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搪玻璃设备修补技术? 大家参与过 搪玻璃 容器,管道或法兰等的修复工作吗?谈一下感想和经验。查看更多 13个回答 . 4人已关注
关于污水处理F/M的讨论帖? 污水处理过程中F/M的比值应该说对指导生产有着重要的意义,例如确定排泥量,曝气量等等,存在一个疑问,某污水场F/M数值计算后很低,还不到0.03,甚至更低,但是出水COD数据还是不错的,此种情况下该做如何调整呢,加大排泥量,降低污泥浓度吗,从而减少曝气量,节约电耗吗???请高人解答,如果我说的不清楚,各位可以再提问!!!查看更多 1个回答 . 3人已关注
求助psa时序? 各位,PSA过程包括吸附、均压降、顺放、吹扫、均压升、充压6步,知道吸附6min、吹扫5min, 请问需要几塔工艺,时序怎么排列,谢谢! 查看更多 3个回答 . 3人已关注
tps 建点? 建点过程中,如果出现错误,如何查看错误文件?查看更多 0个回答 . 3人已关注
甲醇储罐的设计? 想请问一下,国内哪家设计公司做 甲醇储罐 的经验丰富请给我提供一下 !查看更多 8个回答 . 3人已关注
一线环评工作者收入调查!? 本人:工作5年:辽宁甲级单位:合计年收入(工资+奖金+公积金+津贴等):5万! 查看更多 14个回答 . 1人已关注
空分装置短期停车后开车应注意一些什么?请分析说明。? 空分装置短期停车后开车应注意一些什么?请分析说明。查看更多 5个回答 . 4人已关注
处理腐蚀性的物料时,选用什么塔型? 处理腐蚀性的物料时,选用什么塔型?查看更多 2个回答 . 3人已关注
Q345材质与16MnR? 中国钢板材料牌号16MnR,已经被ASME采纳,但是今年9月1号出版的GB713-2008将16MnR牌号更改为Q345,现在钢厂产品材质证明书上标明的也是Q345。 那么,现在做ASME设计,选用材料为Q345,即原GB6654-96中的16MnR时,ASME认可吗?查看更多 3个回答 . 4人已关注
湖南省关于加强尾矿库安全监管工作的意见.doc(生态环评 ...? 关于加强尾矿库安全监管工作的意见 各市州、县市区人民政府,省政府各厅委、各直属机构: 为贯彻落实国务院办公厅《关于进一步加强矿山安全生产工作的紧急通知》(国办发明电 〔2008〕35号)文件精神,防范尾矿库溃坝、泄露事故,切实保护人民群众生命财产安全,现就加强全省尾矿库安全监管工作提出如下意见: 一、认清形势,切实增强做好尾矿库安全监管工作的紧迫感和责任感 尾矿库是非煤矿山企业最大的危险源,一旦发生溃坝、泄露事故,将给下游人民生命财产造成巨大损失。我省现有尾矿库存在的问题十分突出。主要表现在:一是大量尾矿库无正规设计、无正规施工、缺乏安全设施;二是部分 [ ]查看更多 0个回答 . 5人已关注
循环量对合成塔入口压力影响? 请问循环量突然减少为何 合成塔 入口压力升高?是氢碳比的原因吗?查看更多 1个回答 . 3人已关注
皮带输送机皮带跑偏的原因及处理方法? 皮带机的工作原理是通过其自带的滚筒与托辊和皮带产生的摩擦力相互作用,有效带动皮带运转,进而达到运输物料的功能,是一种摩擦驱动的连续动作式运输机械。皮带机是矿井生产的重要设备,所以其稳定可靠运行是矿井正常生产的保障。但是,在实际的生产过程中,皮带的跑偏是最为常见的故障之一。当皮带偏移量达到带宽的5%以上时,即发生了跑偏。皮带跑偏会造成严重的不良后果,如造成沿线洒矿,使得皮带边缘磨损严重,甚至使皮带刮撕及断裂而损坏皮带。因此,准确及时处理这类故障对正常生产意义重大。为此,通过对蒙古同矿鄂尔多斯矿业投资有限公司选矿厂皮带机皮带的长期观察研究,对皮带跑偏原因进行了分析,并提出了相应的预控措施,以期能为矿井及选矿厂皮带机的正常使用进行指导。 1选矿厂概况 蒙古同矿鄂尔多斯矿业投资有限公司选矿厂为大型矿井型动力矿选矿厂,年处理原矿500万t/a,并留有1000万t/a的接口。小时处理原矿能力为947t/h,日产原矿15152t/d。选矿厂主要生产系统现有机电设备121台,皮带机28部。在实际运行中,皮带曾出现过不同程度的跑偏现象,这将直接对皮带机的安全运行产生影响。 选矿设备热线15311826613 尾矿干排 http://www.goldjigprice.cn/ 渣浆泵 http://www.ultrafinegrindingmill.cn/ 水力旋流器 http://www.hydrocycloneprice.cn/ 直线振动筛 http://www.densemediumcycloneprice.cn/ 螺旋分级机 http://www.grindingmillprice.cn/ 选矿总包项目 http://www.mininggrindingmill.cn/ 高效浓缩机 http://www.miningclassifier.com.cn/ 2皮带跑偏原因分析 从物理学角度分析,造成皮带跑偏是因为皮带两侧驱动力大小不一样,使摩擦力产生的方向和大小均不同,造成皮带跑偏。其跑偏原因如下。 (1)皮带质量低下及连接不正引起跑偏。皮带质量差或制造工艺不精良,在皮带运行中的张力作用下,两侧伸长量不同,从而造成皮带跑偏。或长时间使用而产生老化变形及边缘磨损,使皮带松弛从而引起张紧力下降、进而使皮带内部应力分布不均,造成皮带两侧张紧力不同而引起皮带的跑偏。处理方法是对老化变形皮带更换为新皮带。此外,皮带损坏后重新制作的硫化接头中心不正,会使皮带机两侧所受拉力不同而产生跑偏。皮带会在全长上向一侧跑偏,最大跑偏处即在不正的接头部位,处理方法是对中心不正的皮带硫化接头重新制作。 (2)长期运行导致皮带松弛或其张紧力不够引起跑偏。经过长时间的运行,皮带会因为拉伸或磨损而出现永久变形或边缘磨损,其张紧力就会显著降低,导致皮带松弛、受力不均,从而使得皮带跑偏。除此之外,当皮带在大负荷运转时,也会出现跑偏情况,也是因为皮带张紧力不足造成的。对于这种情况,为了保证张紧力足够大确保皮带不发生跑偏,就需要调整张紧装置。张紧装置张紧力不够,那么皮带的稳定性就差,也就越容易受到横向外力的干扰,甚至可能出现皮带打滑现象。 (3)皮带中心线与滚筒、托辊轴线不垂直。安装皮带机时,机头或机尾的传动滚筒轴线或托辊不垂直于皮带中心线时,将导致牵引力被分解为横向分力以及同皮带运行方向一致的一个力,就使托辊受到反作用力影响而横向跑偏。除此之外,当机架受到重载荷重力影响时,机架整体或局部就可能出现一定程度的沉降,也就使得机架中心线倾斜或两侧高低倾斜,还有可能使得皮带严重跑偏。 (4)滚筒、托辊黏矿。由于井下矿都具有粘性,托辊和滚筒在运行一定时间后都会粘有湿矿,使滚筒或托辊直径局部变大变粗,造成皮带两侧张紧力大小不一,进而引发皮带跑偏。 (5)皮带机运行中振动。皮带机运行中产生机械振动是无法避免的,皮带跑偏会随着皮带机运行速度加快,振动变得更严重。皮带机运行时,托辊的径向跳动是造成皮带跑偏最主要的原因之一。 3皮带跑偏的处理及预防 3.1皮带跑偏的调整 (1)调整驱动滚筒和改向滚筒位置。处理皮带跑偏的关键环节是对驱动滚筒及改向滚筒进行调整。长距离皮带机一般有2~5个滚筒,所有滚筒的安装位置须准确到位才能保证皮带机的正常运行。即都应垂直于皮带机长度方向的中心线,若产生过大偏移,就会使皮带发生跑偏。调整时,若皮带向滚筒的右侧偏移跑偏,则向前移动右侧的轴承座或相应将左侧轴承座后移。若皮带向滚筒左侧偏移跑偏,则向前移动左侧的轴承座或相应将右侧轴承座后移,尾滚筒的调整方法与头滚筒相反,滚筒调整方法见图1。 (2)调整皮带张紧装置。使用重锤张紧装置的皮带机是通过添加配重来实现张紧的,但不宜添加过多,添加过多容易造成皮带承受太大张紧力,导致皮带使用寿命缩短。位于重锤张紧处上方的改向滚筒要同时与皮带机长度方向和重力垂线相垂直。如果在重载和空载时,都朝向同一侧跑偏,代表皮带两侧的松紧程度不一样,应调整张紧机构的丝杆或配重。如果皮带左右跑偏而且无固定方向,则说明皮带松弛,应调整张紧装置。对于使用螺旋丝杠或液压张紧装置的皮带机可通过调整张紧行程来增大张紧力。若皮带出现了永久性变形张紧行程不够时,可将皮带截去一段重新进行硫化连接处理。 (3)调整承载托辊组,安装调心托辊或V型托辊。调心托辊组有多种类型,主要有中间转轴式、立辊式等。其原理是:托辊在水平面内通过方向转动而产生横向推挡阻力,从而使其自动调正皮带。托辊组的两侧安装孔都为长孔,这样进行调整时非常方便,调整方法见图2。此调整方法一般用于短距离的或双向运行的皮带机,短距离皮带机更容易跑偏且难以调整。长距离皮带机尽可能不宜采用,因为使用调心托辊组会缩短皮带的使用寿命,改为安装V型下托辊能起到很好的调心作用。 (4)调整落矿点漏矿筒安装位置。矿的落矿点不正造成的跑偏,可调整皮带机的落矿点位置。在设计矿流系统时尽可能考虑增加2条皮带机的相对转载落矿高差,使矿流到达下方皮带的落矿点时,水平方向速度尽可能减到最小。在漏矿筒出口处安装可调整挡板,依据不同特性矿种,用调整挡板来改变矿流的下落方向,使矿流居中落在皮带中心。 3.2皮带跑偏的预防措施 (1)加强质量检验与维护。选择正规、质量有保障厂家的皮带,皮带机安装前要认真检查,对皮带带面、滚筒、托辊、清扫及张紧装置等进行质量检验,不合格的坚决更换,从源头上保障安装质量。对外表面加工误差较大的滚筒,必须返厂处理。在长期使用中,若发现两侧磨损不均的滚筒要先清理其表面黏矿,更换下来重新加工包胶处理直至直径一致。对严重老化变形、无法正常使用的皮带要全部更换。对皮带硫化接头必须保持平整,两条对接的皮带中心线必须重合且硫化接口与皮带中心线垂直。 (2)加强设备管理及操作人员培训。选矿厂要加强对设备的管理,建立完善的机电设备管理体系,加强操作工的培训,对皮带机进行日常的维护和定期检修,确保皮带机各项电气保护,如防跑偏、纵撕、烟雾、欠速、防堵、拉线开关等均要有效可靠。 4结语 分析了蒙古同矿鄂尔多斯矿业投资有限公司选矿厂生产实践中存在的皮带跑偏的种种原因,并针对性的提出了皮带跑偏的调整及预防措施。同时指出,皮带机作为原矿、产品矿输送系统的主要设备,要保证其正常工作,就必须超前预防,注重日常的维护检查、强化设备管理制度以及加大人员培训力度等,才能从根本上确保选矿厂的正常生产运行。 查看更多 0个回答 . 5人已关注
偶然荷载有没必要计算位移和反力? 偶然荷载(地震和风)除了应力校核,有没必要计算位移和反力查看更多 5个回答 . 2人已关注
浮顶油罐操作? 浮顶油罐操作 浮顶油罐新罐投入运行或清罐后,第一次进油前,应先用水将浮盘浮起,然后才能进油,进油量在超过起浮高度容量后方可缓慢将水脱尽。油罐付油时,不允许抽空,浮顶油罐付油时,在正常情况下液位不得低于油罐的起浮高度。 2 外浮顶油罐和内浮顶油罐的实际贮油高度严禁超过油罐的安全储油高度。 2.4.3 空罐进油时,管线内的油品流速应不大于1.0m/s,当油罐的进油口被油浸没200mm后可加大流速,但流速不得大于4m/s。 2.4.4 馏出口油气分离不符合要求的油品不允许进入油罐,储存油品的蒸汽压在38℃时应≯0.088MPa。 2.4.5 当油罐进出油后,至少30min内不允许人工检尺和采样,以免发生静电火灾。进出油超过至少30min后,按正常检尺制度执行。 2.4.6 外浮顶油罐和内浮顶油罐在使用过程中必须定期进行检查,并做好记录,检查内容如下: 2.4.6.1 打开浮顶每个船仓的人孔盖,检查船仓内有无渗漏,每月检查一次; 2.4.6.2 检查浮顶集水箱有无渗漏,每月检查一次。雨水季节,特别是暴雨期间,要经常检查浮盘积水和排水情况,避免积水过多而造成沉盘事故; 2.4.6.3 检查密封装置有无破损、静电导出装置的接头有无松动和脱落、静电导出线有无断开,每月检查一次(进入 内浮顶罐 浮盘检查时,应开作业票,并有防范措施,方准入罐); 2.4.6.4 中央排水管单向阀每月检查一次,防止失灵; 2.4.6.5 进出油管阀门、脱水阀门、外浮顶中央排水阀门应每半年检查一次,操作过程中若发现阀门损坏或渗漏应及时检修; 2.4.6.6 消防配件 应每月检查一次; 2.4.6.7 在内浮顶罐固定顶上打开透光孔检查内浮顶有无渗漏,每月检查一次; 2.4.6.8 检查内浮顶罐顶和罐壁通气孔有无堵塞,每月检查一次; 2.4.6.9 对外浮顶油罐的浮盘上的人梯的导轨及导轮的润滑情况每月检查一次。 2.4.7 操作人员平时操作时应随时注意浮顶或内浮顶有无异常现象,发现问题及时向有关部门报告并进行处理。 2.4.8 调节浮顶或内浮顶支撑高度时,必须将浮顶上的自动通气阀阀杆连同所有浮顶支柱一起调节,不得有遗漏。 2.4.9 由于低温可能使浮顶油罐的中央排水管出口处结冰时,应在出口处采取保温或伴热措施,并应在降温前将排水管中的积水放净。 2.4.10 浮顶油罐的中央排水管出口阀门平常应处在关闭状态。当浮盘中心积水高达100mm时应及时打开阀门排除积水。雨、雪天要加强对浮盘积水的检查,随时排除积水。当排水管不畅通排不出水时,要及时联系处理;当排水管内漏时,排水不能走明沟,而要进下水道。 2.4.11 严禁采用压缩气体或蒸汽向油罐扫线,需用蒸汽吹扫时,必须倒空油罐。 2.4.12 对落入浮顶油罐浮顶上的脏物及时清扫。 2.4.13 装有加热器的浮顶油罐在清罐时,油面至加热管上表面的高度降到500㎜时应停止加热。 2.4.14 储存轻质油品的浮顶油罐,在夏季无风的情况下,当液面距罐壁上沿距离超过2米时,应尽可能对浮船顶上有害气体和氧气含量进行检测,以保证安全操作。 2.4.15 在收付油过程中,操作员要注意 计量仪表 上显示的数据,当数据在短时间内显著变化时,应及时查找原因。 2.4.16 在人员进罐之前,严格进行有害气体和氧气含量检测,合格后方可进罐作业。 2.4.17 在新罐使用的最初三年内,每年均应测定罐基础沉降情况,出现异常应对基础进行返修。油罐使用三年后,其基础是否需要定期检查,再根据具体情况确定。查看更多 8个回答 . 5人已关注
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求大神指点画幅cad图? 毕业设计需要作图实在弄不了了求大神帮忙!!!!我想要一份 合成氨 精制工段工艺流程图和一份车间分布图.......急急急希望能给与帮助查看更多 7个回答 . 1人已关注
简介
职业:上海益丝科贸有限公司 - 设备维修
学校:山东丝绸纺织职业学院 - 染化工程系
地区:山西省
个人简介:真正的友谊无论从正反看都应一样,不可能从前面看是蔷薇而从后面看是刺。查看更多
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