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那位老师有离子膜烧碱中氯气干燥工段物料平衡? (注):转论坛上别人的我忘了那个連結位址 干燥工艺计算书 一、 氯气洗涤塔热量平衡计算: 1、以生产1吨100%naoh为计算依据。 2、进塔氯气温度80℃,出塔温度40℃,压力101.225kpa;氯水出塔温度50℃。 3、进塔气相含水份w水则 (w水/18)/(88**/71)=47.4/(101.225-47.4)(道尔顿分压定律,式中47.4为80℃时水的饱和蒸汽压) w水=198.142千克 4、进塔的气相组分 干基氯气 88**千克 (12.5kmol) 其他气体 15 千克 (0.5172kmol) 水份 198.14千克 (11.01kmol) 换算成6万吨100%naoh/年(生产时间为8000h)进塔气相组成为 干基氯气 6656.25 千克 (93.75kmol) 其他气体 112.5 千克 (3.88 kmol) 水份 1486.07 千克 (82.56kmol) 5、出塔的气相组分 40℃时水的饱和蒸汽压为7.37kpa,则w水=17.67千克,水蒸汽在洗涤塔中冷却得的量是198.142-17.67=180.372千克,50℃时氯气的溶解度为0.003925kg/kg,因此氯气的损失量为180.372×0.003925=0.7084千克,换算成6万吨/年100%naoh共损失氯气为0.7084×60000/8000=5.313千克 换算成6万吨100%naoh/年出塔气相组成为 干基氯气 6650.95 千克 (93.68kmol) 其他气体 112.5 千克 (3.88 kmol) 水份 132 千克 (7.3kmol) 6、进洗涤塔气相带进热量: 已知:80℃时氯气的比热为8.364千卡/mol. ℃ 80℃时水蒸气的热焓为631.4千卡/千克 80℃时其他气体的比热为6.9千卡/mol. ℃ 干基氯气带入的热量qcl2=93.75×8.364×80=62730千卡 湿氯气含水带入的热量qh2o=631.4×1486.07=938304千卡 其他其他带进的热量q=6.9×3.88×80=2141.8千卡 总的气相带入的热量∑q=62730+938304.6+2141.8=1003175.8千卡 7、出洗涤塔气相带出的热量: 已知:40℃时氯气的比热为8.3千卡/mol. ℃ 40℃时水蒸气的热焓为613.64千卡/千克 40℃时其他气体的比热为6.9千卡/mol. ℃ 干基氯气带入的热量qcl2=93.66×8.3×40=31095.12千卡 湿氯气含水带入的热量qh2o=613.64×132=81000.48千卡 其他 气体带进的热量q=6.9×3.88×40=1070.88千卡 氯水带出的热量为q=(1486-132+5.313)×50×1=67965.65千卡 总的气相带出的热量∑q=31095+81000.48+1048.8+67965.65=181139.93千卡 氯水喷淋带走的的热量为:q进-q出=1003175.8-181139.93=822035.87千卡 二、 氯水喷淋量的计算 氯水的喷淋温度控制在37 ℃以下,洗涤塔氯水出口温度在50 ℃以下, q热量=50×1×q流量-37×1×q流量 q流量=63233.53千克/时=63.233m3/时 循环氯水管管径d= =0.122米(流速取1.5米/s) 圆整管径的dn125,取管径dn125管。 三、氯水板式换热器的计算 1、氯水板式换热器面积计算 以氯水63.233 m3/h的喷淋量来计算,循环水上水是35℃,回水39℃, q热量=k*a*△t k=2500 △t={(t1-t2)-(t2-t1)}/㏑{(t1-t2)/(t2-t1)}=5.2793 q= k*a*△t 822035.87=2500*5.297*a a=62.28m2 厂家给的氯水板式换热器的换热量为700000千焦/时约为16.7万千卡/时。 2、循环水的流量 循环水量v=q热量/(39-34)×1=822029/4=164405=164.405m3/h 循环水管径d= =0.197米(循环水流速取流1.5米/s) 则管径圆整为dn200 ,取管径dn200. 四、 钛冷却器的计算 1、热量衡算 进冷却器的温度40℃,出冷却器的温度12℃,氯水温度为15℃, 气相组分带进冷却器的热量是113174千卡 12℃时水的饱和蒸汽压是1.71kpa则w水=28.949千克(以6万吨100%烧碱/年计) 氯气在15℃时的溶解度0.008495千克/千克,则氯气损失量为 (132-28.949)*0.008495=0.9218千克,氯水生成量 132-28.949+0.9218=103.9728千克 气相出冷器带出的热量是 已知12℃时氯气的比热是8.214千卡/kmol.℃ 水蒸汽的热焓是602.6千卡/千克 其他气体的比热是6.9千卡/ kmol.℃ 干基氯气带出的热量qcl2=93.66×8.214×12=9233.85千卡 湿氯气含水带出的热量qh2o=602.64×28.949=17444.26千卡 其他气体带出的热量q=6.9×3.88×12=321.64千 氯水移走的热量为q=103.9728×1×15=1559.59千卡 ∑q出=9233+17444.26+321.64+1559.59=28558.24千卡 冷冻水带出的热量为q进-q出=113173.8-28558.24=84615.56千卡 2、 却器的换热面积计算 冷冻水的上水温度为8℃,回水温度11℃,钛冷却器的进口氯气温度40℃,出口温度为12℃, △ t={(t1-t2)-(t2-t1)}/㏑{(t1-t2)/(t2-t1)} ={(40-11)-(12-8)}/㏑{(40-11)/(12-8)} =12.62 q热量=k*a*△t k=100 a=q/△t*k=84615/(12.62*100)=67.05m2 3、 冷却器冷冻水用量的计算 冷冻水的用量v=q/(11-8)*1=84615/(11-8)=28206.3m3/h=28.206 m3/h 冷冻水的管径= =0.081米(冷冻水流速取1.5米/s)圆整管径为dn100,取管径dn100 五、 酸管径的计算 ⅰ、ⅱ、ⅲ填料干燥塔硫酸喷林量均为50m3/时,则管径 d= d=0.109米(硫酸流速取1.5米/s),管径圆整为dn125,取dn125的管。ⅲ填料干燥塔补充酸用量为100l/时,取管径为dn25管。 六、硫酸换热器计算 1、ⅰ填料干燥塔硫酸板式换热器的换热量为200000千焦/时9杭州东日公司提供),约为47619千卡/时 ,则 ⅰ塔硫酸板式换热器冷冻水的用量为 已知冷冻水的进口为8℃,出口温度为11℃,冷冻水的流速取1.5米/秒水的比热为1千卡/千克。℃, 由公式w×cp×(t2-t1)=q得w=q/〈cp×(t2-t1) 〉 w=47619/〈1×(11-8) 〉=15873千克/时=15.873m3/时 冷冻水的管径d= =0.061米,圆整为dn65,取dn65管。 ⅰ填料干燥塔硫酸板式换热器的面积计算,已知硫酸的进口温度16℃,出口温度为12℃, △t={(t1-t2)-(t2-t1)}/㏑{(t1-t2)/(t2-t1)} △t ={(16-11)-(12-8)}/㏑{(16-11)/(12-8)}=4.48 q热量=k*a*△t k=1500 a=q/(k* △t)=47619/(1500*4.48)=7.086m2 2、ⅱ、ⅲ填料干燥塔板式换热器的的换热量均为79000千焦/时(杭州东日公司提供),约为18810千卡/时,ⅱ、ⅲ填料干燥塔板式换热器冷冻水的用量各为 w=18810/〈1×(11-8) 〉=6270千克/时=6.270m3/时 冷冻水的管径d= =0.038m,圆整管径为dn50,取dn50的管。 ⅱ、ⅲ填料干燥塔硫酸板式换热器的面积计算 已知△t=4.48,k取1500,则a= q/(k* △t)=18810/(1500*4.48)=2.799m2 3、ⅲ填料干燥塔补充酸板式换热器的换热量为15000千焦/时(杭州东日公司提供),约为3571千卡/时,冷冻水用量为w=3571/〈1×(11-8) 〉=1190千克/时=1.19m3/时,冷冻水的管径d= =0.017m,管径圆整为dn25,取dn25管。 ⅲ填料干燥塔补充酸板式换热器面积计算 已知△t=4.48,k取1500,则a= q/(k* △t)=3571/(1500*4.48)=0.531m2 冷冻水总管管径计算 冷冻水的总量为:钛冷却器用量28.3m3/时+硫酸冷却器的用量(15.9+7.1+6.3+1.2)m3/时=58.9m3/时,冷冻水流速取1.5米/s,则 管径d= =0.117m,圆整管径为dn125,取dn125管。 七、进氯气洗涤塔的氯气管径计算 气体在标准状态下(1atm、0℃),1千克分子等于22.4m3气体,每小时进塔氯气的摩尔数为, 干基氯气的摩尔数为93.75mol, 水蒸汽的摩尔数为82.56mol, 其他气体的摩尔数为3.88mol, 洗涤塔入口气体在标准状态下的体积流量为 v=(93.75+82.56+3.88)*22.4=180.89*22.4=4036m3/h 已知洗涤塔前氯气温度80℃,压力为-0.5kpa,实际流量为 v=4036* * =5244m3/h 氯气总管的管径d= =0.393(氯气流速取12米/s) 圆整管径为dn400 取管径dn400管。 八、洗涤塔出口管径的计算 洗涤塔出口气体的摩尔数为 干基氯气的摩尔数93.66mol 水蒸气的摩尔数为7.33mol 其他气体的摩尔数为3.88mol 洗涤塔出口气体在标准状态下的体积流量为 v=(93.66+7.33+3.88)*22.4=2349.09m3 已知洗涤塔出口氯气温度40℃,压力为-1.5kpa,实际流量为 v=2349.09* =2731m3 洗涤塔出口氯气总管管径d= =0.311米(氯气流速取10米/s) 圆整管径为dn350,取dn350管。查看更多
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液氯下游产品资料? 氯代异氰尿酸类产品 产品性质: 目前国内生产氯代异氰尿酸类产品以二氯异氰尿酸钠(dccna)为主,约占总生产能力的70%,其余的为三氯异氰尿酸 (tcca)。 氯代异氰尿酸产品达到了国际公认的消毒标准:1)广谱杀菌,效果可靠,作用快速;2)性能稳定,便于贮存和运输;3)无致畸、致癌、致突变作用;4)不易燃易爆,使用安全;5)易溶于水,不着色,易去除,不污染环境;6)使用浓度低,使用方便。 应用领域: 三氯异氰尿酸是一类新型的消毒杀菌剂、漂白剂和羊毛防缩剂,可广泛应用于军事野外消毒、民用卫生消毒、游泳池消毒、水体消毒、洗涤添加剂、蚕桑消毒、种子消毒、织物漂白及羊毛纺缩等领域。是次氯酸钠、漂白粉等传统消毒产品的升级换代产品,具有毒性小、有效氯高、分解无残留、贮存运输方便、使用便利等优点,尽管其价格要比传统消毒产品高,但随着人类生活水平的提高,对消毒质量的要求也相应提高及环保意识的加强,该类产品的生产量和消费量逐年得到很大的提高。 生产方法: 国内氯代异氰尿酸类产品的生产,一般采用尿素为原料,经加热缩台制取氰尿酸,再氯化得到产品的原料工艺路线。也有直接外购中间体氰尿酸加工产品的。生产过程可分为缩台、精制、氯化、分离干燥等四个工序。 消耗定额: 生产1吨tcca产品平均消耗 项目 消耗(t/t产品) 尿素 1.8 烧碱 0.9 盐酸 1.5 液氯 1.8 生产1吨dccna产品平均消耗 项目 消耗(t/t产品) 尿素 2 烧碱 0.8 盐酸 1.5 液氯 1.4 生产企业: 目前国内氯代异氰尿酸总体规模约10万吨,主要生产厂家有:江苏常州常化集团—常州新东化工发展有限公司、河北冀衡化工总厂、广西南宁化工集团公司、山东河泽化工厂等。 行业现状: 据了解,目前国内生产氯代异氰尿酸类产品以二氯异氰尿酸钠(dccna)为主,约占总生产能力的70%,其余的为三氯异氰尿酸 (tcca)。在产品剂型上 ,因加工上仍存在着有待解决的技术问题,故仍以粉剂为主,约占全部产品的8o%。迄今为止.只有广西南宁化学工业集团公司、江苏常州化工厂、山东诸城化工总厂 、河北栾城楼底化工厂等厂家部份生产出不规则颗粒型产品。片、棒状产晶还是个空白。 三氯异氰尿酸产品作为一种消毒药品,在国际上其总规模约30万吨左右,其在国内的总生产规模,据估算在10万吨左右。作为单一系列的消毒药品,10万吨规模,已占世界总量的三分之一,具有较强的代表性。 由于该产品是一种高质量的消毒水,国内人民生活水平有限,因此目前国内消费数量较小,主要用于出口。近期受出口退税、美元贬值等影响,行情欠佳。但是考虑到经济的发展,高级消毒水在中国有望成为一种消费趋势。查看更多
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简介
职业:液化空气天津话梅糖网络科技有限公司 - 销售
学校:威海市交通学校 - 机电一体化技术
地区:福建省
个人简介:人生须自重。查看更多
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