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仪器设备
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求脉冲除尘器 电除尘 静电除尘 品牌排行?
我们家脉冲除尘器,主机是采购用西门子涡旋高压风机,业绩非常之多。可以跟我联系。
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请翻译Integral Orifice的意思?
一体化孔板和内藏孔板是一个意思。 所谓一体化,就是孔板和差压变送器做成一个整体,一般前后直管段都自带好,直接安装在管道上; 所谓内藏,就是孔板内藏在自带的前后直管段上,直接安装在管道上。 一个概念,描述的角度不同罢了。 顺带一句,一般只用于小管线,2“及以下吧。
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AR Suction是什么呀?
关键是“ar”是什么缩写,工艺介质?辅助介质?还是某段工艺名称?甚至是设备名称缩写? 有效信息太少,瞎猜毫无意义。
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化学学科
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仪器设备
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工艺技术
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往复式压缩机?
先保证水冷却和油润滑系统正常。在检查电气系统正常否。把一些辅助的设施正常运行,才能开本机。与国产的压缩机原理大同小议。
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化学学科
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仪器设备
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低温甲醇洗?
看来你们也是两台炉子,两台炉子停一台,不好操作呀。这种情况下,你的系统压力是否稳定呀?
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化学学科
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有机硅行情的问题?
国内的技术不行,高端的就用进口,很多化工行业都这样 我说一下,仅供参考:有机硅行业必须依靠研发,只有这样才能长久处于不败之地。
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多晶硅技术保密?
应该是生产工艺要保密。
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工艺技术
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换个思路解决水煤浆气化的黑水管道结垢问题?
从结垢的原理上来讲,提高流速,是有利于减缓结垢的。 我觉得选择不超过1.5m/s更多的是工艺性的选择。激冷水是有水泵打进去的,流速还好控制,黑水是从气化炉、洗涤塔下放出来的,且也有企业发生过黑水管线堵塞,这部分要减小管径来提高流速,潜在风险太大,不太可行。另外,如5楼所说,提高压头什么的,就是一个运行经济性的问题,不同流体有不同的经济流速,这方面超过1.5m/s好还是不好就不太清楚了。
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化学学科
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求多晶硅过程所用的催化剂?
三、三氯氢硅合成的技术条件: 1、反应温度:反应温度对三氯氢硅的生成影响较大,温度过低则反应缓慢,过高(大于450℃)则反应生成的sihcl3量降低sicl4量增加,这是因为sicl4结构具有高度的对称性,硅原子与氯原子是以共价键结合的,所以生成sicl4时反应温度高达600℃时也不会引起热分解,而sihcl3的分子结构是不对称的,硅原子和氢原子结合近于离子键,所以不稳定,由于sihcl3的热稳定较差,在400℃时就开始分解,550℃剧烈分解,因此在生产过程中用适当的反应温度(280~320℃)是提高sihcl3含量的有效途径。 2、氧和水份: 游离氧和水份,对合成反应极为有害,因为si—o键比si—cl键更为稳定,反应产物极易发生氧化和水解,使sihcl3的产率降低,水解生成的硅胶会堵塞管道,使操作发生困难,水解产生的盐酸对设备有强烈的腐蚀作用。游离氧或水份,还能在硅表面逐渐形成一层致密地氧化膜,影响正常反应的进行,如果硅粉和hcl中含水量愈大,则产物中sihcl3的含量愈低,由下图可见: 当hcl的含水量0.1%时则sihcl3含量小于80%,当hcl含量为0.05%则sihcl3含量增加到接近90%,因此si粉及hcl必须预先干燥脱水。 3、氯化氢的稀释: 在合成反应中,加入适量的氢,会使反应朝着有利于sihcl3生成的方向进行,这是因为: si+3hcl→(280~320℃)sihcl3+h2+50千卡/克分子 反应的平衡常数。 kp1=psihcl3• h2/p3hcl 即psihcl3=kp1•(p3hcl/ph2 )……(1) 反应sihcl3+hcl=sicl4+h2(在合成过程中伴随反应)的平衡常数。 kp2=psicl4• h2/psihcl3• hcl 即psicl4=kp2•(psihcl3• hcl/ph2)……(2) (1)(2)两式相乖得 psihcl3• sicl4=kp1•kp2(psihcl3•p4hcl/p2h2) psicl4= kp1• kp2 •(p4hcl/p2h2)……(3) 由于上述两反应处于同一平衡体系 则psihcl3 /psicl4 =[kp1•(p3hcl/ph2 )]/[ kp1• kp2 •(p4hcl/p2h2)] =ph2/kp2•phcl)……(4) 当加h2稀释时,h2增大,而hcl相应降低从(4)式可知psihcl3 /psicl4大比值增大,即表明sihcl3/sicl4的克分子比增大因而合成液中(sihcl3+sicl4)sihcl3的含量也随之增加。当采用氢稀释hcl气体时,h2/hcl的克分子之比一般为1:3~5为适宜。加氢还能带出反应所生成的大量热量,起着冷却剂的作用对调节炉温有利。 4、催化剂: 制备sihcl3时使用催化剂能降低硅和hcl反应温度,提高sihcl3的反应速度和产率;同时还能避免少量氧和水份的有害影响。 如加入cu5%的硅合金能降低反应温度240~250℃并能提高sihcl3含量,还有加入氯化亚铜(cu2cl2)粉其比例si:cu2cl2=100:0.4~1,当温度控制在280℃时,sihcl3含量可达85~95%。 5、硅粉的粒度: 硅粉与hcl气体的反应是在硅表面上进行的,因此硅粉的表面积大(颗粒度小)有利于反应。但是粒度过小,在“沸腾”过程中互相碰击,易磨擦起电,在电场作用下聚集成团,使沸腾床出现沟流现象,影响反应正常进行,而且颗粒过小,被气流挟带出合成炉的可能性变大,既浪费原料也易造成阻塞。实践表明,采用80~120目的硅粉对获得高含量的sihcl3且维持正常操作是合适的。 6、硅粉料层高度及hcl流量 硅粉料层高度及hcl流量,也是影响sihcl3产量和质量的重要因素,一般根据沸腾床面积及高度的大小。由实践确定,如果料层过高,为了保持沸腾状态,则要求过高的hcl压力,但这会造成合成炉中硅粉易被气流带出的缺点,也造成后面系统产生阻塞,给生产带来困难;如果料层过低,沸腾的不均匀性增大,反应温度不易控制。hcl流量过小,沸腾情况变差,hcl往往沿着“短路”通过料层,反应不充分,sihcl3产率降低。 硅粉料层高度是指硅粉的静止料层高底,其计算方法为(以合成炉φ300×6830为例,投料量为135公斤。) h=q硅/d硅×f 式中; h——硅粉静止料层的高度(米) d硅——硅粉堆积密度(公斤/米3) q硅——硅粉重量(公斤) f——沸腾床合成炉截面积(米2) 80~120目硅粉的堆积密度为1310公斤/米3,沸腾床合成炉截面积为: f=d2•∏/4=0.32•0.785=0.07065米2 则h=135/(1310×0.07065)=1.459米 因此每公斤硅粉的静止料层高度为(1.459/135)=0.0108米。所以一般硅粉静止料层的高度控制在0.875~1.459米. 在此种情况下hcl流量控制在30~35米3/小时. 从上述分析可以看出,影响sihcl3的产量和质量的因素是多方面的,在应用于生产中应将理论与实践很好地结合起来,才能选择和确定出获得优质高产的操作技术条件,此外还要改造工艺设备和工艺管路,使生产正常进行,并降低原料消耗定额,减轻环境的污染程度。
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中间冷却器和后冷却器的模拟问题?
吧缓冲罐按照管道的形式进行建模,放入弹簧。
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晒图汇报成绩专贴注册化工、注册公用设备、结构、岩土成 ...?
第一天74+76,第二天32+30,压线通过
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湿法磷酸二水-半水工艺?
二水半水法表面看不经济,因为二水法稀酸浓度低,半水法浓度高,半水二水法表面上看可以获得高浓度稀酸,同时二水法过滤,与二水法湿法磷酸相差不大,但半水法设备要求高,腐蚀、结垢问题目前无法解决。二水半水法利用三氧化硫控制,很巧妙的解决了这些问题,但是稀酸浓度不高,只有30-35左右,但是工艺控制简单,设备要求低,收率高,同时30-35的稀酸浓度对浓缩产能提升很大。
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管线腐蚀后是应该补孔还是更换管线?
管道的实际使用寿命,可通过多次检测评估后确定。调查腐蚀原因,根据调查情况确定其它管道处理方案。
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关于注册化工工程师调转关系的问题?
希望高人指点一下!! 先谢过了!!
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仪器设备
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如果全厂突然停电,机组怎么处理?
我想每个工厂都会提前编制这样的应急预案的,真的等到事故出现发生了,严格按照应急预案把装置安全停下来就 ... 在保证安全的前提下,也总不能放弃设备吧?可以尽快的采取手动盘车和缸体降温措施啊。
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安全环保
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微生物
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关于SCBA(正压式空气呼吸器)的检查有哪些注意事项?
非常感谢各位的热情回答,我的提问可能表述不清了。 我们是外资企业,马上要有个内部审查,因此想了解一下有哪些国标或行业标准对此有要求,最好能有这些要求相应出处的。
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平面配管04CAD小插件?
急需
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工艺技术
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around 如何理解(关于压力控制)?
around应该是表示在那个时间段之内的意思吧?这个third stage不知道是该翻译为第三阶段还是翻译为三级。。。。
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工艺技术
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如果在鄂尔多斯建厂使用神华煤匹配的气化炉选哪个好呢! ...?
如果不缺钱,就上壳牌; 如果没钱,就航天炉. 航天炉, 吊丝的选择!!
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加氢精制装置加氢进料泵?
国产的液力透平设备哪家的比较好用性价比高?用过的说说,用国外的也谈谈使用心得
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简介
职业:上海益丝科贸有限公司 - 设备维修
学校:山东丝绸纺织职业学院 - 染化工程系
地区:山西省
个人简介:
真正的友谊无论从正反看都应一样,不可能从前面看是蔷薇而从后面看是刺。
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