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PCV226阀前氢气压力迅速下降的原因分析？各台电槽出来的氢气通过安全水封，在氢压机前有调节阀 PCV226。请盖德讨论调节阀前氢气压力在5秒钟内下降到氯氢压差为零，触发氯氢压差联锁系统停车的原因。 # hcbbs 查看更多 5个回答 . 1人已关注

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求购氯碱分析仪器？求购聚四氟乙烯隔膜过滤器、GB5138中氯含量测定装置、水分含量测定装置、三氯化氮测定仪。我的邮箱是 zhixun85827@126.com ,希望能提供的厂家和我联系。查看更多 7个回答 . 3人已关注

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CADWorx2010使用手册（英文版）？ CADWorx2010使用手册（英文版） CADWorx2010-1 Plant Front Page.pdf CADWorx2010-2 - Contents.pdf CADWorx2010-3 - Plant Notes.pdf CADWorx2010-4 - Equipment Notes.pdf CADWorx2010-5 - Steel Notes.pdf CADWorx2010-6 - ISOGEN Notes.pdf CADWorx2010-7 - Design Review Notes.pdf 该贴已经同步到 Horse的微博查看更多 9个回答 . 4人已关注

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轴头磨损的修复方法怎么选择? 轴头磨损现象是工业企业设备管理中急需解决的设备问题之一。轴头磨损主要表现在轴承位磨损、键槽滚键、键槽部位轴磨损、轴封部位划伤、磨损等，轴头磨损一旦出现，将严重影响轴的正常运转。轴头磨损的原因：轴头出现磨损的原因有很多，磨损的表现形式主要分为粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，抗疲劳性能差，所以容易造成轴头磨损。轴头磨损常见的修复方法：目前国内修复轴头磨损常见的方法为镶轴套、打麻点、堆焊、电刷镀、热喷涂、激光熔覆等，这些修复工艺的出现在推动技术工艺改进与发展的同时，又因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题，这些工艺显然是心有余而力不足的。镶轴套、打麻点的方式是非常陈旧的轴类修复方法，修复效果差，目前已经很少采用。现就其它几种修复方法进行简要分析： 1、堆焊（补焊）工艺堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂。一般堆焊（补焊）后需要热处理，并机加工。补焊最大的缺点是热应力集中，热影响区大，容易造成轴的变形。 2、热喷涂工艺热喷涂是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上，形成喷涂层的一种金属表面加工方法。热喷涂需要专业的喷涂工具，热喷涂的主要缺点在于喷涂层与基材金属之间结合强度不够，喷涂层有气孔等缺陷，不易机加工等。 3 、电刷镀工艺电刷镀是用电解方法在工件表面获取镀层的过程。其优点就是可以实现在线修复，其缺点非常明显。电刷镀工艺其刷镀涂层受到磨损量的限制，一般电刷镀涂层刷镀厚度小于 0.2mm。当磨损量大于0.2mm时，其刷镀效率将成倍下降，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。 4、激光熔覆工艺激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。激光熔覆的优点是基材的加热不受金属基体的影响，熔敷金属冷却速度快。其缺点是工期较长，价格昂贵；熔覆层仍属于电熔池结合，有较大内应力，易变形，存在产生裂纹的可能性。基于上述所述，轴头磨损修复新工艺 - 索雷工业碳纳米聚合物材料现场修复技术的出现与普及大大开拓了设备管理者的思路和眼界。索雷工业修复技术来源于美国，一直服务于军方和航空领域。被成功引进后在设备的在役再制造与高端再制造领域发挥了重大作用，尤其是在现代化的生产企业自动化程度高、连续生产要求高的背景下，及时、快速、低成本、环保等方面体现出了明显优势。索雷工业修复技术：索雷碳纳米聚合物材料是由碳纳米管、石墨烯等先进材料复合而成，各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使聚合物材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。 SD7101H碳纳米聚合物材料： SD7101H材料是一种由纳米无机材料和碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是通过添加特殊的纳米无机材料从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的耐温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。应用范围：各种轴承位、轴承室（座）、键槽、螺纹等的磨损修复；铸造缺陷、裂纹、液压缸（活塞）划伤、各种跑冒滴漏、泵、水轮机等的修复与保护。索雷 SD7101H 碳纳米聚合物材料现场修复轴案例展示：部件对应关系修复轴头磨损 HFCG160-140辊压机：轴颈750-790mm，1:12锥，磨损尺寸2-3mm，磨损宽度487mm，轴承型号232/750CAKF3/C3W33。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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IMPS/IMVS 作图问题？ 有人知道文献里这张图用IMPS/IMVS怎么做出来的吗？横坐标是怎么弄出来的呢??是测试不同光强下的吗？ QQ截图20141216210836.png查看更多 4个回答 . 1人已关注

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关于纯氧制气？有人是做醋酸的吗？用的*定层气化，原料二级冶金焦，粗煤气组分：co65%~68%甚至是69%，co2是25%~32%，H2+N2+其他杂气小于4% 有一样的朋友可以加我QQ574038601讨论呀查看更多 1个回答 . 2人已关注

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离心氨压缩机轴承温度高的原因？ 离心氨压缩机轴承温度高的原因查看更多 3个回答 . 2人已关注

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山西煤炭工业对亿元大项目吸引力逐渐减退？本文由盖德化工论坛转载自互联网近日从山西省统计局获悉，上半年，山西省亿元以上非煤产业项目投资增长近三成，而亿元以上煤炭工业项目投资则下降超过１０％。业内人士认为，投资的一增一降反映了山西煤炭工业对大项目的吸引力减退，投资结构持续向好。数据显示，上半年，山西省非煤产业完成投资１２５５亿元，其中亿元以上非煤产业项目完成投资近１０００亿元，同比增长２８％。同期，煤炭工业完成投资４０３亿元，其中亿元以上煤炭工业项目完成投资３５０多亿元，同比下降１１％。在亿元以上工业项目投资中，非煤产业和煤炭产业投资比例由上年同期的６５．８：３４．２转变为今年的７３．６：２６．４。非煤产业投资比重上升。山西省统计局投资处负责人刘文斌分析说，政府引导和市场调节的叠加作用促进了亿元以上大项目向非煤领域转移。他说，山西经济一向“一煤独大”，转型主要是从依赖煤炭向发展非煤经济转变。近年来，山西大力扶植制造业、煤化工、光伏等新兴产业的发展，煤炭工业的“抽水机”效应渐渐减弱。同时，去年以来，煤炭市场持续低迷。受经济下行、产能过剩等多重因素影响，山西煤炭综合售价从２０１１年的６５６元／吨持续下跌到今年一季度的平均４０１元／吨，煤炭企业吨煤利润严重缩水。这也促使资本流向非煤领域。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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美国1998至2004年批准上市的抗癌症新药列表？ [br][br]-----------------------------------------[br]本贴已奖励用户操作：金钱1，操作者：webmaster查看更多 1个回答 . 2人已关注

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泵的温升标准问题？请教，泵的温升及最高温度等有没有相关的标准或规范，还是各自根据各自的厂家给定的参数为准！？？要是有相关标准请共享一下，发至本人邮箱将非常感谢 ahhywk@yahoo.com.cn 或跟帖六个网址！谢谢！查看更多 3个回答 . 3人已关注

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有机合成后处理方法？ <H2>有机合成后处理方法</H2> <DIV>在有机合成中，后处理的问题往往被大多数人所忽略，认为只要找对了合成方法，合成任务就可以事半功倍了，这话不错，正确地合成方法固然重要，但是有机合成的任务是拿到相当纯的产品，任何反应没有100％产率的，总要伴随或多或少的副反应，产生或多或少的杂质，反应完成后，面临的巨大问题就是从反应混合体系中分离出纯的产品。后处理的目的就是采用尽可能的办法来完成这一任务。 为什么对后处理的问题容易忽视呢？我们平时所看到的各种文献尤其是学术性的研究论文对这一问题往往重视不够或者很轻视，他们重视的往往是新的合成方法，合成试剂等。专利中对这一问题也是轻描淡写，因为这涉及到商业利润问题。有机教科书中对这一问体更是没有谈论到。只有参加过工业有机合成项目的人才能认识到这一问题的重要性，有时反应做的在好，后处理产生问题得不到纯的产品，企业损失往往巨大。这时才认识到有机合成不光是合成方法的问题，还涉及到许多方面的问题，那一方面的问题考虑不周，都有可能前功尽弃。 后处理问题从哪里可以学到？除了向有经验的科研人员多多请教外，自己也应处处留心，虽说各种文献中涉及较少，但是还有不少论文是涉及到的，这就要求自己多思考，多整理，举一反三。另外，在科研工作中，应注意吸取经验，多多磨练。 完成后处理问题的基本知识还是有机化合物的物理和化学性质，后处理就是这些性质的具体应用。当然，首先要把反应做的很好，尽量减少副反应的发生，这样可以减轻后处理的压力。因此，后处理还是考验一个人的基本功问题，只有化学学好了才有可能出色的完成后处理任务。 后处理根据反应的目的有不同的解决办法，如果在实验室中，只是为了发表论文，得到纯化合物的目的就是为了作各种光谱，那么问题就简单了，得到纯化合物的方法不外就是走柱子，TLC，制备色谱等方法，不用考虑太多的问题，而且得到的化合物还比较纯；如果是为了工业生产的目的，则问题就复杂了，尽量用简便、成本低的方法，实验室中的那一套就不行了，如果您还是采用实验室中的方法则企业就亏损了。下面只简单的介绍一些工业中的方法。 后处理过程的优劣检验标准是：（1）产品是否最大限度的回收了，并保证质量；（2）原料、中间体、溶剂及有价值的副产物是否最大限度的得到了回收利用；（3）后处理步骤，无论是工艺还是设备，是否足够简化；（4）三废量是否达到最小。 后处理的几个常用而实用的方法： （1）有机酸碱性化合物的分离提纯 具有酸碱性基团的有机化合物，可以得失质子形成离子化合物，而离子化合物与原来的母体化合物具有不同的物理化学性质。碱性化合物用有机酸或无机酸处理得到胺盐，酸性化合物用有机碱或无机碱处理得到钠盐或有机盐。根据有机化合物酸碱性的强弱，有机、无计酸碱一般为甲酸、乙酸、盐酸、硫酸、磷酸。碱为三乙胺、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠等。在一般情况下，离子化合物在水中具有相当大的溶解性，而在有机溶剂中溶解度很小，同时活性碳只能够吸附非离子型的杂质和色素。利用以上的这些性质可对酸碱性有机化合物进行提纯。以上性质对所有酸碱性化合物并不通用，一般情况下，分子中酸碱性基团分子量所占整个分子的分子量比例越大，则离子化合物的水溶性就越大，分子中含有的水溶性基团例如羟基越多，则水溶性越大，因此，以上性质适用于小分子的酸碱化合物。对于大分子的化合物，则水溶性就明显降低。 酸碱性基团包括氨基。酸性基团包括：酰氨基、羧基、酚羟基、磺酰氨基、硫酚基、1，3－二羰基化合物等等。值得注意的是，氨基化合物一般为碱性基团，但是在连有强吸电子基团时就变为酸性化合物，例如酰氨基和磺酰氨基化合物，这类化合物在氢氧化钠、氢氧化钾等碱作用下就容易失去质子而形成钠盐。 中合吸附法： 将酸碱性化合物转变为离子化合物，使其溶于水，用活性碳吸附杂质后过滤，则除去了不含酸碱性基团的杂质和机械杂质，再加酸碱中合回母体分子状态，这是回收和提纯酸碱性产品的方法。由于活性碳不吸附离子，故有活性碳吸附造成的产品损失忽劣不计。 中和萃取法： 是工业过程和实验室中常见的方法，它利用酸碱性有机化合物生成离子时溶于水而母体分子状态溶于有机溶剂的特点，通过加入酸碱使母体化合物生成离子溶于水实现相的转移而用非水溶性的有机溶剂萃取非酸碱性杂质，使其溶于有机溶剂从而实现杂质与产物分离的方法。 成盐法： 对于非水溶性的大分子有机离子化合物，可使有机酸碱性化合物在有机溶剂中成盐析出结晶来，而非成盐的杂质依然留在有机溶剂中，从而实现有机酸碱性化合物与非酸碱性杂质分离，酸碱性有机杂质的分离可通过将析出的结晶再重结晶，从而将酸碱性有机杂质分离。对于大分子的有机酸碱化合物的盐此时还可以采用水洗涤除去小分子的酸碱化合物已经成盐且具有水溶性的杂质。 对于水溶性的有机离子化合物，可在水中成盐后，将水用共沸蒸馏或直接蒸馏除去，残余物用有机溶剂充分洗涤几次，从而将杂质与产品分离。 以上三种方法并不是孤立的，可根据化合物的性质和产品质量标准的要求，采用相结合的方法，尽量得到相当纯度的产品。 （2）几种特殊的有机萃取溶剂 正丁醇：大多数的小分子醇是水溶性的，例如甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇等。大多数的高分子量醇是非水溶性的，而是亲脂性的能够溶于有机溶剂。但是中间的醇类溶剂例如正丁醇是一个很好的有机萃取溶剂。正丁醇本身不溶于水，同时又具有小分子醇和大分子醇的共同特点。它能够溶解一些能够用小分子醇溶解的极性化合物，而同时又不溶于水。利用这个性质可以采用正丁醇从水溶液中萃取极性的反应产物。 丁酮：性质介于小分子酮和大分子酮之间。不像丙酮能够溶于水，丁酮不溶于水，可用来从水中萃取产物。 乙酸丁酯：性质介于小分子和大分子酯之间，在水中的溶解度极小，不像乙酸乙酯在水中有一定的溶解度，可从水中萃取有机化合物，尤其是氨基酸的化合物，因此在抗生素工业中常用来萃取头孢、青霉素等大分子含氨基酸的化合物。 异丙醚与特丁基叔丁基醚：性质介于小分子和大分子醚之间，两者的极性相对较小，类似于正己烷和石油醚，二者在水中的溶解度较小。可用于极性非常小的分子的结晶溶剂和萃取溶剂。也可用于极性较大的化合物的结晶和萃取溶剂。 （3）做完反应后，应该首先采用萃取的方法，首先除去一部分杂质，这是利用杂质与产物在不同溶剂中的溶解度不同的性质。 （4）稀酸的水溶液洗去一部分碱性杂质。例如，反应物为碱性，而产物为中性，可用稀酸洗去碱性反应物。例如胺基化合物的酰化反应。 （5）稀碱的水溶液洗去一部分酸性杂质。反应物为酸性，而产物为中性，可用稀碱洗去酸性反应物。例如羧基化合物的酯化反应。 （6）用水洗去一部分水溶性杂质。例如，低级醇的酯化反应，可用水洗去水溶性的反应物醇。 （7）如果产物要从水中结晶出来，且在水溶液中的溶解度又较大，可尝试加入氯化钠、氯化铵等无机盐，降低产物在水溶液中的溶解度－盐析的方法。 （8）有时可用两种不互溶的有机溶剂作为萃取剂，例如反应在氯仿中进行，可用石油醚或正己烷作为萃取剂来除去一部分极性小的杂质，反过来可用氯仿萃取来除去极性大的杂质。 （9）两种互溶的溶剂有时加入另外一种物质可变的互不相容，例如，在水作溶剂的情况下，反应完毕后，可往体系中加入无机盐氯化钠，氯化钾使水饱和，此时加入丙酮，乙醇，乙腈等溶剂可将产物从水中提取出来。 （10）结晶与重结晶的方法 基本原理是利用相似相容原理。即极性强的化合物用极性溶剂重结晶，极性弱的化合物用非极性溶剂重结晶。对于较难结晶的化合物，例如油状物、胶状物等有时采用混合溶剂的方法，但是混合溶剂的搭配很有学问，有时只能根据经验。一般采用极性溶剂与非极性溶剂搭配，搭配的原则一般根据产物与杂质的极性大小来选择极性溶剂与非极性溶剂的比例。若产物极性较大，杂质极性较小则溶剂中极性溶剂的比例大于非极性溶剂的比例；若产物极性较小，杂质极性较大，则溶剂中非极性溶剂的比例大于极性溶剂的比例。较常用的搭配有：醇－石油醚，丙酮－石油醚，醇－正己烷，丙酮－正己烷等。但是如果产物很不纯或者杂质与产物的性质及其相近，得到纯化合物的代价就是多次的重结晶，有时经多次也提不纯。这时一般较难除去的杂质肯定与产物的性质与极性及其相近。除去杂质只能从反应上去考虑了。 （11）水蒸气蒸馏、减压蒸馏与精馏的方法 这是提纯低熔点化合物的常用方法。一般情况下，减压蒸馏的回收率相应较低，这是因为随着产品的不断蒸出，产品的浓度逐渐降低，要保证产品的饱和蒸汽压等于外压，必须不断提高温度，以增加产品的饱和蒸汽压，显然，温度不可能无限提高，即产品的饱和蒸汽压不可能为零，也即产品不可能蒸净，必有一定量的产品留在蒸馏设备内被设备内的难挥发组分溶解，大量的斧残既是证明。 水蒸气蒸馏对可挥发的低熔点有机化合物来说，有接近定量的回收率。这是因为在水蒸气蒸馏时，斧内所有组分加上水的饱和蒸汽压之和等于外压，由于大量水的存在，其在100℃时饱和蒸汽压已经达到外压，故在100℃以下时，产品可随水蒸气全部蒸出，回收率接近完全。对于有焦油的物系来说，水蒸气蒸馏尤其适用。因为焦油对产品回收有两个负面影响：一是受平衡关系影响，焦油能够溶解一部分产品使其不能蒸出来；二是由于焦油的高沸点使蒸馏时斧温过高从而使产品继续分解。，水蒸气蒸馏能够接近定量的从焦油中回收产品，又在蒸馏过程中避免了产品过热聚合，收率较减压蒸馏提高3－4％左右。虽然水蒸气蒸馏能提高易挥发组分的回收率，但是，水蒸气蒸馏难于解决产物提纯问题，因为挥发性的杂质随同产品一同被蒸出来，此时配以精馏的方法，则不但保障了产品的回收率，也保证了产品质量。应该注意，水蒸气蒸馏只是共沸蒸馏的一个特例，当采用其它溶剂时也可。 共沸蒸馏不仅适用于产品分离过程，也适用于反应物系的脱水、溶剂的脱水、产品的脱水等。它比分子筛、无机盐脱水工艺具有设备简单、操作容易、不消耗其它原材料等优点。例如：在生产氨噻肟酸时，由于分子中存在几个极性的基团氨基、羧基等，它们能够和水、醇等分子形成氢键，使氨噻肟酸中存在大量的游离及氢键的水，如采用一般的真空干燥等干燥方法，不仅费时，也容易造成产物的分解，这时可采用共沸蒸馏的方法将水分子除去，具体的操作为将氨噻肟酸与甲醇在回流下搅拌几小时，可将水分子除去，而得到无水氨噻肟酸。又比如，当分子中存在游离的或氢键的甲醇时，可用另外一种溶剂，例如正己烷、石油醚等等，进行回流，可除去甲醇。可见共沸蒸馏在有机合成的分离过程中占有重要的地位。 （12）超分子的方法，利用分子的识别性来提纯产物。 （13）脱色的方法 一般采用活性炭、硅胶、氧化铝等。活性炭吸附非极性的化合物与小分子的化合物，硅胶与氧化铝吸附极性强的与大分子的化合物，例如焦油等。对于极性杂质与非极性杂质同时存在的物系，应将两者同时结合起来。比较难脱色的物系，一般用硅胶和氧化铝就能脱去。对于酸碱性化合物的脱色，有时比较难，当将酸性化合物用碱中和形成离子化合物而溶于水中进行脱色时，除了在弱碱性条件下脱色一次除去碱性杂质外，还应将物系逐渐中和至弱酸性，再脱色一次除去酸性杂质，这样就将色素能够完全脱去。同样当将碱性化合物用酸中和至弱碱性溶于水进行脱色时，除了在弱酸性条件下脱色一次除去酸性杂质外，还应将物系逐渐中和至弱碱性，再脱色一次除去碱性杂质。</DIV>查看更多 0个回答 . 5人已关注

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天然气脱硫的模拟有3个问题？已经很久了，都还没有高手可以帮忙解决，所以又发了一个帖子求助，好急 ASPEN 天然气脱硫模拟不收敛 https://bbs.mahoupao.net/thread-126804-1-1.html (出处: 盖德化工论坛) 查看更多 11个回答 . 5人已关注

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精馏预塔塔底PH值问题？ 回复 1# YKQB 你们是煤制气？还是。。。查看更多 9个回答 . 1人已关注

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请教关于用DMC（碳酸二甲酯）合成DPC（碳酸二苯酯）的溶 ...？我发现文献中记载的DMC合成DPC的反应温度为180度，催化剂用ALCl3,但是却未使用任何溶剂，这样的话，产品不是很同意炭化吗。我使用了DMF为溶剂，加热至140度反应，但是却没有产物生成。而使用DMSO为溶剂，加热至180度反应，结果却是生成物非常复杂，并且DMSO难于除去。不知道这一问题应该如何处理。请高手指点迷津。查看更多 4个回答 . 1人已关注

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请问一个问题用氘代丙酮作含酚羟基的化合物？ < >在2.99处出现一个单峰，只有这个峰没有办法解释 < >现在把他解释我水峰，不过很多都说水峰在2.84 < >想问问有经验的人，迁移到2.99 < >有可能吗 < >谢谢 查看更多 2个回答 . 3人已关注

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做药的去这个网看看，有没有您想要的？ <a href="http://www.chndrug.com/bbs" target="_blank" >http://www.chndrug.com/bbs</A>查看更多 14个回答 . 5人已关注

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MTBE催化蒸馏塔的再沸器热负荷怎么计算？ 进料温度78℃ 处理量21t/h 塔压0.63MPA 塔釜温度131℃ 用的蒸汽是0.63mpa的饱和蒸汽怎么计算热负荷？查看更多 0个回答 . 2人已关注

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请教燃料油的价格问题？最近，外盘油价大涨，但是国内船用混调180 燃料油报价仅4800不到，而进口M100和直硫180报价已经达到5600，请问什么价格差异这么大？以前好像没有这么大的差异啊，请达人多多指点，谢谢！查看更多 13个回答 . 4人已关注

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无损检测资质？ 对于压力容器厂需要哪些企业资质才可以无损检测？哪个标准中有涉及查看更多 1个回答 . 3人已关注

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请问怎么在aspen中输入新物质呢？ 请问怎么在aspen中输入新物质呢，比如我想查B-氨基丙腈的密度，可以吗，谢谢帮助查看更多 7个回答 . 5人已关注

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简介

职业：上海燕达建设有限公司 - 工艺专业主任

学校：山东胜利职业学院 - 机电一体化

地区：河北省

个人简介：只要让我创造一个国家的迷信，我就不管归谁给他制定法律，也不管归谁给它编歌曲了。查看更多

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