傲气--盖德问答-化工人互助问答社区

傲气

影响力0.00

经验值0.00

粉丝12

工艺专业主任

关注已关注 私信

他的提问 2309 他的回答 13641

来自话题：

安全环保

，

山东省****纸业集团总公司污水处理技术方案？ 学习，多谢查看更多

1 0条评论

预提升介质的问题？这个问题，我考虑是不是这样的：我结合我们装置的设计来说，我们预提升干气dn250，预提升蒸汽dn250，但是进提升管底部前，混合段后，扩径至dn350。个人认为，正常生产时预提升干气和蒸汽都进入到提升管底部做提升介质。但是，如果异常状况下，预提升蒸汽和预提升干气量均增大，若混合段后提升管前不扩径，跑不开，则相当于后路憋压，前部两个介质是否有互传的可能？加之干气压力高于蒸汽压力，那结果是干气串到蒸汽中，当然我想的是极端情况。查看更多

4 0条评论

来自话题：

工艺技术

，

稳定塔顶温如何控制？我们的顶温老波动？先把加热量稳住，塔底和塔顶外甩打手动，把塔底外甩量控制到正常，根据塔底页面调节回流量和塔顶外甩量，塔顶压力手动条件情况下如果能够跟上，各参数稳定说明问题不大，如果还是波动大话就要找其他愿意了：塔的操作负荷不合适，解决方法调整加热和回流量；空冷冷后温度低，塔顶压力低于回流罐压力造成喘流，解决方法提高冷后稳定到合适；进料或回流带水，解决带水问题；塔内件有问题，这就难解决了查看更多

8 0条评论

化验总磷应注意什么事项? 同一个水样，两个人测的结果有很大差异，这时要注意同一个水样是不是同时测定的，如果是看二者中每人的平行测定的结果有没有较大的偏差，偏差大则说明该人实验技术有问题，两人偏差都不大就要考虑分析过程有什么不同：方法、试剂加入顺序、加入量、显色时间、比色时有没有做空白或扣空白，标准液是不是同一个等等，问题肯定能找到。还有即使一个人测，对同一个样，不同时间分析结果如何，看看是不是试剂的问题。查看更多

7 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

输送固体颗粒选择什么泵或者设备？ 如果是垂直提升：斗式提升机如果安装空间较为充足可以使用皮带输送机查看更多

1 0条评论

来自话题：

材料科学

，

PP挤压造粒机切刀？ 这和挤压机切粒机的机型有关盘与刀接触没接触有什么典型的判断现象吗？物料进模板与造粒水进水室的先后顺序和是否接触有关系吗？查看更多

5 0条评论

来自话题：

安全环保

，

关于水的问题？ 1、机泵冷却水用什么？密封和轴承冷却是不是不一样的呢？机座又是用什么水呢？以上基本上都是用循环水 2、新鲜水只是公司生活用水，在其它地方也不能用对吧，硬度关系？还是投资呢？还是因为安全关系。由于新鲜水含有大量钙、镁离子，也就是硬水，易结垢，堵塞管线 3、那么来讲空冷器的水是不是用除盐水对吧蒸发式空冷使用除盐水 4、炉管注水什么的应该是软化水了吧？确切讲应该是除（脱）盐水 5、是不是循环水是不是只用在介质冷却呢，也就是油品出装置的冷却？循环水用于水冷器查看更多

10 0条评论

来自话题：

材料科学

，

求助磷酸比热焓？ 磷酸里还有其他的杂质，这个是需要计算的吧，不过你可以只认为是水和磷酸的组分，其他的忽略不计。查看更多

4 0条评论

来自话题：

化学学科

，

纯碱成品输送埋刮板带气的原因有哪些? 纯碱分解不完全（出碱温度合格，但物料停留时间不足），全国各大碱厂基本都存在此项问题。现在基本采用运碱系统风机加湿法除尘模式。查看更多

7 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

静电除焦器工作原理及注意事项是什么? 静电初焦器是利用高压电将含焦油气体电离，使得焦油及粉尘颗粒向塔体（正极板）移动和沉积。从而分离的。应注意输出电流一定要稳定，当输出电流波动时证明不工作。原因可能有电源或本体两部分的原因。查看更多

1 0条评论

来自话题：

化学学科

，

分酸器全部报废？ 腐蚀是由于长时间停产时没有对干吸塔内的槽管式分酸器进行排酸及清洗处理造成的吧查看更多

1 0条评论

主洗塔塔底甲醇解析？ 硫化氢解析量很小此处压力1.75mpag，温度也较低，硫化氢不容易解析。气体成分主要是(vol%)：h2:39 n2:0.46 co:2.2 co2:58 h2s:0.2查看更多

4 0条评论

DCS系统哪家好？ 我知道的横河、中控都不错，不过要看企业的实际发展状况。查看更多

8 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

增压机加负荷？离心式压缩增加负荷基本是转速调节和阀门调节，转速调节很简单了，就是提转速，阀门调节一是开大进出口阀门 ... 最近一直比较忙，没时间上论坛，谢谢你的意见，机组已经开车成功，就是高压侧振动有点偏高，暂时还没找到合适的解决办法。查看更多

8 0条评论

精馏塔冷凝器问题？ 要么你就乖乖的用部分冷凝，要么你就在换热冷凝后加一个气液分离flash2，不过我觉得前者更省事...gl查看更多

4 0条评论

竣工验收的疑惑？ sht3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定（中英文表格）不知道这个能不能帮到你查看更多

5 0条评论

来自话题：

仪器设备

，

这温度计接座有什么用? 介质温度变化，先传递到这个结构件上，再传递给温度计，不灵敏吧？我也感觉是这样，氢储罐上的查看更多

2 0条评论

来自话题：

安全环保

，

岗位风险识别卡？六、锯工岗位风险识别卡风险提示 1. 机械伤害：操作不当，锯片伤人 2.其他伤害：物料砸伤身体 3. 触电：电器配件老化严重、触电应急处置 1.如有伤员立即拨打120急救电话，进行救治 2.立即停车，包扎伤口，严重时送医院救治 3. 操作人员立即按红色停车按钮，关闭电源程序与步骤检查和准备 1. 穿戴劳保用品，穿三紧工作服。 2.对各个检查点、手柄、按钮进行检查 3.检查有足够冷却液操作 1. 打开电源 2. 放下锯片至适当的位置 3. 放上工件，调整并夹紧 4. 启动机床调好进刀量，加冷却液进行切削，直至锯断工件 5. 关闭电源备注 1. 启动锯床前，锯片不能触碰工件，防止撞断锯片七、钳工岗位风险识别卡风险提示 1、机械伤害。在操作设备时，由于违章操作，容易造成机械伤害 2、触电。设备是否接地及电源线是否有破损。 3、烫伤。零件在高速切削的作用，非常热，易产生烫伤。应急处置 1、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，采取止血、包扎等现场急救措施，同时向上汇报；如果伤情较重，可直接拨打“120”急救电话送医院救治。 2、发生触电，立即切断电源或使人体脱离危险源，进行现场急救并对电灼伤创面，按创伤伤口处理；同时向上汇报，送医院继续救治 3、发生着火，首先紧急撤离，在安全的条件下，采取灭火措施，同时向车间主管领导汇报，启动应急预案。程序与步骤检查和准备 1、先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断，禁止检修，检修时在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”或“正在维修”的警告牌 2、所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符和安全要求的工具，严格遵守安全操作规程 3、检查工作场地是否有油液污水，以防滑倒。操作 1、用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致，抬轴杆、螺杆、管子和大尺寸物品，要稳起、稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工的安全操作规程 2、铲刮设备或机床导轨面时，工作底部要垫平稳。 3、刮研操作时，被刮研工件必须稳固，不得窜动。 4、研合时，手指不准伸向吻合错动面 5、机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产备注 1、开动设备、应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程 2、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得随意拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。八、驾驶员岗位风险识别卡风险提示 1.交通事故：复杂路面的物体、行人以及其它交通工具发生的交通事故，雨、雪、雾特殊天气带来的交通事故。 2. 机械事故：行车过程中，由于车辆部件老化、异常导致的机械事故 3.设备机械伤害：修车时由于操作不当而发生的设备伤人事故。 4、环境污染：车辆尾气的污染。以及各种油品的跑冒滴漏，造成的环境污染。应急处置 1.复杂天气、路面情况下发生事故，保护现场，拨打122电话报警，报告单位领导。 2.如刹车失灵，观察车辆周围情况，利用手刹车、发动机转速控制车辆速度，减速停车。 3.车辆有机械故障，应紧急刹车，靠边停稳后，下车处理。程序与步骤检查和准备 1. .行车前按照车辆每日检查点项逐一检查 2. 熟悉执行任务内容及最佳路线 3.出发前检查所运物品捆绑结实操作 1.启动车辆，检查发动机是否工作正常 2. 检查各个仪表是否工作正常 3. 起步前绕车检查有无障碍物或闲杂人员 4.行车过程中，一定要系安全带，注意力集中，注意了望，禁止接打手机、吃东西和吸烟。备注 1.行驶前要检查到位 2.行驶中遇特殊天气、复杂路况减速慢行 3、遵守交通法规九、剪板机岗位风险识别卡风险提示 1、机械伤害。由于操作工和下料人员配合操作不当，易造成下料人员切伤事故。 2、触电。电器线路、控制按钮绝缘老化、破损，表面有油污等，易造成操作人员触电事故。 3、设备损坏。剪切超过设备规定钢板厚度或含硅钢板易造成设备损坏。剪切钢板时剪刃松动易造成剪刃损坏。应急处理 1、包扎伤口，如大量出血应采用加压包扎法和指压法止血，然后应立即送附近医疗卫生机构救治。 2、发生触电，立即切断电源，使人体脱离带电体，进行现场急救；同时安排专人拨打120急救电话，送医院救治，向上级汇报，。程序和步骤检查和准备 1、正确穿戴劳动保护用品。 2、工作场地应整洁，无障碍物。 3、对电气路线、电气操作台进行检查确认无漏电，线路无破损、无老化现象。 4、开车前按巡回检查路线进行检查，润滑部位要先进行润滑且要保证灵活好用，。 5、确认剪切钢板厚度不超过机器的额定剪切厚度。 6、检查剪切钢板材质，要符合剪切要求。 7、做好设备调整，紧固工作，加好润滑油。 8、检查剪刃有无松动、有无破损。操作 1、侧身开启设备电源刀闸。防止触电能迅速脱离。 2、待电机运行平衡后，插入被剪切钢板。 3、根据剪切尺寸，逐一剪切。 4、工作结束，按动设备停止按钮，关闭电源。 5、等剪板各机械部分停稳后，清理现场打扫好卫生。备注 1、工作时手不能伸到压料架上或剪刃附近，更不允许在设备运转时手伸到工作台上取料。 2、易滑不平钢板、难以压牢的料头或几块钢板重叠在一起时，严禁剪切。 3、设备操作应由专人负责，两人一起工作必须由操作者一人踩离合器，并应示意对方。 4、检修设备时要停机停电。 5、在使用中，发现异常现象（噪音大、离合器失灵），应立即停机检修，不准带病运转。查看更多

5 0条评论

PDMS中文教材？ 好东西，听说好多pdms教材都是英文的查看更多

8 0条评论

淋洗塔堵的问题？ 6# zhangwh 2sicl4+ si + hcl + h2 →3sihcl3 这个工艺怎么会没硅粉呢？你以为是热氢化啊？查看更多

4 0条评论

上一页238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248下一页

简介

职业：亚东石化（上海）有限公司 - 工艺专业主任

学校：山东药品食品职业学院 - 化学制药技术

地区：江苏省

个人简介：真理只能和永久的服役甚至与有力的牺牲相接近。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天