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仪器设备
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储水罐防腐?
环氧树脂加玻璃布防腐是常规做法,如果仅仅是油漆防腐,容易脱落。
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请问什么型号的钢材能耐氢溴酸的腐蚀?
锆材应该是可以的
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三聚氰胺装置与尿素装置联产?
原帖由 ttlkk 于 2008-7-23 22:30 发表 三聚氰胺装置是不是会产生很多废水废气要送到尿素装置回收,数量是多少?对系统有什么影响,会不会产生腐蚀,有这方面的专家吗?请介绍一下。 三聚氰胺的尾气最好用来联产纯碱;而废水么?确实太脏,含有大量的不溶物,对尿素的解析塔伤害很大(特别是用规整填料的),最好还是经nh-n分离后,再与尿素装置联产!
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化学学科
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你们的员工工资分配有没有级别?
按重岗、主操作、工段长、副工段长来分别对待。
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工艺技术
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如何使结晶颗粒变粗?
降温,静置结晶,加入晶种
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化学学科
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工艺技术
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气相白炭黑和纳米二氧化硅是一回事吗?两者有什么异同?
纳米应该比气相的更加精细才多。一个是大范围一个是小的吧
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说・吧
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化学专业想考研求有经验的大神指教(本人对有机,生物光 ...?
先把有机化学基础搞定,参考书为邢其毅的《基础有机化学》,专业看看中科院生物物理所有无相关。。。。。。!
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工艺技术
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触媒还原方案(整理贴)?
来自 https:///thread-351249-1-1.html 16楼的回复 氨合成催化剂升温还原 a202、a110-1型氨合成催化剂 在一轴三径氨合成塔的升温还原 升温还原历程 2002年12月10日18:30合成系统置换,19:10置换合格,20:30冷凝塔充氨73%,氨分充氨43%,20:40用4#机打氮气充压,22:10充压至5.69mpa,22:50并2#循环机,23:45测电炉绝缘0.2mω。11日2:35停2#循环机,系统卸压,氨分、冷凝塔液氨放至中间槽,3:50电炉绝缘合格0.6mω,5:50开4#机充压,7:00充压至5.0mpa,7:03电炉送电,7:05开启电炉升温。送电时压力5.25mpa,温度21.8℃,由于是新电炉,严格按照15分钟升20a的要求,用电炉加热氮气升温,由于电炉负荷跟不上,升温的速度明显减慢。16:30温度升到168℃时,出现水汽冷凝现象,t521第3点温度从148降至102.7℃,17:10去合成塔塔顶,把热电偶顶部丝扣松开,1h后,见最北部的热电偶温度有上升趋势,20:30分把热电偶套管上面的螺丝卸掉,见有水蒸汽冒出,由于天黑,热电偶离电极杆很近,合成塔大盖的防护罩离塔顶的空间太小,为了安全,只好第二天去彻底处理,合成系统恒温。在恒温期间,三根热电偶上的点,温度在不停地变化,有时看着368℃,猛然间降至102℃,然后又慢慢回升,升至168~260℃又回到了104℃,有时最北面的热电偶9个测温点,其中8个全部失灵,由于水汽是从上到下冷凝的,最严重时27个测温点最北面的上部的6个点,g2的上部的七个点,g3上部的4个点指示均为104~109℃,有的点温度来回波动5~6次,只有恒温操作了。12日4:00 t521第3点温度升到300℃,进行水汽浓度分析,合成塔入口水汽浓度为0.12g/m3,出口水汽浓度为0.073g/m3, 等到12日8:00~11:00仪表工进行检修,把热电偶上面的压盖卸开,将电偶丝抽出,当抽出时,见有一股水雾,将热电偶丝抽出后,用3mm的仪表管通入干燥的仪表空气将里面的水汽赶走,然后将三根热电偶全部检查一遍,11:00温度指示正常。热点温度升至340℃。接着引新系统精制气对系统的氮气进行置换。11:30分发现氨蒸发器的填料漏,由于担心系统中氨含量过低,容易冻坏设备、管道、阀门,于是进行处理,至16:40 加氨正常。为保证电炉的安全气量23:33开启了透平循环机。13日10:10冷凝塔液位达到45%,用冷凝塔自调阀放水一次,11:10氨分液位37%,氨分放水一次,自16:50氨分、冷凝塔放水量增加。在中午发现中置式废热锅炉蒸汽去管网自调阀后与后截止阀之间的异径管有裂纹,于是把蒸汽去管网的近路阀打开,到14日16:40异径管修好。随着气量的增加,加氨量也逐渐加大,15日8:00~16:00,氨冷温度由-10℃上升到-3℃,冷凝温度高不利于水的分离,于是开冰机,由于合成氨蒸发器的气氨去冰机的管线(273×8)在大修中改管,气氨管线与冰机前分离器均未保温,气氨管线长,室外温度低,在开冰机时,每次排放冰机前分离器均有液氨排出,致使冰机带氨,使润滑油变质,只好更换新油,把冰机的前分离器与进口导淋全开,然后启动冰机,降低氨冷温度。15日9:30取样分析氨水浓度为94.94%,此时的合成塔出口氨含量已达5.41%。16日一切正常,17日0:25氨分自调阀阀头掉,液位计指示失灵,仪表显示液位为零,用手动放氨见有氨水出现,3:00冷凝塔液位计投入自调,由于氨分液位的误指示,造成透平循环机带氨,透平机绝缘从10兆欧突然降至0.4兆欧,于是我们一边降电炉功率,一面保安全打气量,在4:17分安全地停下了透平机,在打开气缸放空时,见放空管有结霜现象,证实了带氨现象的发生,停车后立即对透平机的绝缘进行实地测量结果为0.1兆欧,接着用氮气吹,透平机绝缘马上显示为10兆欧。为保证还原主期大的空速,10:25又开启了透平机,投入系统。19:00氨分液位到25%时,开始放水,当放到10%的液位时关上了自调,由于不知阀内漏,阀的反应迟缓,造成低液位带氨,即雾沫夹带,透平机的绝缘再次达到0.4兆欧,停透平机,此次气缸放空无结霜现象。停下透平机后,;立刻对气量为6m3/min的新循环机进行负荷试车,一次成功后,直接并入系统。18日11:28分新循环机跳车,于是整个催化剂床层温度上升,于是冷激阀f0 f1 f2由全关改为开度分别为8.6%、6.1%、6.1%,同时减轻电炉负荷,降低系统压力,使炉温稳定,11:50新循环机并车。到18:16接合成氨分厂精制气,19:00轴向层温度下降521-3点由477.2℃下降为466.5℃,到20:00出现了循环氢为79.5大于新鲜氢75.4的现象,20:30开始压力上升,温度下降,吹除气量100%放空也维持不住的现象,于是怀疑气体成分不好,氢氮比失调,立即要求进行成分分析,结果新鲜氢75.7%,循环氢78.9%,和调度联系结果造气没有调氢比,21:001#压缩机切气,开联通,用新系统精制气进行置换,21:25分析为新鲜氢75.7%循环氢91%,22:39 1#压缩机高压段并车。19日升温还原已接近尾声,可是水汽浓度又出现了高的现象,最高到了2.79g/m3,在最后出现高峰显然不可能,到19日7:00分析,我厂用电石法分析的水汽浓度,结果电极杆坏,水汽浓度实际为0.2g/m3左右,9:05新系统跳车,于是关了联通阀,到了11:00水汽浓度连续4h小时0.2g/m3,整个升温还原结束,在整个还原过程中,同位点及同平面温差均在10℃之内,而且做到了分层还原,最下部的温度也提到了500℃,总的升温还原历时195小时55分,实际有效时间为171小时55分。 由于我厂的实际情况,两合成系统可以连通生产,由于合成氨分厂的前工序又没开车,所以用甲醇分厂的精制气送与合成氨分厂进行还原,给轻负荷运行提供了充足的时间。轻负荷生产一是可以稳定催化剂的晶体的晶核,使催化剂的活性更高,二是在此期间可以摸索一下生产规律,把各种气量的分配搞清楚,使炉温的分布更加趋于合理,为今后的工艺操作,为以后系统的优化运行,提供数据,打下基础。升温还原的具体数据见表四。 5、目前的生产状况 自升温还原后,到2003年2月1日催化剂才使用55天,但合成氨的产量逐步提高。在气量为177592m3/h,压力为27.9mpa,入口气温度31.6℃,氨冷温度-3.2 ℃,其轴向层热点温度472℃,第一径向层热点温度478℃,第二径向层热点温度467℃,第三径向层热点温度475℃,进口氨含量2.87%,出口氨含量13.7%,合成氨产量达到了14.2t。在2003年一月,合成氨产量连续创出班产123.77t ,日产362.09 t 周产2388.41t月产9411 t的历史纪录,这足以说明此炉催化剂的升温还原是成功的。 6、本次升温还原的经验及教训 1、本次升温还原用分层还原法,还原彻底,温度分布合理,而且水汽浓度没有出现超标现象。 2、用氮气升温时,在催化剂起活温度之前可以,原始开车最好用精制气升温,因为根据升温还原的要求,需要高氢比,高的氢比不仅仅是还原需要氢,而且对电炉有好处,因为氢的熔点高,导热系数好,对保护电炉有利。况且,用精制气置换氮气时所消耗的精制气的气量也是不低的,置换时排放的精制气也是一种浪费。 3、仪表自调要保证灵敏好用。 4、对水汽浓度的分析要做到心中有数,及时发现问题。 5、在升温还原前要保证运行设备的完好。 6、在开车前要做好设备的保温工作. 7、仪表方面应保证温度压力流量指示的正确性,应对流量计进行校核,保证示值的准确。
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仪器设备
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材料科学
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焊接接头系数的选取?
对于封头来说,100%探伤,焊接接头系数就是取1啊,这个还有问题吗? 两者没有必然的联系,
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工艺技术
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低温甲醇洗各种流程进入二氧化碳水洗塔的甲醇含量?
我们进入尾气吸收塔的甲醇含量为0.015%。
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工艺技术
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2016年全球特种二氧化硅需求将达280万吨?
二氧化硅需求2016年将达280万吨 作者:朱永康 文章来源:中国化工报 更新时间:2012-09-12 中化新网讯 美国著名的产业研究机构弗里多尼亚(freedonia)集团最新发布的一项研究报告称,世界二氧化硅需求将以年均5.6%的速度增长,到2016年将达280万吨。 该集团表示,二氧化硅包括沉淀法二氧化硅、气相法二氧化硅、硅凝胶和硅溶胶。随着在轮胎胎面应用的增多及绿色轮胎产量逐渐提高,二氧化硅在橡胶产品中的用量将不断攀升,加之制造业复苏,对二氧化硅的全球需求构成了强劲支撑。 该集团指出,沉淀法二氧化硅是二氧化硅的主导产品,今后10年仍将占全球总需求的2/3以上。北美和亚太地区推广绿色轮胎,将促使其增速高于全球平均水平。欧盟、日本和韩国新近实施的轮胎标签法规,将增加轮胎胎面对沉淀法二氧化硅的需求。 据悉,胎面掺入沉淀法二氧化硅可降低轮胎的滚动阻力,并提高燃油经济性,增大湿地抓着力。另一方面,气相法二氧化硅的需求增长,亦将受到非轮胎橡胶制品(尤其是硅橡胶、工业应用领域)需求增加的推动。 亚太地区将继续是需求最大、增速最快的地区。作为迄今全球最大的二氧化硅消费国,中国将带动这一地区需求增长。日本市场的增速则会大大落后于该地区的平均水平,但随着该国gdp摆脱2011年海啸的影响而反弹,其市场需求增长速度将明显超过2006~2011年。东欧、中美洲及南美洲的需求增长将略低于全球平均水平。北美和西欧的许多市场已经成熟,其增速将更加缓慢。
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如何理解升压先升速,降速先降压?
同意二楼的,主要是保护压缩机,防止喘振 提压手段:升速,关防喘,比较下,先关防喘,必定要面对提到要求压力前是否喘振的问题,先升速不关喘振即可避免这个问题。 降速先降压,则是为了防止叶片受力过大,造成反转或者叶片受损
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工艺技术
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测胺液中的二氧化碳方法?
文件损坏,但不开 :@
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仪器设备
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接触冷却塔塔底泵抽空?
泵入口过滤器建议双篮式过滤器并联,设切换阀门。
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仪器设备
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两年零四个月了,感觉好茫然,仪表工的未来在哪?
楼主哪里工作?
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工艺技术
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2011年专业案例下午第22题:反应器外层计算?
见天大教材p431页 1.1*(3.14*(1.2+0.1)*1.8*0.1+2*0.206)
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化学学科
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PVC单体管线中软连接的应用?
可以使用,选用压力尽量高些的不锈钢金属软连接,生产厂家到处都是,一定选择正规生产厂家。但也要慎重,因为对现在的金属软连接质量还是有些担心,对减震不是很必要,就尽量不要采用,过去我们厂曾经发生过冲穿情况,现在想起来都比较后怕。
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焦炉煤气制液化天然气(LNG)?
在整个产业链中,制lng富产的氢气要综合利用。 恩,是的,副产大量的氢气如何处理是一个很大的问题
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仪器设备
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09年压力容器市场预测?
09年啊,不太看好。不过还是希望尽快能够好起来!
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做生物柴油的留下联系方式?
不是很熟悉,不过暂时觉得目前的技术进展离工业化还有距离。
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简介
职业:上海捷祥测控技术有限公司 - 销售
学校:河南财经学院 - 文化传播系
地区:台湾省
个人简介:
才能的火花,常常在勤奋的磨石上迸发。
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