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工艺技术
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二氧化碳排放征税,大家有什么看法?煤化工企业怎么办? ...?
汽车的尾气排放也应该征收co2排放费。
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天津注化资格复审问题,谁帮我解决下!?
审核过了,就是过了,没关系,大胆去考 好的 谢谢
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关于急冷油塔的问题?
四楼说得很有道理。我是设计院的,实际经验不是很丰富,但我在这方面做过几年的研究。如果降低急冷油循环量,提高急冷器出口温度,塔釜温度会增大,但稀释蒸汽发生量反而会降低,原因是急冷油循环量的减少相对温度的提高占主导作用,也正是稀释蒸汽发生量降低,急冷油段取热负荷降低才会使塔釜温度升高,这种操作后果是裂解气热量上移,这样的话必须提高中质油(如果有中质油循环的话)的循环量或提高塔顶汽油的回流量来控制油塔顶温,否则油塔顶温会高,汽油干点高,急冷水易乳化。到这时又达到了新的平衡。虽然提高了塔釜温,但因为热量的上移,其实能耗是增加的。我也碰到好多装置都想努力提高油塔釜温,为了是多发生稀释蒸汽,节能降耗,但他们忽视了参数的相互影响,一般情况下,不可能提高塔釜温度的同时又能保持急冷油的循环量。我觉得急冷系统里很重要的设备是稀释蒸汽发生塔急冷油再沸器,因为如果再沸器结垢,取热能力不行后,在保证急冷器出口温度的情况下,会使急冷油循环量增大,增加泵能耗,楼主所说的情况,所有泵全开,是负荷高的原因,但在负荷高的同时,再沸器结垢或出现问题,那么后果就会比较严重,只有降负荷了,所以要保持再沸器的清洁或备用一台再沸器。以上是讨论油塔釜温的问题。我还想说说急冷油温度和粘度的问题。对于既定的装置,既定的流程,应该是温度高,组分重,粘度大,但对于同一裂解气进料条件,用不同的流程,可以实现急冷油塔釜温高,粘度低的效果,目前像sw技术一般都有减粘塔,用乙烷炉裂解气汽提急冷油,急冷油粘度控制的都很好,而且因为有中质油循环段,塔釜温度都较高。
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Flarenet用的什么算法?为什么这么慢。。。?
有道理,可能这也会是个原因 不对吧,flarnet是稳态软件,计算速度慢是软件的算法比较落后,同时该软件的内核是dos,对软件内存的管理不太好
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化学学科
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工艺技术
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自由基反应可以选择那些溶剂[求助]?
非极性溶剂
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仪器设备
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关于焊缝错开100mm?
标准中规定没有注明板材厚度,只是一个笼统的规定,不能只考虑板薄的情况
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TCD检测器、测氮气中的氧不出峰是什么原因?
使用标气重新标定一下
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虚拟组分求助?
谢谢,是的,现在是用aspen,每个组分的临界值都比proii的多了十几度,输完组分后,proii中的的是全气相, ... 原先的pro/ii现在也最好还是用pro/ii吧,省的很多东西都对不上
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悬赏100两马蹄金?
本论坛上的pvcad3.5,完全可用,关键在于你把破解文件覆盖后,还有非常重要的一步要做,才能出图! 老兄介绍一下是怎么操作的吧,我安装上了,但是不能出图
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油浆系统取热问题?
是不是油浆换热器结焦严重了,换热效率降低了,加大循环量
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PDS的PDF教程和使用心得?
麻烦lz往我邮箱发一下 646200552 感谢lz,lz好人,好人一生平安!~~
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工艺技术
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热电偶毫伏信号无法再控制系统做冗余?
不知道你们的系统是那家的,我们用的dcs可以做热电阻,热电偶信号冗余.不要加温度变送器.
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说・吧
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如何理解:安全工作,好人管不了,坏人管不好?
管安全是真的要负责安全的人去管吗?首先我们应该从这个角度考虑,安全生产责任制已经实施好久了,谁主管谁负责,管生产管安全也已经执行好久了,如果从这两个层面出发,不论是安全管理部门或专职安全员,看看现在哪个部门或是岗位是你直接负责的,其实都没有,再回头看看你自己的职责,你的责任在哪?不是管理,而是监管、监督,其实你只是个类似执法的人员。再从事故责任分析来看,出了事故,首先调查的是你的单位的法律执行情况,有没有按法律法规执行,管理制度等是否健全完善,把事故定性后再调查现场,如果定性成了责任事故,管安全的就有完蛋了,如果是非责任事故,管安全的责任就只是监督、监管不到。 所以管安全的人如果意识不到什么才是自己的直接责任,就会做了许多不是自己做的事,好人坏人都与你无关,你也是和别的部门一样,做自己的工作,没什么特殊,现场有违章违纪,你是直接教育当事人,还是制止违章后把现场负责人叫来处理,这是个值得你考虑的问题,你定或是组织制定了那么多的制度、规定,最后还要你去违章、违纪现场讲解、说教,说明什么?辛苦制定的培训教育制度没有贯彻执行,每个制度都有自己的作用,真正安全管理是有所为,有所不为,最高境界是无为而至。
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材料科学
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如何物性回归 一种新物质 知道 比热 密度 粘度 导热系数 ...?
谢谢,可是我要做 熔盐和空气的换热计算, aspen 中没有熔盐的物性。 是不是可以创建一种物质作为熔盐, ... 查物性手册,干嘛非要用软件,手册才是最佱最基本的
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仪器设备
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汽轮机二次油压波动?
错油门卡涩所致
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工艺技术
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加氢反应器的操作?
朋友们其实我想说的是:加氢反应器里的催化剂开始时氧化态不具有加氢活性,使用时须转化为硫化态才具有活性 ... 应该有预硫化系统,热氮小循环配入硫化剂。原料没有烯烃的没有有机硫,比如天然气,甚至可以在线硫化(就是不专门硫化)。
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大家的毛细管柱是自己制备的,还是直接购买成品的?
这个能配的人不会很多啦,也不容易配好,不是搞研究,还是买吧! 咱曾经尝试搞过,不怎么好!转贴一个配制过程吧,这好像是胖丁丁写的,比较详细。看看就知道啦。 毛细管柱配制 过程 第一步: 做柱龙骨架 原计划做周径 60 厘米的圆型 龙骨架 ,但是绕柱支脚部分无法固定,故否决。 最后决定用多边形龙骨方案。 多边形最先采用六边形,但是做好后发现如果是六个绕柱点的话,绕柱时会重叠而不交叉,最后改成七边形。(龙骨架必须为奇数边) 七边形的每边各 7 厘米。 ( 1 )标记 在罗湖百安居购得普通粗铁丝一卷,细铁丝一扎。剪取粗铁丝 105 厘米长,在平整坚硬的台面上用平头锤砸平砸直。用尺子量取 7 、 3 、 1 、 3 、 7 、 3 厘米,并用大头笔标记,依次循环 6 次,最后一头留 5 厘米,方便首尾相连接。 长度计算: 7×7+7× ( 3+3+1 ) +7 (或 5 )= 105 ( 2 )弯折 用两个平口钳在每个标记处弯曲铁丝,弯曲时使每一个弯折处尽量标准直角,并保证在一个水平面弯折,即多次弯折的铁丝能放在一个水平面上无明显凸起,弯折完最后一个标记点后,将其呈皇冠状折成 7 边形,并使首尾相连。 ( 3 )闭合 最好能焊接,如果没有焊接工具,也可以用细铁丝在连接部位绕圈扎紧的方法。 ( 4 )固定横梁 另剪取 20 厘米的粗铁丝做固定横梁,两头各弯曲 1 厘米,中间长 18 厘米。固定横梁是在绕柱后再加装,作用是防止柱子散开。 ( 5 )注意事项 剪下铁丝后,两头要先用锉子锉去尖刺,否则很容易划伤手。在砸平、砸直、弯折时要避免在铁丝表面留下机械伤痕。 做好一个龙骨架大约要 70 分钟。 第二步: 绕柱 上述龙骨架虽然是七边形,但绕柱时必然是圆形,其周长 2×3.14×0.11( 实际测量值 ) = 0.692 。 计划装 15 米长, 0.53mm 内径的柱子,应该是 21.7 圈,绕 22 圈。 取商品石英光导纤维(河北永年生产光导纤维厂出产, 0.53mm 内径规格),将其一边旋转一边慢慢拉出(切忌有弯折和扭曲动作!!),一边将龙骨架转动使石英光导纤维在每两个绕柱点上交叉,绕 22 圈后,割断,并加装固定横梁。 注意:绕柱时要避免有划和蹭的动作,以防止损伤柱的外表面。 第三步: 制作封口玻璃管 取内径 2 - 3mm 的普通玻璃管,先割成小段,每一小段约 2 - 3 厘米长度,在酒精喷灯上烧实裂口。 放入稀硝酸中,在超声波上超声清洗,使出后用去离子水冲洗至干净,以 ph 试纸测至无酸性为止。放入 150 度的烘箱中烘烤干水分。 最后在酒精喷灯上把每一段的一端烧实。 提示:此项工作可以在准备装柱前完成。 注:封口方法:用二氯甲烷溶解双组份胶 ( 购于百安居,德国产无色透明的那一种 ) ,注意装溶液的容器不能用盖子,只能用封胶膜。滴入封口管中,使之至少在管中有一半的量,并将毛细管插入其中,溶剂挥干后则双组份胶也开始固化,完成封口过程。 开封口办法:紧挨着封口管口处割断毛细柱即可。 第四步: 处理内表面: 用毛细柱清洗装置 ( 安捷**司有售,也可以自制,用带盖塑料管加岛津气相的进样口管即可 ) ,在其中加一个小玻璃管,小管内径以刚好能放进去为好,取出时可以用最小号的镊子。 小管中装入 20 %( w/w )硝酸处理,将毛细管柱一端插入小管底部,另一端放空,用一段约 40 厘米的短毛细管柱将装置的充气部位的气相色谱的进样口连接 ( 注意不同的接口 ) 。短毛细管柱要小心得从气相炉合页处伸出,以防止关紧炉门时夹断。开启气相色谱仪,将温度设为室温,流量设置为 1ml/min( 最小设定值 ) 。 大约充满 90 %的体积时,停止供气,拔出柱子,再用封口管将柱两端封死 ( 办法见第三部分 ) ,放入气相炉中,升温到 160 度下处理 4 - 8 小时。 注:建议岛津使用带恒流方式的 gc-17a 气相色谱仪,因为其石墨垫可轻易从螺丝帽中取下,且体积很小。 第五步: 淋洗 将处理好的柱子打开两端,重新插入清洗装置,小管中放入离子水,充气清洗,将柱内的酸液洗干净,再通氮气吹干。过程中,清洗装置小管液面下降三分一才有水从另一端漏出,甲酸用 20ml/min 的流量, 8 分钟可以全部冲完。然后用 40ml/min 的气流量吹干,吹至出口处没有水珠后再保持 10 分钟左右。 取出柱子放入气相炉,一端连在气相进样口上,另一端放空。设温度为 250 度,通气 2 - 4 小时使柱内壁彻底干燥。 第六步: 改性 还是用清洗装置,内置小管,管内放 0.8ml 6 %( w/w ) peg - 20m 的二氯甲烷溶液,顶部插入毛细柱并至小管底部,气相则设置为最小流量的恒流模式,温度设为室温,通气动态涂渍,等小管内的溶液下降至快到底部时,停止气相通气,打开装置,用小镊子取出小管,再闭合装置,继续通气约 40 分钟,等溶液在管柱内走完后,多通气 1 小时吹干净。 再将柱两端封死,放入气相炉中,升温至 280 度,处理 2 - 4 小时,再找开两端,接上清洗装置,小管内装二氯甲烷,洗去未反应的固定液,再吹干,即可用于涂渍。 注:配 peg - 20m , 0.3 克于 5ml 二氯甲烷,得 6 %浓度。 第七步: 交联涂布 称取 0.1 克的 ov-1 固定液溶于 10ml 的二氯甲烷中,得 1% ov-1 溶液 ( 注:一定要提前配,很难溶解的 ) ,再称取 0.0030 克 bp 于 3ml 二氯甲烷,取 1ml 于 1 % ov - 1 液中,混匀。则 bp 也为 1 % 。 配好后,超声 5 分钟,除气,得填充液。 将填充液装入清洗装置的小管中,在顶部插入毛细柱,装好后充气,待小管内的液面下降 1 厘米后停止通气,用小镊子取出小管后再继续充气,时间大约 1 小时。 第八步: 烘烤 将毛细柱接上进样口,炉温设定 50 度,通气烤 2 小时,再按 100 度 —130 度 ――150 度 的 顺序共 1.5 小时。 第九步: 洗涤 取下毛细柱,再接上清洗装置,小管内装二氯甲烷,总共用 20 ml 二氯甲烷冲洗 ( 一管不够可中间续加 ) ,再用 20 - 30ml/min 的氮气吹干净至不见液滴流出,保持 20 分钟。 第十步: 老化 按 40 度( 5 分钟) --20 度 / 分钟 ----280 度老化, 280 度保持 1 小时 仪器: hp5890 , headpre:4 psi 第十一步: 测试 毛细柱的规格 15 米长, 0.53mm ,柱头压 4.8psi ,检测器 fid 。 升温次序: 80 度-( 1.5min ) --20 度 /min—250 度 几种待测物的出峰时间如下 bha : 3.54min bht: 1.88 min tbhq: 5.38min 苯甲酸: 2.71 min.( 略有拖尾 ) 另外,还可以分离异丁醇异戊醇,而甲醇不可测。 补记: (1) 做一根柱要用 5 支小管: 硝酸 2 支, peg20m 2 支,动态一支。 (2) 要做柱就一定要做交联柱,一般书上介绍的其它类型柱没有太大意义。 [ ]
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工艺技术
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能否用氮气给乙烯装置的工艺气和凝液3A分子筛干燥剂进行 ...?
我感觉可以用氮气再生,再生后吹冷可用成品气吹冷,这样可提高乙烯的回收率。 另回楼上问题,3a分子筛再生一般都是在低压高温条件下,用成品气,或其他装置的干燥的气体都可以进行再生。
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安全环保
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公布一下你的工资?
2500,全额工资,不买保险的工资,二年了基本没变过。 你比我要好,我基本工资2000+提成,没保险,一年了,提成到现在没见过。。。
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仪器设备
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安装底阀的自吸泵,底阀应用中存在哪些问题?
底阀关不严,每次起泵需灌水。底阀有堵塞的可能
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简介
职业:上海益丝科贸有限公司 - 设备维修
学校:山东丝绸纺织职业学院 - 染化工程系
地区:山西省
个人简介:
真正的友谊无论从正反看都应一样,不可能从前面看是蔷薇而从后面看是刺。
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