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化工研发
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工艺技术
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西门子推出大型气化炉?
3月26日,由西门子(中国)有限公司、北京杰斯菲克气化技术有限公司共同举办的西门子·北京杰斯菲克sfg850大型气化炉发布会在北京举行。应邀参会的嘉宾包括国内各大化工工程公司、设计院的领导和专家,以及对gsp气化技术感兴趣的潜在用户单位的代表,共同见证了西门子gsp气化技术在进入中国市场后又一个具有历史意义的时刻。 西门子gsp气化技术自2005年进入中国以来,获得广泛应用。sfg500气化炉(日投煤量约2000吨)是目前国内实现稳定工业化运行、通过达产验收的最大的组合单喷嘴干煤粉气流床气化炉,已经应用在世界最大的煤制烯烃、煤制油及煤制天然气项目上。迄今为止,该气化炉在神华宁煤集团煤制烯烃项目中已经稳定运行3年多,为神华宁煤集团创造了良好的经济效益。 发布会上,德国西门子的专家重点介绍了sfg850(日投煤量约3000吨)大型气化炉设计研发的思路与过程、气化炉的特点及优势。 早在上世纪80年代,gspr气化炉就已经在当时的东德地区实现了稳定的工业化生产。几十年来,经过持续不断的改进与创新,西门子公司先后开发出sfg200气化炉(日投煤量约720吨)、sfg500气化炉(日投煤量约2000吨)、气化液态物料的耐火砖气化炉及废锅流程气化炉,在sfg500气化炉成功运行的基础上又推出sfg850大型气化炉。 西门子sfg850大型气化炉的开发目标是:保持高在线率和降低单位投资成本。随着中国煤化工项目的大型化,西门子sfg850气化炉因为能够降低项目投资与消耗,节约占地,从而保证项目能够有更高的经济效益。 西门子大炉型能够成功推出,有多方面的因素。其一是gspr气化技术自2005年进入中国市场后稳步推进,sfg500型气化炉先后被神华宁煤集团年产52万吨煤制烯烃项目、山西兰花集团合成氨项目、中电投集团新疆年产60亿立方米煤制天然气项目和神华宁煤集团年产400万吨煤炭间接液化项目采用,并且,在神华宁煤集团煤制烯烃项目中取得了良好的运行效果,为大炉型的研发做了良好的铺垫。其二,西门子秉承高效节能的原则,协助用户以更高的效率和更环保的方式生产和配送能量。大炉型的研发成为趋势,其推出也与国家对煤化工企业要求的清洁能源政策相一致。 与会代表们通过现场答疑环节,发表了对西门子sfg850大型气化炉设计、建设的意见及评价,大家一致认为西门子sfg850大型气化炉及系统设计符合现代大型煤化工项目的趋势—— 大型化与本地化 煤制油、煤制天然气等现代煤化工项目的规模越来越大,对于气化炉也要求大型化、规模化、清洁化、高效化,以满足项目的合理性和经济性要求。西门子不断努力并且成功地优化工艺、分享研发成果,同时通过国产化,为国内设备提供更多的应用空间,加强与国内工程公司与设计院的密切合作,从而不断降低投资成本及运行费用。 较高的煤种适应性 大型的煤制天然气、煤制油项目,年用煤量往往达千万吨规模,生产中往往是几个煤矿供煤,煤质难免有一些变化,这就需要气化炉有较好的适应性。另外,随着机械化采煤的增加,粉煤的比率越来越高,对粉煤的利用提出了更高的要求。 适应煤制油等大型项目的特殊要求 在煤制油项目中,能对气化工序之后的费托合成专利商的特殊要求做出适应性调整,如费托合成专利商对合成气中氮气含量的要求。 高效节能 随着项目的大型化,气化效率即使相差几个百分点,一年的运行费用就会相差几亿元。这几亿元的效益差距,往往可能是一个项目从盈利到亏损的反转。而整个项目能效的提高,有赖于项目总体院联合各段技术专利商的协同工作。 环保与减排 随着经济的发展,全球面临着越来越严重的环境压力,不能做到洁净生产的属于高排放的气化技术,迟早会被淘汰。 系统安全与服务保障 化工生产要求做到“安、稳、长、满、优”,安全是化工生产的第一要务。系统及关键设备的安全设计以及后期服务的支持等,是大型煤气化技术的关键。 春风送暖、万物复苏,大批煤化工项目开始了紧锣密鼓的前期工作,西门子sfg850大型气化炉致力于更好地服务大型煤化工项目,为中国的节能减排、改善环境、恢复碧水蓝天作出更大的贡献。
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PDMS基础教程?
多谢楼主,继续关注^_^
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道间温度和层间温度。?
是呀,以前标准都是层间温度,现在咋改成道间温度了。 按道理说焊道是基层单位,焊层属于上级单位,真抓实干从基层做起,当然应该测量焊道温度了
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工艺技术
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予人玫瑰,手有余香: 控制区2012年表彰活动正式启动。?
在此来分享一下我对仪表的理解吧,请各位大侠不要见笑哦,我是没有人教的哦,只是在前年开始摸索调节阀、拆开定位器看,去年买仪表的课本,今年见识了仪表的安装,不对之处还请笑笑了 我想先结合现场来谈谈整个工厂的仪表控制系统的结构、组成和实现自动控制的方法。测量和分析一样,本质是用已知量来描述、表达未知量的过程,因此仪表测量的过程包括被测量所产生信号的获取、转换、放大、表达等过程,例如我们的各种流量计:压差式(喷嘴、文丘里、靶式、契型、孔板、皮托管等)采集两取压点的压差信号,速度(涡轮(腰轮)、转子等)采集速度信号转换成脉冲和电流信号,当然还有涡街、热式、超声波、质量,阿牛巴、磁浮子等以及其他的温度、压力、料位测量仪表,采集到的信号经过变送器(用电24v)电路板最终转换并放大成4-20ma的标准电流信号,通过电缆统一输送到机柜间(fcs控制站)机柜间,通过安全防爆栅卡件接口,进入不同的采集系统,根据量程经过转换后,然后进入到我们人工操作站his显示,比如我们的横河cs3000系统,采样时间为1分钟,总共采取2880各点,所以曲线只能维持2天;如果是单回路控制,则采集到的信号进过安全防爆栅之后,进入a/d卡件进行模数转换,偏差比较后(pv-sv)进入调节器,调节器输出的离散信号经过d/a卡件进行数模转换,输出4-20ma的电流信号(mv),给现场阀门定位器,经过定位器的放大和反馈,调节进入控制阀膜头气源压力来控制阀门动作,从而改变流量,改变偏差,周而复始,构成了一个很简单的负反馈的单回路控制。 反馈调节的原理,通过偏差来调节偏差最终减少消除偏差是自动控制的基本原理,通过反馈,知己知彼来达到不断调节,最终消除偏差或消弱偏差的目的。对于其他控制方案只是控制策略的不同,例如最常见的串级控制、反再系统中的低选控制器、机组防喘振中的高选控制、锅炉汽包中液位的三冲量控制、稳定塔顶回流罐压力的分程控制等,选取了不同的控制策略和方案,都是对干扰进行了分析,并服从与工艺安全操作的需要。 仪表从使用目的上来说可以分为两类:计量仪表和过程控制仪表,计量仪表要求精度很高,包括我们装置内成品物料的进出装置计量,一般艾默生的质量流量计(千分之2以内,根据振动来测量,安装时需要远离振动源),还有新引入的热式流量计(fci产品,2%精度);过程控制仪表包括其他用于过程控制回路的各种流量计、变送器、fcs中的各种控制柜、定位器、控制阀等,主要用于过程控制回路的控制和操作参数的显示。仪表有着安全等级和防爆、保护等级的要求,我们装置设计时仪表安全等级是sil2(sil3是核电站的等级,无法修改),防爆等级有exiddct6等等,保护等级有ip65、ip55(电机y**)等等,详细的不多说,参考相关标准。整个标准化而因地制宜富有个性化的工艺设计、标准的施工、标准的设备、标准的仪表、标准的分析检测方法等造就了我们现在标准而又富有个性的工厂,相信其他石化、炼油、煤制油、化工、医药、电力等行业也有雷同。 再来谈谈我们的使用dcs(横河)、sis(黑马)、ccs(沈鼓)还有gs、fs(火灾报警,忘了缩写)、以前使用的esd系统的区别。dcs系统主要用于过程控制和显示,也用于较小的连锁,该连锁通过电磁阀得失电来直接控制进入控制阀的气路,相当于人的大脑神经;sis(安全仪表系统)和ccs(压缩机控制系统)主要用于大型机组的保护,区别在于sis系统选用仪表有较好的稳定性(如用压力开关,但是我们这次机组都没有使用压力开关,老装置是ue进口的压力开关,各有各的好处),冗余容错性能(进入联锁的仪表3取2,冗余电源,冗余电磁阀等),以及较高的采样时间和分析计算速度,采样时间达到毫秒级,通过soe(顺序记录)能够很好地分析联锁动作情况,毫秒级的记录能够快速找到产生问题的元凶,是对生产装置的一种硬保护措施。 仪表联校的过程既是将dcs控制回路中的每一个仪表进行测试,保证安装正确,现场电缆和卡件接线正确,控制器输入输出对应(100%到0%阀门全开到全关)。sis系统联锁耗时和动作准确到位。还要检查现场风开风关阀是否正确(与现场对照,具体方法就是通过dcs给出电流信号mv开度,现场对照阀门开关情况),阀体安装流向是否正确等。 dcs和sis组态中联锁旁路开关、复位开关添加,画面中机泵启停、联锁切除与复位等软按钮的添加、参数显示位置,参数的合理选取,一些隐藏参数(如反再系统中的各种线速)的添加等等,目的是使his操作台中的整个画面简洁,重要参数明了醒目,便于操作。我们这方面做得有一些欠缺,主画面显示辅助的参数较多,导致画面很乱,重要参数不醒目,建议修改,在dcs组态中,建议对工艺参数报警范围按照工艺卡片的要求进行预先设定,方便开工后的操作,报警范围的修改建议控制权限。 这些过程主要由施工单位仪表人员来完成,车间工艺人员提要求并辅助实施,选择的人员最起码需要懂得仪表控制系统的构成,能看懂pid图中的控制方案中的每一个字母和数字,例如出罐物料的串级控制中,主控制液位控制器肯定是个正作用控制器,流量副控制器肯定是个反作用的控制器,还有很多等等;细节在前面仪表安装中有略有提及,详细过程需要看仪表联校方案,由于没有机会见过这些方案,在此省略。 整个sis系统和dcs系统设计上原则上都是本质安全型设计,小到阻燃型的电缆,一天一地的敷设方式,大到全厂所有阀门的fc、fo选用,其中sis系统是经过认证的体系(德国电气什么协会),理念上是不论发生什么事故如**、火灾等,即使是在无人操作的情况下,sis和dcs系统都能够最大限度地保证装置和人员的安全,实现事故状态下的无人操作原则,这是一种理想的状态,当然我们离得很远。在自控方面,有很多私企(好像是厦门翔鹭石化、腾龙芳烃)非常重视,甚至提出了黑屏操作的概念,实现无人驾驶操作,即10分钟内his操作台上没有报警,那么该操作台将会自动进入到休眠黑屏的状态,直到报警出现之后内操才来进行解决处理,期间按照时间间隔要求做好参数记录即可,内操工作会放在处理异常事故,从枯燥的维护工转变为技术能力更强的操作工,我相信只要硬件过硬,设备管理跟上,进出物料达到统筹优化和稳定,有专门对dcs和sis系统的维护人员,我们80后的操作工将能有机会参与体会到“黑屏操作”,或者是在外企能够实现。 如果我们真正深入地了解一套装置,剖析干扰产生的原因,从而在设计阶段制定合理的控制策略,生产时详细分析偏差,完善调节器的输入与输出,选取合适的pid参数,那么将会得到比手动更加稳定的操作,平稳的操作长远来看将会给我带来巨大的利润,因为人虽然聪明但是也会有疏忽,有硬件和软件保证的dcs却会是一直在不停地思考,从而不断地减小偏差;当然控制策略的选择优化和pid参数的整定选取,和我们的工作一样,没有最好只有更好,就看值不值得做,在满足人力、物力和财力的情况下适可而止才好,在以后的运行中逐步优化提高。 关于pid参数的整定过程,我将在开工后的操作调整中阐述。
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Aspen Plus 绘图问题?
本人刚接触aspen 画流股的时候 遇到一只流股上在分一支流股 请教怎么画 详细点说明
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工艺技术
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循环氢压缩机至高压空冷入口管线?
有pid图来参考下么 额,没有啊,大体想下吧:循环氢出口至高压空冷入口(指热高分和冷高分之间的高压空冷)的返回氢线。 额,我的帖子上好多广告啊,哎……
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现在生物能源应用最成熟、广泛的形式是什么啊?
现在生物能源应用最成熟、广泛的形式是生物质发电。生物质发电已经有几十年的历史了,世界上有上百个这样的发电厂在运行。 生物质发电主要用废弃木材,也有用秸秆甘蔗渣之类的。这种生物质能源技术能推广,主要是费用较低和技术成熟。比如说,废木头可以大块地放到燃烧炉里燃烧,产生蒸汽,推动汽轮机发电,只要木头价格低,发电成本就低。 生物质气化是下一步有可能推广的技术。生物质气化目前价格很高,推广有困难。但是,如果生物质气化和煤气化结合起来,就有可能大大降低成本,提高经济效益。美国有几个国家实验室都看好这个应用前景,认为能减少co2 排放又不激剧增加费用。 微藻的生产和气化,是较远期的技术,被公认为很有前途。个人估计要得十几年才能推广。
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U形管的换热面积?
我认为是否全部计算要根据结构来确定是是死区,如果是死区就不能计算,如果不存在死区就可以计算,不能教条的进行。
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非化工专业,考了证上班还有用吗?
现在申报考试专业估计报名审核不能被通过!!!
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沥青中间储罐保温问题?
软沥青没必要用导热油吧,成本是不是太高?
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仪器设备
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柱塞泵和离心泵的区别?
柱塞泵适用于小流量或计量用,可以调整行程从而达到调整流量的目的。
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#柱塞泵
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已知二元气液平衡数据如何回归相互作用参数?
想问一下这个ppt中用到的数据的附件在哪里可以找到呢
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关于变频器的使用中提高转速的问题?
变频器的运行电流不能超过额定允许的电流,另外电机最好用变频专用电机,但超速运行时,注意电机的轴承是否符合相应的转速,一般的普通电机,频率在50-53hz时运转也是没问题的,但时间不能过长。
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汽轮机打开速关阀后有转速?
调速气阀关不严的问题,主要是因为长期运转,会导致这个结果的。
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化学学科
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工艺技术
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转化短期停车期间三层、五层的最低控制温度?
不是不起作用,是没起多大作用 而且压力差大得很,粉沫化严重。每次停车后再开车,三段温度涨得慢得很,要一个班才能达到反应温度,你说催化剂哪受得了啊?
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制氢转化炉开车鼓风机和引风机哪个先开?
在没引入燃料气之前,先开引风机和先开鼓风机并无多大差别,但引入燃料气后,应先开引风机,主要目的是将漏入炉膛的可燃性气体抽出,以防点炉时发生意外。
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仪器设备
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工艺技术
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帮看下是压缩机还是鼓风机?
鼓风机系列产品
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运输罐常用软接头?
我们这槽车装卸主要有液化气槽车专用软管(橡胶)和汽柴油用装卸金属软管,软管本身附有快速接头和球阀。
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工艺技术
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循环洗油质量恶化?
就是,把再生的渣排大点,再加入新洗油
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Windows 7 64位 旗舰版安装aspen V7.2 的一点步骤【首发 ...?
学习了,楼主辛苦
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简介
职业:上海杰上杰化学有限公司 - 化工研发
学校:中原工学院 - 材料与化学工程系
地区:青海省
个人简介:
把友谊限于两人范围之内的人,似乎把明智的友谊的安全感与爱的妒嫉和蠢举相混淆。
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