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有人会用FLUENT做仿真吗，有个问题想请教一下。？我新设计一个容器设备，想要把wall指定为铝合金材料，然后把介质入口，设置2个属性，压力，和流速。但是FLUENT只能设置一个属性，压力入口、速度入口，如何同时设置压力+流速呢。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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2017-4-2 单选题？ 1、生产性毒物以固体、液体和气体的形态存在于生产环境中，其中包括固体升华、液体蒸发时形成的（）A、烟B、气体、C、蒸气D、雾 2、工业的无害化排放是通风防毒工程必须遵守的重要准则，下列方法中，不适用于有害气体无害化净化的是（） A、吸附法B、燃烧法C、静电法D、稀释法 3、解决生产性毒物危害的最有效的途径是（）A、加强通风措施B、生产过程的密闭化、自动化C、作业人员佩戴防毒面具 D、加强健康监护查看更多 0个回答 . 1人已关注

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Shell 标准图（围墙）？ 本人有一系列Shell的标准图，今天法围墙的查看更多 1个回答 . 3人已关注

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常减压大致简介？ 常减压装置的大致简介，为PPT格式查看更多 1个回答 . 1人已关注

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关于注册化工工程师证书中专业类别的内容？ 大侠盖德们，你们拿到的注册化工工程师证书中专业类别一栏里写的是什么啊？查看更多 0个回答 . 5人已关注

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泡罩塔塔板水压试验。。。？ 安装泡罩塔塔板的时候，大家都知道密封效果一定要好，可是具体安装时怎么做呢？查看更多 7个回答 . 4人已关注

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催化剂流态化下降情况？各位，在乙烯氧氯化流化床反应过程中，是否发生过催化剂流态化下降情况？各位又是如何判断是否发生催化剂流态化下降了？？最后采取了哪些措施？？谢谢各位前辈了？查看更多 0个回答 . 3人已关注

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甲类物质液体储罐的室内布置？ 反应中间储槽应该可以放装置内。查看更多 4个回答 . 3人已关注

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如何做曲面？ 请问通过一条空间曲面，怎样生成与某一平面成一角度的曲面（并不是空间曲线仅延某方向延伸的那种）。期待中~~~~~~查看更多 0个回答 . 3人已关注

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到底哪些化学品的装卸车需要鹤管？ 汽车到底哪些化学品的装卸车需要鹤管？如何理解GB50160中6.4.2第6条甲B、乙、丙A类液体的装卸车应采用液下装卸车鹤管查看更多 2个回答 . 1人已关注

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如能能让羧基丁苯乳胶反应结束后的残余单体可回收再利用？在转料和气提过程中，有挥发性有机气体（VOC）产生，目前我们引入RTO 焚烧炉烧掉，能否对反应残余单体进行收集回收再利用，同时降低RTO焚烧炉的运行成本。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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索雷工业在线修复4400纸机烘缸轴颈磨损？ 4400 纸机烘缸轴颈磨损的传统修复工艺针对纸机烘缸轴的磨损，传统修复方案为：整体拆卸更换、镶嵌非标套、补焊修磨、电刷镀等。 ● 拆卸更换更换新部件是最常规的维修方式，备存常规易耗部件也是企业设备管理中的手段措施。在拆卸方便、维修方便时通常使用此方法。 ● 镶嵌非标套镶嵌非标套修复措施也是一种常见应急手段。最大弱点是加工精度不高，与磨损部位的接触面积有限，极易造成二次磨损，大大增加生产安全隐患。 ● 补焊修磨补焊机加工修复工艺是传统工艺修复中最常见的一种方式，其特点就是修复强度高。其缺点是对于轴类的修复过程中容易造成应力集中或者造成轴的弯曲变形；补焊工艺无法避免热应力的问题，造成轴使用过程中出现裂纹甚至断裂的危险，增加生产安全隐患。由于纸机烘缸普遍采用铸铁材质，其拆装繁琐，补焊难度高而难以实现在线修复，一般是拆卸轴后进行特殊的补焊及加工。由于烘缸体积较大，拆卸难度大，停机时间长，一般不予采用。 ● 电刷镀其优点就是可以实现在线修复，其缺点非常明显。电刷镀工艺其刷镀涂层受到磨损量的限制，一般电刷镀涂层刷镀厚度小于 0.2mm。当磨损量大于0.2mm时，其刷镀效率将成倍下降，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。 ● 索雷工业碳纳米聚合物材料针对烘缸轴承位磨损在线修复技术索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复轴类的磨损。修复工艺简单：表面处理 ---调整同心---涂抹材料---安装轴承---调整预紧量和预紧力---安装紧固，调整游隙。其优点是粘结力好，良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复、机加工修复等，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，一般情况下 6小时-8小时内完成修。索雷工业碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。综上所述，索雷工业碳纳米聚合物材料修复轴承位磨损方面具有修复效率高，可实现在线修复、机加工修复等，综合修复成本低，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，大大降低企业的生产成本。索雷工业在线修复 4400纸机烘缸轴颈磨损的案例 2017年2月，索雷工业通过索雷碳纳米聚合物技术现场8小时解决了4400纸机烘缸轴承位磨损问题，并达到了企业的使用要求，为企业大大降低了检修成本和停机时间，得到了企业的高度认可。 4400纸机，30#烘缸两端轴承位出现磨损，其中传动侧轴直径240mm，1:12锥，轴承型号23148/cak/w33c4，单边磨损量0.2mm；操作侧轴直径220mm，1:12锥，轴承型号23144/cak/w33c4，单边磨损量0.3mm。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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谁家有加氢枪？ 谁家有加氢站的加氢枪？查看更多 7个回答 . 4人已关注

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关于钴钼催化剂更换？如题，请大家谈谈，自已单位变换CO-MO 催化剂是怎样更换的？我厂一变炉催化剂更换时，先将一变与系统隔离，二、三变充氮保护。卸出的催化剂为硫化态，直接浇水降温。查看更多 16个回答 . 1人已关注

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求助aspen动力学？ 怎么输A,B,C,D，怎么求推动力和吸附力？查看更多 4个回答 . 4人已关注

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有色金属无铅焊料中杂质成分对可焊性的影响？与传统的锡／铅焊接工艺一样，许多金属将溶解在无铅合金中。这个溶解速度决定于基质材料、焊锡成分、焊锡温度和焊锡流动速度。根据线路板上的金属喷镀情况，银 (浸银) 或铜 (裸铜或带有 OSP 层的铜) 实际上可能会析出到焊锡槽中。向焊锡槽中添加纯锡或Sn-Ag合金可以对合金进行控制。您可能需要对诸如铜、铅、和银的杂质进行监测，因为它们使合金的熔点升高。例如，焊料合金中的铜每增加1%，无铅合金的熔点将升高 25℃。对于无铅焊锡，三个主要的污染是铅、铜和铁。 1) 铅的污染:对于元件和板的表面涂层是含铅的。结果可能导致铅超标，甚至造成焊锡的不同熔点。如锡／银焊料含铅达到1．5％时，锡／银合金的熔点由221℃的提高到“新的”锡／铅／银合金的228-231℃范围。铅的污染只有通过更换焊料或加入新料稀释。 2) 铁的污染：铁在锡／铅焊料中的溶解速度慢。而无铅焊料溶解的数量大约是锡／铅焊料的10倍。这主要是高锡量和高使用温度导致焊锡槽体中铁的溶解。使用钛合金槽会更好。 3) 铜的污染：控制波峰焊料槽中的铜含量对保证焊接工艺中低缺陷的焊接十分重要。由于板子和元器件上铜的溶解的影响，锡炉内焊料中的铜含量有增加的趋势。这在使用OSP裸铜板时表现的尤为明显。研究表明典型的溶解率为每1000块板子增加0.01％Cu(每种工艺都有其独特性，这里仅仅表示溶解率)。高锡合金比低锡合金更迅速地吸收铜，在无铅合金中的铜数量决定多少铜将被溶解。从锡／铅焊接工艺我们知道0．2％或更高的铜含量造成诸如锡桥增加的问题。在锡／铅中最大允许的铜污染一般规定为0．3％。在无铅焊接铜电路板和铜管脚的焊接工艺过程中，铜通常控制在1.0％以内，铜的增加主要会使合金的熔点升高，流动性变差,粘渣增多.可通过向焊锡槽中添加纯锡或Sn-Ag合金可以对合金进行控制。不过，低温下焊锡槽内不搅拌的情况下，锡铜、锡银的合金Cu6Sn5、Cu3Sn、Ag3Sn容易在锅边和焊锡底部析出，它们是一种熔点相对较高的合金，要溶解它们需要相对较高温度和较长的时间，若是熔化则需要的温度更高。对于SAC3005合金，推荐将其铜含量控制在0.3％到最高0.7％之间。如果铜含量高于1.0％，会使液态温度增加。这就意味着焊料槽温度必须作相应提高以保证焊接良率。焊料槽中的铜的含量可以用添加YW9-3005的方法来稀释。有时我们也可以通过只添加SA30的方法来达到铜含量的平衡。然而每种工艺都有其独特性，我们推荐定期检测焊料槽，这样可以更好的控制铜含量。 [ ]查看更多 0个回答 . 4人已关注

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煤液化技术丛书目录？ 谁有煤液化技术丛书目录，我想购买几本技术资料书！ .注# ） # # ，。hcbbs 查看更多 4个回答 . 1人已关注

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氯化钾生产？ 哪种氯化钾生产工艺能产生副产氢气，一个2万吨/年规模的氯化钾生产企业，一年可产生氢气多少标方？查看更多 1个回答 . 3人已关注

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氯乙酸储备材质？ 现打算用80%的液体氯乙酸，储罐材质可以用那些？除了钢衬四氟，哈氏合金和蒙氏尔合金。查看更多 8个回答 . 1人已关注

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进焦化原料指标？我们厂制定的进焦化原料底限指标： 1. 含盐：≯30mg/l 2. 金属含量：钙： ≯200PPm钠：≯20PPm 钒≯120PP 镍： ≯120PPm3. 沥青质含量： ≯8%4. 残炭值%： ≯22%5. 含硫： ≯2.5% 6. 灰分： ≯0.15%，还有那些指标需要注意？查看更多 1个回答 . 4人已关注

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简介

职业：上海平创化工科技有限公司 - 化工研发

学校：洛阳师范学院 - 化学化工学院

地区：贵州省

个人简介：友谊像清晨的雾一样纯洁，奉承并不能得到友谊，友谊只能用忠实去巩固它。查看更多

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