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膜分离中的几个模型? ES模型、TMS模型、非平衡热力学模型和细孔模型 我对TMS模型比较熟,不知道这里有没有做模型的,呵呵查看更多 0个回答 . 1人已关注
仍然纠结于换热器中流体质量的问题。。? 在edr或者plus中heatx模块,固定 换热器 结构的前提下,稳态模拟已知冷热物流进出口状态的前提下,如何求得tube side流体的总质量呢(是KG,不是KG/S)? 1.edr结果里流路分析,显示了进出口的密度值,如何做到将管路等长度划分一定数量,显示各段或各点的密度呢? 2.heatx模块的simulation模式,结果里如何做到显示信息将热流或冷流侧,等长度(或等换热面积)划分,显示各段或各点的密度呢? 这几天尝试了很久,一直没有成功,还请各位不吝赐教。 查看更多 7个回答 . 4人已关注
天然气在机械企业工业炉窑中的应用? 天然气在[wiki]机械[/wiki]企业工业炉窑中的应用 卫 国,张兰萍 (兰州兰石集团有限公司,甘肃兰州 730050) 摘 要:阐述机械企业在旧工业炉改造过程中,通过有效合理的技术分析将燃用煤制气改为用天然气。 关键词:燃气工业炉;[wiki]腐蚀[/wiki];燃烧能力 中图分类号: TE08      文献标识码: A      文章编号: 1007 - 4414 (2007) 04 - 0068 - 02查看更多 1个回答 . 4人已关注
热烈欢迎zhangzhijie zhangxiaochenhe 加入工软管理团队? 亲爱的各位版主们,你们辛苦了!今天又来了一位新同事,希望大家团结友爱,携手管理好我们的工软区! 热烈欢迎 zhangzhijie zhangxiaochenhe 加入管理队伍!我们热烈期盼各位版主或者实习版主或者副超版举荐人才,成功举荐一个实习版主,且表现优秀转正,将奖励 举荐人和被举荐人各20-50魅力奖励 ! 版主日常交流贴: https://bbs.hcbbs.com/thread-1081947-1-1.html 举荐版主或自荐贴 https://bbs.hcbbs.com/thread-1101890-1-1.html 欢迎各位举荐人才。 社区是我家,建设靠大家!嘿嘿 查看更多 24个回答 . 3人已关注
压力设施压力表配套阀门要求? A3.5.6 压力表 检查内容(1)压力表选型是否符合要求;(2)压力表定期检修维护制度,检定有效期及其封签是否符合要求;(3)压力表外观、精度等级、量程、表盘直径是否符合要求;(4)在压力表和管道之间设置三通旋塞或者针形阀的位置、开启标记及其锁紧装置是否符合要求;(5)同一系统上各压力表的读数是否合理。在检查中,发现压力表选型错误、表盘封面玻璃破裂、表盘刻度模糊不清、封签损坏、超过检定有效期限、弹簧管泄漏、指针松动或者扭曲、外壳腐蚀严重、三通旋塞或者针形阀开启标记不清以及锁紧装置损坏等情况,使用单位应当采取有效处理措施,确保管道的安全运行,否则必须暂停该管道运行。 哪家能提供符合要求的上述阀门? 使用中旋塞阀很容易漏,这个有靠谱的么?规范为什么要特别提旋塞阀? 针型阀 阀座小到多少叫之?为什么不说 截止阀 或加上截止阀? 查看更多 2个回答 . 2人已关注
求一份精馏塔设计筛板塔cad图,不太会画? 求一份 精馏塔 设计筛板塔cad图,不太会画 要参考一下 急求急求 谢谢啊 该贴已经同步到 gaowenbin的微博 查看更多 7个回答 . 4人已关注
气动三通换向阀? 要求如下:口径:200mm,压力1公斤,介质:常温水,三通式的,开关频率:1次/分,工作时间24小时,现求助广大友们,根据以上要求,选择什么样的 调节阀 比较好,不限 气动三通换向阀 。查看更多 0个回答 . 5人已关注
甲醇换热器设计问题? 某生产过程中,需将2000 kg/h的 甲醇 30℃加热至100℃,压力为0.3MPa;加热介质使用压力为1.3MPa的饱和蒸汽,采用恒壁温加热,试设计一台 换热器 ,完成该生产任务。 请问要用什么形式的换热器,管壳式的行吗,如果行的话,中间的介质用什么,我们平常都是用水,但这个加热到100 ℃用水就不行了。 希望知道的赐教。 查看更多 2个回答 . 1人已关注
循环水总磷控制问题? 循环水总磷控制问题;如3.5~5.5,是控制近3.5好,还是5.5好查看更多 9个回答 . 2人已关注
高频打拔桩机原理及应用? 操作原理: 1、高频 打桩机 内置有两只偏心轴采用液压马达驱动,产生高速旋转及垂直共振激振力,通过减振胶块,维持3—8mm的振幅能够达到在各种类型的土质打桩要求. 2、激振力是与偏心轴尺寸和振动次数平方成正比,多通设计的偏心轴在DT200,DT300,DT350上采用不同大小的偏心及钮距经过详细的计算与 测试 而做到恰到好处,能够兼顾强大的激振力和材料特性,不但能满足工作需要,同时保证了机械的可靠度. 3、高频打桩机提供了二段式振频输出,因应不同的工作要求来调节振频,而达到满足施工要求. 施工原理: 振动式沉拔桩机是利用其高频振动以高速度振动桩体,将机械产生的垂直振动传给桩体,导致桩体周围土质结构因振动发生变化,强度降低,桩体周围土质液化 从而减少桩体与土地的摩擦阻力,然后靠振动沉桩与桩体自重将其沉入土中,拔桩时在高频振动情况下,将桩体拔起,振动沉桩时如遇到土质坚硬下沉过慢,可利用大臂采取加压下沉或将桩体提高0.5-1.1米左右,然后重新快速冲下,打桩机械所需要的激振力要根据场地土层,土质,含水量及桩的种类构造综合确定,一般取100-400KN振动法沉桩效率较高主要适用于U型钢板桩,工字型钢板桩,拉森桩,钢管桩及长10M以内的水泥预制桩,这种沉桩法最合适于沙质土地作业,在黏土中作业效果较差,此时在有必要时选用我司更大功率的机型,振动法沉桩工序是:吊桩__检查__垂直度__放下桩机,使其缓慢沉入土中一定深度,(如有需要,安装桩帽)___检查桩位与轴线__振动沉桩至设计深度__将桩机移到下一支桩继续作业. 黏土层: 对于黏土层,振动作用破坏了原土质结构,使土体密度改变,黏合力下降.灵敏度增加,桩体周围的阻力便会增加,有必要可使用二段加速.或选用我司更大机型. 沙土层: 对于沙土层振动使土体颗粒之间的结合破坏,产生液化使其桩体周围土体和桩体阻力减少便于沉桩,但对于致密的沙土层与结构较松散的细沙层则会因土壤特性使振动效果减弱.此时应选用不同的振动输出 查看更多 0个回答 . 1人已关注
间甲酚市场讨论!!!? 2015年, 间甲 酚市场如何,欢迎各位专家讨论!查看更多 3个回答 . 2人已关注
节能减排在化工行业的影响? 随着十二五规划制定的临近,很多学校在开始申报和起草相关的内容了,无疑节能减排是很大的重点, 请问各位在塔器操作或建立新装置时怎么样来体现节能减排?目前塔器这块什么地方最耗能?查看更多 0个回答 . 1人已关注
关于硫靴……? 请问硫 冷凝器 出口液硫管线加“硫靴”有什么作用?查看更多 2个回答 . 5人已关注
塔式反应器外面设置围廊作用? 塔式 反应器 外面设置很多围廊,一般分离塔都没有 ,它有什么作用啊 查看更多 3个回答 . 1人已关注
SW-6手册适合新手? 发一个SW-6手册,对新手还是挺有用的,老鸟们就飘过吧~~~ 查看更多 13个回答 . 3人已关注
在小给水时,为什么要给除氧水? (延迟焦化)在小给水(给的是除氧水和浮渣回炼)时,为什么要用除氧水呢?查看更多 8个回答 . 1人已关注
尿素生产问题? 蒸发二表液,循环池溶液呈青绿色如何解释?请经验丰富的前辈们帮忙回复查看更多 11个回答 . 1人已关注
有关重结晶的问题?!? 学生在做重结晶时遇到一问题:加入溶剂 乙醇 溶解,回流好久都不透明,再加乙醇回流,如此反复,等到透明了,又可以蒸馏出大量的溶剂出来而依然透明。这是怎么会事?请指教?!!![em03]查看更多 3个回答 . 2人已关注
关于尾气处理的问题? 我们公司是一冶炼厂,尾气为二氧化硫通过两转两吸制酸后,用 氢氧化 钠溶液喷淋后防空,上周公司领导让我测尾气洗涤液的 亚硫酸钠 含量,我用国标的方法作了三遍,结果都是0.12-0.13%,领导说不对,至少有10%,后来我查资料,发现亚硫酸钠在空气中迅速被氧化为 硫酸钠 ,所以我有通过重量法做实验,结果硫酸钠含量为5%,以初步证明我的推断是正确的,不知道有没有这方面的朋友一起讨论下?查看更多 4个回答 . 3人已关注
有色冶金过程中铟的回收? 铟是稀散金属之一,地壳上没有单独的铟矿床,主要富集于硫化矿,特别是闪锌矿内。含铟原料的世界储量按金属量计约为2985t,其探明储量中约17.7%集中分布在美国,18.4%分布在加拿大,日本和秘鲁各占约4%。我国铟的储量居世界第一,广西大厂是我国重要的铟基地,矿产资源丰富,开发矿山产出的高铟锌精矿中铟的含量高达0.095%。 1冶炼过程中铟在产物中的分布 目前生产的大多数铟是从铅、锌、铜、锡等矿石冶炼过程中回收的副产品。在从较难挥发的锡和铜内分离铟的过程中,铟多数富集在烟道灰和浮渣内,在从挥发性的锌和镉中分离铟时,铟则富集于炉渣及滤渣内。我国生产铟主要是从铅、锌冶炼的副产品中提取。 1.1铟在铅冶炼中的分布 铟在铅精矿中的含量一般为0.005%左右。铅精矿在烧结时约3%的铟进入烟尘,在鼓风炉熔炼过程中,铟几乎平均分配于粗铅、炉渣和烟灰中,粗铅火法精炼熔析除铜时,粗铅中的铟大部分进入铜浮渣,用苏打—铁屑法在反射炉处理此渣时,部分铟挥发随烟气进入收尘系统。铟在铅冶炼产物中的分布为(%):烟尘34~38、炉渣31.3~35.7、苏打渣1.1、冰铜6.5、返回物7.1~8.8、无名损失33.1~48.2。 1.2铟在锌湿法冶炼中的分布 锌精矿含铟一般为0.003%~0.013%(广西大厂矿除外),在湿法炼锌中,当锌精矿进行焙烧时,由于矿石中的铟被氧化成难挥发的氧化铟,故矿石中95%以上的铟留在焙砂中。当采用常规浸出时,80%~100%的铟留在浸出渣中,采用回转窑挥发处理渣,有60%~70%的铟进入氧化 锌烟灰 中,采用此种方法时,铟在锌冶炼产物中的分布为(%):氧化锌烟尘55~65、回转窑渣20~25、铜镉渣~5、损失~5。 当采用热酸浸出—黄钾铁矾法炼锌时,95%以上的铟进入浸出液中,而在随后的沉矾过程中,铟又进入矾渣,铟在此法各产物中的分布为(%):铁矾渣90~93、高浸渣3~5、铜镉渣l~2、损失2~3。 当采用热酸浸出—针铁矿法炼锌时,铟的提取方法是:在还原预中和的上清液中,加入氧化锌粉经两段中和沉铟,其铟渣即为提取铟的原料。铟在此法各产物中的分布为(%):铟渣82~86.铁渣5~10、高浸渣3~5、铜镉渣1~2、损失3~4。 2 回收提取铟的方法 2.1从铅冶炼过程中回收铟的方法 王耐冬、郑洪元等报道了用沉淀法及萃取法从含铟量为0.04%~0.06%的铅锌废渣中提取铟。铅锌生产中间产品先经水洗,后用浓盐酸浸出,再用氨水中和的方法,控制溶液的pH,使铟富集于溶液中,再用锌片置换成海绵铟,经水洗、压块和甘油熔融可制得纯度达98.5%的金属铟。此方法的优点是用盐酸直接浸取,对下面的工序带来了方便,铜基本残留于渣中,铁以Fe2+存在,有利于中和时铁和铟的分离。此法经过多次选择性沉淀和溶解以达到溶解铟和分离杂质的目的。但此工艺流程长,回收率低,而他们所报道的萃取法相对于沉淀法,不但操作简单,流程短,而且提高了In的回收率。此方法主要是将含In0.06%左右的O .175mm 的铅渣经两段酸浸,所得的一段径出液(含铟 1.5g /L),加铁屑还原,加热至检不出Fe3+为止。 姚昌洪、蒋新宇、文岳中等报道了用浸出法处理铅 烟灰的 工艺。前者用H2SO4+NaCL浸出铅锑烟灰,铟的浸出率可达80%以上。而后两者是将铅烟灰进行硫酸化焙烧,然后用水浸的方法处理,使铟的浸出率提高到88%以上,采用此方法处理铅烟灰可大大提高铟的浸出率,并为萃取工序提供质量合格的料液。 除从铅烟灰中回收铟外,铅浮渣反射炉烟尘也是提取铟的原料之一。铅浮渣反射炉烟尘中铟大部分以In2O3和硫酸铟形态存在,刘郎明认为盐酸中的C1-1对萃取效率影响很大,考虑到铅浮渣反射炉烟尘中In2S3含量很少,因此不必使用盐酸作In2S3的溶剂。工艺选择直接用硫酸浸出烟尘,此方法的优点是既能提高铟的浸出率,又能避免C1-1对萃取效率的影响。 除以上方法外, 鲁 君乐、唐漠堂等提出了从含铟低的复杂锑铅精矿中富集铟的方法。他们用新氯化—水解法处理广西大厂脆硫锑铅精矿,该法能将铟逐步富集,最终成适于常规流程处理的铟精矿。其工艺主要包括以下几个过程:氯化循环富集浸出铟;水解脱锑、中和沉铋,使铟进一步富集;除锡、中和除铋锑;置换沉铟制取铟精矿。此方法的优点是可使铟富集42倍多,从含铟0.041%的极复杂的脆硫锑铅精矿制取了品位高达3.62%的铟精矿。这种铟精矿完全可以用常规流程提取铟,铟的总回收率也高达78.04%。 2.2从湿法炼锌过程中回收铟的方法 我国株洲冶炼厂生产铟的主要原料是锌挥发窑氧化锌烟灰 ,采用的方法是锌烟灰氧化 经一段中浸和一段酸浸后,用锌粉从酸浸液中将铟置换沉淀,置换渣即为提铟原料。该工艺的优点是操作条件易于控制和掌握。缺点是流程长,铟的回收率低,特别是用锌份置换时,溶液中的砷有50%以上以砷化氢的形态外逸,严重威胁工人健康。郭天立、任益民对该方法又进行了改进,为了减少设备,增大氧化锌 的处理 能力,该厂采用了氧化锌连续浸出流程。 从铁矾渣中提铟的传统工艺过程是:铁矾渣—干燥—煅烧(焙解)—浸出—萃取提铟,此方法的缺点是:(1)矾渣焙解反应不完全,铟浸出率低;当焙解温度过高时,其分解产物硫酸铟将进一步离解而生成氧化铟,会增加浸出难度;当温度过低时,铁矾晶格难以破坏,使嵌布在矾渣中的铟难以浸出。(2)盐酸消耗量大,生产成本高。(3)矾渣干燥粉尘飞扬严重,产铁红渣污染环境。(4)矾渣中的锌回收困难,回收率低。(5)处理物料量大,建设投资高。针对以上一系列缺点,陈阜东、沈弈林对此提出了技改方案。此方案是将铁矾渣先经回转窑挥发,收集氧化锌烟尘,烟尘经浸出使铟送入浸出液中萃取提铟。其优点是铁矾渣采用回转窑挥发,铟的挥发率达90%~92%,铟富集在烟尘中,烟尘量仅为矾渣量的十分之一左右,可大大减少物料的处理 量。另外,还原挥发过程中,产生的铁渣则用于进一步生产 氧化铁红 等,从而彻底解决铁红渣二次污染问题。 另外,李爱秋、马荣骏提出了在热酸浸出—针铁矿除铁湿法炼锌工艺中,用P204直接由低酸浸出还原液中萃取回收铟的工艺。该工艺运行可靠、操作方便、铟回收率高,萃取中不产生乳化等一系列优点,可以达到有效回收铟、锌的目的。此流程与锌冶炼主流程紧密相关。 经过以上所述各种浸出方法处理铅、锌冶炼过程副产品后得到的浸出液,采用萃取的方法萃取铟,萃取剂可采用P204(DEHPA)、EHEHPA、P507D(P507中添加适量酸性磷类二聚体D)、 三辛基氧化膦 (TOPO)、磷酸二甲庚酯(P350),所得萃取液经反萃取后,采用锌片或铝片置换的方法可得到海绵铟,经压团、 氢氧化 钠熔融等方法可得到金属铟。 3结论与建议 综合比较各种提铟工艺,认为浸出—萃取—置换是处理不同的铅、锌冶炼副产品的成熟工艺。此法在许多铅、锌冶炼厂中得到应用,使废渣提铟走向了工业生产。 当前技术含量低、生产成本高是困扰我国铟冶炼的严重问题。目前,从铅、锌冶炼副产品中回收铟的工艺已经成熟,首要摆在我们面前的问题是如何直接从含铟的铅矿、锌矿等矿石中,在提取主体金属铅、锌等金属的同时富集铟,使矿石的冶炼过程达到实际意义的综合目的,而非仅仅从冶炼的副产品中回收铟,这样可以大幅度的降低生产成本,提高经济效益。 查看更多 13个回答 . 3人已关注
简介
职业:上虞京新药业有限公司 - 销售
学校:荆州职业技术学院 - 化工学院
地区:河南省
个人简介:秩序,只有秩序才能产生自由。查看更多
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