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说・吧
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双变送器扩大测量范围,是否可以理解为一个变送器会一直在超量程范围工作?
嗯嗯
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请教各位云友:高压柱塞泵的流量计量及相关问题 条件如下:高压柱塞泵作为进料泵 压力10MPa?流量13m³/h 介质某水溶液 密度1.3左右 因作为进料泵,需要准确测量流量,这个条件下,通过什么方式能更好的进行流量测量呢,是选择流量计加在泵出口远端辅配蓄能器,还是加在入口好些呢,个人倾向于加在出口,因为可以选择多柱塞泵消除一部分脉冲,同时管线长也可以抵消一部分脉冲,再辅助配制蓄能器,应该可以降低这个流量的脉冲在一定范围内,还有没有什么好的方式?
直接选型:高压柱塞型计量泵就好可以很好的解决这个问题。
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关于安全人员精神的问题 作为安全人员始终要有一颗高昂的精神头,要始终充满着干净,每天上班充满着热情,永远看不见精神低落或欠佳的状态。保持一颗永动的心,一颗热情的心,一付勇于担当的责任心。 你说呢......?
那是目标,是我们阳光的一面,但每个人都是复杂的多面体,不可能是平面的。 所有岗位、任何行业的职业人都需要这样的精气神
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工艺技术
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搪玻璃反应釜是否属于压力容器?反应釜的夹套内通入6公斤、170℃蒸汽。 我们厂是间歇运行,而且夹套内有时候通蒸汽,有时候通循环水,这样不是很危险,假如搪玻璃反应釜属于压力容器,那我们只注册40%台数,只报验40%数量的搪玻璃反应釜,可以吗?
根据固容规1.3条判断搪玻璃反应釜是否属于容规管辖的压力容器。带夹套的搪玻璃反应罐属于多腔容器,选按两腔各自确定类别,以高类别作为设计的类别,在1999版容规中,适用范围内的搪玻璃设备属于二类容器。搪瓷设备不属于GB150的管辖范围,遵守GB25025《搪玻璃设备技术条件》的规定。
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#搪玻璃反应釜
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原能源局副局长王晓林被立案审查?
日前,经中共中央批准,中共中央纪委对国家能源局原党组成员、副局长王晓林严重违纪问题进行了立案审查。 经查,王晓林严重违反政治纪律和政治规矩,违规打探巡视信息;违反中央八项规定精神,长期违规打高尔夫球,违规接受宴请,甘于被“围猎”;违反组织纪律,在干部选拔任用中为他人谋取利益并收受财物,不按规定报告个人有关事项;违反廉洁纪律,收受礼品、礼金;违反工作纪律,违规干预和插手司法活动;违反生活纪律。利用职务上的便利为他人和相关企业谋取利益并收受巨额财物涉嫌受贿犯罪。 王晓林身为党员领导干部,理想信念缺失,政治上蜕变,经济上贪婪,目无党纪国法,擅权妄为,严重违反党的纪律,并涉嫌违法犯罪,且在党的十八大后不收敛、不收手,应予严肃处理。依据《中国共产党纪律处分条例》等有关规定,经中央纪委常委会会议研究并报中共中央批准,决定给予王晓林开除党籍处分;由国家监委给予其开除公职处分;收缴其违纪所得;将其涉嫌犯罪问题、线索及所涉款物移送有关国家机关依法处理。 王晓林简历 王晓林,男,汉族,1963年10月生,重庆市人,1983年7月参加工作,1989年11月入党,大学本科学历,高级工程师。 1983年7月任北京矿务局杨坨矿技术科技术员、助理工程师; 1989年4月任华能精煤有限责任公司计划部工程师; 1991年8月任华能精煤有限责任公司计划部副经理; 1992年5月任华能精煤有限责任公司生产部副经理; 1995年10月任神华集团有限责任公司生产部副经理; 1996年4月任神华集团有限责任公司计划部副经理; 1999年7月任神华集团有限责任公司计划部经理; (其间:2001年3月至2002年1月在中央党校一年制中青年干部培训班学习,2002年8月至2004年2月挂职任神华黄骅港务有限责任公司总经理、副董事长、党委副书记) 2004年2月任神华集团有限责任公司总经理助理兼总调度室主任; 2004年11月任神华集团有限责任公司总经理助理; 2005年11月任神华集团有限责任公司董事会秘书; 2006年8月任神华集团有限责任公司副总经理,董事会秘书; 2010年4月任神华集团有限责任公司副总经理、党组成员,董事会秘书; 2011年5月任神华集团有限责任公司副总经理、党组成员,董事会秘书,中国神华能源股份有限公司高级副总裁(兼); 2014年8月任神华集团有限责任公司副总经理、党组成员,董事会秘书,中国神华能源股份有限公司执行董事、高级副总裁(兼); 2015年8月任国家能源局副局长、党组成员。
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管道工程各连接方式注意事项大全?
管道的连接在每个管道工程中都不可避免,其也是直接决定管道工程质量的最重要因素之一。我们分享了各种管道连接方式需注意的大小事项,希望给您提供借鉴,助您提高管道工程质量。 1、丝扣连接 (1)如需在现场根据测绘草图进行断管操作,应注意在断管后清除干净管口断面的铁膜和毛刺。 (2)安装管配件前,应仔细检查配件的外型质量,表面有砂眼、裂缝等缺陷的不得使用。 (3)须按管径尺寸分次套制丝扣,一般情况下,管径在15~32mm需套丝2次;40~50mm需套丝3次;70mm以上则宜套丝3~4次。 (4)凡经加热调直的丝扣,须做标记后,再进行后续操作。 (5)须保证管道套丝无短丝、烂牙,安装“横平竖直”,管道丝扣表面镀锌层被破坏时应涂防锈漆处理。 2、法兰连接 (1)须按工程设计要求及数据选用标准法兰盘。 (2)连接螺栓的直径及长度应符合规范要求,螺栓紧固后,外露丝扣应为2~3扣,且不宜大于1/2螺栓直径。 (3)对于法兰盘连接衬垫,需注意橡胶垫片是否与管径同心,不得偏放;法兰盘切槽是否与金属垫圈吻合,应涂抹红丹进行配研,以确保其密封状态良好。 (4)在使用油压,风动工具紧固螺栓时,需注意不要超过规定的力矩。 (5)为了避免高温下紧固螺栓和螺母时造成垫圈与螺纹间的粘结,操作时应在螺纹部位涂抹防粘剂。 (6)用于300℃以上的高温阀门,在温度上升后,须再次旋紧法兰连接螺栓、阀盖紧固螺栓、压力密封及填料压盖螺栓。 (7)为防止泄露,在安装低温用阀门时,在大气温度下紧固螺栓时,须考虑低温时法兰、垫片、螺栓以及螺母等具有不同膨胀系数的各零部件产生的收缩及力矩。 3、焊接 (1)焊接管道时应避免雨、雪、大风等不利天气,如必须在风速超过8m/s或雨雪天气条件下施工时,须采取搭防风雨棚等有效防护措施;焊区环境温度低于-20℃时,应预热焊口,余热温度在100~200℃,长度在200~250mm。 (2)管材壁厚大于5mm时,应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,须清除坡口表面的氧化层,并磨平凹凸不平处。 (3)焊接前须对坡口及其内外表面进行清理,包括管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等,收工前应在管道两端设临时盲板。 (4)焊接时禁止强行对口,以减少内应力,防止出现裂纹。 (5)电焊条药皮应无脱落及明显裂纹,需做350~400℃的烘干处理,烘干不得超过2次。 (6)管道与法兰盘焊接时,法兰盘须两面焊接,且其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。 (7)多层焊接时,第1层焊缝根部应焊透,且不得烧穿;焊接后续各层时,需清除前一层的熔渣飞溅物;每层焊缝厚度宜为焊条直径的0.8~1.2倍,且各层引弧点和熄弧点应错开;不得在管壁上引弧,应在坡口内进行;相邻层间焊道的起点位置应错开20~30mm。 (8)不合格的焊缝返修次数不得超过3次。 (9)一次管网及二次管网应进行强度试验和严密性试验。强度试验压力应为1.5倍设计压力,严密性试验压力应为1.25倍设计压力,且不低于0.16MPa,升压至试验压力并趋于稳定后,需详细检查管道、焊缝、管路附件及设备等有无渗漏,固定支架有无明显变形等。 4、承插口连接 (1)注意管道插口应为顺流向,承口应为逆流向。 (2)须及时处理两管接口安装时挤出的砂浆突出部位,可用拉草包法将挤出突起的砂浆抹平,或派身材较小的工人进入管内,将砂浆抹平,不严实的接缝部位填满砂浆,并清除管内杂物。 5、粘接 (1)管道粘接的操作环境温度应在0℃~43℃且湿度不宜过大。如温度过低须防止胶粘剂冻结,但不得使用明火或电炉等设施加热胶粘剂;如过高则应在阴凉处或用湿布令粘接处表面降温并待其干燥后粘接。需注意保证操作区域远离火源。 (2)在粘接管件前须将承插口的内侧和插口外侧擦拭干净,若表面沾有油污可采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦拭,在操作过程中需注意保持粘接面洁净。 (3)用毛刷涂抹胶粘剂时,毛刷宽度应为1/3~1/2管径,以便于涂抹胶水,两面各涂2次胶水,先涂承口内侧,后涂插口外侧,涂抹承口时应顺轴向由内向外涂抹均匀、适量,不得漏涂或涂抹过厚。 (4)粘结剂涂抹后不宜长时间暴露在空气中,应确保粘接时粘接面湿润且软滑。 6、卡套式连接 (1)连接前须检查管口,如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时,应及时修正。可用砂轮等工具对其进行打磨,清洗后再经高压空气吹净方可使用。 (2)各类接头体上的锥形孔深度一般不同,为避免造成泄漏,管道两端的接头类型应保持一致。 (3)在预装时,应使管道与接头保持同轴度,以保证密封效果。 (4)在管道连接时,应保证管道有充足的变形余量,以防受拉伸应力造成破坏;需避免多次拆卸,以保证管路的密封效果。 (5)连接管路时,侧向力过大会导致密封不严,故应避免使其承受侧向力。 (6)不得为提高密封性能而添加密封胶等填料,若密封胶被冲入液压系统,会出现液压元件阻尼孔堵塞等问题。 7、热熔连接 (1)须保证管材与管件连接端面清洁、干燥、无油。 (2)操作人员必须佩戴防护装备,如防护手套等。 (3)熔接弯头或三通时,应注意设计图纸要求,尤其是方向;在规定的加工时间内,可对刚熔接完毕的接头进行校正,但调整角度不得大于5°,且严禁旋转。 (4)连接完毕后,须用手握牢管道和管件,保持充足的时间进行冷却。 8、沟槽式连接 对于DN≤250mm的管道的沟槽式连接,一般情况下按厂家提供的手册进行施工即可保证较高质量,故以下提出的注意事项主要针对DN≥300的管道。 (1)认真检查进场管道的外径、壁厚均匀度、两端管口不圆度,不合格的及时作出相应处理;进场后对其进行吊装、装卸时需注意保护管口压槽,避免变形。 (2)管口压槽前,应检查管口端面是否与管子中心线垂直,管口不圆度是否超标,管口四周毛刺有否剔除并磨光,如管口的不圆度超标或变形,须将其切除。 (3)较长钢管在压槽时,须设支托支架,在支架上安装滚珠轴承支撑点,以减少压槽时管道旋转波动量,且压槽深度必须满足产品说明书要求。 (4)压槽后应清除管口内已剥离的镀锌薄皮,并进行防腐处理。 (5)应对大口径卡箍外观进行抽样检查,以保证其精度。检查内容包括:1)柔性卡箍平板上拼圆直径是否过大或过小,两片卡箍之间间隙是否在2mm左右,不圆度是否超标;2)各片卡箍卡入压槽内的突缘高度、厚度是否符合要求;3)各片卡箍的径向变形是否超标。 (6)安装卡箍时应注意管材材质、外形尺寸、管口变形大小、压槽质量和卡箍本身质量、尺寸超差大小,须保证每片卡箍全部入槽。 (7)柔性卡箍安装应注意检查橡胶密封圈的材质和外观,其外观应无破损,无变形,密封面上不得有气泡、杂质、裂口或凹凸不平等缺陷;施工单位须向生产单位索要与其产品质量承诺书及橡胶密封圈的物理机械性能试验报告。
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工艺技术
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汽化炉生产合成气中二氧化碳能想法转化成一氧化碳吗? 我公司想上汽化炉,但是二氧化碳没法处理,又不想上尿素,怎么办,也不能白白排放吧,有没有把二氧化碳转化成一氧化碳的成熟装置,谢谢。?
气化反应是一个吸热的反应,这部分热量主要是碳与氧气反应生成二氧化碳所提供的,所以为了反应的需要,这部分二氧化碳必须要生成,除非有其它的手段来提供反应所需要的热量,可以考虑二氧化碳的利用问题。
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换电机需要换泵体吗? 泵体和电机是不是一套,最近一台泵老跳,考虑到换个功率大的电机,需不需要换泵体。如果不换会有什么影响?求教。 泵体的铭牌,和电机的铭牌?
5.5KW-2和7.5KW-2 B3安装的基座号相同, 不过你这个立式管道泵电机是非标空心轴的,具体要以厂家说法为准。
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六角垫经常坏是怎么回事呢? 请问一下,我们单位有一台泵,六角垫经常坏,差不多一个星期换一次,这到底哪儿问题呢?
我们叫做联轴器弹块。容易坏的原因大致有以下原因:弹块大小问题(或者说间隙问题,弹块放进去后不得有较大的间隙,太松动容易损坏);泵对中不好;弹块质量不好;仅供参考。
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各位大神,你们装置整个周期热电偶坏吗?我们这里开工一个月就坏了! 仪表在里面加装护板,如果短了还是磨损 如果长了测量的温度就不准了 请问各位,你们是如何解决的呢??
一般有两个温度互相参考??在来的方向有半圆形护套。
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我们有个塔的再沸器,出口还是蒸汽,并不是凝液,压差在0.3Mpa左右。求解?
一种可能是没有安装疏水器或者是疏水器坏了,另外一个也许是你的错觉,加热蒸汽压力比较高的时候,疏水器排出来的水会产生闪蒸现象,所以你看到的是汽水混合物。
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LNG泵,左边是长轴泵,右边是潜液泵?对么?
不是,左边的是EBARA的膨胀机,右边的是罐内的潜液泵。属于不同的东西。
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我们有个塔的再沸器,出口还是蒸汽,并不是凝液,压差在0.3Mpa左右。求解?
我感觉应该你用的是过热蒸汽、蒸汽的潜热用量不足,所以导致还是蒸汽
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锅炉检修平台是安全标准必须要安装的么?
谢谢,就只是拆两个安全阀
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工艺技术
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盲板的设置有新规吗?这样的条款合理吗? 专家检查提出:设备有对空的管道阀门,需要加盲板。一些储罐的排净口、储罐的加料口、设备管道上的取样口等都需要如此处理。虽然觉得这样做对日常操作极其不便,由于不明白标准出处,没办法只好先答应整改了 后来找到出处,原来是“HG T20570.23-95盲板的设置”这个标准,只是推荐标准而已。里边有 2.0.1.6? ? ? ? ? ? 设备、管道的低点排净,若工艺介质需集中到统一的收集系统,在切断阀后设置盲板。 2.0.1.7? ? ? ? ? ? 设备和管道的排气管、排液管、取样管在阀后应设置盲板或丝堵。无毒、无危害健康和非爆炸危险的物料除外。只对“无危害、非爆炸危险物料”豁免。这个标准都过去20多年了,不知道有没有新的规范参考?
《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》(安监总管三〔2014〕94号)里第(五)项有写到“在设备和管线的排放口、采样口等排放阀设计时,要通过加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施,减少泄漏的可能性,对存在剧毒及高毒类物质的工艺环节要采用密闭取样系统设计,有毒、可燃气体的安全泄压排放要采取密闭措施设计”不知道算不算依据啊?
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#T205
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因太优秀被同事孤立?不要为了合群迷失自己!?
如果被孤立的人内心不够强大,还会产生严重的自我怀疑,降低自我评价,工作上越来越不顺心,甚至有些为了能够“合群”,开始放弃自己最初的标准、要求,开始谨言慎行,一步步走的小心翼翼,再也不见当初的勇气。 优秀的人很多,被孤立过的人也很多,但切不可因此而迷失了优秀的自己。有些公司可能真的跟自己八字不合,相生相克,那就没必要非得融入进去,这个时候也别急,你要知道等找到了真正适合自己的平台,整个世界都会变得更美好。 工作可以换,共事的同事也可以自己选,优秀的人到哪里都会发光,因为你是全世界最独特的你。
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离心泵功耗变大?莫慌,小编前来支招!?
离心泵功率大超负荷严重影响泵的使用寿命,对于这个问题,我相信各个泵业的技术人员都在不停的研究并总结,借此总结的几点经验,希望此内容能够为各家水泵企业和使用单位有所帮助。 什么是离心泵 离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。 离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。 原因分析 1、机泵匹配不合理,改造后的泵或更换的泵,其压力和排量比原泵都有所提高,而电动机的配用功率太小; 2、泵出口阀门开得过大,泵压过低,泵排量超过铭牌规定值太多,偏离工作点太多; 3、填料压得过紧; 4、电源电压过低,电流超过额定值; 5、电动机或泵严重不同心,振动严重; 6、泵内转子和定子部件摩擦严重; 7、电动机转子窜动,位置不正,轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨; 8、联轴器缓冲减震胶圈过紧,泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨; 9、泵平衡盘没打开,发生严重研磨,平衡回水管发烫; 10、卸压套或平衡盘径向间隙过小,偏摆过大,运转中磨损; 11、泵启动时,内部出现严重故障,如口环、衬套脱落或配合间隙过小; 12、泵轴刚性太差,弯曲变形。 三种处理方式 针对离心泵的功损有大致一下三点对策: 1、依据现场情况,及时采取相应措施予以处理 ①与供电单位取得联系,将供电电压调整到规定范围内; ②调整出口阀门开启度,使之运行在正常工况点; ③适当控制泵压和排量,减少电动机运行电流; ④调整填料压盖松紧度。 2、如采取以上措施仍不能消除的,应停泵进行检查处理 ①重新放空,排净泵内空气; ②检查调整润滑油路压力,检修或更换轴瓦; ③更换联轴器减震胶圈; ④检修或更换平衡盘; ⑤进行三保作业,检修更换损坏的零部件; ⑥配合专业队伍处理电动机故障。 3、向上级生产管理部门和设计单位,提出改进泵机组不匹配的意见和建议 ①更换电动机; ②叶轮减级或切削叶轮。
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漏电保护器过载保护电路原理图解?
漏电保护器过载保护电路原理图解 如下图所示,由R3,RP分压电路中捡取市电的过电压信号,经过触发二极管,驱动微触发晶闸管导通,使脱扣器动作。漏电保护器的过载保护用干簧管绕制的线圈Lg利用剩余电流原理完成。 干簧管的常开触点并接在试验按钮SB上;线圈Lg串接在绕组W1上,当负载电流超过设定值时(过载设定值由线圈的线径、匝数确定),干簧管的常开触点便因磁化而闭合,相当于试验按钮SB闭合,则互感器T的一次侧产生剩余电流,二次侧信号便触发VTH导通,脱扣器动作,迅速切断电源,其电气原理与前面所讲的漏电、过电压保护动作原理相同。下图所示的电路比较完整地起到了过电压、过电流、过载、漏电保护作用。
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什么是工业自动化在先分析仪器?由哪几部分组成?各部分的作用是什么?
分析仪器是用来测量物质(包括混合物和化合物)成分和含量及其某些物理特性的仪器总称。用于实验室的称为实验室分析仪器,用于工艺流程中的在线分析仪表称为工业自动化在线分析仪器。 ????自动化在线分析仪器的工作原理互不相同,其结构也各有差异,但是它们都有一些共同作用的部件和基本的环节所组成: ????①发送器部分:发送器(也称传送器)是仪器的核心部件,其主要作用是将被测组分浓度的变化或物质性质的变化转化成为某种电参数的变化,这种变化通过一定的电路转变成相应的电压或电流输出。 ????②放大器部分:发送器来的信号一般比较微弱,这时需要放大器将信号放大,以便推动二次表。 ????③二次仪表:二次表包括指示、记录等显示装置。 ????④取样和预处理装置:取样装置的任务是将被测样品自动地、连续地送入发送器。它包括减压、稳流、预处理和流路切换等。预处理装置通常包括过滤器、分离器、干燥器、冷却器、转化器等。 ????⑤辅助装置:辅助装置,如恒温器、电源稳压器等,以保证自动化分析系统正常稳定地工作。
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消防栓适用范围与检查保养?
消防栓适用范围与检查保养 固定式蒸汽灭火系统常用于生产厂房、化工泵房等场所,对建筑物容积不大于500m3的室内灭火效果最好。 半固定式蒸汽灭火设备常用于露天装置的精馏塔、换热器、冷却器、反应器、框架区以及可燃液体泵房等。 蒸汽灭火系统的管道应经常检查,保持畅通好用;蒸汽阀门保养好,确保灵活好用。
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简介
职业:亚东石化(上海)有限公司 - 工艺专业主任
学校:山东药品食品职业学院 - 化学制药技术
地区:江苏省
个人简介:
真理只能和永久的服役甚至与有力的牺牲相接近。
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