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关于REV的问题？我查了下 REV 有“版次，修改”的意思。我看一份文件的时候，看到修改0 日期 97.10.10 修改1 日期 97.1.8 是不是这个时间有问题啊，我感觉修改1的日期应该在修改0的后面。。哪位给解释下。谢谢。 [ ]查看更多 6个回答 . 3人已关注

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石油组分中H2O的加入方法有什么不同? 我见到的石油蒸馏模拟中，石油组分中的H2O有2种加入方法： 1、使用混合器； 2、作为轻组分加入。请问：2种方法有什么不同吗，哪种更好些？查看更多 2个回答 . 3人已关注

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角阀震动及阀杆旋转问题？角阀作为降压作用使用时，角阀前压力较高时，当阀门开度很小时，为什么会出现震动并伴有噪声现象？还出现阀杆旋转现象，请问导致阀杆旋转的原因是什么？有的角阀开度越小，阀门震动现象越明显，而有的角阀开度越大，阀门震动现象越明显，请问为什么会出现怎样的差异？谢谢了。查看更多 9个回答 . 3人已关注

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急需整流部分的资料？ 急需整流部分的资料，有的朋友发一些。谢谢 # + + 。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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变压吸附脱碳工艺的进展？变压吸附脱碳工艺的进展变压吸附工艺在国内已经有20年的发展历程，由最初的技术水增低下，收率低导致推广不利的局面，到逐渐更新技术，提高收率，到成都天立化工科技有限公司推出两段法抽真空工艺，改变了因收率低而难以推广的局面，全国各地兴建了大量的变压吸附装置以取代原有工艺。本着不断的追求创新的目的，经过艰苦的实验，对变压吸附脱碳工艺进行了革命性的改造，在提高乞体回收率和减少动力消耗上取得了长足的进步。 PSA装置的设计其实取决于净化气要求的CO2的百分比（V），越高则可在均压设计上加多，以多回收气，尽量做到放空压力低，气体损失小。一段法因为要求PSA装置就将出口CO2控制在0.2%以下，均压次数过多将直接污染吸附器出口，导致难以控制CO2浓度，所以一段法均压数不宜过多。这样，一段法放空压力高，气体中CO2浓度不高，有效的减少气体损失大。在次种情况下，经过大时的实地工作，从理论到实际试验，成都天立化工科技有限公司开发出了两段法，将PSA装置分为第一段和第二段两段独立的装置，在第一段中间气出口控制在7%-8%，可以多设定均压次数以降低逆放压力和提高放空气体中CO2浓度，有效的减少气体。第二段将出口CO2控制在2%以下，且将第二段放空气体返回到第一段吸附器回收。这样就达到了提高放空气中CO2浓度的问题，相应的减少了有效气体损失。在两段法推出后，在化肥厂得到了广泛的应用。目前，变压吸附工艺在化肥厂主要用于以下两种用途。一种是脱除变换气中的二氧化碳，生产液氨和联醇，这种方法不回收二氧化碳，而且应用较为普遍：另一种工艺是用在尿素生产中，除了要将变换气中的二气化碳脱至0.2%以下外，还必须把二气功化碳提纯到98.5%以上送尿素生产，此种工艺要求比第一种要高，因为在保证有效气体收率下又要提纯二氧化碳，难度相对大一些。但是，不管是哪种脱碳，为提高有效气体收率，就必须提高解吸收空气中的二氧化碳的浓度，减少其中有效气体的含量。所以，前述两种工艺，设计思路上是完全一样的。 1、两段法变压吸附工艺首先，1999年，湖北宜化在尿素生产中采用了变压吸附脱碳工艺，处理气量为6000NM3/H，吨氨电耗在135KWH左右，在无任何气体返回系统的情况下，氢气收率98%，氮气收率91%-92%（气体返回系统，虽然提高了气体收率，但是带来的问题是增加了压缩电耗）。因为第一次尿素工艺采用变压附的方法，本装置的技术提升宣空间很大。在湖北宜化和成都天立化工科技有限公司双方的共同努力下，克服困难，针对性的对变压吸附工艺优化，调整，在湖北宜化的813工程上的处理气量为70000NM3/H的尿素脱碳采用了成都天立化工科技有限公司的两段变压吸附工艺。PSA装置分为提纯系统和净化系统。整个工艺流程简述如下，由造气车间送来的半水煤气经过湿法脱硫，加压后进入中低变系统，变换气组成：CO2 28.7%、CO 0.2%、H2 50.4%、CH2 1.1%、N2 19.6%。变换气送PSA提纯系提纯产品CO2纯度为98%，中间气经压缩后去脱除CO2，便净化气中CO2〈0。2%，净化气加压后去铜洗，然后再加压去氨合成。纯CO2经压缩后去脱除，再压缩后去尿素生产。该装置自2000年11月23日投运一次成功，2H后得到合格的氢氮气和二氧化碳气体，生产运行表明： 1)装置采用DCS控制，增强了稳定必减轻了劳动强度。 2)CO2在压缩二出口被脱除，同等气量下4M20压缩机智负荷下降（吨氨节电40KWh),解决了三段PC脱碳中超压问题。 3)净化气中的总硫在吸咐床中被脱除，省去了二次脱硫。 4)净化气中CO2〈0.2%，降低了精炼负荷。 5)因在吸附过程中损失约3.5%的氮气，使造气制气效率提高，煤耗约有降低。 6)由传统的湿法脱碳改为干法脱碳后，消除了溶剂损耗，而吸附剂使用寿命长，进一步降低了操作费用。 7)工艺简单，开停车方便，设备维修费用低。在本装置中，无任何气体返回系统，吨氨电耗在98KWH左右，在无任何气体返回系统的情况下，氢气收率97%，氮气收率为92%：在气体返回系统的情况下，氢气收率99%，氮气收率99%氮气收率为96%。两段法变压吸附尿素脱碳工艺的优势已经体现出来，变压吸附尿素脱碳工艺的优势已经体现出来，变压吸附尿素脱碳在低压下（如0.65MPA）也能很好地将净化气中的二氧化碳控制在0.1%-0.2%（V）以内，操作稳定方便。而湿法脱碳需要在较高压力下（如1.6MPA）才能将净化气中的二氧化碳控制在0.2%（V）以内，碳丙脱碳需要在更高压力下（一般2.7MPA）才能将净化气中的二氧化碳控制在0.2%（V）以内。湿法脱碳需要把变换气中的硫化氢脱到20-30mg\Nm3以下，而变压吸附尿素脱碳则不需要对变换气进行脱硫，变换气可直接进入变填充吸附尿素脱碳装置。变压叭附尿素脱碳所用的吸附剂对人体没有毒性，对脱碳设备也没有腐蚀性。所有湿法脱碳均有不同程度的损耗，因此而增加的操作过程中，不会消耗吸附剂，因操作失误使吸附剂失活，可通过加温活化恢复到原来的性能。对湿法脱碳而言，操作一段时间后，溶剂将发生起泡和降解，脱碳效果降低，操作费用增高。变压吸附尿素脱碳所用的吸附剂在正常操作条件下，其性能不会下降，非常稳定。在本工艺中，变压吸附的优势已经一展无余，保证了性能，运行费用大大优于湿法脱碳。 2、去掉动力设备的全吹扫工艺为了进一步提高有效气体收率以及降低运行成本，成都天立化工科技有限公司技术人员又从吸附剂选型，工艺技术，程控阀寿合等方面进行深入细致的开发研究和不断改进，在宜化的几个PSA装置上反复论证，不断实验，开发出了成熟的去掉所有动力设备的变压吸附工艺。本新工艺，在原来的专利技术的两段法变压吸附尿素脱碳工艺基础上，减少了无用气体的排放量，降低了排放气体中有效气体的含量，利用本身气体压变的动能化替真空设备，从而达到了进一步提高有效气体的收率和吨氨消耗想当于原来十分之一的效果。并且，新工艺已经成功运用在了目前世界上最大气量的装置上。山东瑞星生物化工股份有限公司14600NM3/H变压吸附脱附装置，是成都天立化工科技有限公司建成的世界上最大的和技术最先进的变压吸附脱碳置，装置于2005年1月投产，一次开车成功，产品二氧化碳纯度98.2%-98.5%。整装置去掉了所有的动力设备，除仪表和液压泵站处，没有任何电耗，PSA尿素脱装置工艺简单，操作稳定，能耗低，维修费用低，净化提纯指标好而稳定。本装置的流程之前工艺的基础上有了以下改进： 1)提纯段通过调整优化流程，达到了可以回必净化段更多气体以及保证产品气CO2纯度的； 2)提纯段去掉了所有动力设备，完全依靠自身解吸和净化段放空气体过来吹扫解吸，达到了降低动力消耗的目的：低动力消耗的目的，实现了重大的技术突破； 3)提纯段的均压方式进行了调整优化，且取得了良好的效果，使得有效气体回收的更充分； 4)净化段根据净化气要求来设置合理的均压次数，目的是为自身吹扫的气源得到保证以及保证净化气指标； 5)净化段对均压的方式也进行了调整优化，使得有效气体回收的更充分； 6)净化段设置了吹扫这一全新的工序，利用本身的气体对自身进行吹扫解吸，其作用完全代替了动力设备，而且实践证明效果更优于动力设备。经过以上的改进优化，开车后本装置运行稳定，气体放空的气量减少，放空气体中的有效气体减少，而且送尿素用的产品气二氧化碳指标稳定，净化气的二氧化碳指标控制灵活。实际运行吨氨电耗4度左右，冷却水每小时1T左右。合成氨产量与原来的碳丙相比提高2%左右。于2005年8月开车的渤海化工集团天津碱厂处理变换4000NM3/H变压吸附脱碳装置（生产纯碱），比之前的全吹扫工艺流程进行了细节调整。本装置难度相对大，因为原料组成CO224.13%，H236.9%CH22.33%，N24.03%，可以看到CO含量很高，而CO2的含量低于CO含量，对于脱碳工艺来说，这种成分最不利因为CO2的分才低于CO分压，这样，CO被大量吸收，直接带来整个装置CO收率相当。CO的收率问题，一直是个难题，多年来难参摆脱收率低的局面，特别是针对上述气体成分，更加困难，成都天立化工科技有限公司在山东瑞星装置的基础上，又时流程加以优化，天津碱厂处理变换气40000NM3/H变压吸驸脱碳装置开车后，COH2收率达到了98%。经过不断的总结经验，及时纠正思路不当之处，调整，优化工艺。湖北宜化集团贵州兴义化肥厂设计的处理变换气12000NM3/H变压吸附脱附脱碳装置（生产尿素）变换压力为2.0MPA变压吸附第一段和第二段吸附压力为1.8-1.9MPA，净化气中二氧化碳含量0.5%（V）第二段的放空气基本上完全返回逄一段回收，而第一段的放空气体中二氧化碳浓度又在新工艺的调整下又有增高，大幅度减速少了有效气体的排放量。除上述装置之外，目前国内多装置采用此全吹扫工艺已经开车运行的有：湖北枝江三宁化工有限公司处理变换气30000NM3/H变压附脱碳装置（生产液氨），辽宁风城化肥厂处进变换气21000NM3/H变压吸附脱碳装置（生产液氨），湖南安乡化肥厂处进变换气1500NM3/H变压吸附脱碳装置（生产液氨），其中年产量过16万T的装置有：内蒙乌拉山化肥厂处理变换气96000NM3/H变压吸附脱碳装置、湖南当阳华强化工有限公司处理变换气88000nm3/H变压吸附脱附碳装置,净化气中二氧化碳含量一般在0.2%（V），氢气回收率大于99.5%（V）氮气回收率大于98%（V），没有动力设备电耗。在近几年不断的技术创新中，两段法变压吸附专利技术应用遍及全国，与传统的ＮＨＤ法，改良碳丙法（ＰＣ），改良ＭＤＥＡ法及改良热钾碱法等相比，具有流程简单，工艺操作简便弹性大，运行费用低自动化程度等优点知用两面三刀段法变压吸附无能为力利技术取代正在运行的上述湿法脱碳装置，不到两年的时间内即可收回全部投资，随着能源的紧张，两段法变压吸附专利技术李电和节煤的优势更趋明显。查看更多 4个回答 . 5人已关注

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11.24 请大家猜猜本图中两设备是什么装置 ...？ 【每日一图】11.24 请大家猜猜本图中两设备是什么装置的（）和（）图片来源于装置晒图大赛 https://bbs.hcbbs.com/thread-1495069-6-1.html 查看更多 32个回答 . 4人已关注

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EXYTB-60防爆油桶泵？一、EXYTB-60 螺杆式插桶泵用途： ExYTB系列防爆油桶泵是按照叶片泵的原理设计而成，采用机械密封形成，配用加油机隔爆型单相异步电动机，安全可靠。铸铁泵体，并有抗腐蚀涂层，内置60micron过滤网，该系列泵易于清洗并可以连续运转，进出口采用1″螺纹连接方式，内置溢流阀，使用简单，操作方便。广泛应用于车队、工厂、家庭等抽取各种柴油、煤油、汽油之用。 ExYTB系列防爆油桶泵计量部分有电子显示式涡轮流量计和机械式流量计（流量表）可供客户选择。它能显示单次加油体积，累积加油体积，单次加油完毕可将数据清零。加油数据显示在显示屏上，清晰美观，它可以独立操作。（涡轮流量计另附其说明书）注：本机只能用于非商业贸易。 EXYTB-60 EXTYB-60B 二、 EXYTB-60 防爆油桶泵技术参数：型号 ExYTB-60 ExYTB-60B 适用介质柴油、煤油、汽油等流量（20-60）L/min 电源 AC220V±10% 50Hz 0.37 kw 2.6A 电机转速 2800rpm 噪音 ≤70dB(A) 流量计精度 ±1% 真空度 0.03MPa 最大工作压力 0.3MPa 出油管口径 3/4″ 软管、油枪 4m 3/4″手动枪 (客户可自选）重量 15kg 电机防爆标志 ExdⅡBT4 三、EXYTB-60 防爆油桶泵环境条件： a）温度：-25℃～+55℃； b）相对湿度：30%～90%； c）大气压力：86KPa～106 KPa 四、EXYTB-60 防爆油桶泵注意事项 1、电源必须安装过载保护开关，启动前一定要先检查接地是否良好； 2、提枪加油前必须打开电机开关手柄（见示意图）； 3、上次加油完毕要进行下一次加油时要将上次单次计数归零； 4、不能空转，每次加油时长不得超过0.5小时； 5、定期清洗过滤网； 6、正常加油期间流量不得小于20L/min，否则影响计量准确度。五、EXYTB-60 防爆油桶泵常见故障维修故障现象主要原因排除方法 1. 电机不转 (1) 电源线无电 (2) 电机损坏 (1) 检查输电线 (2) 更换电机 2. 电机转不出油 (1) 进油管没有浸入油液里 (2) 叶片磨损或破损，无真空 (1) 检查进油管 (2) 更换叶片 3 ．计数不正常或者是有出油不计数 (1) 上次加油是否归零 (2) 计量器摆动盘损坏 (1) 确保在每次加油前归零 (2) 更换计量器摆动盘 4 ．出油流量小 (1) 过滤网堵塞 (1) 清洗过滤网查看更多 0个回答 . 4人已关注

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这是数据库的问题吗? 刚装了Aspen plus2006，做完流程后输入数据时老提示“failed to create and load form control : mmsetup.mmsetup_setup" 新手刚照着例子做就遇上麻烦了，谁能指点一下吗？查看更多 4个回答 . 3人已关注

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气体在合成氨的成本？ 在最普遍的氮气与氢气合成氨的工艺中，氮气和氢气大概占到合成氨成本的比例是多少？谢谢！查看更多 2个回答 . 1人已关注

#合成氨

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谁有年维护成本和机组大修成本明细表？投标用，急需……？ 谁有年维护成本和机组大修成本明细表？泵的电机、压缩机机组等投标用，急需，打扰了查看更多 16个回答 . 5人已关注

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man增压机操作规程？ 求一份man增压机的操作规程，不带变速箱的那种，自身是多段调节中文版！谢谢。查看更多 4个回答 . 4人已关注

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PVB生产厂家？ 国内生产PVB生产厂家有？技术来源？查看更多 0个回答 . 5人已关注

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干熄焦蒸汽与汽轮机发电？当干熄焦因某种原因（比如：焦炉长时间不能够给干熄焦装红焦、排焦装置出现问题等）不能够排焦时，这时蒸汽压力与温度将要降低，当低到一定时汽轮机将解链或是停机，此时在干熄焦操作上怎么才能够使蒸汽的温度与压力更长时间的维持汽轮机的运转，而不至于造成停机。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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天然气低点放空适合用哪种阀门？我们单位天然气低点放空用DN20的闸阀，在刚刚的VOCs检测中几乎全部内漏，请问同行你们单位天然气低点放空用什么阀门密封性好。还有我们的瓦斯罐也是低点放空老实滴漏，今年都换二个新闸阀了，现在还是漏，请同行指点用什么阀门合适。查看更多 2个回答 . 5人已关注

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请教天然气管道氮气置换要求？ 请教大家：天然气管道氮气置换时，氮气的纯度至少是多少？置换步骤是怎样？依据哪些规范？非常感谢！查看更多 5个回答 . 1人已关注

#天然气管道

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AA0工艺的PH变化？我厂采用的是AA0工艺，设计是2w吨每天的，现在的进水量大约是8000立方吧，进水cod 100，TN 22， Tp 2 ， ph 6.9这样，mlss大约为1300，sv30是10%这样，基本上没有排泥，年后这段时间的出水ph较低，在6.6这样，只加一点二氧化氯，粪大肠菌群超了，又不敢加多啊。这两天跟踪测定AAO工艺上的ph变化，结果如下：进水6.91，厌氧出口6.78 ，缺氧出口6.74，好氧段共4段，第一段进口为6.73，第3段进口6.64 ，好氧段最终出口6.36 。这个出口是最低的，到沉淀池出口时为6.53 。这个是ph变化的情况。我想问一下在好氧段最终出口的ph为何会这么低，有什么方法可以调整一下吗？查看更多 0个回答 . 3人已关注

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请问哪位朋友有横河CS3000软件发一个？ 请问哪位朋友有横河CS3000软件发一个本人急需要学习查看更多 25个回答 . 2人已关注

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关于石油化工大型电机启动的问题？我公司新上的一[wiki]石油[/wiki][wiki]化工[/wiki]项目，图纸设计是所有电机全部直接启动，包括低压的185KW，200KW电机，我个人感觉这么做对于电气元器件都会产生不良的影响，请各位发表高论。虽然我知道这样不好，但怎样更好的说服领导用软启动或变频器（用这些东西投资太大，领导很是肉疼）查看更多 23个回答 . 2人已关注

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卡邦真空系统为啥加空气？ 需要说清楚，你要加的是仪表空气还是大气中说的空气在一二段加的，个人觉得你需要说的是后者，感觉是防止抽负压过大。查看更多 9个回答 . 5人已关注

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proII中有没有以进料板位置和回流比作图的功能？ 在灵敏度分析的时候，有没有如题的功能，通过软件作图能直接看出最佳进料板和回流比？有用过的没有？讨教了查看更多 5个回答 . 3人已关注

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