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国内有哪些企业在做锌还原法的？ 有谁知道现在国内有哪些企业在做锌还原法制备多晶硅啊。锌还原法对应改良西门子法有什么优势啊，请大家谈谈查看更多 3个回答 . 4人已关注

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总图把35KV总变放厂区门口，说是最先进的摆法? 要设计一个厂区总规，十几套装置，把总变和总控制室放在厂区大门口，还在一角，和办公楼放一块了，远离了装置区负荷中心，有千儿八百米的。中间那么大片空地不用，合理吗？先进吗？求证，有例证更好！查看更多 11个回答 . 3人已关注

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Dean Stark 是什么东西? Dean Stark 是什么东西？我觉得好像是用来脱结晶水的？哪位大侠告诉一下这是什么东西，怎么用呀？谢谢！查看更多 2个回答 . 2人已关注

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齿轮泵与外啮合齿轮的工作原理？齿轮泵是液压系统中常用的液压泵，（常见的典型代表有力士乐齿轮泵，派克齿轮泵等等）齿轮泵结构简单，尺寸小，质量轻，制造方便，价格低廉，工作可靠，自吸能力强，对油液污染不敏感，维护容易；它的缺点是流量、压力脉动和噪声都较大，承受不平衡径向力，磨损严重，泄漏大，工作压力的提高受到限制。但随着齿轮泵结构的改进和完善，因而也被用在了冶金、农林、建筑等机械的中、高压系统。　　齿轮泵在结构上可分为外啮合式和内啮合式两种。两者相比，外啮合工艺简单、加工方便．所以目前渐开线圆柱直齿形的外啮合齿轮泵用得较多，在此，主要介绍外啮合齿轮泵。　　一、外啮合齿轮泵的结构和工作原理　　1．外啮合齿轮泵的结构　　下图为外啮合渐开线齿轮泵的结构。它主要由一对几何参数完全相同的主动齿轮4和从动齿轮8、传动轴6、泵体3、前泵盖5和后泵盖1等零件组成。　　2．外啮合齿轮泵的工作原理　　如右图所示为外啮合齿轮泵的工作原理。一对参数完全相同的外齿轮安装于壳体内，齿轮的两端面由端盖（图中未画出）密封，这样两个齿轮就将在壳体内腔分成左、右互不相通的两个密封的油腔，并且每个齿间都形成一个密封的工作容积。当齿轮按图示方向转动时，轮齿从右侧退出啮合，露出齿间，使该腔容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下，经吸一油管进入吸油腔；完成吸油过程。随着齿轮的转动，每个轮齿的齿间把油液从右腔带入左腔，轮齿在左腔进入啮合，使密封容积减小，齿间中的油液逐渐被挤出，使左腔的油压升高，油液从排油口输出，完成压油过程。两齿轮连续转动，吸油腔就连续吸油，排油腔就连续排油。　　在齿轮泵的工作过程中，只要两齿轮的旋转方向不变，其吸、排油腔的位置也就确定不变。这里啮合点处的齿面接触线一直分隔高、低压两腔起着配油作用，因此在齿轮泵中不需要设置专门的配流机构，这是它与其他类型容积式液压泵的不同之处。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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蒸氨废水氨氮超标有哪些原因? 蒸氨废水氨氮超标有哪些原因？查看更多 0个回答 . 2人已关注

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請各位板大講講Catia的宏功能唄？ 新年新氣象，請板大給偶們菜鳥講講catia的宏功能、製作、語法~~~，刺激刺激人氣，支持的請用力頂~~~~~::6::6::6::6::6::6::6::6查看更多 0个回答 . 4人已关注

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冰机厂家谁推荐一下？ 大冷算一个，这个已经有了。查看更多 4个回答 . 5人已关注

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户用沼气前景？目前北方农村存在这么个问题，一些养殖户看到沼气的好处，想把粪便资源化利用，鉴于规模小，冬天无法产气等原因，自己建不合适，我觉着关键就是冬季增温保温不足，自身系统保温不足，加外来热源又增加成本，这成为一个瓶颈。目前靠将分散的养殖户统一不太好做，能否从设备上入手制作小型全天候运行的沼气系统，请赐教，另外，做有机肥是否也是一条出路。下一步如何去操作，请大家给予意见和建议，谢谢查看更多 10个回答 . 1人已关注

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轴位移与轴震动有什么区别，有没有方向性? 轴位移与轴震动有什么区别?X轴位移与Y轴位移又分别是哪个方向的位移? 查看更多 13个回答 . 5人已关注

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正丁基三氯化锡采用什么方法检测？ 请教正丁基三氯化锡采用什么方法检测？需要衍生化吗？最好采用何种试剂衍生化？ [ ]查看更多 2个回答 . 2人已关注

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LNG装置性能考核指标？ 请教一下LNG性能考核需要考核哪几项？?哪些关键指标能够体现出一个优秀供应商的特点。查看更多 3个回答 . 2人已关注

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包钢炼铁厂氟污染及其治理现状？包钢炼铁厂氟污染及其治理现状【作者】裴翠红；【作者单位】包钢（集团）公司炼铁厂；内蒙古包头；【刊名】包钢科技， 2002 年 03 期【关键词】氟污染；治理；烧结；球团；高炉；【摘要】本文主要阐述包钢炼铁厂进行炼铁生产时产生的氟污染及采取的相应治理措施，以及近年来取得的治理成果。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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催化停工检修吹扫问题？ 停工检修吹扫时，调节阀、流量表、过滤器阀组如何吹扫？（是不是切出来走副线呀）查看更多 2个回答 . 4人已关注

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pdsoft数据库管理系统的建立？ 请教下，pdsoft的配管数据库一般是谁管理。是专门有一个人管理，还是不同的工序自己负责。是怎么运作建立的啊？初用者请教，谢谢。查看更多 2个回答 . 1人已关注

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膨胀节ZDL1000-1.0×8×1（T）的理论补偿（伸缩）量是多 ...？现有一台固定管板换热器，采用ZDL1000-1.0×8×1（T）的膨胀节，不锈钢 321的换热管，规格25x2.5x2400，共763根。管程操作压力1.6MPa，操作温度145°；壳程操作压力0.4MPa，操作温度40°。问该膨胀节的理论最大补偿量是多少mm，此工况条件下实际补偿量又是多少mm？搞设计的朋友帮忙计算一下，俺大大加分感谢。查看更多 2个回答 . 3人已关注

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宁东和上海庙煤基能源化工基地正在崛起？本文由盖德化工论坛转载自互联网宁东能源化工基地是国家14个亿吨级大型煤炭生产基地之一，煤炭探明储量386亿吨，远景预测储量1394亿吨。依托煤、水、土地等资源组合优势，重点发展煤炭、电力、煤化工和新材料四大主导产业，延伸发展乙烯、丙烯、副产C4三大下游产业，形成通用树脂、有机原料、高性能合成橡胶、工程塑料及特种树脂、专用化学品五大类高端产品集群。上海庙能源化工基地是内蒙古自治区首个国家级能源化工基地，与宁东能源化工基地毗邻。煤炭探明储量142亿吨，远景储量500亿吨以上。目前基地已建成煤矿4座，产能1400万吨，在建煤矿5座，建成后总产能将达到3660万吨。基地规划到2020年实现煤炭产能6000万吨，火电装机容量800万千瓦以上，煤化工生产能力力争达到1000万吨。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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注塑生产试模操作程序？试模操作程序生产前对模具采取新模具试运作，具体操作如下：试模主要分四部分：（1）试模前模具的检查（2）试模前的准备工作和调试（3）试模时的注意事项（4）试模后模具的检收一、试模前模具的检查模具做好后，需要对模具进行试模前的检查，以发现模具设计和制造中的问题，以便及时纠正，其具体步骤如下：（1）注塑模的外观检查 1 ．成型零件、浇注系统等与熔料接触的表面应光滑、平整、无塌坑、伤痕等缺陷。 2 ．模具的闭合行程，安装于机器的各配合部位尺寸、脱模方式、开模距离、模具工件要求等应符合设备的相关条件。 3 ．模具上应有生产号和合模标志，各种接头、阀门、附件、备件应齐全。 4 ．各滑动零件的配合间隙应符合要求，起止位置定位正确，镶件紧固应紧固牢靠。 5 ．对于注塑腐蚀性较强的注塑模，其模具型腔的表面应镀铬和防腐处理。 6 ．模具的外观部分不应当有锐角，大、中型模具应有起吊用的吊孔、吊环。 7 ．互相接触的承压零件，应有合理的承压面积和承压方式，避免直接承受挤压。 8 ．模具的稳定性良好，有足够强度，工作时应受力匀衡，行动平稳。（2）模具的空运转检查模具安装好后，必须经过空运转检查，经便进一步发现问题，进而解决问题。 1 ．将模具缓缓合拢，合模后各结合面均应接触紧密，不得出现间隙。 2 ．开模时顶出脱模机构应保证顺利脱模，以便取出塑件和浇注系统废料。 3 ．活动型芯，顶出及导向部分等运动时应滑动平稳、灵活、动作协调可靠。 4 ．检查各锁紧机构、应能可靠、稳妥地锁紧，各紧固件不得有任何松动现象。 5 ．各气动、液动控制系统动作正确，不泄漏、不产生过大振动，各阀门工作正常。 6 ．冷却系统的水路应畅通，不漏水，各种控制阀门控制正常。二，试模前的准备工作及调试试模是为了检查模具制作的质量好坏，能否生产出合格产品来。 1 ．试模前，应检查所用原料是否符合要求，不符合要求的应进行处理或更换；欲试之原料先行干燥，ＰＥ、ＰＰ、ＰＯＭ不需干燥其余均要，利用新料试才标准。 2 ．模具挂上中心孔要对准锁模力以总顿数的１／３即可，如射出时分模面不是因射压太高之关系起毛边，可渐渐增加锁模顿数直到不起毛边为至如此做法可增长模具使用寿命。 3 ．根据选定的工艺参数将料筒和喷嘴加热至合适温度，判断温度是否合适的最好方法，是在喷嘴与模具主流道脱开时，用较低的注射压力，使熔料自喷嘴中缓慢流出，再观察料流流出情况。 4 ．如果料流中没有气泡、硬块、银丝、变色等情况，料流光滑明亮，即说明料简和喷嘴温度合适，可以试模。 5 ．清洗料管利用ＰＰ或亚克力清洗，ＰＰ是利用其粘度，亚克力是利用其磨擦性，料温在240℃～２５０℃之间，计量短行程，加点背压快速射出清洗，不易洗净可加洗管剂清洗，依比例调配。 6 ．开锁模速度压力位置调整妥当，低压保护更是要调好，乃因是新模成品尚不了解，有滑块（SLIDE）之模具开关模速度不可快，有抽芯及绞牙之模具要先行手动试验功能正常否？模具良好否？不然一失误模具就会损坏。 7 ．条件设定、射出料量、压力速度、时间、计量、位置等，射压、射速、计量由低而高依成品状况而设定。冷却时间、射出时间由长至短依成品成形况而减少。如此可防止粘模及充填过饱。 8 ．试模时，先选择低压、低温各较长时间下成形，然后按压力、时间、温度先后顺序变化，以求得到较好的工艺参数。 9 ．若注射压力小，型腔难充满，可加大注射压力，当增压效果不明显时，再改变温度和时间，当延长时间仍然不能充满时，再提高温度，但不能升温太快，以免塑料发生过热分解。 10 ．在生产壁薄面积大的塑件时，一般采用高速注射，对于壁厚而面积小的塑件，则采用低速注射。 11 ．若高速和低速都能充满型腔时，除了玻纤增强塑料外，均可采用低速注射。 12 ．在喷嘴温度合适时，采用喷嘴固定形式可提高生产率，但喷嘴温度过高或过时，需采用每成型周期向后移动喷嘴的形式。 13 ．一定要用保压控制、垫料在５～１０ｍ／ｍ为主。 14 ．直压式需注意锁模压力是否足够，肘节式注意十字头伸直否？以防射出时模具被逼退而溢出大毛边弄坏模具。 15 ．乃因成形状况不了解，前几模需喷上脱模剂以利脱模，如脱模顺利又不会顶白则可免喷。 16 ．依成品需要再逐步更改压力、速度二模后即可看出结果，更改料温、模温至少需５分钟以上才可以看出对果。 17 ．试好之成品，分袋装好，并记录缺点，建议改善事项，最好配合模具制造者。非结晶→动温度，结晶性→动压力。 18 ．模温注意上升试多模的话需加水冷却或由油温、水温、电热管等控制模具温度，依原料不同来选择不同的模温控制。如热模（６０℃以上）者：尼龙、PBT、POM、PPS、PET、亚克力、PC、NORYL等。如冷模（60℃以下）：PE、PP、PS、AS、ABS、PVC、PU等。 19 ．模具的水路如何循环,可用AIP吹,即可明瞭,而水管按装,入水装下端,回水装上瑞等. 20 ．原料需完全由料管内射完后才可停机，模具水管拔除用AIP把模具内之水喷出，模具内部并喷上防锈油，料屑要先擦拭干净。 21 ．试模中得到的塑件按图样要求进行仔细检查，如塑件合格，即可认为模具合格。三、试模注意事项： 1 ．背压依成品状况而调整，一般均有2～５kg/cm2以求进料平均，松退也以不介入气体为先决条件。 2 ．对于粘度高，热稳定性差的塑料，采用较慢的螺杆转速和略低的背压加料和预塑较好。 3 ．对于粘度低和热稳定性好的塑料，可采用较快的螺杆转速和略高的背压。 4 ．一个周期的设定，必须能使下次射出时，原料能够完全熔融为原则，如无法达到，则料温、背压、冷却时间，换较大机台都是考量重点。 5 ．如试模的原料是PVC、POM、PBT、防火料等，试好衙需用PP或PE将它冲洗掉。 6 ．试完模将成型条件记录下来，并留下几模，待下回试第二次时做为参考，省时又省料。 7 ．对尺寸有要求的成品，第二天需再量一次，确定才可修改模具。 8 ．吊环要区别清楚ｍｍ牙（细牙）有10m/m，12m/m，16m/m，20m/m 等英寸牙（粗牙）有3/8〃 1/2〃，5/8〃，1〃等，水栓（PT牙）也有粗细之分要利用快速接头才会省工时。四、试模后模具的验收（1）塑件的质量检验 1 ．塑件的形状应完整无缺，其表面平滑光泽，不得出现不允许的各种成型质量缺陷。 2 ．顶杆顶出塑件时残留的凹痕不得太深，一般不得超过0。5mm. 3 ．仔细按图样检查塑件尺寸和表面粗糙度，应符合图样要求，且毛边不得过大。 4 ．该模具应能稳定地生产出合格塑件来，因此，多生产些塑件才能看得出来。（2）模具的性能检查 1 ．模具各运动部件灵活平稳，动作协调，工作部分动作稳定可靠。 2 ．动作起止位置正确，可保证模具稳定正常地工作，能满足成型和生产率要求。 3 ．各主要受力零件有足够的强度和刚度，在工作时不致产生变形。 4 ．易于脱模，塑件能按预定要求滞留在定模或动模上，脱模机构动作轻快灵活。 5 ．模具平稳性好，调整方便，工作安全，配件及附近的使用性能良好。 6 ．嵌件安装方便、可靠、正确，工作时加料方便，原料消耗少。模具试好后，把所有情形或不良、改善和建议记录在《新模具试作报告》中查看更多 0个回答 . 5人已关注

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CO2气体流量测量仪表选什么表好？ 我厂脱碳计量采用靶式流量计和涡街流量计都是联大生产的效果不好，各位大侠帮助推荐一下价格适中，测量效果好的国产仪表，谢了！查看更多 10个回答 . 3人已关注

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什么是位式控制？如何改善位式控制的控制质量? 1、什么是位式控制？目前使用的控制系统中最简单的控制规律就是位式控制，说到位式控制，可以说几乎所有的人都使用过，如家中开关电灯、开关水龙头(尤其是快开、快关水龙头更形象)就是个位式控制的过程，其基本思想和生产过程中使用的位式控制是一样的，即位式控制就是决定一个被控变量的给定值，然后根据实际值与给定值的偏差符号，来决定操作变量两种状态选取的工作过程。简单说位式控制的控制动作就是“开”和“关”两种状态的交替，所以又称其为开关控制。位式控制是比例控制的特例，当比例控制的比例度设定为0、比例增益趋近于无穷大时，便成了一个位式控制器了。位式控制系统的应用是很广泛的，如：空气储罐的压力控制、恒温箱、电加热炉的温度控制。在生产过程中实现位式控制是比较简单的，凡是有上、下限触点的仪表，如电接点压力表、具有继电器触点输出的双金属温度计、显示、记录仪等，都可以用来进行位式控制，再配合上一些中间继电器、电磁阀、电动调节阀等，便可以很方便的构成位式控制系统。位式控制系统结构简单、投资少，不仅可用于广大中小型企业，就是大型企业也可应用，其特别适合用于延时小、时间常数大的加热对象。 2、如何改善位式控制的控制质量？位式控制器存在开关差值，这也就是不灵敏区。而要使被控的参数波动小，不灵敏区就要小，而不灵敏区越小，继电器或接触器触点的动作就频繁，使用寿命就短。如何在两者之间找到平衡点？只要我们认识了位式控制的规律，就能找到解决问题的方法，可采取的改进措施有：用减小中间区的办法来缩小波动的振幅。采用旁路控制。对于流体的控制可采取把要控制的流量分为两路，一路是恒定不变的流量，另一路由调节阀来控制流量；对于电加热炉可采用电热丝分组加热的方法，即把电热丝分为两组来加热，一组固定的长时间通电加热，而另一组则由位式控制器来进行控制加热。改变调节阀开和关的极限位置，由于位式控制只有最大（100%）和最小（0%）两个数值，对于调节阀也只有全开、全关两个极限位置，在现场如果把调节阀的开度改为不在全开、全关两个位置变化，即开时不全开，关时不全关，而使调节阀的输出范围比原来有所缩小，这样就可以使被调参数的变化相对平稳一些了。具体实施时可以对控制器的输出进行设定，或者在阀门上安装限位装置，怎样限位合理？要在保证控制参数能克服最大负荷变化的前提下来进行限位，因此要经过认真考虑并经现场调试来决定。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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体检中检查出的这类问题，如何办？ 1员工职业健康检查，肺gongnengruo，结论职业禁忌证。但这位员工回复说，因为以前生病把肺做了手术。因此要求不要作为职业禁忌证来处理。请问这种方法可行吗。查看更多 2个回答 . 3人已关注

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简介

职业：上虞京新药业有限公司 - 化工研发

学校：荆楚理工学院 - 化工学院

地区：山东省

个人简介：人的一生就是这样，先把人生变成一个科学的梦，然后再把梦变成现实。查看更多

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