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关于H2最大流速的问题? 有道氯碱考题中说道,管道内,H2最大流速是15m/s。 例如:6英寸管道,截面积是1/4*3.14*(6*2.54)^2=182.32平方厘米=0.018232平方米 允许最大流量为:0.018232*15=0.2735m3/s=984.6m3/h 那么得到的这个984.6m3/h是否应该是标准立方米呢? 否则压力不同的 氢气 导致允许输送的最大流量不同呢? # hcbbs 查看更多 12个回答 . 2人已关注
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干燥塔水分超标的原因? 弹指发现很多硫酸厂的 干燥塔 水分指标都不理想,弹指曾经工作过的工厂,当时也存在干燥塔水份不理想的情况。当时分析有以下原因: 1、干燥塔捕沫器漏气,由于捕沫器经常要打开清理,密封也就不到位; 2、风机轴封漏气,有的风机采用迷宫式密封,有时候密封气压力不足; 3、干燥塔循环酸量小,尤其在干燥塔入口烟气水分超过设计过多时; 4、分酸器,采用 铸铁管 式分酸器,分酸效果难以保证。 值得注意的是有一套新系统,采用了进口 合金管 槽式分酸器,但水分也不达标。当时的分析是入口烟气水分超过设计值,由于串酸量较大,影响上塔酸量。 近年来弹指访问了不少工厂,有的工厂水分指标控制较好,也希望大家来晒晒经验。查看更多 15个回答 . 3人已关注
回转式鼓风机除油? 回转式 鼓风机 由于采用油封,使得实际运用过程中提供的气含有油,一般运行一段时间后,安装在风机出口处的 空气流量计 都会变黑——被油弄脏。 回转式鼓风机一般的压力范围:0.1-0.5kgf/cm2。 请教,有什么方法将回转式鼓风机进行油气分离? 谢谢!查看更多 3个回答 . 1人已关注
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制氢装置副产CO2的回收与利用? 制氢装置副产CO2的回收与利用 关键字:制氢装置,CO2,回收,利用,三次采油   据统计,全世界各种矿物燃料(煤、石油、天然气)燃烧排放到大气中的CO2量达到18.5 Gt/a(据CEN报道为24.2 Gt/a),而用于生产液体CO2、合成尿素和甲醇等产品的消费量不足0.1 Gt/a。在各种对温室效应产生作用的因素中,CO2的作用占49%,近年来,随着人们对资源短缺、地球温暖化问题的高度重视,各种矿物燃烧后排放CO2的回收、固定、利用及再资源化问题将成为21世纪最为重要的环境和能源问题之一。   中国石油锦州石化分公司在“八五”期间,建设了20 000 m3/h焦化干气制氢装置,副产高纯度CO2近100 kt/a,若全部利用这部分资源,按5 Mt/a加工量测算,可提高商品率2%,对提高锦州分公司的经济效益和社会效益有重要意义。由于CO2分子偶极距很小,接近于零,是不活泼分子,化学性质稳定,要使CO2进行有机合成反应,必须采用高温、高压、催化等外界条件使分子活化,目前合成的许多产品离工业化还有很大差距,鉴于目前国内外CO2应用的实际情况,并充分考虑东北地区的市场需求现状,仅对公司副产高纯CO2的物理应用进行探讨。   1 国内外市场情况 1.1 国外CO2的生产和消费   美国是世界上CO2最大的生产国和消费国,共有90余套生产装置,其生产能力为7.45 Mt/a,最近几年消费量在4.50 Mt/a,开工率为60%左右;主要原料为合成氨厂、制氢厂、石化厂、乙醇厂、天然气加工厂副产CO2的回收。美国46.8%的 CO2用于食品的冷却、冷藏、研磨和惰化,19.5%用于饮料碳酸化,11.0%用于油井、气井操作,9.6%用于碳酸盐、重碳酸盐、青霉素的生产及冷却,4.9%用于焊接、冷收缩装配等金属加工,8.2%用于灭火剂、气雾剂等其他方面。日本CO2生产装置30套,生产能力1 165 kt/a,CO2生产装置的利用率为56%左右,市场需求量在900~1 000 kt/a;CO2气体的来源大致有5种:重油脱硫、制氢工厂的副产、合成氨水洗工序的副产、高炉炼铁副产、石化厂副产,酒厂副产。应用领域与美国有较大差别,用于CO2气体保护焊接占44%,碳酸饮料、啤酒占17%,食品冷藏、冷冻为12%,炼钢(转炉复合吹炼技术)8%,铸钢砂型硬化剂4%,其他10%。西欧CO2消费量为1 600 kt/a,其中液体CO2占80%以上,主要用于饮料碳酸化和食品加工,占68%,其次是焊接为8%,其他占24%。固体CO2大约79%用于运输冷冻,在西欧各国中,德国CO2产量最大,有31家液体CO2工厂,主要利用天然气井分离的CO2。近年来,美国的CO2产量基本上维持稳定水平,日本则以每年8%~10%的速度增长,西欧CO2市场今后几年消费增长幅度每年在3%~4%。 1.2 国内CO2的生产和消费   70年代初,我国商业用液体CO2和干冰的年产量20 kt左右;80年代初期,我国合成氨厂、酒精厂开始回收排放的CO2 ,生产规模均在3 000 t/a以下,基本上是自产自用或以销定产,国内CO2产销量不足30 kt/a;80年代末期,国内CO2产销量迅速攀升到200 kt/a,市场已经初具规模;进入90年代,随着我国工农业经济的多元化发展,国内CO2需求量呈快速增长,生产能力近600 kt/a,由于市场需求量的快速增长,众多世界气体生产厂商先后投资我国,已形成生产能力或即将投入生产的中外合资或独资的CO2世界各大工业气体公司有:英国的BOC、法国的法液空、美国的普莱克斯、CBI、日本的岩谷以及中国台湾的泾福等。目前,国内市场需求量在500 kt/a左右,按今后几年平均年增长速度15%~20%测算,2000年国内的CO2市场需求量将达到760~860 kt/a。近年来我国主要CO2装置建设情况见表1。 表1 国内CO2装置建设情况 (kt/a) 生产厂家 原料来源 工艺 产能 备注 广东江门市氮肥厂 合成氨厂废气 三塔变压吸附工艺 10 西南院技术 湖南洞庭氮肥厂 合成氨厂废气   10 合资 川化集团公司 合成氨厂废气 低压净化、提纯液化 4 投资400万元 广州石化总厂 制氢装置副产 加压法、分子筛吸附和静置提纯 10   广州氮肥厂 合成氨厂废气   20   韶钢集团公司石灰厂   变压吸附技术 10   茂名高纶公司 制氢装置副产 低温分馏精制 30 合资 万金塔CO2气田 气田   10   山东鲁化集团合成氨厂 合成氨厂副产 压缩净化 15   黄桥二氧化碳厂 CO2气田 汽化-提馏-吸附 10   金东实业公司1) 环氧乙烷副产 低温分馏精制 30 合资 兴化BOC气体有限公司 造气排放废气 BOC技术 20 投资2 500万元 普莱克斯工业气体有限公司与北京化工实验厂合资   PRAXAIR技术 32 合资,投资800万美元 美国普莱克斯公司独资 鹰山 石油化工 厂排放的工业尾气 PRAXAIR技术 30 独资,投资800万美元 上海焦化有限公司和德林德公司合资 焦化脱硫脱碳塔废气 林德公司技术,经提浓,压缩,净化液化 60   BOC公司2) 化工厂废气 BOC技术 10 x 7         注:1)由上海石化股份公司、岩谷产业株式会社、岩谷瓦斯株式会社合资;         2)在抚顺,大连,迁安,胶南,兴平,资江,青岛各有一套。   我国CO2市场需求量、消费结构各省市差别较大。沿海开放城市、经济发达省份需求量较大,其消费结构因各省市工业布局的着重点不同而异。广东省是国内CO2市场比较活跃的地区之一,全省生产能力为90 kt/a,市场需求量约在50 kt/a,其中饮料、啤酒占53%,焊接占13%,冷冻占12%,烟草为10%,其他12%,近年来广东的农业发展较快,CO2用于水果、肉类的保鲜、包装、食品的精制加工等领域的前景十分看好。江苏、上海两地CO2市场规模为110 kt/a,上述各行业所占比例差别不大。山东现拥有CO2生产能力65 kt/a,市场需求量约50 kt/a,啤酒、汽水等饮料和烟草各占30%,冷冻、冷藏占15%,焊接占10%,油田驱油气、气体肥料各占6%,医药、消防等其他领域占3%。东北地区消费领域工业上主要用于碳酸饮料、焊接、油田驱油,农业上常用作大棚蔬菜的气体肥料,其他方面用量较少。   CO2价格在我国各地区差别较大。由于我国CO2市场形成较晚,再加上CO2产品需要在保温、保压条件下运输,目前还没有形成全国统一的市场格局,其价格因地域不同而高低悬殊。市场比较活跃的地区,如广州、深圳市场价格高达1 500~2 000元/t,山东、上海、江苏等地价格一般在1 000元/t左右。在一些欠发达地区,则仅有300~400元/t。全国平均价格在600~700元/t。随着我国CO2生产能力的逐年扩大,一些大的生产厂家和用户正在努力改善贮运条件,适于长距离运输的大型槽车越来越多,全国统一的大市场可望在2~3年内形成。届时市场竞争不可避免,一些小型生产厂将会逐渐淘汰,具有一定实力、又善于经营的合成氨厂、酒精厂、石化厂、气田厂将展开竞争,CO2气田及炼油厂制氢副产高纯CO2因资源丰富、质量优、精制成本低,在竞争中将处于优势地位。   2 CO2主要物理应用领域 2.1 碳酸饮料   饮料行业是国内CO2的主要消费市场,目前我国饮料的人均年消费量不到5 kg,西欧为110 kg,美国为1 500 kg。随着我国人民生活水平的不断提高,饮料行业对CO2的消费量将迅速增长,以1996年为例,我国高档碳酸饮料的消费量为540多万吨,其中可口可乐公司在我国的实际销售量达150多万吨,百事可乐为50多万吨,两家公司占国内碳酸饮料市场的37%。根据碳酸饮料的行业标准测算,每吨碳酸饮料对食品级CO2的需求量为0.015~0.020 t,由此推算仅1996年高档碳酸饮料供消耗食品级CO2量为80~100 kt,通过对国内碳酸饮料用CO2的市场分析来看,大部分汽水厂所用CO2均为附近造酒厂生产,由于其生产成本低,价格具有很强的竞争力。可考虑进入的市场有可口可乐、百事可乐等高档碳酸饮料,其对CO2质量的要求较高,数量较大。 2.2 气体保护焊   早在50年代,前苏联、日本等国研究成功了CO2气体保护电弧焊接工艺,现已发展成为一种重要的焊接工艺,日本每年用于电弧焊接的CO2保护焊接气体量高达230 kt,由于CO2保护焊为一种高效的焊接手段,采用此工艺比手工电弧焊,提高工效1~2倍,电耗节省一半。我国在1964年就开始推广CO2气体做保护气的电弧焊接工艺,在汽车、船舶、集装箱、金属结构物的焊接中都有较普遍的应用。东北地区是我国的重工业基地,沈阳、大连、锦西等地的机械工业企业较多,在结构件自动化焊接方面应用广泛,CO2市场潜在能力较大,目前英国BOC、日本岩谷等合资独资企业占领了大部分市场,处于市场竞争垄断阶段。从沈阳电焊机厂CO2焊机的销量及销售范围来看,CO2保护焊在汽车造船等行业用量最大。吉化下属四家CO2生产厂具有20 kt/a以上的供货能力,具有供货距离近价格潜力大等诸多优势,但从调查情况来看,东部地区机加工企业受宏观大环境影响,所需CO2有限,据初步调查所需CO2具体见表2。 表2 1998年东北地区部分机加工企业CO2用量 (元/t) 应用单位 用量/t·a-1 供应商 供货价格 大连造船新厂 435 大连岩谷气体机具有限公司 1 300 14(1998年11月停用) 大连气体供应公司 2 000 47(1999年开始提供) 大连BOC公司 1 300 大连造船厂 300     大连重型机械厂 500 自供300 t   金州重型机器厂 1(主要用富氩气) 大连岩谷气体机具有限公司 1 800 山海关桥梁厂 100 大连BOC公司 650 锦州重型机械厂 50 锦州石化实业公司 640 勃海造船厂 360 抚顺BOC公司   锦州叉车总厂 20       2.3 三次采油   CO2吞吐不仅能增油,还能提高原油采收率,且随注, 入量而增大。CO2的混相发生过程与高压气的蒸发过程相类似,是把油的中间成分强有力地吸出,达到可混相的压力。此外,CO2驱除对轻质油采用混相驱外,对API°为15~25的重质油的非混相驱也有效。目前,国内已有部分地区利用CO2吞吐采油,一些利用常规方法开采的老区油田开采成本很大,已面临经济极限,在有条件的地区试用CO2吞吐,可以得到可观的收益。 2.4 超临界流体萃取   CO2超临界萃取是利用CO2临界气体作为萃取溶剂(CO2临界温度31.06 ℃,临界压力7.4 MPa,接近于室温),无毒、不燃、价廉、可提纯,在连续的萃取过程中可回收利用。超临界气体具有与液体相近的密度,但扩散能力是液体的100倍,所以它的萃取能力远远超过有机溶剂。它还可在常温和较低的压力下有选择的分离,且无毒、无爆炸的危险。该技术主要应用于医药、化妆品、食品的分离精制及反应工程、环保工程、超细粉等领域,可提取天然植物种子、叶子、果实、根茎中的植物油、香精、色素等。该技术的开发成功,将带动医药、食品、保健品、香料、化妆品等领域的发展。CO2在此方面将有很好的市场发展前景和经济效益。 2.5 气肥   研究表明,在塑料大棚内用管道施放CO2(2×10-3~5×10-3)6~38天,蔬菜产量可提高5倍,成熟期提前2~5天。国家“九五”科技成果重点推广项目:对保护地蔬菜进行CO2施肥,具有投资少,方法简便易行,增产增收效果显著,易于推广等特点,一般可增产蔬菜30%~70%,每亩增收800~2 500元,投入产出比在1:30以上,该技术适于在温室、大棚、拱棚、阳畦等保护地蔬菜生产中应用。 2.6 保鲜   长期以来我国在食品保鲜方面采用机械冷藏等方式,冷冻贮存过程中食品会失水、风干、气化而不新鲜。目前国际上广泛采用液体CO2、干冰速冻及CO2气调法贮存食品,使食品保存期延长并保持其新鲜度。CO2气调法是不加任何防腐剂的保鲜法,只要控制气体组成,保持适当低温,便可使水果、蔬菜获得良好的贮存效果,华南农学院用CO2气调贮藏荔枝,在1~3℃条件下可贮存30~40天,基本保持原有的鲜红色和风味。对鱼肉、蛋的保鲜同样有效,把成批鸡蛋放在30%~60%的CO2气体中,CO2通过蛋壳渗透到鸡蛋内,延迟形成水样蛋的速度,达到保鲜的目的。在食品速冻保鲜方面,国内由于CO2价格高于氨和氟里昂致冷剂而影响了推广使用。为适应国际食品市场竞争的需要,食品冷冻保鲜和贮存粮食的杀虫薰蒸剂仍是国内CO2潜在的广阔市场。 2.7 烟丝膨化   液体食用CO2可用于香烟丝的膨化处理,使每箱香烟(约需烟丝50 kg)节约烟丝2.5~3.0 kg,并可有效提高烟丝的质量。CO2和氟里昂是两种常用的烟丝膨化剂,而后者将属于禁用品,年产10万箱香烟所需的烟丝,膨化时需消耗3 000 t CO2 。目前国内仅上海、宁波、云南等卷烟厂使用这项技术。我国每年香烟产量在2 000万箱左右,若一半采用膨化技术处理,就需CO2约300 kt/a,因此CO2在烟草工业中推广应用市场前景广阔。 3 CO2精制   CO2常用的提纯分离方法有:化学吸收法、变压吸附法、吸附精馏法、低温蒸馏法、膜分离法、溶剂回收法、催化燃烧法及联合工艺等。另外,国内还开发了其他一些回收新工艺,如西北大学活化 碳酸钠溶液 法吸收工艺,TV法生产高纯CO2工艺,华东理工大学的硼矾钾碱液吸收CO2的工艺,西南化工研究院的变压吸附工艺等。具体的精制工艺,根据CO2的气源、杂质的种类及精制后产品的用途,可选用一种或两种方法联合使用。根据中国石油锦州分公司CO2性质(表3),可采用吸附法与冷凝分离相结合的分离工艺,生产食品级CO2。 表3 中国石油公司锦州分公司制氢副产CO2性质 项目 检测值 项目 检测值 H20 2.8×10-2 H2 0.7×10-2 O2 0.3×10-2 N2 1.1×10-2 CO 19×10-6 CH4 85.9×10-6 H2S <0.5×10-6 SO2 <0.1×10-6 总硫 <1×10-6 总烃 96.5×10-6 C2~C4 <2×10-6 H3P <1×10-6 NOX <0.2×10-6     4 CO2产品标准   CO2的国际标准(ISO5923-84,灭火剂)规定,CO2的浓度不低于99.5%(体积百分数),水分含量小于0.01%(重量百分数),矿物油小于5 mg/kg。目前,我国有三种CO2国家标准:一种是由发酵气副产用于 食品添加剂 的液体CO2国家标准(GB1917-80),第二种是用于化工,焊接,铸型、致冷等用途的工业用液体CO2,国家标准(GB6052),第三种为石灰窖气和氮气厂副产用于食品添加剂的液体CO2国家标准(GB10621-89)。   5 液体CO2的制备、储存与运输   国内外液体CO2的制备工艺大同小异,都围绕临界温度,临界压力作文章。基本工艺路线是洗涤、压缩、氧化。干燥、活性炭吸附、冷凝制成液体CO2,液体CO2节流膨胀可制得干冰。目前,液体CO2制备可分高压法和低压法。高压法,其液化温度为30℃左右,CO2经四段压缩,压缩至8 MPa,用水冷却到30℃而制得液体CO2;低压法,是将常压CO2压缩至2.5 MPa,冷却到-20℃。   由于气体CO2的体积很大,是液体CO2的365倍,气体CO2的存储和运输费用很高,因此气体CO2在CO2的应用中只占很小的比例。商品CO2的贮存和运输是以液态或固态形式进行的,可用三种方法分装运输:非绝热高压钢瓶装运、低温绝热容器装运、干冰散装或块装,用高压钢瓶在环境温度下装运CO2时,对钢瓶的漆色、充罐、贮存、运输和使用等,均应遵守气瓶安全监察的有关规定。一个容积为40 L,设计压力为15 MPa的钢瓶,最多只能充入25 kg液态CO2。由于钢瓶受环境温度变化的影响,装有液态CO2的钢瓶应贮放在阴暗通风的库房,环境温度不得超过31℃,当装运的量较大时,一般是将液态CO2分装在低温绝热贮槽内,用拖车、卡车或火车运输。贮槽温度-18 ℃,压力约2.08 MPa液体CO2,槽车与传统的钢瓶运输形式相比,不但压力低,安全,且运输费用也低;槽车由拖拉车和液体CO2槽车两部分构成,一般槽车的总载荷为25~42 t(含罐重)。采用低压槽车运输,安全且费用大大降低,设备采用集装方式组合,运输和安装方便,布置灵活,占地面积小。配置的制冷系统的制冷功率为每吨CO2 125 W。实践证明,在低压下贮存和输送液体CO2比在高压下贮存和输送更为经济、方便。贮槽是按国际标准设计的,槽外用聚苯乙烯或聚氨酯保冷,保冷层外为铝皮保护层,并配备有冷冻装置、电或蒸汽蒸发器,槽体材质为高质碳钢,工作压力2 MPa,工作温度为-20℃。   6 我公司CO2利用方案 6.1 精制   通过对东北地区CO2市场情况的调查,目前市场已基本饱和,通过对表4的4个方案对比,建议采用国内技术建设10 kt/a CO2精制装置。由于CO2是一种不宜长期储存的气体,运输半径在300公里以内,所以在进行市场开发时要对竞争对手进行详细的分析,确定自己的营销策略,以较低的价格逐步扩大市场份额。 表4 中国石油公司锦州分公司CO2回收方案对比 项目 方案1 方案2 方案3 方案4 内容 出售原料气 与A公司合资建30 kt/a装置 与B公司合资建10 kt/a装置 国内技术建设10 kt/a装置 总投资/万元   6 700 2 500 450 CO2投资/元·t-1   2 200 2 500 450 建设内容 出租土地,出售,电,蒸汽,水等 工艺设备,工厂储罐,运输设备及部分用户储罐 工艺设备,工厂储罐,运输设备及部分用户储罐 工艺设备,工厂储罐 产品价格/元·t-1   1 000~1 500 1 000~1 500 500~1 500 利润/万元 250~300 1 500 500 400   6.2 直接压缩用于三次采油   由于市场容量有限,其余CO2考虑直接压缩,建设70 kt/a的装置,直接供辽河油田用于三次采油,预计投资为560万元左右,若将其中氨冷部分采用炼厂余热蒸汽制冷,可节约大量电能,进一步降低CO2生产成本,达到“以废制废”的目的。 Recovery and Utilization of Byproduct CO2 from Hydrogen Production Unit Ding Quan Shen Chao Wang Zhongping Li Gang (PetroChina Jinzhou Petrochemical Company)   Domestic production, consumption and price of carbon dioxide are analyzed, and the present situation and prospects of the physical application field of carbon dioxide are also discussed. 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简介
职业:上虞京新药业有限公司 - 销售
学校:荆州职业技术学院 - 化工学院
地区:河南省
个人简介:秩序,只有秩序才能产生自由。查看更多
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