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碱渣废水如何处理? 非得回复啊,还要回复才能看查看更多
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甲醇泵选型求助? 螺杆泵磨损的原因是什么呢?你不找到原因,换其他泵也一样磨损查看更多
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氨合成触媒还原阶段如何控制,合成气中的氢气含量? 阶段 时间 热点温度 升温速率 ( ℃ /h) 压力( mpa ) 氨冷温度( ℃ ) 循环氢 % 甲烷 % 水汽浓度 ( g/m3 ) 时间 累计 升温期 8 8 常温 ~380 40 5.0 0~ — 5 初期 5 13 380~400 4 5.0 — 5~ — 15 > 75 < 2.0 < 2.0 20 33 400~430 1~2 主 期 12 45 430 恒温 5~6 — 10~ — 15 70~75 < 3.0 < 2.5 35 80 430~460 0~1 10 90 460 恒温 6~7 15 105 460~480 1~2 10 115 480 恒温 7~8 15 130 480~500 1~2 末期 16 146 500 恒温 8~10 — 10~ — 15 65~70 < 4.0 <1.0至0.2 降温 4 500~465 10~12 — 10~ — 15 60~65 < 8.0 轻负荷 48 465 ±5 18~20 — 10~ — 15 60~65 14~16 合成催化剂升温还原注意事项 一、升温还原前的准备工作: 1、电加热器和调压设备要处于完好状态,使用时要选派专业人员监护。 2、各分析仪器齐备,出水计量工具齐全,水汽浓度取样接管、出水取出点接管畅通。 3、合成工段检测仪表符合开车要求,内套管插入以前必须用无水酒精清洗并擦干净,确保测温准确无误。 4、向已经置换并作了不同压力气密试验的系统充氨,使循环气中氨含量>1.5%。 5、向系统补入合格的新鲜气,压力5.0mpa。 6、公布升温还原方案,宣布升温还原的专门组织领导机构。 7、理论出水量,按实际催化剂总量的28~29%近似计算。 二、升温还原操作要点: 1、氨催化剂升温还原的总则是高空速、高氢、高电炉功率、低压、低水汽浓度、低氨冷温度。 2、电炉控制:升温阶段务必将电炉功率全部开足,以保证较小的径向和轴向温差,以后用入塔气体流量调节炉温。 3、当催化剂层热点温度>120℃时应排水一次,>200℃时开启水冷器上水阀,250℃时向氨冷器加液氨,350℃以上时每小时排水一次,开始做水汽浓度,430℃以上时每半小时排水一次,并视条件采用连续补气,连续放空的方法控制压力和甲烷。 4、升温速率始终掌握以水汽浓度不超标及同平面温差不扩大为依据。如水汽浓度超指标就应恒温处理,待降到指标内再按方案升温,而当同平面温差>10℃时,除恒温外还可适当降低系统压力。 5、整个还原过程要尽可能降低氨冷器温度,坚持规定指标,防止催化剂反复氧化,确保催化剂还原后的效果。 6、随时掌握好提温不提压、提压不提温的操作要领。 7、要求合成补气co + co2≤25ppm,要求采用连续补气,如间断补气,补气时要将补气放空置换几分钟。 8、事故处理:还原期间如遇停电等引起停车时,当热点温度>430℃时,应及时采取正流程放空,排掉系统内气体,将反复氧化的危害降到最低。 9、还原终点的判断标准: a、零米温度在480~495℃维持6小时以上。 b、底点催化剂温度475℃以上维持8小时,水汽浓度连续3~4小时<0.2g/m3以下。 c、除零米和底点以外的各点达495℃时间均在8小时以上。查看更多
油罐加热方式? 多用内盘管蒸汽加热,目前我单位正做原油罐热联合加温的可研,主要引装置冷却后得到的热水来加温,如实现每年将节省不少能耗查看更多
煤制天然气能否进入天然气长输管道讨论? 我提出煤制天然气进入天然气长输管网的入网条件如下: h2s 小于6mg/m3 co2 小于3%(v) o2 小于0.2% 水露点,12mpa下,低于-5度 co+h2 小于5%(v) 其他惰性气体(co2 n2及其他稀释性气体) 小于5%(v) 热值:高热值不低于36mj/m3 各位专家请看合理吗?查看更多
硫酸锌液压滤堵滤布问题? 既然更换滤布都解决不了,说明其他部位有问题,比如滤板之类的,不清楚你的是什么结构的。 而且要定期用低浓度的热滤液或者其他不影响工艺的热水,热蒸汽之类进行清洗。查看更多
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戊烷废气治理问题? 1、戊烷沸点只有36度,吸附效果不好,脱附冷凝消耗又大,不建议吸附-脱附回收。单级吸附效率一般只有90-95% ... 不好意思,昨天开会,没及时回,可以qq聊一下吗 查看更多
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悬浮硫较多什么原因啊? 可以查一下硫膏过滤设备是否存在问题,查看更多
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2-氟-6-三氟甲基肟的还原? 你可以用醋酐或氯化亚砜试试,都可以查看更多
急冷器的材质? 是冷氢化中的急冷器吗?主体316l可以。查看更多
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加氢装置循环氢压缩机停机事故处理? [ m ] - 报告车间领导和公司调度 [ m ] -集合当班人员,启动《加氢裂化装置循环氢压缩机c1001停机事故应急处理预案》,进行人员分工 反应岗: Ø 反应进料泵p1001a/b联锁停泵 Ø f1001联锁停炉 Ø 关闭 f1001 主火嘴炉前手阀 Ø 反应温度降至150℃且床层不再有温升时,停注水泵p1002 Ø 密切注视高分液位,防止满罐及减空窜压 分馏岗: Ø 进料泵停运后,改尾油外甩 Ø 视情况降低各产品出装置量 Ø 视情况各产品改循环线 Ø 维持各塔压力及液位 提示卡:不要导致分馏加热炉f2001低流量联锁 排查c1001停机原因,如故障排除则启动c1002a/b反应系统充压至2.4mpa,重新启动c1001。 循氢机不能够重启,分馏部分短循环,反应全面停工状态 反应内操岗: Ø 0.7mpa/min紧急低速泄压阀xcv3112联锁启动 Ø 确认循氢机出入口电动阀关闭,防喘振阀全开 Ø 停进料泵,确认xcv3106联锁关闭 Ø 确认进料炉联锁停炉 Ø 关闭p1001a/b出口电动阀mv3101e/mv3101f Ø 关闭长明灯切断阀xcv3103 Ø 全开烟道挡板 Ø 低分液面减没时,关闭反应去分馏手阀 Ø 系统压力降至0.07mpa以下 Ø 低速紧急泄压阀xov3112关闭 Ø 系统充入n2保护 反应外操岗: Ø 0.7mpa/min紧急低速泄压阀xcv3112联锁启动 Ø 停p1001a/b(见设备操作法) Ø 关闭反应炉f1001主火嘴炉前手阀 Ø 按规程停运罐区原料进料泵,关闭柴油罐收油阀 Ø 打开3.5mpa蒸汽疏水阀和蒸汽放空阀 Ø 打开1.0mpa蒸汽疏水阀和蒸汽放空阀 Ø 关闭汽轮机入口阀门 Ø 关闭汽轮机出口阀门 Ø 加热炉全部熄火 Ø 系统充入n2保护 分馏内操岗: Ø 进料泵停运后,改尾油外甩。 Ø 视情况降低各产品出装置量 Ø 视情况各产品改循环线。 Ø 维持各塔压力及液位。 外操岗: Ø 投用尾油出装置大孔板流量计,增开尾油空冷 Ø 投用各产品循环线 Ø 关闭各产品出装置线阀门 班长岗: Ø 如果0.7mpa/min低速紧急泄压阀未开启,则手动启动0.7mpa/min紧急低速泄压阀 Ø 协调各岗,检查各个岗位的处理情况 查看更多
各位大侠,焦炉地下室CO高低报警值设置多少合适,有什么 ...? 输入有误,错了,底30ppm查看更多
管理者都不愿考核怎么办? 国企要搞考核太难了,根深蒂固,关系错综复杂查看更多
怎么模拟水和丙烯醛和苯~它们形成3元恒沸物的理论板数? 用dstwu模拟的时候要输入轻组分的出塔摩尔分率 是输入多少呢?是输入水还是丙烯醛? 是输入水还是丙烯醛 这个要查物性,最好实验室做一下 查看更多
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离心式压缩机轴功率问题? 这个参数离心压缩机都不用,还是属于风机的范畴,可以设计成单级高速也可以设计成多级。 鼓风机的压力是可以达到,但是这个风量不够~~这个流量太大了~~ 查看更多
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螺杆压缩机打不起量的原因? 回复 2# 动力中心 两台压机共用一个入口,另外一台就没事。入口过滤器也没堵 这个入口压力也是伴随电流晃动,一会打起来一会又掉下来。查看更多
请教顶棚施工问题? 1、确认你的承重梁强度够不够 2、如果强度够,需要准备滑轮一个,滑轮轨道一套 3、请专业人士进行施工安装查看更多
泵电工功率如何计算? 《水泵、风机和起重机速查速算手册》此书上有,下载地址是: http:///f/4908110.html  希望能对你有帮助。查看更多
空分设备中制氧机的供氧系统内设置中压贮气罐的作用? 很经典细致查看更多
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关于两塔通道设计? 只能通过原有塔上的预留垫板对要连接部分进行加固,如实在不能解决,只能考虑在后上塔上想办法解决,除非原有塔可以拆除另做热处理,否则只能抛开原有塔及塔支架,以后上塔为基础重做一与先前塔毫无关系的平台来解决这一难题了。查看更多
简介
职业:上海捷祥测控技术有限公司 - 销售
学校:河南财经学院 - 文化传播系
地区:台湾省
个人简介:才能的火花,常常在勤奋的磨石上迸发。查看更多
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