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工艺技术
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德士古开工抽引器入口为什么采用电动调节阀?
也不完全是吧。 手动开关耗时耗力,电动阀就快多了,停抽引后能够及时倒盲板
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仪器设备
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汽轮机工艺参数?
真空压力,蒸汽量
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仪器设备
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设备检修时最困难的是什么?
我觉得最困难的是工作量很大,技术含量又高,而领导强压给你一个不切实际的工期。加班加点好不容易完成,试车时确出问题。各级领导都来现场看着。这个时候压力会很大。
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仪器设备
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设备检修时最困难的是什么?
设备检修难点有两个方面: 1、设备存在问题的原因判断,这需要长期的积累、现场丰富的实践经验和一定技术水平。 2、目前各个单位都非常重视效益,为了尽量减少停车或减负荷时间,领导把检修规程时间压到最大程度,既要按照领导要求的时间完成检修,又要完成既定检修内容,一次开车成功。
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急!目前再建或已经投产的5.5米或6.25米捣固焦炉的建设 ...?
焦炉型号:2*60孔6.0米捣固焦炉(wkd6050d) 厂家:河南中鸿集团(厂址:平顶山市石龙区) 建设情况:在建 设计院:武汉科技大设计研究院
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氯碱企业那些地方使用316不锈钢?
在一些碱泵、碱罐、碱管上用316l的比较多,一般蒸汽管道上用碳钢的多,用不锈钢的除非是想回收蒸汽冷凝水进入制无离子水系统,但这样也是一般采用304,316l根本用不着
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求设计换热器的软件?
我也想要呀不知道那儿有
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化学学科
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工艺技术
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氯化亚砜与三乙胺如何反应?
顶楼上,我正好在做这个反应,先试试,好再顶/
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#氯化亚砜
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工艺技术
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反应深度变化,分馏如何操作?在线盼答!!?
如果是催化裂化装置,按6楼意见调整,其他装置,可以参考7楼意见。原则是杜绝冲塔等不正常塔盘现象,保持分离高效率。
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何为安全换热器?
第一次听说安全换热管的概念。换热管种类很多,不明白究竟是哪一种是安全换热管!
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全国各地炼油厂的分布图,和各省地炼分布图?
你看下是这个不,是非常详细的全国的,若是给我邮箱发给你 跪求哥们给我也发一个,794309116
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#炼油厂
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一次盐水问题?
回复 6# tqg317 我们厂 在管道内部衬腐 大约7毫米左右
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细胞及分子
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螺旋管换热器计算?
不知道楼主的问题解决了没有??我最近也在琢磨管壳式换热器,但是为了减小换热器的大小,把温度降下来,就想把换热管螺旋着盘在壳内,不知道用htri这个软件怎么来模拟计算啊??求助!!!
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aspen热泵精馏模拟?
降低回流温度!!!
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工艺技术
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国内外多晶硅技术和还原炉的差距?
有点假哦,四氯化硅为零?不晓得多用的三氯氢硅中的硅到那里去了?
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工艺技术
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Pro/II中能否实现模拟参数的自动调节?
恩是的,但是是要改变所有自己所设定的广度量,其实也没几个的,也就是几个进料几个出料其他的软件会自动算,还是很方便的
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仪器设备
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工艺技术
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CCI调节阀气路图,求完整讲解?
从气路图判断,这个阀门在安全状态下,阀门将会下行。如果是普通的直通阀的话,那就是关闭了。
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化学学科
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NBS溴化问题?
nbs+氯磺酸。。nbs+氟磺酸。。。nbs+浓硫酸。。。
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#NBS
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工艺技术
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胆小的别进:晒晒合成氨厂职工工资水平?
我们河北就悲哀了,一线职工才1000元左右。
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仪器设备
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甲乙类泵房是否可以装暖气?
能使用空调送风吗 5.1 采暖系统的防火防爆 5.1.1 放散可燃气体、蒸气或粉尘的生产厂房,散热器采暖热媒温度,必须低于放散物质引燃温度的20%以上,且应符合下列规定: 1 放散物质为可燃粉尘时,热水不应超过130℃,蒸汽不应超过 110℃,但输煤廊的采暖蒸汽温度可增至130℃; 2 放散物质为可燃气体、蒸气时,热水温度不应高于150℃,蒸汽温度不应高于130℃。 5.1.2 瓶装的可燃或不燃压缩气体和液化气体(如乙炔、氢、氧、甲烷、液化石油气、液氨等)的灌注和贮存房间,采暖散热器宜设置遮热板。 遮热板应采用不燃烧材料制作,与散热器表面的距离不小于0.1m。 5.1.3 下列厂房应采用直流式热风采暖: 1 生产过程中放散的粉尘受到水、蒸汽的作用能引起燃烧、爆炸或能产生爆炸危险性气体的厂房; 2 散热器采暖的热媒温度,不符合本规范第5.1.1条规定的厂房。 5.1.4 放散与采暖管道接触能引起燃烧、爆炸的气体、蒸气、粉尘或纤维的房间,采暖管道不应穿过,如必须穿过时,应用不燃烧材料隔热。 5.1.5 采暖管道不得与输送可燃气体、腐蚀性气体或闪点低于或等于120℃的可燃液体的管道在同一条管沟内敷设。 5.1.6 放散比室内空气重的可燃和爆炸危险性气体、蒸气的甲、乙类生产厂房,或放散可燃粉尘的厂房,采暖管道不应采用地沟敷设,当必须采用时,应密封沟盖并在地沟内填满细砂。 5.2 通风与空气调节系统的防火防爆 5.2.1 甲、乙类生产厂房和处在爆炸危险区域内的辅助建筑物的送风系统与正压室、电动机正压通风系统的室外进风口位置,除执行本规范第3.3.13条的规定外,尚应符合下列要求: 1 设在爆炸危险区域以外; 2 设在无火花溅落的安全地点。 注:① 爆炸危险区域的划分,应按国家现行《爆炸和火灾危险环环境电力装置设计规范》执行; ② 在厂房内所有设施均采取防爆措施后,甲、乙类生产厂房进风系统的进风口可设在爆炸危险区域2区内. 5.2.2 用于甲乙类生产厂房的送风系统,可共用同一进风口,但不得与丙、丁、戊类生产厂房及辅助建筑物的进风口共用。 5.2.3 下列厂房不应采用循环空气: 1 甲、乙类生产厂房; 2 空气中含有未经处理的可燃粉尘和纤维的丙类生产厂房。 5.2.4 对于安装在甲、乙类生产厂房内的全面和局部排风系统,以及安装在其他类生产厂房内用于排除空气中含有爆炸危险性物质的局部排风系统,其排风机和电动机应采用防爆型,且排风机和电动机应直接传动。 安装在排风机室的排风机和电动机,也应采用防爆型,但可以采用三角皮带传动。 5.2.5 甲、乙类生产厂房的送风系统,其送风机和电动机的选用,应符合下列要求: 1 当安装在爆炸危险区域内时,应用防爆型; 2 当安装在爆炸危险区域以外,且送风干管上设有止回阀时,可用普通型。 5.2.6 正压室、电动机正压通风系统的通风机和电动机,均应为防爆型。 5.2.7 对于使用少量燃烧物质和爆炸危险性物质的化验室、分析室,其通风柜排风系统的排风机和电动机,可采用非防爆型。 5.2.8 服务于甲、乙类生产厂房的通风设备的布置,应符合下列要求: 1 送风设备和排风设备不应布置在同一通风机室内; 2 当与丙、丁、戊类生产厂房的送风设备布置在同一个送风机室内时,应在每个送风机的出口处装设止回阀; 3 全面排风系统和排除空气中含有可燃物质或爆炸危险性物质的局部排风系统的设备,可布置在同一排风机室内。 5.2.9 用于净化含有爆炸危险性粉尘空气的干式除尘器,应布置在生产厂房外,且距有门窗孔洞的外墙不应小于10m,或布置在单独的建筑物内;但符合下列条件之一时,除尘器可布置在生产厂房内的单独房间中: 1 具有连续清灰能力的除尘器; 2 定期清灰的除尘器,当其风量不大15000m3/h,且集尘斗中总贮尘量不大于60kg时。 5.2.10 用于净化爆炸下限大于65g/m3的可燃粉尘、纤维或碎屑的干式除尘器,当布置在生产厂房内时,应同其排风机布置在单独房间内。 5.2.11 排除含有爆炸危险物质的局部排风系统,其干式除尘器不得布置在经常有人或短时间有大量人员停留的房间(如工人休息室、会议室等)的下面;如与上述房间贴邻布置时,应用耐火极限不小于3h的实体墙隔开。 5.2.12 用于净化及输送爆炸下限小于或等于65g/m3的爆炸危险的粉尘、纤维或碎屑的干式除尘器及风管,应设置泄压装置。必要时,干式除尘器应采用不产生火花的材料制作。 5.2.13 排除空气中含有爆炸危险物质的排风系统和甲、乙类生产厂房的全面和局部通风系统的设备和风管,不应布置在地下室、半地下室内,但当生产厂房位于地下室或半地下室时除外。 5.2.14 甲、乙类生产厂房的通风系统和排除空气中含有爆炸危险性物质的局部排风系统的设备及管道,均应采取静电接地措施。 上述设备及管道,不应采用容易积聚静电的绝缘材料制作。 5.2.15 通风、空气调节系统的风管,均应采用不燃烧材料制作。对接触腐蚀性气体的风管及柔性接头,可采用难燃烧材料制作。 5.2.16 输送空气中含有爆炸危险性气体、蒸气和粉尘的排风管,不应暗设。 5.2.17 通风、空气调节系统的风管,有下列情况之一时,应设防火阀: 1 总风管穿过风机房的隔墙和楼板处; 2 通过贵重设备或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处的风管; 3 多层建筑和高层工业建筑的每层水平风管与垂直总风管的交接处的水平管段上。 注:当通风、空气调节系统按多层建筑和高层工业建筑的每个防火分区独立设置时,则被保护防火分 区内的水平风管与总管的交接处可不设防火阀. 5.2.18 风管不宜穿过防火墙,如必须穿过,应在靠近防火墙处设防火阀。穿过防火墙两侧各2m范围内的风管保温应采用不燃烧材料。风管穿过处的空隙应用不燃烧材料堵塞。 5.2.19 在甲、乙类生产厂房易于放散或积聚可燃和爆炸危险性气体、蒸气的地点和正压室内,宜设置数量不少于两个能发出报警信号的可燃气体检测器,其报警浓度应不大于下列数值: 1 甲、乙类生产厂房为爆炸下限的50%; 2 正压室为爆炸下限的25%。 5.2.20 甲、乙类生产厂房的通风系统,宜在生产控制室、操作室或便于观察和操作的地点,设置运行信号灯。 5.2.21 dcs控制室的空气调节装置,宜与室内火灾自动报警系统联锁,当火灾报警信号动作时,自动切断空气调节装置的电源。 5.2.22 通风与空气调节系统的保温材料、消声材料及其粘结剂等,均应采用不燃烧材料或难燃烧材料。 当风管内设有电加热器时,电加热器前后各0.8m范围内的风管和穿过设有火源等容易起火房间的风管,均应采用不燃烧保温材料。 5.2.23 甲、乙类生产厂房内的通风系统和排除空气中含有爆炸危险性物质的局部排风系统的活动部件及阀件,应采取防爆措施。
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职业:温州市科盛化工有限公司 - 设备工程师
学校:南阳理工学院 - 生物与化学工程学院
地区:广东省
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