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油气回收系统能处理乙硫醇和乙硫醚吗? 油气回收系统能处理乙硫醇和乙硫醚吗？查看更多 1个回答 . 3人已关注

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Aspen模拟时无法用具体化学式表示的物质这么 ...？ Aspen模拟时无法用具体化学式表示的物质怎么处理？是一种混合物（我的设计中是植物沥青）（93%的脂肪酸甲酯和 7%的植物沥青）这个植物沥青怎么处理啊？查看更多 4个回答 . 4人已关注

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聚丙烯酰胺处理印染废水的工艺流程？一、物化处理法混凝沉淀或气浮是印染废水处理最常用的处理方法，其原理是污染物经过高分子聚丙烯酰胺 PAM絮凝，使之沉降或上浮，从而达到净化的目的。二、化学氧化法对某些难处理的有机物（如胆汁素、木质素、ABS、PVA、染料等）还可与化学氧化相结合。如臭氧氧化、Fenton氧化、二氧化氯氧化等。三、电化学法主要有电凝聚气浮法、离子气浮法等。四、生化处理法生化法是传统的废水处理方法，具有运行成本低，适应能力强等许多优点，经过优化运行参数，科学管理，可以取得较高的去除率，同时可以达到一定的脱色目的，是目前国内印染废水处理工序中基本的组成部分。污水处理工艺的选择直接关系到污水处理站的建设投资、运行成本的高低、污水出水水质、运行管理是否方便可靠。工程设计上要因地制宜，综合考虑排水系统现状或规划，厂区地形及地质、温度、降雨、污水量、水质、排放标准、设备等。主要按以下原则确定： 1.近远期全面规划，更好地发挥投资效益； 2. 充分利用原有设施，最大限度减少投资； 3. 采用工艺先进、成熟、管理方便的设计方案； 4. 设备选型合理、可靠、先进，设备组合得当以节省运行费用； 5. 运行管理方便，运转方式灵活，并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数，最大限度地发挥处理装置以及构筑物的处理能力。聚丙烯酰胺PAM 等絮凝剂处理印染废水处理工艺流程图示：查看更多 0个回答 . 4人已关注

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锅炉保温层改造施工方案？克拉玛依华澳公司锅炉保温层改造施工方案 1 范围本方案适用于克拉玛依华澳公司导热油炉保温施工改造。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。准备的材料有： 2.1.1.1 预制瓦块：泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。 2.1.1.2 卷材：硅酸盐棉、高铝水泥等。 2.1.1.3 其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。 2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀、铁皮等。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：砂轮锯、电焊机。 2.2.2 工具：钢筋、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。 2.2.3 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。 2.3 作业条件： 2.3.1 保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。 2.3.2 严禁颠倒工序施工。 2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。 2.3.4 湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1 预制瓦块：散瓦 → 断镀锌钢丝 → 和灰 → 抹填充料 → 合瓦 → 钢丝绑扎 → 填缝 → 抹保护壳 3.1.2 管壳制品：散管壳 → 合管壳 → 缠裹保护壳 3.1.3 缠裹保温：裁料 → 缠裹保温材料 → 包扎保护层 3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温焊钩钉 → 刷油 → 绑扎钢丝网 → 抹石棉灰 → 抹保护层 3.2 各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。 3.3 安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5～10mm的石棉灰泥，作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开，横缝应朝上下。 3.4 预制瓦块根据直径大小选用18号～20号镀锌钢丝进行绑扎，固定，绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。 3.5 预制瓦块绑扎完后，应用石棉灰泥浆缝隙处填充，勾缝抹平。 3.6 外抹石棉水泥保护壳（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按设计规定厚度抹平压光，设计无规定时，其厚度为10～15mm。 3.7 立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5 m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。 3.8 管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹60°～70°的斜坡。设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成45°斜坡。 3.9 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。 3.10 用预制瓦块做管道保温层，在直线管段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20～30mm 膨胀缝，膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞。 3.11 用管壳制品作保温层，其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时，要将毛边摺叠，不得外露。 3.12 块状保温材料采用缠裹式保温（如聚乙烯泡沫塑料），按照管径留出搭茬余量，将料裁好，为确保其平整美观，一般应将搭茬留在管子内侧，其它要求同第3.11。 3.14 锅炉本体保温般表面比较大，采用较多硅酸盐泡沫混凝土块加高铝水泥，或珍珠岩块加高铝水泥。采用采用较多硅酸盐泡沫混凝土块加高铝水泥保温作法，是在设备的表面外部焊一些钩钉固定保温层，钩钉的间距一般为200～250mm，钩钉直径一般为6～10mm，钩钉高度与保温层厚度相同，将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定，再往上抹石棉灰泥，第一次抹得不宜太厚，防止粘接不住下垂脱落，待第一遍有一定强度后，再继续分层抹，直至达到设计要求的厚度。待保温层完成，并有一定的强度，再抹光压平。 4 质量标准 4.1 保证项目：保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求及施工规范的规定。检验方法：检查保温材料出厂合格证及说明书。 4.2 基本项目：保温层表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。检验方法：观察检查。 4.3 允许偏差项目：项目允许偏差 (mm) 检验方法 +0.1 -0.05? 卷材或板材 5 涂抹或其它 10 5 成品保护 5.1 管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。 5.2 一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。 5.3 保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。 5.4 保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。 5.5 明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施。 5.6 如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。 6 应注意的质量问题 6.1 保温材料使用不当交底不清作法不明。应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。 6.2 保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工，对保温的要求理解不深。 6.3 表面粗糙不美观。主要是操作不认真，要求不严格。 6.4 空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。 7 应具备的质量记录 7.1 保温材料及附属材料应有出厂合格证。 7.2 进场应有验收记录，其性能、规格应符合设计要求。 7.3 保温前管道及设备应有隐蔽检查验收记录。 7.4 保温完工后应有验收记录。水压试验： 1 试验前的准备工作： a 将锅筒、集箱内部清理干净后封闭人孔手孔。 b 检查锅炉本体的管道、阀门有无漏加垫片，漏装螺栓和未紧固等现象。 c 应关闭排污阀、主汽阀和上水阀。 d 安全阀的管座应用盲板封闭，并在一个管座的盲板上安装放气管和放气阀，放气管的长度应超出锅炉的保护壳。 e 锅炉试压管道和进水管道接在锅炉的副汽阀上为宜。 f 应打开锅炉的前后烟箱和烟道，试压时便于检查。 g 打开副汽阀和放气阀。 h 至少应装两块经计量部门校验合格的压力表，并将其旋塞转到相通位置。 2 试验时对环境温度的要求： a 水压试验应在环境温度（室内）高于 + 5 ℃ 时进行。 b 在低于 + 5 ℃ 进行水压试验时，必须有可靠的防冻措施。 2.1 试验时对水温的要求： a 水温一般应在 20 ～ 70 ℃ 。 b 当施工现场无热源时可用自来水试压，但要等锅筒内水温与周围气温较为接近或无结露时，方可进行水压试验。 2.2 锅炉水压试验的压力规定见表锅炉水压试验压力值名称锅炉本体工作压力 P 试验压力 <0.59MPa (6kgf/cm2) 1.5P ，但不小于 0.2MPa (2kgf/cm2) 锅炉本体 0.59 ～ 1.18 MPa (6 ～ 12kgf/cm2) P+0.29 MPa (3kgf/cm2) >1.18 MPa (12kgf/cm2) 1.25P 3. 水压试验步骤和验收标准 a 向炉内上水。打开自来水阀门向炉内上水，待锅炉最高点放气管见水无气后关闭放气阀，最后把自来水阀门关闭。 b 用试压泵缓慢升压至 0.3 ～ 0.4MPa 时，应暂停升压，进行一次检查和必要的紧固螺栓工作。 c 待升至工作压力时，应停泵检查各处有无渗漏，再升至试验压力后停泵，焊接的锅炉应在试验压力下保护 5min ，然后缓慢降至工作压力进行检查。检查期间压力不变。达到下列要求为试验合格： (a) 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾； (b) 胀口处不滴水珠； (c) 水压试验后没有发现残余变形。 d 水压试验结束后，应将炉内水全部放净，以防冻，并拆除所加的全部盲板。 e 水压试验结果，应记录在《工业锅炉安装工程质量证明书》中，并有参加验收人员签字，最后存档。烘炉： 1 准备工作： a 锅炉本体及工艺管道全部安装完毕，水压试验合格。 b 锅炉的附属设备、软水设备、化验设备、水泵等已达到使用要求。 c 锅炉辅机包括鼓风机、引风机、出渣机、除尘器及电气控制仪表安装完毕并调试合格，并同时加满润滑油。 d 编制烘炉方案及烘炉升温曲线，选好炉墙测温点，准备好测温仪表和记录表格。 e 关闭排污阀、主汽阀、副汽阀、打开上水阀、开启一只安全阀，如有省煤器时，开启省煤器循环管阀门。然后将合格软化水上至比锅炉正常水位稍低点。 f 准备好适量的木柴和燃煤，木柴上不能带有铁钉或其它金属材料。 2 烘炉方法及要求： a 整体快装锅炉均采用轻型炉墙，根据炉墙潮湿程度，一般烘烤时间为 3 ～ 6d 。 b 木柴烘炉：打开炉门、烟道闸板、开启引风机，强制通风 5min ，以排除炉膛和烟道内的潮气和灰尘，然后关闭引风机。打开炉门和点火门，在炉排前部 1.5m 范围内铺上厚度为 30 ～ 50mm 的炉渣，在炉渣上放置木柴和引燃物。点燃木柴，小火烘烤。自然通风，缓慢升温，第一天不得超过 80 ℃ ，后期不超过 160 ℃ 。烘烤约 2 ～ 3d 。 c 煤炭烘炉：木柴烘烤后期，逐渐添加煤炭燃料，并适当鼓风，使炉膛温度逐步升高，，烘烤约为 1 ～ 3d 。 d 整个烘炉期间要注意观察炉墙、炉拱情况，按时做好温度记录，最后画出实际升温曲线图。 3 注意事项： a 火焰应保持在炉膛中央，燃烧均匀，升温缓慢，不能时旺时弱。烘炉时锅炉不升压。 b 烘炉期间应注意及时补进软水，保持锅炉正常水位。 c 烘炉中后期应适量排污，每 6 ～ 8h 可排污一次，排污后及时补水。 d 煤炭烘炉时应尽量减少看火门开启次数，防止冷空气进入炉膛内，使炉膛产生裂损。煮炉：为了节约时间和燃料，在烘炉末期进行煮炉。一般采用碱性溶液煮炉，加药量根据锅炉锈蚀、油污情况及锅炉水容量而定。如锅炉出厂说明书未作规定时，可按表规定计量加药量。锅炉加药量 (kg/t 炉水 ) 药品名称铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠 (NaOH) 2 ～ 3 3 ～ 4 磷酸三钠 Na3PO412H2O 2 ～ 3 2 ～ 3 表中药品用量按 100% 纯度计算，无磷酸三钠可用碳酸钠（ Na2CO3 ）代替，用量为磷酸三钠的 1.5 倍。 1 将两种药品按用量配好后，用水溶解成液体，从上人孔处或安全阀座处，缓慢加入炉体内。然后封闭人孔或安全阀。操作时要注意对化学药品腐蚀性采取防护措施。 2 升压煮炉：加药后间断开动引风机，适量鼓风使炉膛温度和锅炉压力逐渐升高，进入升压煮炉，当压力升至 0.4MPa （ kgf/cm2 ）时，连续煮炉 12h ，煮炉结束停火。 3 煮炉结束后，待锅炉蒸汽压力降至零，水温低于 70 ℃ 时，方可将炉水放掉，待锅炉冷却后，打开人孔和手孔，彻底清除锅筒和集箱内部的沉积物，并用清水冲洗干净，检查锅炉和集箱内壁，无油垢、无锈斑为煮炉合格。 4 最后经甲乙双方共同检验，确认合格，并在检验记录上签字盖章后，方可封闭人孔和手孔。 5 试运行及安全阀定压：锅炉在烘炉煮炉合格后，正式运行之前应进行 72h 的满负荷运行。同时将安全阀定压。准备工作： a 准备充足的燃煤，供水、供电、运煤、除渣系统均能满足锅炉满负荷连续运行的需要。 b 对于单机试车、烘炉煮炉中发现的问题或故障，应全部进行排除、修复和更换。 c 由具有合格证的司炉工、化验员负责操作，并在运行前熟悉各系统流程。操作中严格执行操作规程。试运行工作由甲乙双方配合进行。点火运行： a 将合格的软水上至锅炉最低安全水位。添加燃料及引火木柴，然后点火，开大风机的调节阀，使木柴引燃然后关小引风机的调节阀，间断开启引风机，使火燃烧旺盛，而后手工加煤并开启鼓风机，当燃煤燃烧旺盛时可关闭点火门向煤斗加煤。此时应观察燃烧情况进行适当拨火，使煤能连续燃烧。同时调整风量，使炉膛内维持 2 ～ 3mm 水柱的负压。使煤逐步正常燃烧。 b 升火时炉膛温升不宜太快，避免锅炉受热不均产生较大的热应力影响锅炉寿命。一般情况从点火到燃烧正常，时间不得少于 3 ～ 4h 。 c 运行正常后应注意水位变化，炉水受热后水位会上升，超过最高水位时，通过排污保持水位正常。 d 当锅炉压力升至 0.05 ～ 0.1MPa 时，应进行压力表变管和水位表的冲洗工作。以后每班冲洗一次。 e 当锅炉压力升至 0.3 ～ 0.4MPa 时，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。随看压力升高及时消除人孔、手孔、阀门、法兰等处的渗漏。总体验收：在锅炉试运行末期，建设单位、安装单位对锅炉对附属设备进行总体验收。总体验收应进行下列几个方面的检查： 1 检查由安装单位填写的锅炉、锅炉房设备及管道的施工安装记录、质量检验记录。 2 检查锅炉、附属设备及管道安装是否符合设计要求。热力设备和管道的保温、刷油是否合格。 3 检查各安全附件安装是否合理正确，性能是否可靠，压力容器有无合格证明。 4 锅炉房电气设备安装是否正确、安全可靠；自动控制、讯号系统及仪表是否调试合格，灵敏可靠。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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海绵钛一共有几种生产方法? 海绵钛一共有几种生产方法?各有什么优点缺点?查看更多 5个回答 . 1人已关注

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造气气化分层原因？ LZ的意思是，炉内火层（氧化、还原层）出现双火层或多火层现象么？如果是这意思，俗称“乱层”。探火出现乱层现象，说明炉况并不是很稳定。结合自己经验，原因主要有以下几点，供参考： 1、如果经过多班调整，这一现象仍存在，可能原因是炉内布风不均匀，造成火层断续。最大的可能是炉箅存在开裂或安装精度未保证，其次是除灰系统出现了问题，除灰不均匀（通过加煤前后、探空层高度可以判断）。如果空层高度能保证，并伴有存在局部结渣的现象，则炉箅存在问题的可能性大。若是除灰不均匀，炉内灰刀存在问题的可能性大。 2、负荷波动较大，经过有一定操作经验的机炉工可以调整过来。 3、汽化剂温度波动较大或除灰时未操作规程要求进行，可能与机炉工不良的操作习惯有关系。建议严格控制炉出温度，保证灰层高度控制值，控制饱和蒸汽温度在一定范围。 4、入炉煤煤质不稳定，主要是颗粒度差别过大，甚至有大量煤粉进入炉内，造成炉内布风变化，引起火层混乱。给煤量、除灰量等操作参数每台炉子是不一样的，需要根据实际情况进行调整。我的经验是操作工有一定经验，设备方面出现问题的可能性更大一些。出现不可控乱层的直接危害是灰渣残碳量增大，容易出现安全事故。查看更多 5个回答 . 5人已关注

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cadworx pid 教程？ 请问谁有关于cadworx pid的教程，下了好多都是关于三维的，郁闷。查看更多 3个回答 . 3人已关注

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溴蒸气和氢气合成溴化氢？请问各位高手中有没有了解溴蒸气与氢气合成氢溴酸的生产工艺的？国外一般用这个工艺，但是对于设备的要求很高，国内中小企业很难实现。不知哪位懂得这种生产工艺的请告诉我一声，越详细越好。谢谢，查看更多 1个回答 . 5人已关注

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求助：2-氯烟酸C-cl键断裂？ 用哪种催化剂可以增加 2-氯烟酸中氯原子的活性，使C-cl键更容易断裂。除对甲苯磺酸、铜粉外还有哪几种？查看更多 3个回答 . 5人已关注

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我厂1.4Mpa冷凝液外送时，管线震动的很大，请问是什么原 ...？ 我厂1.4Mpa冷凝液外送时，管线震动的很大，请问是什么原因造成的，怎样处理？查看更多 10个回答 . 3人已关注

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一些加氢设备的内部照片？ 一些加氢设备的内部照片查看更多 12个回答 . 5人已关注

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有机化合物简称？ IC4 NC4 IC5 NC5 CP IC6 NC6 CH B IC7 NC7 C7N TOLU IC8 NC8 C8N EB PX MX OX IC9 NC9 C9N C9A IC10 NC10 C10N C10A NC11 PNZB分别是什么呢？化工glide某部分进料查看更多 3个回答 . 1人已关注

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小直径复合钢板容器环焊缝的焊接？遇到一台Φ700x（3+20）的S31603+Q345R复合板容器，由于直径下，封头环焊缝只能进行单面焊，采用覆层焊材打底，再采用过渡层焊材依次焊接完成后续焊接工作是否可行？查看更多 6个回答 . 3人已关注

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几种泵基础优缺点？ 1、预留孔的比预埋螺栓的调节空间大些，但是预留孔的承受荷载小2、化学铆固挺复杂的感觉，用到的比较少3、现在用的多的比如泵安装用预留螺栓孔，然后用调节螺栓找正找平，不用垫铁安装很方便的从事化工设计多年,经常遇到提动设备基础问题,比如泵基础有预留孔,有预埋螺栓.还有化学铆固,也许还有一些新方法,我想请从事土建设计同仁谈谈你们看法和建议,供大家特别是年轻朋友学习借鉴. 春天我把老公种下去，秋天我就有很多个老公了查看更多 7个回答 . 2人已关注

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焦炉炉门的保温方式？ 想汇集一下焦炉炉门的最佳保温方案，以便更合理地推广更节能的方式查看更多 9个回答 . 3人已关注

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循环水回水管线水击？最近开车遇见循环水回水管线水击，很是郁闷。请大家分析分析一换热器，标高18.5m，壳程走介质，入口为气相，温度140℃，出口为液相，温度为30℃ 管程走循环水，上水温度32℃。平时循环水压力0.4MPa，水击那天只有0.2MPa。问题1：为了将介质出口温度从30℃提到70℃，应该是关循环水上水还是回水？哪一种好？为什么？问题2：水击那天，循环水回水阀开度约20%，上水阀也约20%，循环水压力0.2MPa。为了将介质出口温度从30℃提到70℃，回水阀没动，关了一点上水阀，结果现场开始水击了。肯定是上水关的过小，换热器内的循环水汽化，造成回水管线水击。故立刻开大上水阀，回水阀。过了一会不震了。然后把上水阀开到50%，关小回水阀提高介质出口温度。结果又震了。为什么我开大上水，让换热器内充满水，关小回水，现场还是会震？如果把循环水压力提到0.4MPa，还会有水击现象发生不？水击现象与循环水压力有关吗？因为以前调节没出现水击，这次水击不知道与循环水压力低有关不？感谢大家的回答! 下面很多盖德提到全开上水，不知道大家有没有实际操作过！全开上水时，上水对换热器的冲击实在是很大，整个框架都跟着晃。换热器里面咚咚响！对换热器的使用寿命有影响！ [ ]查看更多 50个回答 . 4人已关注

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正丁烷三相图？ 求助各位大虾，正丁烷三相图谁有啊？急用！！查看更多 0个回答 . 2人已关注

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封头探伤合格级别？各位盖德，请教一下：设备A、B类焊缝焊接系数为0.85 ，20%RT检测，Ⅲ级合格。封头拼接焊缝焊接系数为1,100%RT检测，合格级别是Ⅱ级合格还是Ⅲ级合格？（GB25198上的封头拼接焊缝探伤合格级别为按照图纸或订货技术协议规定。）查看更多 25个回答 . 2人已关注

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催化裂化旋分器外部结焦？ 最近，FDFCC催化裂化两器流化不畅，停工发现旋分器外部结焦严重，为什么呢？查看更多 13个回答 . 1人已关注

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求解泵参数？ 在aspen中，如何设置泵的出口压力？查看更多 5个回答 . 4人已关注

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简介

职业：天津话梅糖网络科技有限公司 - 设备工程师

学校：四川广播电视大学 - 机械制造与自动化专业

地区：江西省

个人简介：甘心做奴隶的人，不知道自由的力量。查看更多

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