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关于显示器的问题?
如果是显示器还能正常使用,有可能是共震造成的,开机是用手按住,看声音有没有变化?就知道了。
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共建我们的化肥技术交流区?
建议在在本板块加个技术库之类的,方便我们化肥新兵的学习啊!
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制氢求教!?
1.1 装置概况及特点 1.1.1装置概况 (1)装置简介 中国石化股份有限公司xx分公司10000m3n/h焦化干气制氢装置是由中国石化集团xx设计院设计,自1999年5月加工胜利原油后,因石脑油馏分少,重整开工不足,全厂氢源不足,给加氢精制的运行带来了困难。为了今后加工含硫原油的需要,中国石化股份有限公司xx分公司需建设一套1万标米3/时制氢装置。 考虑到中国石化股份有限公司xx分公司的近期发展情况,中国石化股份有限公司xx分公司决定装置规模为1万标米3/时,主要设备按2万标米3/时预留,加热炉预留至 1.5万标米3/时”,因此本装置的反应器和塔器按2万标米3/时处理能力设计,转化炉集合管及风机按1.5万标米3/时处理能力设计, 其余设备均按1万标米3/时处理能力设计。装置的平面布置考虑了扩至1.5万标米3/时及的可能性。 制氢装置的主体仪表控制系统选用dcs(国外引进产品)分散控制系统,该系统原加氢、重整共用一个控制室,同时对过程数据处理、数据采集,过程控制、报警等信息处理功能采用共享。 制氢装置不设置变配电所,制氢装置高、低压用电负荷均由重整-加氢装置变配电所新增高、低压开关柜供电。 (2) 装置建设规模10000m3n/h 纯氢,按年开工8000小时计算,相当于年产纯氢0.72万吨。 (3) 装置组成 本装置由以下几个部分组成: a.焦化干气湿法脱硫; b.原料压缩、预热; c.原料加氢、脱硫; d.原料气转化及中温变换; e.中变气换热、冷却及分液; f.中变气变压吸附提纯; g.产品工业氢压缩; h.酸性水处理及蒸汽发生。 (4)生产方法及流程特点 本装置采用烃类水蒸气转化法造气和变压吸附氢提纯的工艺流程,该流程简单、成熟可靠,产品氢气纯度高。 (5)主要产品及副产品 本装置产品为工业氢气,产量10000m3n/h纯氢;装置副产变压吸附尾气全部用作转化炉燃料。 (6)生产制度 本装置年开工8000小时,连续生产,四班三倒制。 (7)设备台数 设备总台数79台,其中 反应器 5台 塔 3座 加热炉 2座 换热器 5台 空冷器 1台 废热锅炉 2台 蒸汽发生器 1台 压缩机 4台 泵 12台 风机 5台 容器 37台 其他小型设备 34台 (8)消耗指标 a.循环水 103 .4t/h b.除盐水 11.38t/h(最大18.12t/h) c.电 6000v 503kw 380v 301.13kw d. 蒸汽 1.0mpa 输入1.1t/h 3.5mpa 输出5.41t/h e.净化风 5.5m3n/min f.燃料气 527.9kg/h g.新鲜水 4.5t/h (9) 总能耗 综合能耗 1567.4×104kj/1000nm3纯氢(17415.4×104kj/t纯氢) (10)占地面积 本装置位于中国石化股份有限公司xx分公司新区的北区,其东侧为预留用地,南侧为污水处理场,西侧为60万吨/年汽、柴油加氢精制及15万吨/年催化重整联合装置,北侧为空地,本装置占地面积为78×98=7644m2。 (11)装置定员 总定员16人(每班4人),不包括管理及辅助操作人员。 (12)总投资 装置总投资(见概算部分)。 1.1.2 装置特点 (1) 采用一次通过式绝热加氢、脱硫流程,流程简单、可靠,公用工程消耗低; (2) 转化炉采用无下尾管的新型管系结构,该结构取消了投资高、施工困难、易出故障的下尾管,降低了转化炉的投资,提高了可靠性; (3) 转化炉采用全冷壁集合管,降低了集合管的材料等级,节省了投资; (4) 转化炉废锅与转化气废锅公用一台汽包,自然循环式流程,操作安全可靠,并降低了能耗; (5) 采用国产 psa技术,降低了装置投资。 (6) 装置内所产酸性冷凝水在装置内的酸性水汽提塔汽提后回用,作装置锅炉给水,降低了能耗; 1.2 设计范围 设计范围为装置界区内的所有设备、管道、仪表、建、构筑物。其中 (1) psa单元由四川天一科技股份有限公司变压吸附分离工程研究所负责设计,xx设计院提供该单元所许的公用工程、供电等必须的外部连接; (2) psa单元内的非标容器由四川天一科技股份有限公司变压吸附分离工程研究所提供设计资料,xx设计院负责这些设备及其上的平台、梯子和照明设施以及设备基础的设计; (3) 制氢装置因与原加氢、重整共用一个控制室和变配电所,故由制氢装置所引起该两,由xx设计院处的变动属本设计范围负责设计; (4) 制氢装置预硫化泵置于原加氢装置预硫化设施内,由于该泵引起的原设施变动属本设计范围,由xx设计院负责设计。 1.3 原材料及产品性质 1.3.1 原材料性质 本装置的原料为焦化干气、加氢精制装置循环氢气,还可补充重整氢气,作为备用原料还可使用炼厂提供的不含饱和烃的轻石脑油。主要原料性质如下: (1) 焦化干气性质见表3-71 (2) 重整氢气及加氢干气性质见表3-2 (3) 轻石脑油的规格及要求见表3-3 装置的原料考虑了4种原料组合,即焦化干气+加氢干气、焦化干气+重整氢气、焦化干气+产品循环氢气、轻石脑油+产品循环氢气,以焦化表3-2重整氢气及加氢干气 表3-1焦化干气性质 组成 v% 组成 v% 空气 2.55 反丁烯 0.08 甲烷 51.99 顺丁烯 0.03 乙烷 16.00 异戊烷 0.07 乙烯 2.52 正戊烷 0.13 丙烷 7.44 戊烯 0.05 丙烯 3.88 氢气 11.29 异丁烷 0.26 二氧化碳 0.38 正丁烷 1.62 合计 100.00 正异丁烯 1.74 硫化氢ppm 75000 σ烯烃 8.3 1.3.2 产品性质 工业氢气 温度40℃ 压力3.4mpa(g) 组成见下表 组分 h2 co co2 ch4 n2 合计 v% ≥99.9 ≤10ppm ≤10ppm ≤0.1 ≤0.1 100 表3-2重整氢气及加氢干气性质 项 目 重整氢气 加氢干气 组成 v% 氢气 90.06 59.76 甲烷 4.96 29.15 乙烷 2.84 5.49 丙烷 1.21 1.15 异丁烷 0.29 0.32 正丁烷 0.23 正戊烷 0.64 0.12 戊烯 0.08 氧气 0.83 氮气 2.87 硫化氢mg/m3h 81250 表3-3轻石脑油的规格及要求 干点 <150℃ 稀烃 ≤1%(v) 氯 <500ppm 总硫 <150 ppm 铅 <20ppb 砷 <5.0ppb 芳烃含量 <13%(v) 进制氢装置界区 温度 40℃ 压力 >0.35mpa(表压) 干气+加氢干气作为设计点进行设计。 1.3.3辅助材料 催化剂和化学药剂 (1) 加氢催化剂 10.97吨(一次投入量) (2) 脱氯剂 2.2吨(一次投入量) (3) 氧化锌脱硫剂 44.2吨(一次投入量) (4) 转化催化剂 6.7吨(一次投入量) (5) 中变催化剂 26.6吨(一次投入量) (6) 变压吸附用催化剂 122吨(一次投入量) (7) 磷酸三钠 1.5吨(年耗量) (8) 甲基二乙醇胺 12吨(一次投入量) (9) 二硫化碳 0.55吨(一次投入量) (10) 阻泡剂 1.0吨(年耗量) (11) 活性炭 0.10吨(一次投入量) (12) 瓷球 23.4吨(一次投入量) 1.4操作条件 (1) 脱硫塔 塔顶压力 0.70mpa a 温度: 塔顶 45.1℃ 塔底 47.8℃ (2) 加氢 反应温度:230~380℃ 反应压力:2.92mpa a 气空速:253m3n/m3h 配氢量h2/总稀烃 ~3(v) (3) 脱硫 反应温度:340~360℃ 反应压力:2.89mpa a 入口硫含量:200ppm wt 出口硫含量:≤0.5ppm wt 饱和硫容:33kg/100kg催化剂 (4) 脱氯 反应温度:360~380℃ 反应压力:2.85mpa a 出口气中氯含量:<1ppm wt 穿透氯容:10kg/100kg催化剂 (5) 转化 反应温度: 入口 480~520℃ 出口 800~820℃ 反应压力: 入口 2.80mpa a 出口 2.50mpa a 水/碳比 3.7(h2o mol/c atom) 碳空速 738m3n/m3h 出口残余甲烷 ≤6.36% v(干基) (6) 中变 反应温度: 入口 340~360℃ 出口 400~414.3℃ 反应压力: 2.45mpa a 出口co含量 <3%(v)(干基) 入口h2o/c 6.45(mol/mol) 干基空速: 744.1m3n/m3h (7) 变压吸附 h2回收率 ≥89% 出口氢纯度 ≮99.9 v% 尾气压力 ≮0.15mpa a 出口氢气压力 2.1mpa a 1.5 物料平衡 本装置的物料平衡见表4-1,表4-2,年开工时数按8000小时计。 (1) 脱硫部分 表4-1 脱硫部分设计计算物料平衡 数量 项目 kg/h t/d 104t/a 备注 入方 焦化干气 3104.1 74.498 2.483 加氢干气 240.9 5.782 0.193 贫乙醇胺液 20500.0 492.000 16.400 合计 23845.0 572.280 19.076 出方 脱硫干气 2943.6 70.646 2.355 富乙醇胺液 20901.4 501.634 16.721 合计 23845.0 572.280 19.076 (2) 制氢部分 表4-2 制氢部分设计计算物料平衡 数量 项目 kg/h t/d 104t/a 备注 入方 脱硫干气 2943.6 70.646 2.355 水蒸气 12322 295.728 9.858 合计 15265.6 366.374 12.212 出方 工业氢气 907.1 21.770 0.726 尾气 6879.1 165.098 5.503 酸性水 7479.4 179.506 5.984 合计 15265.6 366.374 12.212 注* 其中纯氢10000m3n/hr,相当于0.72万吨/年纯氢。
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汽车蘅的问题?
我觉得这样做的目的与人们的习惯思维有关系,比如说我们给设计的装车台建议甲方用质量流量计,可甲方说买油的不认那东西就相信地磅,这就使得地磅有存在得必要,
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aspen v8遇到了组分输入崩溃问题?
自己试着修复下,哪有问题修复哪! 太谢谢你了,按照你的方法已经解决,感谢
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最近我装置稳定塔后冷器出口冻凝,请教各位是何原因?
稳定塔后冷器出口冻凝,原因不在乎有这几个! 第一,你的水冷阀门关小了,水不流通!或者是很小!气温下降,尤其是气温降到零下5度!再加上有风!不长时间就冻凝了! 第二,你的液化气已经泄露!只能切除进行更换。
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安全环保
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化学学科
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工艺技术
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接触氧化也适合低浓度的有机废水?
都可以了,没有什么适合不了的。
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仪器设备
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锻件的附加要求?
对于不锈钢材料提出晶粒度要求是为了保证材料的耐腐蚀性能,晶粒度越小,晶粒越大,表示晶界越少,晶界贫铬的可能性就小,抗晶间腐蚀的能力也就越强。
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化学学科
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关于闪蒸气回收的讨论!?
回到合成系统的考虑很好 但是回收的价值不是很大 主要是二氧化碳和甲烷 而氢气和一氧化碳比较低 并且投资大 如果把闪蒸汽和合成压缩机的放空气一块回收 意义还比较大 如果是往复机那价值会更大 至于吨甲醇能闪蒸多少气体 20m³左右是比较靠谱的 至于40m³可能没那多 能把化工系统做到没有浪费和治理污染是一个比较有发展而且很头疼的问题
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仪器设备
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雷达液位计反射板问题,请大家踊跃讨论!?
不一定的,我单位这都没装呀,这个得根据环境,测量精度等考虑吧。
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仪器设备
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有了解放射性仪表的吗?
berthold 也是最贵的
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进口换热设备有哪几个著名品牌?
gea应该不错吧,也*际知名品牌,德国人做的东西,质量都不错,可能价钱比较高
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仪器设备
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请教夹套的问题?
对于夹套,如果操作温度在此压力的沸点以下就属于gb150中的压力容器,但是不属于固容规管中划类的的压力容器,如果按照固容规就算主要受压元件,而gb150中没有要求
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汽车蘅的问题?
6楼的说的很全面,完全赞同!
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工艺技术
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合成氨的年终奖?
看来大家都不容易啊,强烈要求改变这样落后的薪酬体制!
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家庭式生活污水回用?
这种想法和理念是非常好的,只要能研发成功而且经济性还很好的情况,可以在北方缺水的省份大力推广
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仪器设备
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塔的计算问题?
垂直地震力只有在8度时才计算,这个力除应用于塔体本身的计算外,是否提给土建专业对地基进行计算或是 地基计算的初始力。请高手帮助 。谢谢
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仪器设备
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齿轮泵对介质的最低黏度有没有什么要求?
齿轮泵适用于输送各种有、无润滑性,温度不高于240℃,粘度不大于1500cst的液体 螺杆泵可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体
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有负责实验室技术管理的进来聊聊?
我负责质量管理,同时负责质检化验技术研发,这工作很有挑战性,从无到有,到成熟,成功了很有成就感,解决不了的问题,难以入睡,从盖德镇是很多高手,是学习和解决一些问题的好途径,在此感谢斑竹和朋友们的大力支持。
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2016年案列真题上午第22题如何解答?
我也是这么算的,不知道还有没有更简单的方法啊,这个计算量太大了,考试的时候根本来不及啊
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简介
职业:上海燕达建设有限公司 - 给排水工程师
学校:安阳工学院 - 化学与环境工程系
地区:重庆市
个人简介:
在人生的道路上,当你的希望一个个落空的时候,你也要坚定,要沉着。
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