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仪器设备

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高压管道上螺纹连所用接金属平垫片打压漏如何解决? 四氟垫片不行，四氟有冷流性。查看更多

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工艺技术

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年产3万吨和2万吨的生产线分别用焙砂和次氧化锌生产行吗 ...？ 1. 方案原则上是可行的，但是利润怎么样就不知道了，因为炼锌工艺光把锌提炼出来是没有多少利润的，同时要把银、铟等的回收率是多少考虑进来，总体核算是否赚钱。 2. 一个完整的炼锌工艺的水、酸根是完全可以平衡的。首先，水的平衡：由于炼锌的工艺蒸发量大于补水量，你可以将各用水点统计一下，看是否多加了水，适当控制，做好平衡时很容易的。其次，酸根的平衡主要是通过焙烧来做，控制好焙砂的可溶硫就可以了。查看更多

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工艺技术

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合成氨变换系统处理之后硫的主要形态？ 主要是无机硫h2s，使用钴钼系耐硫催化剂查看更多

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待生立管泄露？气体段向再生器里泄漏吗？那这是个危险的事，塞阀若还能控制住沉降器藏量还好，若不行，停工处理吧。具体方法就是关小塞阀来控制藏量，恐怕会越漏越大。查看更多

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阳春三月，注册考试你开始准备了吗? 去年靠了基础，继续努力查看更多

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仪器设备

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泵系统部件---猜猜看，啥部件啥作用? 液压系统的缓冲蓄能器查看更多

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求救啊，在做换热器时，遇到的错误，应该怎样解决?？回复 2# cl6119 弱弱地问一句，什么是edr?我在做模拟的时候还出现了一下的警告，如果是工艺的问题，我应该把什么参数调整？麻烦会的都指点一下我。。谢谢！！！！ * warning calculated shellside delta-p than maximum allowable delta-p maximum delta-p used in calculations * warning calculated tubeside delta-p than maximum allowable delta-p maximum delta-p used in calculations查看更多

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低温甲醇洗工段硫氨超标什么原因？ 请问硫胺是在那部分生成的呢？个人认为在克劳斯气系统，那里温度低而且硫和氨含量都是最高，容易生成铵盐；如果不对，望指正查看更多

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仪器设备

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两个设备DN500法兰连接，怎样保证密封性? 下面的设备可以调整支座，加一些垫铁之类的。设备尺寸、机架尺寸的测量是用卷尺，误差大，垫铁的高度不好把握。另外，调整用钢片还是垫铁好些？查看更多

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多晶硅每小时产量？ 3楼的真逗，多晶硅炉子能连续啊？查看更多

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工艺技术

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合成塔入口温度？ 回复 9# mingyyan 你好，可以把你曲线图所在的详细资料给我看看嘛？查看更多

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关于CDM项目运行的探讨？ 分享联合国清洁发展机制的官方网站：绝对权威的网站 http://cdm.unfccc.int/index.html 查看更多

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如何全局做到节能降耗? 加大炉子，加压反应查看更多

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蒸发器能用aspen软件模拟吗，还是用其他的软件模拟? 请问如何将aspen的模拟过程截图呀？我想把我做的传上来查看更多

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流程模拟细节问题？就那么一个阀。我的意思是普通调节阀就不用放进去，减压阀就要放进去了。老兄你这个调节阀和减压阀是怎么定义的调节阀不就是用来减压的么查看更多

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安全环保

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中国黄磷工业现状与发展前景？黄磷尾气主要成分是一氧化碳，其他杂质有s，h2s，so2，cos，ch4sh，sif4，ph3，p4，hf，ch4，co2，o2，n2，氰化物和原料粉尘等。黄磷尾气co体积分数(下同)为87%-92%，而半水煤气中co体积分数在30%左右，因此，可以利用黄磷尾气代替半水煤气生产草酸、甲醇等高附加值产品。回收利用黄磷尾气的关键技术是尾气的净化处理。长期以来，中国的科学技术人员不断努力，黄磷尾气净化技术和综合利用取得了可喜成果。 1 黄磷尾气的来源制磷电炉正常运行时炉内呈微正压(50-200h)状态，含磷炉气直接进入热冷凝塔和冷冷凝塔，分别用热水和冷水喷淋洗涤。冷凝炉气中的磷蒸气为液态黄磷，进入受磷槽，经精制得成品黄磷。尾气经尾部总水封，一部分放空燃烧，大部分经水环式压缩机送入水洗塔洗涤除尘后供用户使用。 2 黄磷尾气综合利用 2.1 作化工产品原料气 2.1.1 作草酸、甲酸的原料气 30a前，中国武汉化工原料厂、宝鸡市农药厂、河北张家口化工原料厂等一部分黄磷生产企业，以净化后的黄磷尾气替代发生炉煤气生产草酸。主要化学反应式：合成：co+naoh→nacooh 脱氢：2nacooh→na2c2o+h2↑ 铅化：na2c2o4+pbso4→pbc2o4↓+na2so4 酸化：pbc2o4+h2so4→(2h2o)→h2c2o4·2h2o+pbso4↓ 黄磷尾气净化处理一般采用水洗和碱洗相结合的方法，以除去气体中的单质磷、硫及其化合物，以及酸性气体和灰尘。主要化学反应式： 3sif4+3h2o→2h2sif6+sio2·h2o h2s+2naoh→na2s+2h2o co2+2naoh→na2co3+h2o p4+3naoh+3h2o→3nah2po2+ph3 hf+naoh→naf+h2o 含na2co3的洗涤液经苛化处理回收naoh，返回系统循环使用。为了进一步除去磷、硫及其化合物等杂质，可采用活性炭固定床催化氧化法。化学反应式： p4+3o2→(活性炭110℃)→2p2o3 p4+5o2→(活性炭110℃)→2p2o5 2ph3+4o2→(活性炭110℃)→p2o5+3h2o ph3+2o2→(活性炭110℃)→h3po4 2h2s+o2→(活性炭110℃)→2s+2h2o 黄磷尾气中co体积分数高达90%以上，而用焦炭为原料发生的半水煤气co体积分数为30%左右。利用黄磷尾气代替半水煤气生产草酸具有如下特点：1)由于co分压高，合成系统的设备相应缩小，合成反应压力由一般的2.4 mpa降低到1.7 mpa以下；2)节约了造气装置的基建投资，同时动力消耗也大大减少；3)年产1万t黄磷企业的黄磷尾气，经净化处理可年产2万，草酸产品，以及副产1.2万t元明粉(无水硫酸钠)，其余尾气作热源可干燥原料及烧热水。以黄磷尾气为原料，生产草酸产品质量见表1。表1 草酸产品质量指标项目 w(h2c2o·2h2o)/% w(so42-)/% w(850℃灼烧残渣)/% w(煮沸不溶物)/% 重金属w(pb2+)/% 磷化物w(p2o5)/% 氯化物w(cl1-)/% w(fe2+)/% 国标优级 ≥99.6 ≤0.08 ≤0.08 - ≤0.001 - ≤0.003 ≤0.0015 国标一级 ≥99.4 ≤0.1 ≤0.1 - ≤0.002 - ≤0.004 ≤0.002 产品 99.64 0.08 0.09 0.08 0.014 0.002 0.006 - 注：国标为gb 1626-1988工业草酸。有些企业用含硫较高的磷矿石和土焦生产黄磷，使尾气中硫质量浓度升高至12 g/nm3以上，可采用pds法脱硫和naoh溶液脱碳。pds法是采用含双核酞菁钴磺酸盐碱性溶液(如氨水或碱溶液)作吸收剂，属液相催化氧化法。pds法与其他催化氧化法不同之处在于其对脱硫和氧化再生两过程均有催化作用，且脱硫过程为全过程的控制步骤。pds法对无机硫和有机硫均有良好的去除效果。当pds投入原脱硫液后运行初期，ph有上升的趋势，这是pds法碱耗低的根本原因。同时pds法还具有硫容量大，生成的硫泡沫易浮选、易分离、不堵塔，以及催化剂不易hcn中毒等优点。1991年江苏锦屏化工厂将原有的水洗、碱洗黄磷尾气净化工艺改用pds法脱硫后再经水洗、碱洗塔送往2000t/a甲酸生产装置作原料气，脱硫效率达98.5%，尾气中含硫(h2s)质量浓度降低至0.125mg/nm3，既降低烧碱等的消耗，又回收硫磺，脱硫液还能再生后继续循环使用，并在湖北、四川等地推广应用。据悉，最近中国西南化工研究设计院为贵州双流开发公司黄磷厂设计了利用黄磷尾气制2万t/a甲酸装置。净化工艺特点：尾气先经水洗、碱洗、pds脱硫后，利用该院开发的变温吸附和变压吸附技术进行深度净化处理，以降低磷、硫、砷及二氧化碳等杂质的含量，作为生产甲酸的原料气，并采用甲酸甲酯水解法制甲酸。 2.1.2 作甲醇的原料气甲醇是一种重要的有机化工原料，可用煤、焦炭、天然气和石油制得合成气co和h2，送至合成塔，在加压、催化作用下生成粗甲醇，再经蒸馏塔得精制甲醇。由于硫很容易使催化剂中毒，故要求气体中硫质量浓度保持在0.1-1.0mg/nm3。甲醇生产历史悠久，催化剂品种较多。目前常用的催化剂要求硫质量浓度在1 mg/nm3以下，过高会使催化剂中毒。因此，黄磷尾气经水洗、碱洗后再用次氯酸钠溶液去除尾气中的微量磷和磷化氢，然后再用烧碱溶液洗涤吸收，脱除硫化氢和二氧化碳。该净化技术于1971年在广州农药厂以35nm3/h规模进行中试获得成功。净化后的尾气纯度已达到甲醇生产厂的要求，并在青岛红旗化工厂等推广使用。化学反应式： p4+10naclo+12naoh→4na3po4+10nacl+6h2o ph3+4naclo+3naoh→na3po4+4nacl+3h2o 次氯酸钠也可以脱除砷化氢： ash3+4naclo+3naoh→na3aso4+4nacl+3h2o 该方法是中国聚氯乙烯和维尼纶厂净化乙炔气的常用工艺技术。乙炔比一氧化碳危险性更大，次氯酸钠也不稳定，但生产厂已掌握了安全操作技术，且净化后尾气中含磷、硫、砷质量浓度小于1 mg/nm3。因此，技术上成熟可靠，可以推广应用。黄磷尾气净化试验结果见表2。表2 磷尾气净化试验结果(用次氯酸钠净化) 项目各物质体积分数/% 各物质质量浓度/(mg·nm-3) co及h2 o2 co2 n2及其他总磷总硫氟砷净化前 95-97 0.1-0.2 2-3 2-3 600-800 1600-3000 400-500 80 净化后 95-97 0.1-0.2 约1.0 2-3 约1 微量 0 痕量 2.1.3 作其他产品的原料气利用经净化处理的黄磷尾气还可以生产其他产品，如广州农药厂的黄磷尾气净化后经压缩、合成、酸化、酯化、胺化及精馏等工序制二甲基甲酰胺，并建成500t/a生产装置，生产运行正常；河北某厂利用黄磷尾气，在氯苄羰基金属化合物的催化作用下进行反应，制备苯乙酸，产率达90%，产品纯度在99%以上；陕西宝鸡农药厂利用黄磷尾气合成光气作农药原料。 2.2 作热源利用黄磷尾气的发热值可以替代焦炭、煤、柴油用于干燥原料，作三聚磷酸钠和六偏磷酸钠产品生产的动力燃料，以及作为烧热水的热源等。 3 降低黄磷尾气中杂质含量的关键技术和安全措施 1)原料磷矿和焦炭中的硫含量对黄磷产品质量和尾气中硫的含量影响极大。如果磷矿和焦炭含硫较高，可采用配入硫含量低的磷矿和焦炭进行生产。有些企业只看到硫含量高的土焦价格比冶金焦便宜，末注意到土焦带来的弊端，如增加产品电耗、降低磷收得率、降低黄磷产品质量、增加尾气中硫含量和净化费用等。必须严把原料质量关，含硫高的土焦不准入炉生产，尽量采用冶金焦。 2)磷蒸气的冷凝，一般安装1-2个热冷凝塔和一个冷冷凝塔。在冷凝过程中使磷蒸气转变为液相，再使微小的液滴(俗称晶核)不断长大、凝结后沉降下来，进入受磷槽。冷凝塔内空塔气流速度一般为0.1-0.2m/s，停留时间为100s左右。尾气的温度控制在35℃以下，就能保证出冷冷凝塔的尾气含磷质量浓度不超过1g/m3，磷的冷凝率均可达99%以上。热冷凝塔的喷淋水温度控制在65-75℃，冷冷凝塔的喷淋水温度控制在20-35℃。要求喷头喷洒成雾状，充满整个塔的空间，喷淋水ph控制在5.5-6.5。出塔尾气温度与尾气中磷含量见表3。经常测定出塔尾气的磷含量，若发现尾气中含磷质量浓度超过1g/m3，必须认真检查塔内水喷洒状况与喷淋水温度，然后采取有效措施。表3 出塔尾气温度与尾气中磷质量浓度(按饱和升华压力换算成饱和磷蒸气质量浓度) 温度/℃ 磷质量浓度/(g·m-3) 温度/℃ 磷质量浓度/(g·m-3) 20.0 0.170 35.0 0.572 25.0 0.287 40.0 0.775 30.0 0.472 44.1 1.084 3)若资金许可，建议配置电除尘器除去炉气中的灰尘，减少泥磷量和尾气中含尘量，以利尾气输送和净化处理。 4)制磷电炉正常生产时炉内呈微正压状态运行。为了克服尾气输送管道阻力和净化设备的阻力降，必须采用水环式压缩机等设备输送尾气。在水环式压缩机的尾气进、出口处，必须设置水封，在出口管线上设置自动调节蝶阀，将一部分尾气返回至水环式压缩机进口管线上，根据电炉功率和用户用量自动调整蝶阀的开启度。 4 结语黄磷企业应积极开展黄磷尾气的治理，积极推广已有的行之有效的尾气净化技术，以及研制、开发的变温吸附和变压吸附及优先催化氧化净化黄磷尾气技术，尽量采用先进的生产工艺路线，并重视下游产品的开发力度，延长生产锭，实现发展循环经济理念，做好绿色生产。查看更多

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黄铜脱锌是什么腐蚀? 关于黄铜脱锌腐蚀机理,主要有以下几种观点 1)从黄铜中优先溶解,留下较稳定的铜呈疏松的多孔结构,称为选择性溶解;(2)和均从黄铜中溶解,当溶液中的达到一定浓度,在合金表面再沉积,即共溶解一再沉积理论0];(3)两种机制共同作用.即比先溶解,随后,和锌共同溶解,然后溶液中的重新沉积在被腐蚀了的黄铜表面.而我们的工作发现,在海水介质中,选择性溶解是黄铜脱锌普遍存在的形式].抑制脱锌通常从冶金措施着手,即在合金中加入少量合金元素,如,,,,等.一般认为,黄铜中的合金元素随腐蚀的进行逐渐向表层扩散,形成新的合金化表面膜层,即合金元素改变了氧化亚铜膜的缺陷结构,从而使铜合金有了更为完善的表面保护膜,使其脱锌得到抑制,耐蚀性得到提高,但这方面的工作缺少深入,具体的揭示.近年来发现黄铜中加入少量的/3也可以抑制黄铜脱锌查看更多

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CAD图形转换Word工具？ 不错不错，看看查看更多

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往复压缩机出口温度过高问题？我也对楼主的级间温度高到底高到多少有些疑惑，楼主应该说明的清楚些，如果没有超过135℃（一般是控制在此温度之内），而只是先前的级间温度报警值设置的偏低，那就是另一回事了。查看更多

#往复压缩机

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乙二醇为什么是酸性？ 乙二醇氧化之后会生成草酸，看看整个流程中有没有可能把乙二醇氧化的地方查看更多

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简介

职业：天津话梅糖网络科技有限公司 - 设备工程师

学校：四川广播电视大学 - 机械制造与自动化专业

地区：江西省

个人简介：甘心做奴隶的人，不知道自由的力量。查看更多

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