把戏.花招.--盖德问答-化工人互助问答社区

把戏.花招.

影响力0.00

经验值0.00

粉丝5

给排水工程师

关注已关注 私信

他的提问 2274 他的回答 13632

HYSYS模块的问题？ blance相当于传递模块，但并不是传递所有信息，通常可选择传递流量和组成； adjuster相当于设计规定。给定目标，软件能够通过你规定的操作变量范围找到合理的操作状况。查看更多

0条评论

仪表盘及DCS,DCS机柜供电问题？个人经验，我厂dcs两路供电，一路市电，一路ups，他们同时接到控制柜总电源上，当市电断电时，ups能在几毫秒内切换，从而不影响系统的运行。电路连接首先是由空开到dcs的电源卡件，转换为5v和24v的电源给卡件供电。当然还有交换机和风扇，照明，还包括控制站，打印机等。必须保证电源是冗余的，我们用的是山特的，独自组装，调试。查看更多

#仪表盘

0条评论

来自话题：

工艺技术

，

顶循环和油气分压的关系的解释？顶循减小，塔顶冷却负何增大，要保持塔顶温度不变，必须加大回流比，即增加回流取热，你班干点低与降低顶循没有直接谷关系，相反降低顶循可以增加塔操作弹性，提高分流精度。你班干点偏高，降低塔顶温度即可。同时注意操作不要太频繁，要使全塔达到平衡状态，否则采的样品可能不是该温度下的馏分，不具有参考价值查看更多

0条评论

液氯中间槽的液氯排污周期如何确定？　　你们液氯液下泵底部与中间槽底部的距离大约多少？中间槽底部的液氯是否会形成死角？（如果距离大容易 ... 我们以前用的液下泵，按照结构来说，在停泵后应该有“死角”，就是罐底阀门那一段，大约有10~25公分左右。不过我感觉三氯化氮与液氯是共溶的，应该不会有太大的浓度差异。想在我这里早就改造了，不用液下泵了，液下泵缺点太多，现在我这里使用的是磁力泵，简直是傻瓜式的操作，太爽了。查看更多

0条评论

油罐搅拌器设置问题讨论？可以设。现在的浮盘高度一般在1.8-2.0米而搅拌器的安装高度一般是搅拌桨叶直径的1.5倍，因此搅拌器安装位置应在浮盘下面不影响浮盘低点运行。搅拌器是否设置主要看是否需要。重油罐设置主要因为罐底常有固体物存在，只有在清罐时才能将清出，加搅拌器目的将固体物流动起来随同介质一同流出。同时也可将不同组分的介质混合。轻油罐加搅拌器主要是为了调和。查看更多

0条评论

工艺气中氧气含量多少时会造成变换炉过氧? 这个题应结合co,h2的在生产压力温度浓度下的有氧参与爆炸极限。一般来说应该小于0.4%是比较安全的查看更多

0条评论

来自话题：

安全环保

，

露天布置的柴油罐，每到夏天后，柴油罐内的温度到60℃了 ...？ 加个冷却器。也不废多少钱。可以循环查看更多

0条评论

空气量不足，下塔压力0.38 MPa,阻力在13.5左右，而氧纯 ...？ 空分小夏天不好过，如果是加工空气量变小了，整个工况都要随之调节，我建议减小液氮节流阀，查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

工艺技术

，

PVC包装机？ 国产pvc包装机主要有哈博实与无锡力马，前者用户比比皆是，后者的用户有天津大沽化与衡阳建滔。查看更多

0条评论

来自话题：

安全环保

，

工艺技术

，

循环水的COD高，用什么降下来? 我们厂用四种药剂：缓蚀剂、阻垢剂、漂白水和硫酸。用量也不多，只要按浓缩比排水，一直都不错，从没出现cod这么高的，倒是和我们的污水有一拼啊，你们的补给水水质是不是也不好啊？查看更多

0条评论

仪表盘及DCS,DCS机柜供电问题？一般来说，dcs系统机柜均由ups供电，卡件、安全栅、继电器等柜内元件由dcs电源将220vac转化为24vdc供电，ups可选用380/220vac、220/220vac类型，使用容量不超过60%。现场俩线制变送器由普通ai卡件直接供电，三线制变送器带24vdcai卡件供电，有些220vac供电的特殊仪表（流量计、液位计）可从dcs机柜配电柜出线或（带联锁）就近用现场市电（不带联锁）。查看更多

#仪表盘

0条评论

钛换热器的技术要求？ 请问热气循环试验怎样做呀。查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

工艺技术

，

苯甲腈如何还原为苄胺？ 反应是很杂，可以用茚三酮显色，但减蒸一下就不一样了。可以躲开他。用苯甲酰氯加到氨水里做成酰氨再五氧化二磷脱水生成氨。查看更多

#苯甲腈

0条评论

来自话题：

化学学科

，

变换催化剂硫化时同平面温差大，原因有哪些? 在排除仪表测温假指示的前提下，最有可能的原因时催化装填不均匀引起的偏流现象，还有可能就是气量太小的缘故，再者就是变换炉设计的高径比不合适气流分布不均导致查看更多

0条评论

职称考试过了以后，有没有职称证书？ 这年月职称不怎么好用！可能要高级的才有用吧？查看更多

0条评论

来自话题：

化学学科

，

工艺技术

，

回收塔废液做萃取液的可行性？ 不怎么好，甲醇的残夜中有大量的比甲醇沸点高的杂质，如果做萃取液的话给精馏系统的负荷加中了。我个人觉得不好查看更多

0条评论

分子筛脱水设计？ 同意二楼，滨州市锦瑞化工和山东迅达的，推荐一下，我们用他们的产品比较多，有问题可以发信交流。查看更多

0条评论

关于试压与吹扫？ 为保证仪表的正常使用！一般在管线吹扫的时候，需要将压力表等拆除！查看更多

0条评论

来自话题：

仪器设备

，

工艺技术

，

热风炉的结构图,操作规程及烘炉方法？烘炉 5.1 范围本烘炉手册是针对*********************中所使用的热风炉（f1101）的烘炉而编制的。熱风炉本体安装到位，应立即检查热风炉的内衬耐火材料。衬里表面应平整，密实，无蜂窝，麻面等缺陷且无贯穿性网状裂纹，防止在吊装过程中由于吊装方式的缺陷对耐火材料有损伤。如果检查过程中发现有贯穿性网状裂纹应按照《耐火、保温衬里材料及施工技术要求》中的修补、养护方案进行返修。检查完成确认耐火材料合格后，应将热风炉本体上的燃烧器安装口，惰性气体入口，惰性气体出口及人孔打开，进行通风直至热风炉烘炉开始，防止烘炉前耐火材料表面在密闭情况下由于水份发涨脱落。注：通风过程中，应保证无水、无杂物进入热风炉本体内，防止将耐火材料损坏。热风炉在耐火材料浇筑后，在正式投运前要进行烘炉处理，以清除表面水分和结晶水。烘炉采用烘炉机进行。烘炉程序应严格按照热风炉厂家以及耐火材料厂家的操作说明书并在厂家指导下进行，炉温控制需要严格按照烘炉曲线，避免受热不均匀造成炉壁产生贯穿性网状裂纹或其它影响今后运行的缺陷。烘炉过程和参数需要每隔15min记录一次，烘炉过程中需要密切监视，以取得最佳的烘炉效果。 5.2热风炉烘炉准备工作 5.2.1热风炉已按照《热风炉设计、运输、安装、运行及维护说明书》安装完毕。 5.2.2将燃料气烧嘴枪体及安装盘组件从燃烧器上拆除。与之相连接的各金属软管、工艺管道也拆除断开。 5.2.3．将热风炉内炉体与外夹套之间的所有通道（包括燃烧器内外烧嘴砖之间的环隙、内炉体与外夹套之间的环隙、内炉体上各冷风分布管口、热风炉测温测压管口与内炉体之间的环隙）全部用耐火纤维堵牢封闭，防止热风从外夹套中旁通溢出损失热量。烘炉完成后再拆除还原。 5.2.4．将热风炉的惰性气体循环风进口用临时堵板隔断，并进行100mm厚的临时保温。 5.2.5．在热风炉烟气放散口临时堵板上接装dn300mm临时管道，作为烘炉烟气的出路，管道接至安全地方放空。整条临时管线需要采用100mm厚保温。在临时管线上操作方便的地方用钢板制作一个手工插板用来调节烘炉温度，加温时插板开启，保温时插板关闭 5.2.6．在热风炉的出口dn300mm临时管道上（靠近热风炉）及炉体温度计接口上安装量程0~400℃的双金属温度计，以检测热风炉出口烟气温度并作为控制烘炉温度的依据。 5.2.7．烘炉机所有仪表、管道、阀门、配用的燃烧风机安装完，调试合格并可正常投用。 5.2.8．从烘炉机出口接dn300管道至燃烧器外筒体中，管道与燃烧器外筒体之间用耐火纤维堵牢封闭。 5.2.9．烘炉区域10m范围内设置警戒线并挂禁止闲杂人员入内的警报牌，将所有管线上的阀门做上禁止随意开启或闭合的标记。 5.2.10．设置烘炉操作总指挥，所有烘炉操作员、巡视员需经过必要的培训，现场设专职安全员。 5.2.11．由于烘炉时间较长，需做好充分准备，规定烘炉开始时间，烘炉期间所用燃料充足以确保连续供应烘炉。 5.3.热风炉烘炉 5.3.1．烘炉前系统检查  确认热风炉内炉体与外夹套之间的所有通道已封闭，热风炉出口至磨煤机管道已封闭，烘炉机热烟气只能从dn300mm临时管道上畅通排出。  确认所有温度仪表指示正确。  确认烘炉机可正常投用。  确认dn300mm临时管道上手工插板可灵活操作。  确认烘炉燃料充足到位。  确认设置必要的安全措施和安全警示。  确认现场安全区域内没有施工工作和闲杂人等。  确认烘炉人员已到位，烘炉曲线已绘制，记录表已准备。 5.3.2．烘炉机点火。 5.3.3. 如烘炉机熄灭，应迅速关闭烘炉机燃料阀门，用烘炉机燃烧风机对热风炉炉膛进行吹扫置环，然后重新按程序点火。当一次点火失败后，必须重新进行管线和热风炉炉膛吹扫程序后才能进行二次点火。决不允许连续点火，以免引起爆炸。 5.4 升温 5.4.1. 热风炉的升温应严格按照烘炉曲线进行，并进行详细记录。 5.4.5. 在烘炉升温过程中要严防升温过快或超温，保证炉温平稳上升，要根据炉膛温度和热风炉烟气出口温度调节烘炉机负荷及dn300mm临时管道上手工插板。 5.4.6. 控制热风炉烟气出口温度升至110℃左右时（炉膛内温度作为参考温度），进入第一恒温点，进行48小时恒温。 5.4.7. 110℃左右48小时恒温完成后，进入第二升温状态。注：实际操作过程中，应逐渐手动增加烘炉机燃料投入量，而不减小烘炉机助燃风量。如投入少量燃料量，升温速度过快，可少量增大助燃风量，以保证10℃/h左右的升温曲线。 5.4.8. 控制热风炉烟气出口温度升至200℃左右时（炉膛内温度作为参考温度），进入第二恒温点，进行48小时恒温。 5.4.9. 200℃左右48小时恒温完成后，进入第三升温状态。 5.4.10. 控制热风炉烟气出口温度升至350℃左右时（炉膛内温度作为参考温度），进入第三恒温点，进行48小时恒温。 5.4.11. 350℃左右48小时恒温完成后，进入降温状态，保持助燃风量不变，缓慢减少燃料投入量，保证10-15℃/h降温速度至120℃。注：实际操作过程中，应逐渐手动减少燃料投入量，而不减小助燃风量。如减少量燃料量过快，可减少量助燃风量，以保证10-15℃/h左右的降温速度。 5.4.12. 温度降至120℃后，先停止烘炉机燃料供应，烘炉机助燃风量保持在120℃时所须风量继续冷却炉体，待温度降至常温后，关闭烘炉机。 5.4.13. 升温（降温）速度、恒温时间与温度控制必须严格按照烘炉曲线进行。 5.4.14. 升温、恒温、降温过程应严格记录，并绘制实际烘炉曲线。 5.5. 烘炉结束烘炉结束后，应对炉衬进行全面检查，做好记录。如有损坏，应分析原因并及时修补。若烘炉成功，则拆除临时管线、仪表，恢复管道、阀门位置，系统进入下一步调试工作。 .6. 烘炉曲线注：横坐标为时间(h)，纵坐标为烘炉温度。 5.7. 说明以上操作步骤为指导性建议，在实际操作过程中应根据实际情况和突发情况灵活处理。对于燃料的控制，操作员需要摸索炉子的特性，及时调整控制的策略。建议先进行一个系列的烘炉操作，对于另外的系列，可在总结先进行烘炉的系列经验后，参照执行。查看更多

0条评论

河南沁阳市晋煤天庆煤化工？ 有没有需要到我们公司来的啊，正缺人呢？很多很多查看更多

0条评论

上一页381 382 383 384 385 386 387 388 389 390 391下一页

简介

职业：兄弟科技股份有限公司 - 给排水工程师

学校：山东药品食品职业学院 - 化学制药工艺

地区：黑龙江省

个人简介：书籍是培植智慧的工具。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天