气阻力明显增大,而在一些常压、低压设备配管时,若采用现场开孔接管时,接管的插入深度常被忽略;当塔内装有挡液板,则接管的插入深度影响更为显著。 降低阻力的方法是严格设计、规范安装,使挡板与塔顶,挡板与出气管之间有足够的流通面积,力免形成不必要的“瓶颈”,人为的增加阻力。 在造气配管时,不可避免的要安装一些弯头和三通。弯头弯曲半径宜大一些,虾米腰弯头的块数不宜少于4块;支管向总管送气,最好不采取正三通结构;从总管上分设支管时,支管最好顺气流方向斜出,切忌配成回头弯。 2.合理选择阀门和配件 2.1阀门的合理选择 在安装和维修工作中,合理选择阀门,是不可忽视的重要环节,有些企业虽然将其管道加粗,但选用的座板阀因上部没有合理的阀板室,阀门打开时阀板仍然占据一定的管道空间,缩小了流通面积,增加了阻力,因此在选用座板阀时宜选择上部有阀板室的阀门,阀板不占用阀体流通面积的阀门,以减少阻力。 2.2 阀门的配件应配套 有些企业在选择液压缸、活塞杆和阀架时,厂家多,备件标准不一致,虽然都是同一型号阀门上使用,但尺寸不同,安装后阀门有的不能全开或关闭不严的情况发生,使其阻力增大,影响生产或发生事故。因此,在选择阀门配件时,不仅要求公称尺寸,而且要对每一个配件的主要尺寸加以落实,才能保证使其合理,优化,发挥装置的实际水平。 3、工艺设置和操作对阻力的影响 3.1 洗气塔煤气进口管插入深度要适当 为防止煤气倒流,相当多的洗气塔仍采用煤气进口管插入水封槽之结构,煤气管插入水下的深度等参数要适当,避免送气阻力大,或煤气倒流事故。此类问题本是常规知识,但有的厂却没有统一标准,一塔一样,深浅不一,排水水封也或深或浅,结果是有的塔送气阻力相当大,有的塔水量稍少一些就倒煤气或跑煤气。 近来有些厂增设煤气总阀,取消了洗气塔的进气水封,应该说是一种降低造气阻力的好办法,但要设置合理、周密。 3.2 优化装置,降低阻力 在煤气发生炉的制气和能量回收中,各企业根据自己的实际情况,“因地制宜”地选择各自的流程,尽可能降低吹风阻力和制气阻力,以达到均衡和提高制气效率的目的,但也有一些企业“十年一贯制”,流程没有多大变化,使其流程落后,烦琐,阻力高。 20世纪80年代,推广三级余热回收工艺,出炉吹风气和煤气要经过蒸汽过热器、废热锅炉、软水加热器之后才能放空或送入气柜,很少有人考虑送气阻力的问题。当时上行气体温度普遍控制在450℃左右,推广三级余热回收工艺是必要的。但这种单炉过热蒸汽流程,存在着吹风阶段热量多时蒸汽断流不过热,下吹阶段用蒸汽时过热器无热源等弊病。 现在普遍采用三高一短制气工艺,上行气体温度多降到300℃以下,就没有再设置那么多级余热回收设备的必要了。减少余热回收设备的级数,可使造气流程大大简化,降低送气的阻力。当前研究的重点不仅是如何回收造气余热,更重要的则是如何减少出炉气体带出热量,提高制气效率;减少用高价位的无烟煤所产生的热量去生产蒸汽的消耗。 降低出炉气体温度,减少出炉气体带出热量,简化余热回收流程,系统阻力将会大幅度下降。 3.3 不定期测压查阻,发现问题及时处理 尽管各厂都设置了各种除尘设备,但煤沫煤灰仍不可避免的向后带,时常在换热管,水平管段,洗气塔进气管口等处积存集结,增大送气阻力,因此工艺管理人员要不定期测压查阻,发现问题及时处理。 3.4 落实责任,严格管理,防止阻力增大 多年来,工艺管理和操作人员在降低阻力中可以说开动了脑筋,想了好多办法,取得了较大的成绩,但是也有一些企业在工艺的操作中,对阻力则是见怪不怪。例如,有些企业的洗气塔出口设置了煤气阀(一般是手动闸阀),而这种阀由于是手动,且阀门大,开关比较费力,因此单炉检修后,装置运行时阀门经常不能全开,有的开2/3—3/4不等,只要大家不是单独检查,开后又不大注意,很难达到100%的开度,出现不应有的人为阻力。 总之,在生产管理中,严格管理、加强考核,不断消除系统中的异常阻力,优化煤气发生炉及其回收系统,通过规范化安装,提高安装质量,加强工艺操作,可较大幅度的降低造气系统阻力,从而提高煤气炉的气化强度,降低消耗,创造出更好经济效益是完全可能的。 不好意思,献丑了。查看更多
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致谢zfc318,等老师? 首先我觉得你错误之一没有使用去离子水,再次,你过滤的那一部分肯定全是铜,还有杂质铁,另外,用铁去置换铜,实际上就是一个往铁上镀铜,你也得算进去,而且你没有测试溶液的ph值,不是为了计算,是为了看看反应是在一个什么样的环境里反应的!还有你析出的那些铁屑上是否粘有铜!还有就是你投入的50克铁,你没有估算他们之间的摩尔管线!最后,要知道实验数据跟理论数据最后是存在误差的,这个是没有疑问的!个人意见查看更多
二甲醚80万吨/年项目需要多少投资? 二甲醚80吨/年项目初步估算需要58亿人民币? 项目建成投产能赚钱吗?不明白! 查看更多
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从事有机合成,要健康还是要成果? 知道~~~懂了 哎 选择就要面对 查看更多
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重油催化裂化操作原则是 如何理解氢转移反应? 同意楼上的观点,氢转移反应是放热反应,需要降低反应温度,提高催化剂活性。mip-cgp工艺增加的二反就是在二反入口注入终止剂,降低反应温度,延长反应时间,增加氢转移和异构化等二次反应,达到生产清洁汽油的目的。查看更多
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废塑料炼油技术? 看你做那种油了 馏程 闪点 比重都比一样查看更多
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2013,我将全力推动换热设备制造厂技术升级? 目标:2013年推动实施5家。 什么条件,具体实施内容?可以报个名吗? 查看更多
关于sensitivity的问题? 在使用a+里的sensitivity功能时,想让两个变量同时变化,比如:两个参数同时是4,5,6.而不是当一个为4时,另一个分别取4,5,6。我应该怎样设置!??查看更多
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关于泵的选择? 疑问!“小流量、小扬程泵”,具体是多小流量、多小扬程的泵?查看更多
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1%氢氧化钠腐蚀性问题? 浓度<20%的氢氧化钠316l,完全可以使用。如果从经济方面考虑的话建议使用钢衬pe的查看更多
有关储罐投资的一个小问题? 应该是一个10万的储罐投资低。不过储罐的个数要按实际生产情况定的。查看更多
简介
职业:上海慧得节能科技有限公司 - 设备维修
学校:湖南科技职业技术学院 - 轻化工程学院
地区:海南省
个人简介:善良和谦虚是永远不应令人厌恶的两种品德。查看更多
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