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仪器设备
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气动阀门执行器?
不知道理解的对不对,比如三个孔分别是a、b、c三个代号,b是中间孔(为进口),a、c为出口,现场现在是不通 ... 执行器是逆时针旋转,手动调阀芯后,需要顺时针旋转才能达到此效果
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关于国产逆流连续重整(SCCCR)工艺技术简介?
第一次是在济南分公司60万吨连续重整上使用,2013年9月投料试车,今年第一次大检修,总体运行良好。 第 ... good 有望打国外垄断 雄起
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化学学科
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求助文献一篇?
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仪器设备
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45kw离心泵82A,现在运行电流表显示60A,正常么?
http:///question/1703447614266829060.html 这是我发在百度知道的图片以及图样,这里发照 ... 如果泵在运行中产生了噪音和振动,一是运行中流量极不稳定,声音忽高忽低;并伴随着流量、扬程和效率的降低。有时候甚至不能工作;当拆开泵体检修泵时,常常可以发现在叶片入口边靠近前盖板处和叶片进口边附近有麻点或蜂窝状破坏。严重时整个叶片和前、后盖板都有这种现象,甚至叶片和盖板被穿透,这就是由于气蚀所引起的破坏。 按你的图,查了一下资料: 水泵型号:150s-78a 流量:180m3/h 该泵的必需汽蚀余量:5.1m 现场设有45度弯头2只 底阀一个 正常生产条件下的最大流量 :180(m3/h) 进口管内径:0.15(m) 吸水管总长度:10(m) 管内流体流速:2.82942360043446(m/s) 雷诺数:396648.168285204 直管的阻力系数:2.17099999999999e-02 直管阻力降:5.79341330137328(kpa) 底阀的局部阻力降:62.8442575989596(kpa) 吸水管道总阻力降:68.6376709003329(kpa) 泵的吸入高度计算: hg=(hy-hv)-△h – hw - h0(7-3) =10-0.31-5.1-6.8-0.5 =-2.71m 式中: hg---------- 泵的吸入高度, m; hy——液面压力,m;取当地大气压:10m(假定 ) hv——水的饱和蒸气压.m;温度暂定25摄氏度,取 0.31m; △h——必需汽蚀余量,m。 hw- 吸入管水力损失,m。 h0—— 安全量,m.(0.5m) 计算之hg等于-2.71m,当hg为负值时,说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下,即倒灌。 而你的泵的实际安装高度是高于水平面,应该是出现了汽蚀!
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青海油田 30万甲醇?
一般用在循环水中的!
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仪器设备
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一台外压容器直径φ800mm,圆筒壳长1500mm,两端为半球 ...?
外压筒体计算长度 l :指筒体上两个刚性构件如封头、法兰、加强圈之间的最大距离。 对于凸形端盖: l =圆筒长+封头直边段+ 1/3 端盖深度 对于法兰: l =两法兰面之间的距离 对于加强圈: l =加强圈中心线之间的距离 临界长度的计算…… [讨论] 焦化塔耐负压能力计算
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仪器设备
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急求高真空下打料泵型号?
回复 1# shmilsh 温度多少? 物料粘度,有无颗粒?是否需要保温,格林的螺杆泵经常这样,很正常。
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求好用的工程管理软件?
我个人认为project是个很好的软件,其他的都可以是个辅助性的。。。。
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柴油加氢后进入汽提塔汽提是什么原理呢?
不是过热蒸汽的话进入分馏塔的柴油带水。可导致塔压升高、空冷冷后温度升高、塔底泵抽空引发连锁、产品不 ... 可以用1.0mpa蒸汽做汽提,平时多排水。
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#汽提塔
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注化基础考试,到底需要单位开证明吗?
看到50岁人家还在考,我下定决心决定要试试,我也想说 万恶的字数限制 50岁的人在考,也给了我动力,哈,俺是奔4的人!
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工艺技术
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仪器设备
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干燥器Drier和离心机Fcentrifuge用何种单元模型进行模拟?
那个gas/solid centrifug不是旋风分离器,气、固相分离,而这里是液、固相分离 而且在proii中,只有一个gas/solid cyclone,而非gas/solid centrifug。
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加氢裂化开工过程?
我没经历过从竣工到开车正式投产的全部过程,能不能解释下水联运到底是怎么个意思,还有看到每次起泵时要盘 ... 水联运有以下目的: (1)进一步清洗设备和管线内杂物并鉴定设备、管线有无泄漏现象; (2)机泵进行试运,进一步考验机泵安装质量及性能; (3)检查试验各流量、液位、压力等测量及控制仪表,考验dcs系统是否正常好用; (4)操作人员熟悉现场流程,设备、仪表及操作,为油联运作准备。 开泵前的盘泵:目的防止泵轴卡塞,抱轴,确定转子的灵活 日常盘泵:目的防止泵轴长期处于一个位置导致的轴承下沉。
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工艺技术
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盐酸合成炉的问题?
手动点火危险较多,且必须采用人工看火,需人力较多; 自动点火目前主要是sgl模式和罗兰模式;国内都已消化吸收;
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能抗二氯甲烷的材质。?
太感谢了,谢谢爱因斯坦的帮助, 也感谢盖德。 老大回来了,一口否决了我的提议方案,坚持用储罐。还是非常感谢你。
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#二氯甲烷
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液化石油气中总硫的组成及脱除方法?
谢谢楼上的答复。如果在液相中脱硫的话,可能常规的干法脱硫剂不见得好用了。三聚的产品在同行业中是价格很高的,根据我的经验,可能是氧化铁一类的脱硫剂,但比重比一般氧化铁大。而且更换周期比较频繁,每次更换都是一笔不小的费用。还是碱洗吧。
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工艺技术
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关于物理吸收法吸收乙烯的流程模拟问题?
想知道具体的流程
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navisworks的版本问题?
低版本打开高板本
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仪器设备
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为什么塔的压力会影响温度?
物料的平衡,当组分没有完全的达到饱和的状态下 减压一定会有浮动的 当两相自然的达成上升满负荷会好一些
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LNG液体膨胀机?
液体膨胀机在内压缩流程空分设备中的应用研究 摘要 : 介绍国内外液体膨胀机的发展及应用,通过流程模拟计算,分析在43000m3/h 内压缩流程空分设备中采用液体膨胀机对空分流程中主要机器参数及其能耗的影响,指出液体膨胀机的使用提高了空分设备的产品提取率,降低了空气增压机和增压透平膨胀机的处理气量,具有显著的节能效果。 空分设备作为整个煤化工项目的公用气体提供者,对整个煤化工项目的运行起着关键性作用,是煤化工项目配套的关键设备。杭氧作为国内空分行业的龙 头企业,为我国煤化工行业提供了一套套高质量的空分设备。在这些空分设备中,许多新技术得到了成功应用,从而使空分设备的技术发展日新月异。其中,液体膨 胀机作为一项新技术、新设备,已在高液体比空分设备和大型空分设备中逐渐显示出优势。而且随着煤化工技术的发展,大型空分设备尤其是特大型空分设备的市场 需求越来越大,液体膨胀机的应用将会越来越多。 1 国内外液体膨胀机的发展及应用概述 在常规内压缩空分流程中,有一股高压空气经与高压液氧或高压液氮换热而获得的高压液空,这股液空需要被送入下塔参与精馏。常规内压缩流程中采用 高压节流阀来对高压液空进行降压,然后将其送入下塔(如图1所示) 。但采用高压节流阀节流是典型的不可逆过程,节流的高压液体能量不仅被白白浪费,而且耗散在低温系统中导致温度升高,使空分设备气体提取率降低,总能耗增 加; 同时,伴随有汽蚀现象,大大缩短了高压节流阀的使用寿命。因此,使用液体膨胀机来代替液体高压节流阀(如图2所示) ,不仅可以降低能耗,而且还能解决高压节流阀汽蚀问题。 目前,液体膨胀机技术已被发达国家数家公司掌握,且早已进入工业应用阶段。法国cryostar 公司是液体膨胀机先进技术代表之一,于1983年制造出第一台全液空膨胀机,此后的20多年不断通过技术改进,提高膨胀机效率和降低汽化率。到1999 年,法国cryostar公司生产的液空膨胀机在满负荷工况下的等熵效率超过84% (测试值) ,产品的应用范围也从空分设备扩展到液化天然气装置等领域。此外,美国的lotoflow公司、atlas公司等均有自己的液体膨胀机产品。 近年来,采用液体膨胀机代替液体高压节流阀所产生的经济效益和社会效益受到了国内空分行业的关注,但至今国内在此领域还仅处于研发阶段,未进入真正的工业应用阶段。 在国内空分设备中已使用的及拟使用的液体膨胀机,均是高价从国外公司购进的产品,都使用在国外空分设备生产厂家配套的空分设备中,如扬子石化3850m3/h 空分设备、首钢35000m3/h 空设备、兖矿集团6000m3/h 空分设备等。而在国内空分设备生产厂家中,目前仅有杭氧为其两个用户提供的空分设备中使用了液体膨胀机。 2 液体膨胀机的应用实例 为某用户提供的43000m3/h 空分设备的主要性能指标见表1。 2. 1 工艺流程方案对比 针对表1中的产品参数,通过流程模拟计算软件进行设计计算,采用液体膨胀机对空分流程中主要机器参数及其能耗的影响见表 2、3。 2. 2 结果分析 从表2可以看出,采用液体膨胀机与采用高压节流阀的差别在于: (1) 空压机的处理空气量减少1500m3/h。这是因为采用液体膨胀机膨胀,使空气膨胀后的温度更低,汽化率更小,更有利于下塔的精馏。 (2) 空气增压机的处理气量减少10000m3/h,增压透平膨胀机的处理气量减小9000m3/h。 这是因为采用液体膨胀机膨胀所产生的制冷量远大于高压节流阀节流; 同时,空分设备的冷量主要来源于气体增压透平膨胀机,所以采用液体膨胀机可显著减少增压透平膨胀机的处理气量,从而减少空气增压机的处理气量,降低增压透 平膨胀机和空气增压机的配置要求,同时也降低了空气增压机的能耗。表3只列出了采用液体膨胀机对空分流程中主要机器能耗的影响,其余未列出项目 ( 如常温水泵、低温水泵、冷水机组、电加热器、液氧泵、液氮泵和循环粗氩泵等) 的电耗基本相同,可认为无差别。表3 中,液体膨胀机采用发电机制动,可以利用其发电机发电向用户电网输送电力,达到节能的效果。从表3 可以看出,这套43000m3/h 空分设备采用液体膨胀机,可减少能耗1190kw,使空分流程的能耗降低约3. 5%,具有显著的节能效果。这与参考文献[1]中采用 分析法和冷量分析法分析出的结果基本相同; 若空分设备每年的运行时间按照8000小时计算,则每年可为用户节省电能952万kw·h,带来可观的经济效益。 3 结束语 目前,由于液体膨胀机属于被国外公司垄断的产品,高昂的价格严重制约了这一节能技术在国内的推广应用。但液体膨胀机的使用可提高空分设备的产品 提取率,降低空气增压机和增压透平膨胀机的配置要求,具有显著的节能效果。对于特定的用户,采用液体膨胀机,可获得巨大的投资回报。 参考文献: [1] 孙全海. 全液体膨胀机对空分流程效率的影响 [j].深冷技术,2004(3):17-19.
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注意:2016年注化的“主要参考资料”比往年添加了很多内 ...?
这考试得带多少书啊。。。。
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简介
职业:上海杰上杰化学有限公司 - 化工研发
学校:中原工学院 - 材料与化学工程系
地区:青海省
个人简介:
把友谊限于两人范围之内的人,似乎把明智的友谊的安全感与爱的妒嫉和蠢举相混淆。
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