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给排水工程师

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化学学科

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催化主分馏塔柴油出装置汽提蒸汽可以停掉吗？你可是实验一下，我催化装置停过汽提蒸汽效果不好闪电从88直接降到50左右，还有我装置也试验过用干气替代蒸汽效果也不是很理想。现在还在用蒸汽！！1查看更多

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仪器设备

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多级离心式水泵出口流量远低于额定流量，对泵会有什么危 ...？泵设计有个最小流量工况不能低于最小流量长时间运转可以这样理解泵小流量运行一部分介质一直在泵内反复被做功，很容易温度过高产生气蚀进而引起震动平衡盘磨损等等查看更多

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仪器设备

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氯化钾滤渣中氯化钾回收以及滤渣烘干问题？ 正常溶液过滤完之后，以热水洗涤将氯化钾洗掉，然后通热空气吹干滤饼查看更多

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求 GB/T8488-2008耐酸砖标准？ 我是来下载的.....查看更多

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仪器设备

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轴从叶轮锁母处断裂，第二个了，分析一下是什么原因? 应该是轴的材质不行，强度不够。查看更多

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辐射泵加变频是否对工艺有影响？ 没有这种泵，但关注。查看更多

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仪器设备

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关于汽包液位计问题？一般水位控制在50%也即中心线0mm处，只要表的变化趋势对，可以操作，当误差大时操作看玻璃板值就可以；另外水位表测得是微量程压差，影响因素很多，可以从以下找原因：表的线性怎样、是否伴热温度太高、引压管路及与表的各接头处是否有渗漏，还有就是这三块表没带温压补偿查看更多

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CAD里面的创建块和插入块怎么用呢? 呵呵。这个问题我晓得。是内部块和外部块的问题。原因：楼主应该是采用了内部块才导致的不能引用于其他图上的。必要知识：解释一下。内部块和外部块都是块，但是应用范围有所不同。内部块应用于本图里面的插入，不能应用到另外一张图，命令是block（b）就可以实现。外部块可以应用与其他图中，而且存储目录于机器的一个位置，需要的时候插入就行，要浏览一下你的存储位置才能用。采用命令wblock（w）实现，做块的时候要求有存储位置。解决办法：把块在原图上面炸开，然后w重建一次存储以后，再在另一张图插入块即可查看更多

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安全环保

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有让人少操心得国产阀门吗？ norgren（herion、masxeal，buschjost）在石化行业应用很多，有机会可以探讨探讨查看更多

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仪器设备

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关于双行程气缸的问题？ 气缸的图片和结构图能否发下，这种分层开关很难做到只有一个伸杆的气缸，还有一种是气缸两头都有伸杆的查看更多

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ASPEN模拟碱洗塔讨论？ 有没有解决的办法？查看更多

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化学学科

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工艺技术

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aspen如何模拟含有固态催化剂的反应？ 如果仅仅是催化剂固相 stream class可以直接采用常规的只是动力学方程时需要注意下以催化剂的体积为基准然后反应体积那输入催化剂的体积查看更多

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设备设计不当造成的腐蚀的例子？ 请分辨原因厉害的腐蚀是铸铁管吗? 查看更多

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仪器设备

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压力表导压管？ 三楼说的很对查看更多

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仪器设备

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设计有两个开位阀位反馈，表示很疑惑？ 冗余设计，估计是重要信号，参与联锁或者是关键操作信号查看更多

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仪器设备

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镍合金设备酸洗钝化？ 哈氏合金是酸洗的，别的没接触过。查看更多

#酸洗钝化

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说・吧

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化工企业如何做好工艺管理工作？ 1.制定工艺文件（工艺规程，操作法等）； 2.抓好工艺文件的执行； 3.处理生产特发故障； 4.做好工艺改进工作；查看更多

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工艺技术

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谁能教我怎么把纸质版《原油蒸馏工艺与工程》转化成电子 ...？有种最清晰的方法就是把书拆开，放到扫描仪上突突，一会就能转成很清楚的pdf版。再个也可以用手机一页一页的 ... 哈哈，没有快捷的方法？书都要拆了...查看更多

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看谁的本事的大，思维潮？焦炉改造大联想？ 大虾们，踊跃参加啊！证明自己的实力到了...... 查看更多

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仪器设备

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新安装了一台燃煤锅炉？ 1、烘炉方案说明本方案是针对160吨高压循环流化床锅炉的特性、炉墙材料的分布、材料的加水数量而编制，烘炉机的布置方式，油、气、电、临时烟囱等临时设施依据锅炉本体的布局方式设置。 2、烘炉目的由于循环流化床锅炉主体结构复杂，内衬材料施工面积大，水份含量较多，施工结束后应严格根据材料性能进行烘炉。若烘炉不能按程序进行或缩短烘炉时间，必然会使材料内部蒸汽压过大，造成材料结构剥落或材料内部的热应力损伤，严重影响锅炉本体的安全运行及材料的使用寿命。因此，循环流化床锅炉在正式投运前，烘炉是至关重要的一个环节。根据锅炉耐磨材料的性能及160吨循环流化床锅炉的特点，编制将低温、中温、高温一次性结束的烘炉实施方案。 3、烘炉实施过程 3.1锅炉烘炉的必备条件 3.1.1水压试验完成； 3.1.2排气和放水管道已达到正常使用条件； 3.1.3所有水和蒸汽管道吊架已正确安装完毕； 3.1.4烟道、风道门孔安装完毕； 3.1.5吹灰器孔临时性封堵； 3.1.6锅炉本体保温完毕； 3.1.7锅炉气包上水至正常运行水位； 3.1.8锅炉内所有的耐火耐磨材料砌筑完毕，并自然养护5-7天； 3.1.9烘炉时水质（除盐水）合格； 3.1.10烘炉过程期间，给水系统或临时供水系统可投入使用，并保证有足够数量的合格水质，应维持锅炉气包正常水位； 3.1.11锅炉启动前调整主蒸汽排气和放水（烘炉时视具体情况再作调节）；汽包排汽门：调整至1.5mpa 主蒸汽排气和放水: 打开启动排气阀 : 开10% 3.2烘炉燃料、设备、控制、仪器等达到使用要求 3.2.1使用烘炉机10套（安装部位后附示意图）。 3.2.2烘炉机使用燃油为0#轻柴油，烘炉温度至600度以上用油量不超过55吨，利用锅炉自身的储油设备、油泵及供油管线，由甲方接至锅炉平台，平台后的燃油系统由乙方负责，油枪前压力不低于1.0mpa，供油量不少于2.0m3/h。 3.2.3甲方负责烘炉用的压缩空气至锅炉平台，压缩空气压力0.6～0.8mpa，满足每分钟10立方的使用数量。 3.2.4烘炉温度监控系统依据甲方的dcs监测系统，如系统未投入使用，乙方负责提供烘炉温度监控系统满足烘炉需要。 3.2.5烘炉使用的连接烟道φ273和φ219管道，材料为q235-a，安装长度视实际情况而定，管道安装及材料提供由乙方负责。 3.2.6烘炉机使用的220伏与380伏电源由甲方提供接至锅炉平台乙方的总开关柜上，满足烘炉机200kw负荷要求，开关柜以后的线路由乙方负责。 3.2.7烘炉机及所有安装材料到现场后甲方吊装到锅炉平台，烘炉结束后吊到地面。 3.2.8烘炉机安装就位后，连接管道的密封及保温由乙方负责施工及提供，保温材料为厚度5cm的硅酸铝棉。 3.2.9密相区、分离器进出口及空预器隔墙的安装及材料由乙方提供和安装（安装部位后附图）。 3.2.10分离器锥体、返料器、混合室的外护板上开设的烘炉排气孔由乙方负责开启和恢复。 3.2.11烘炉时，锅炉的照明系统应满足使用。 3.3烘炉人员配备 3.3.1乙方烘炉期间，烘炉机操作工两班作业，每班12人。 3.3.2乙方烘炉巡视人员单班不少于2人。 4、烘炉技术措施耐磨耐火材料砌筑完毕后具有一定的水份，烘炉时首先是由表面开始蒸发，蒸发速度将随耐火材料的水份降低而下降。在初始阶段，宜采取低温的干燥烟气；干燥速度应加以控制，随着温度的上升，干燥速度下降。任何情况下造成的烘炉中断，重新启动烘炉机时都应按锅炉各测点的温度为起始点按照烘炉曲线的要求重新升温。 4.1第一阶段的烘炉（烘炉机烘炉） 4.1.1烘炉时烟气流向依据锅炉的构造和炉墙的结构情况，本次烘炉时热烟气的流向是：风室→锅炉密相区→炉膛出口→分离器→分离器出口烟道→尾部烟道；返料斜腿→返料器→分离器→分离器出口烟道→尾部烟道。在尾部空预器部位人为用硅酸铝板密封，在空预器上部的人孔门处安装临时烟囱，烟气由临时烟囱排出。（临时排起烟囱用白铁皮制作）。 4.1.2烘炉机的安装数量及安装部位烘炉机的安装部位分别是：风室安装两台，管道自点火器处引入；炉膛密相区安装四台（一台满足炉膛升温需求，另两台从返料斜腿引入），管道自两侧人孔门处引入；两个分离器烟道进口处各安装一台烘炉机，管道自人孔门引入；分离器烟道出口部位安装两台台烘炉机，管道由人孔门处引入；共计10台烘炉机。 4.1.3隔墙制作为将烘炉机所产生的热烟气人为的聚集在所要求的空间之内，满足烘炉要求，需要将锅炉人为的隔成数个空间（隔墙布置图附后），隔墙材料为脚手架、白铁皮和硅酸铝板及捆扎铁丝。隔墙的位置分别为：1.炉膛密相区炉墙耐磨材料上部50cm处，隔墙制作时四周留5公分间隙，满足热烟气流动所需的同时烘烤吊屏的可塑料；2.炉膛出口处制作个一道隔墙，四周留5公分间隙，满足炉膛烟气流动所需；3.分离器出口烟道处需制作一道隔墙，一侧留出5cm的间隙，满足烟气流动所需；4.尾部空预器处用硅酸铝板铺成一道隔墙，四周封死，烟气由临时烟囱排出。烘炉时，由于隔墙和烘炉机风机的作用，锅炉内部将形成正压，烘炉温度比较容易控制。 4.1.4烘炉机管道保温烘炉机和锅炉本体有效连接之后，除将人孔门封堵外，需在连接管道上用硅酸铝棉进行保温，目的是最大限度的减少热量损耗。 4.1.5烘炉排湿气孔为将炉墙材料在施工时所加的外加水和材料自身的结晶水顺畅的排出，需在炉墙凡是有保温浇注料的锅炉外护板部位割制排湿气孔，数量为每平方长度为20cm的四条，成米字形排列，无保温浇注料但有砖和耐磨浇注料混合结构的排湿孔减半。 4.1.6烘炉机启动顺序 4.1.6.1.首先启动点火器所安装的烘炉机，以最小油量投运，稳燃后逐渐加大油量，待风室温度升到50℃后按烘炉曲线升温； 4.1.6.2.启动炉膛内所安装的烘炉机，以最小油量投运，稳燃后逐步加大油量，按烘炉曲线升温； 4.1.6.3启动分离器烟道进口所安装的烘炉机，以最小油量投运，稳燃后逐步加大油量，按烘炉曲线升温； 4.1.6.4启动分离器烟道出口所安装的烘炉机，以最小油量投入，稳燃后逐步加大油量，按烘炉曲线升温；说明：在烘炉期间，如启动部分烘炉机锅炉温度可满足烘炉要求的情况下，其他烘炉机可停掉，可以节省燃油和电耗。前期低温烘炉时温度就低不就高，提高低温烘炉的安全性。后期600度以上烘炉时温度就高不就低，目的是使各部位都达到应有的烘炉温度。 4.1.2温度测量控制根据各处热电偶测量的温度与预定烘炉曲线的对比，通过调节各烘炉机的油量与配风，使各处温度满足预定烘炉曲线的要求。温度的测量不是直接对耐火材料的表面，而是测量烟气的温度。由于耐火材料的温升将滞后于烟气温度，控制烟气温度相对于耐火材料来说是安全的，前期的烟气温度处于低温阶段，升温的温度范围允许有±20度的波动，对每一区域的温度取相应各测点的平均值。 4.1.3烘炉过程的注意事项在整个烘炉过程中，所有的温度测点将记录并存档。烘炉过程中，锅炉受热面内的所有的水管，必须保持水循环。烘炉过程中，省煤器部位的临时烟囱应有足够的排放余量。 4.1.4烘炉结果鉴定 1、采用各部位相同的材料预制试块，在烘炉前放在相应部位，待烘炉保温结束后取出作含水率分析，含水率小于1.5%为烘炉合格。 4.1.5烘炉曲线见附表。 5、热电偶布置炉膛底部、上部、出口各2个；高、低温过热器各2个；分离器烟道进口两侧各1个；分离器烟道出口两侧各1个；风室2个；返料器2个；省煤器部位2个。 6、保证烘炉质量的技术组织措施为保证工程质量，乙方施工项目部以项目经理为质量第一责任人，各班组长为第二责任人，负责本项目的质量管理和实施工作，主要体现在以下几个方面： 6.1乙方施工班组长为烘炉质量控制的实施者，负责填写烘炉记录，原则上每小时应依据烘炉曲线结合仪表显示的温度调节热烟气温度，尤其低温烘炉期间，更应严格监控锅炉的升温情况，确保低温烘炉效果。 6.2烘炉设备的由专人操作，非操作人员禁止操作。在施工之前，要依据所烘锅炉的特性有针对性地对设备操作人员进行培训并考核，确保烘炉质量。 6.3烘炉设备的安装、管道的连接、管道的保温、隔墙安装及电路、油路、气路的连接皆由专人负责，设备安装及其他连接完毕后，有质量管理小组进行验收并试机，验收完毕达到使用条件后填写设备验收报表。 6.4施工项目经理、班组长、设备值班当事人应严格执行岗位责任制。 6.5有异常情况及时和甲方的有关人员进行联系。 7、烘炉工程安全措施 7.1在任何烘炉阶段，汽包水位应保持在正常范围； 7.2在任何烘炉阶段，尾部烟道入口的烟温应严格控制在运行温度以内。 7.3有关烘炉机及燃油系统的安全事项由乙方负责，主油母管、主气管的安全事宜由乙方负责。 7.4烘炉的安全工作要在甲方统一指挥下进行。 7.5烘炉人员要认真监控，作好烘炉记录，定时对设备进行巡检，发现异常及时与甲方联系。当事故发生时，应立即处理，预防事故扩大。 7.6设备操作应严格按照规程要求进行。 7.7保证烘炉现场清洁，道路畅通。 7.8消防设施准备齐全，每个烘炉机配放干粉或泡沫灭火机一台。 7.9现场必须配备足够照明设施和足够的照明电筒，供巡检时使用。 7.10现场操作及安装人员必须正确佩带安全帽，超过2米以上高度的作业时，必须按规定正确使用安全带。 7.11烘炉开始前必须配备烫伤救护药品。 7.12烘炉期间，定时对锅炉各系统进行巡查，发现有任何漏点，由双方共同研究处理并制定防范措施。 8、烘炉组织措施 8．1由业主方、安装单位、锅炉砌筑方共同制订烘炉曲线及确认烘炉方案，由烘炉方组织措施。 8．2烘炉方负责烘炉机的安装、调试及管道的保温和油路、气路的安及装验收工作，整个烘炉过程的设备操作由烘炉方负责完成。 8．3业主方和安装单位负责烘炉期间锅炉的调试、上水、减压等涉及锅炉本体的操作，烘炉结束后负责烘炉试块含水率的检测。查看更多

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简介

职业：兄弟科技股份有限公司 - 给排水工程师

学校：山东药品食品职业学院 - 化学制药工艺

地区：黑龙江省

个人简介：书籍是培植智慧的工具。查看更多

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