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欧2改欧3汽油如何脱苯? 现在国家要求严了,要把欧2 汽油 改成欧3的,汽油如何把苯脱除掉啊。盼高人指点。查看更多 5个回答 . 1人已关注
氯碱分析的老师请进,求助氯中含氢的问题? 各位老师,请教个问题, 离子膜 电解工艺,电解 氯气 总管的氯中含氢和氯氢干燥后的原氯中的含氢,比较的大小关系如何?谁的更高一点? 然后原氯含氢和尾氯含氢的大小关系如何,有无直接关系呢? 最近下面运行分析做出一组数据,总管0.17%,原氯0.13%,尾氯0.2%,感觉有点不太对,大家帮忙分析下呗。。。以上都是燃烧爆炸法做的。 查看更多 0个回答 . 2人已关注
不明白请教:ASPEN里用户自定义的单位集有何意义? 在全局设置中,单位集的设定是默认的。 在有的情况下,我们需要自定义用户集来满足计算的需求。 我不明白的地方是: 1.单位不正确会对结果产生致命的错误吗? 2.通常我们在什么情况下要自定义用户集呢? 3.仅仅是因为单位转换的不便吗? 查看更多 6个回答 . 1人已关注
rundown tank啥意思? rundown tank啥意思?查看更多 5个回答 . 2人已关注
尾油中氮为0,但是侧线采出的2#油(柴油)的氮含量为0.8 ...? 尾油中氮为0,但是侧线采出的 2#油 ( 柴油 )的氮含量为0.8,这是什么原因,谢谢。查看更多 3个回答 . 2人已关注
aspen 物性方法的选择? 用aspen plus模拟不同的体系时候,大家对物性方法的选择都有些什么经验? 是不是大家刚开始的时候都参考aspenplus的《物性方法》这本书呢? 我刚学完《化工热力学》,本以为会有很大的用处,但发现aspenplus里面的物性方法真复杂,比如,《化工热力学》里面有NRTL,可是aspenplus里面以NRTL有好几种,根本不懂得如何去区别使用啊?当然其他的也是一样。 请大家指教。查看更多 30个回答 . 3人已关注
分析导热油系统膨胀槽温度过高的原因? 我们目前的导热油膨胀槽也出现了类似的问题,温度已经接近回油温度,怀疑是膨胀槽参与循环了,但不知道为什么。查过资料以后发现,如果膨胀槽顶部的辅助排气管与系统的出油管相连,忘了关闭排气管上的阀门后,会使膨胀槽内的导热油通过膨胀管和排气管与主系统相连,形成小的循环系统,参与到主系统循环中。但我们的排气管是接到回油管线上的,然后接入 油气分离器 ,应该不存在这样的问题。有这方面经验的人帮忙分析分析查看更多 15个回答 . 4人已关注
每日翻译 汉译英 2011年1月24号? 去年是近十年来极端天气事件发生频率、强度和影响最大的一年。南方冰灾来临,市场水果、蔬菜等鲜活农产品价格应声而涨,北方旱灾对农业的影响已开始显现,市场担心因旱减产导致粮价上涨 提示:鲜活农产品 fresh agricultural products 查看更多 2个回答 . 1人已关注
制氢装置操作规程? 制氢装置操作规程 第一部分 设计基础资料 一 装置概况 1. 气体组成 原料气 ;氢气 5.0Mpa ≤ 40 ℃ 流量 73.63Nm3/h 组成 H2 CH4 CO 其他 合计 含量 V ﹪ 97.0 0.137 2.6 0.263 100 产品氢气 纯度 温度 压力 流量 总碳 99.99 ≤ 40 ℃ ≥ 1.5Mpa 50Nm3/h ≤ 2PPm 副产品 解析气 ≤ 40 ℃ 压力 0.02Mpa 流量 24Nm3/h 组成 H2 CH4 CO 其他 合计 含量 V ﹪ 90.68 0.43 8.1 0.8 100 2. 年运行时间 8000 小时 二 消耗指标 仪表空气 30 Nm3/h 置换用氮气 (间断使用) 50Nm3/h 三 . 排放物 解析气 24 Nm3/h 第二部分 生产工艺介绍 一 生产工艺原理 变压吸附工艺的原理是利用所采用的吸附剂对不同组分的吸附容量随着压力的不同而呈现差异的特性,在吸附剂的选择吸附条件下,加压吸附原料气中的杂质组分,弱吸附组分H2等通过床层由吸附器顶部排出,从而使氢气与杂质分离。减压时被吸附的杂质组分脱附,同时吸附剂获得再生。 吸附器内的吸附剂对杂质的吸附是定量的,当吸附剂对杂质的吸附达到一定量后,杂质从吸附剂上能有效的解吸,使吸附剂能重复使用时,吸附分离工艺才有实用意义。故每个吸附器在实际过程中必须经过吸附和再生阶段。对每个吸附器而言,制取净化气的过程是间歇的,必须采用多个吸附器循环操作,才能连续制取氢气。本装置采用四塔流程,简称4-1-2/P工艺,即采用四个吸附器,单塔进料,二次均压,冲洗解吸循环操作工艺,由 程序控制器 控制其程控阀门的动作进行切换,整个操作过程都是在环境温度下进行。 二.工艺流程简述 来自界外的原料气温度≤40℃。压力5.0Mpa,经调节阀(PCV-201)减压至1.6Mpa后进入原料气缓冲罐(V201),压力稳定后进入与四个吸附器(T0201A~D)及一组程控阀组成的变压吸附系统。 变压吸附系统采用四塔操作,经过吸附、二次均压降、顺放、逆放、冲洗、二次均压升、终充等工艺流程。原料气自上而下通过其中正处于吸附状态的吸附器,由其内部的吸附剂进行选择性的吸附,原料气中大部分H2组分在经过吸附气后未被吸附,在吸附压力下从吸附器顶端流出,得到合格的产品气,经调节阀(PCV-202)调节后进入氢气缓冲罐(V0202),缓冲稳压后经 转子流量计 (FIQ-201)计量,用管道直接送出界外。大部份杂质被吸附在吸附剂上,通过减压被吸附的杂质脱附(解吸气),吸附剂得到再生。解吸气直接用管道输出界外。其余三塔分别进行其他步骤的操作,四个塔交替循环工作,时间上互相错开,以此达到原料气不断输入,产品气不断输出的目的。 三. 生产控制 及主要参数 1. 程控时间设置 变压吸附过程 执行时间(S) 工作压力(Mpa) 吸附(A) 240 1.6 一均降(EID) 30 1.6→0.99 顺放(PP) 180 0.99→0.74 二均降(E2D) 30 0.74→0.38 逆放(D) 30 0.38→0.02 冲洗(P) 180 0.2 二均升(E2R) 30 0.2→0.38 一均升(E1R) 30 0.38→0.99 终充(FR) 210 0.99→1.6 周期 960 2. 吸附剂的装填及数量 设备位号 吸附剂型号 堆比重 kg/m3 单塔容积 m3/台 单塔用量 Kg/台 装填总用量 Kg 备注 T0201A~D CNA~133 750 0.12 90 360 球状 灰红色  ф 2~3 第三部分 技术操作规程 一. 岗位任务 向下游工序提供高纯度的氢气 二. 管辖范围 前承17工号到制氢间第一道阀门,后到产品气最后一道截止阀。该区域内的所有机、电、仪、管道、阀门均为本工号的管辖内容。 三. 操作规程 (一) 开车 1.1 开车前的准备 ① 公用工程已具备(氮气、仪表空气、电等) ② 各类仪表、安全阀均已按要求调试合格。 ③ 程控阀、调节阀均已调试合格。 ④ 检查装置在安装或检修、吹扫置换期间临时设置的盲板及其他临时性设施均已拆除彻底。 ⑤ 在低压下用氮气气密工作已完成。 1.2开车应具备条件 ① 程序的执行时间均已设置完成。 ② 空负荷及带负荷调试完毕,每一步骤个程控阀、调节阀开关正确。 ③ 检查程序控制报警连锁系统正常。 ④ 确认所有阀门均处于停车状态,现场导淋均已关闭。 1.3开车步骤 ① 打开V202、V203、V207、V208、V210、V211、V215、V217. ② 稍开V218. ③ 启动PSV程序控制器。 ④ 打开置换氮气截止阀V221、V222,确认程控及调节阀动作正常。 ⑤ 氮置换约2h后,关闭V221、V222。 ⑥ 缓慢打开V201,控制PI212压力在1.6Mpa,FI201流量在50 Nm3/h 以下,同时注意PI217压力,以防氢气串入氮气管线。 ⑦ 用洗衣粉水对装置的每个法兰作查漏工作(每次开车)。 ⑧ 装置运行1h后,即通知分析从Ap213取样。 ⑨ 热分析和个,即缓慢打开V213,同时缓关V218至全关,向用户送氢。 (二) 停车 1短期停车 ① 停止向用户提供氢气。 ② 全关V2176、V2174,打开V2175、V2173. ③ 全关V201。 ④ 观察装置压力降至0.5Mpa以下时,打开V221、V222对装置进行置换。 2长期停车 ①~④同短期停车 ①~④。 ⑤ 氮置换约2h后,关闭V221、V222。 ⑥ 程序控制器停止运行。 ⑦ 关闭V213. ⑧ 检查现场各阀门处停车状态。  3紧急停车 3.1 17工号停车时按短期停车处理。 3.2 空分装置停车时,①~④同短期停车 ①~④,因无氮气,暂不置换,但要做好记录,开车时须认真置换。 3.3 停电、仪表气断和空分停车处理步骤一样。 4操作要点  新制氢装置投用后将和旧装置并联运行,现场用两道截止阀隔离,新制氢给Ⅱ期提氩提供氢气,旧制氢给Ⅰ期提氩提供氢气。在每个制氢装置故障时,由另一台给两期提氩提供氢气。两套装置之间用截止阀隔开。 四. 注意事项 1. 防火 防爆 ① 在制氢装置周围,严禁吸烟和一切明火。 ② 禁止穿戴化纤衣服和有铁钉的鞋进入现场。 ③ 在现场工作时必须使用防爆工具。 ④ 开关阀门时,动作要缓慢平稳。 2. 安全装置 安全阀应经常处于可动作状态,每年必须调试一次。 五. 日常维护要求    按规定认真巡检,发现问题,及时联系处理。尤其是阀门和法兰的泄漏,更要认真及时处理。 查看更多 10个回答 . 3人已关注
螺杆压缩机润滑油问题? 我们单位有开山的 螺杆压缩机 四台,随机加的是Kerry6000的 润滑油 ,运行一段时间后我们采购了一批Kerry6000进行补油,也是原厂家的同一牌号,但是加进去后运行几个小时发现油的颜色出现变化,变得不透明,通过现场取样化验发现油的粘度是原来的10倍左右。厂家说虽然是同一牌号的油,但是成分不一样,说不可以混用,空压机厂家的油都是保密的,具体原因他也遮遮掩掩。补油很正常啊,不可能每次都把油都换掉吧。 有人有过这样经历吗,你们怎么解决的啊? 厂家意思是向油里添加适量 清洗剂 在线清洗后,换新油。 查看更多 16个回答 . 3人已关注
硅片切割砂浆的分离提纯再利用? 离心机 就行了,还用膜吗。。查看更多 3个回答 . 5人已关注
关于催化裂化终止剂的问题? 我们装置是用含硫污水做上 终止剂 ,一般2吨/时左右,偶尔也会用回炼污油做终止剂。小弟以为,终止剂的原理就是汽化吸热,快速降低反应温度,防止热裂化,终止深度反应,所以,在原料偏重的情况下,应该适当降低终止剂量(暂不考虑其他因素)。 但是如果从终止剂量大小对剂油比的影响方面来分析,原料很重的时候应该提大终止剂量,以提大剂油比,进而提高转化率。 这样就自相矛盾了,小弟不才,请各位仁兄指点,不甚感激!查看更多 30个回答 . 1人已关注
带劲平焊法兰适用范围? 请问带劲 平焊法兰 (SO)能否用于易燃易爆介质的场合? 比如0.4MPa的油气罐,人孔法兰是不是只能用带劲 对焊法兰 2.5MPa的,因为标准人孔中带劲对焊法兰人孔最低的压力等级为2.5MPa查看更多 11个回答 . 1人已关注
油品装卸、调和流程图? 求个储运常用的油品装卸、调和工艺流程图,文档格式不限。谢谢查看更多 0个回答 . 4人已关注
PTA污水处理工程实例? 采用厌氧+两段好氧工艺处理PTA污水,在进水COD值达到5 000~8 500 ms/L的情况下,经过厌氧 反应器 (AF)处理工艺,COD的去除率可达到80%以上,Mn去除率达到50%,有效降低了后续两段好氧生化处理的负荷。查看更多 0个回答 . 2人已关注
加富氧空气防腐问题? 1、二氧化碳气提装置,请问有没有采用加富氧 空气 防腐的,有的话介绍一下。 2、对此问题同行有何看法。查看更多 22个回答 . 3人已关注
关于HYSYS模拟轻烃回收的几个问题? 我在用HYSYS模拟轻烃回收的时候,遇到了几个问题. 第一个问题: 为什么要加入空冷器AC-100?不加不行么? 第二个问题: 压缩机 的出口压力为什么是300KPa,我另外试了一下,发现500KPa的时候,回收的 轻油 多了很多。 希望大家不吝赐教,万分感谢 查看更多 7个回答 . 1人已关注
化工师什么时候开始报名啊? 想报考化工师,工作4年,化工专业毕业,化工师什么时候开始报名啊? 查看更多 3个回答 . 4人已关注
油气处理国内外的能耗指标? 有谁知道油气处理国内外的能耗指标吗?查看更多 0个回答 . 2人已关注
三苍子的问题? 请问有谁会用化工软件模拟提取三苍子中的 柠檬醛 查看更多 0个回答 . 4人已关注
简介
职业:通标标准技术服务有限公司 - 设备工程师
学校:四川烹饪高等专科学校 - 文化与艺术系
地区:四川省
个人简介:书籍是全世界的营养品。生活里没有书籍,就好像没有阳光;智慧里没有书籍,就好像鸟儿没有翅膀。查看更多
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