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仪器设备
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FISHER定位器微小波动问题。?
没用过费舍尔的阀门定位器,我们用的山武的定位器,如果出现喘振,一般自整定,整定完了就不喘了,你可以试试~~
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LNG液态天然气保温?
抽真空都是小型罐,大罐都是珠光砂填充,底部通氮气保持微正压,大型罐抽真空,壁厚得多大,成本太大
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计算节省换热成本?
回复 2# lbaizyh 谢!那提高了乙苯进料的温度,乙苯蒸发器用加热蒸汽量还减少了呢?这部分怎么计算呢?
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工艺技术
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己二酸的溶解度数据回归其二元交互作用参数遇到疑问?
你好,己二酸是固体,溶解在水里,只有一个液相,t-xx是对于两个液相吧?对于“热力学极限,就是溶解的极 ... 是的txx是液相的,你的是固体,所以用tx是对的,要能输入,必须针对盐,也就是要用电解质,你的体系特殊,aspe中不认可他可以水解,所以不能当做盐,所以,做不下去,你可以试试,能不能电解吧,可以的话,就可以选了
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电流互感器的变比?
如果必须把?比5的表安装在?比1的电流互感器上表怎样调校 答:要改一下表内的分流电阻的阻值! 2,800/5的电流表坏了,没现成的可不可以用300/5的电流表? 答:改一下表盘面的数字就行。
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仪器设备
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有关封头焊缝系数?
我们是按1取的,在这次换证当中
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我现用西门子CUP315-2DP被厂家加了密码,无法读写程序, ...?
不是我们做工程的小气,而是对自己一种工程效果的保护措施,待工程安全运行期满和质保金甲方付清之后,再告诉密码活去除密码。现在这年头,行行色色的老板我见多啦!给自己留一手,好过自己没饭吃!
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低温甲醇洗的甲醇水分离塔在正常运行过程中能单独停车吗 ...?
是可以停的,监测甲醇系统水含量不超过4mg/l即可。
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仪器设备
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开孔补强:等面积法与压力面积法的区别?
楼主已经说得很详细了,关键是在设计中能否采用压力面积法作为开孔补强的计算方法
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利用aspen plus11.1查物性的步骤,以及注意事项?
建议楼主的问题不要太概括。最好说明查什么物质,这个物质的什么性质。这样大家可能更容易提供解答。 个人愚见!! 请考虑!!呵呵
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仪器设备
,
杭州NK25/28/25汽轮机该如何大检修?
我厂汽轮机为杭州汽轮机厂生产,型号为nk25/28/25,准备今年8月份检修。我是设备管理人员,准备按计划组织汽轮机的检修。对组织汽轮机检修是第一次,希望各位朋友能提供帮助,不胜感激。 主要问题:1、备品备件如何准备。目前已经准备了气封和轴承。因原说明书和备品备件清单已经找不到了,也不知道要备那些备件。目前打算到杭州汽轮机厂去学习一下,希望他们提供备品备件清单。不知这种办法可行否,各位朋友有没有更好的办法。 2、我厂维修人员原来只检查过汽轮机的轴承和气封,对于象调速部分等其它部分没有能力检修。各位朋友能提供一下那里有汽轮机维修队伍吗,最好是维修经验丰富的,能有联系电话,谢谢。
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油气中串入了空气,危险吗?
看看温度了
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采用两个不同的电解质物性方法,有不同的结果?
我无论如何也不相信论坛里没有人会
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工艺技术
,
长输管线压缩机有很多是透平压缩机么?
用燃气的因为直接用天然气作为能源,来源不存在问题啊,用蒸汽的应该没有吧,因为首先蒸汽的来源存在问题,如果用天然气加热锅炉产生蒸汽的话不经济啊。现在的燃气轮机技术已经比较成熟了啊,所以在电力比较缺乏或者不稳定的情况下,很多都是用燃气轮机的啊,毕竟那样不受制于人 :) :) :)
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什么原因让你追逐或不去追逐CAD新版本?
我以前挺喜欢用新版本 但是 新版本 势必功能会很多 软件就会很大 运行起来就比较占用资源 我想还是2004快有些 而且已经满足我的要求了 呵呵
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现在国内有哪些低温丙烯罐?
台塑宁波项目有80000m3低温丙烯全包容罐
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请教尿素生产中碰到的一些问题?
一、东洋工程公司(tec)aces工艺 该法是将水溶液循环法与二氧化碳气提技术相结合。其特点是较高氨/二氧化碳比,转化率较高;气提塔上部设置塔板,下部为液膜换热器,气提效率高;高压甲铵冷凝器的热量用于回收副产蒸汽,热利用率较高。其工艺流程说明如下。 1.合成 由界外送来液氨经高压氨泵加压后经氨预热器送入尿素合成塔。 由界外送来二氧化碳经二氧化碳压缩机压缩至18.2兆帕,送入气提塔,在二氧化碳压缩机的中段加入防腐用的空气。 来自回收工段的循环甲铵溶液由高压甲铵泵送到2号甲铵冷凝器和高压洗涤器。 合成塔操作压力18.04兆帕,操作温度190℃,氨与二氧化碳分子比为4,二氧化碳转化率为邱%,合成反应生成物从中心管溢流从塔底排入气提塔。在气提塔上部,来自合成塔的合成尿素溶液与来自下部的二氧化碳气体接触,进行有效的二氧化碳气提。在气提塔下部,合成尿素溶液中所含的氨基甲酸铵和过量的氨通过二氧化碳气提和在降膜式换热器中的蒸汽进行分解和分离出来。气提塔的操作压力为18.04兆帕,温度为177℃,塔顶气体送到1号和2号甲铵冷凝器中。 在甲铵冷凝器中,气提塔的塔顶气体被冷凝下来,并被来自回收工段的循环甲铵溶液吸收,在此冷凝热和吸收热用于1号甲铵冷凝器中产生0.59兆帕的蒸汽和在2号甲铵冷凝器中加热气提塔出口尿素溶液。甲铵冷凝器底部的气体和溶液都送到合成塔中。 从合成塔顶部出来气体含有少量氨、二氧化碳,送到高压洗涤器进行回收。在洗涤器中,利用循环甲铵溶液回收氨和二氧化碳,然后送入l号甲铵冷凝器作吸收剂。从洗涤器顶部出来气体送人高压分解器,以进一步回收氨和二氧化碳。 2.净化 从气提塔底出来尿素溶液先经2号甲铵冷凝器预热至155℃,然后送往高压分解器,由内部热交换器中的蒸汽冷凝液进一步加热,将氨基甲酸铵分解成气氨和二氧化碳,然后将气体送到高压吸收塔中。当大部分氨基甲酸铵在高压分解器中分离出来后,尿素溶液在降压到0.35兆帕情况下被送入低压分解器,溶液进一步提纯到残余氨和二氧化碳含量分别为0.5%和0.4%。 低压分解器分离出来的气体送到低压吸收塔,尿素溶液被送到闪蒸分离器进行最后阶段提纯,通过真空闪蒸将残余的氨和二氧化碳进一步分离出来。 在尿素溶液槽出口处的尿素溶液中含有大约70%的尿素和大约0.4%的氨,此尿素溶液被尿液泵送到浓缩工序。 3.浓缩,造粒 尿素溶液首先送到真空浓缩器,浓缩至大约84%尿素。 尿素溶液在0.02兆帕真空下,由低压蒸汽加热至132℃,使出真空浓缩器的尿素浓度达95.5%。经过浓缩的尿素溶液被送到最终浓缩器,由低压蒸汽加热至138℃,在最终分离器,在0.肋3兆帕真空下,溶液浓缩至含尿素99.8%,由熔融尿素泵送往造粒塔顶部。 通过造粒喷头向塔内喷洒造粒,落在塔底尿素经皮带送往仓库贮存或进行包装。 4.回收 来自低压分解器的塔顶气体被送到低压吸收塔。在高压吸收塔中形成的甲铵溶液,经甲铵泵输送,其中一部分循环至2号甲铵冷凝器,另一部分经过合成工段的洗涤塔循环至1号甲铵冷凝器。 5.工艺冷凝液的处理 来自最终浓缩器表面冷凝器的冷凝液在工艺冷凝槽中收集后经吸收泵送入洗涤塔,用于洗涤来自高压吸收塔的放空气体。来自第一和第二表面冷凝器的工艺冷凝液在工艺冷凝液贮槽贮存,然后经工艺冷凝液泵送至工艺冷凝液气提塔,通过蒸汽气提从冷凝液中将氨和二氧化碳汽提出来,塔顶气体送至低压分解器进行回收。来自工艺冷凝气提塔中间段的气提冷凝液用泵送到尿素水解器,在该水解器中尿素全部水解为氨和二氧化碳。来自尿素水解器的工艺冷凝液再次送到工艺冷凝液气提塔下部,其中的氨和二氧化碳气提出来。处理后的工艺冷凝液中尿素和氨含量均小于1×10—6,送出界区可用作锅炉给水。 二、东洋工程公司(tec)全循环改良c法工艺 其特点是尿液先结晶,再熔融造粒以降低缩二服。 其工艺流程简述如下: 1.尿素合成 来自界外的液氨经高压液氨泵加压至26兆帕送人合成塔。 来自界外的二氧化碳气经二氧化碳压缩机加压至26兆帕,送入合成塔。 氨和二氧化碳在塔内反应,合成塔操作压力25兆帕,顶部温度200℃,氨/二氧化碳为4,水/二氧化碳为0.37,二氧化碳转化率为71.7%。 2.尿液的分解和结晶分离 (1)高压分解:从合成塔顶出来的反应物经减压阀减压至1.7兆帕进入高压分解塔,由高压分解塔再沸器来提供攘俊?/span (2)低压分解:高压分解塔底部出来的溶液经过液位调节阀减压至0.25兆帕进入低压分解塔上部,在低压分解塔上部,利用显热使部分氨和二氧化碳气化,然后分两路同时进入换热器和再沸器,再回到低压分解塔下部填料段,与上升的二氧化碳气逆流接触,进行气提,使甲铵进一步分解成氨和二氧化碳。 (3)气体分离:从低压分解塔底部出来含有少量氨和二氧化碳的尿素溶液继续减压至0.03兆帕,进入气体分离塔上部。利用显热进行氨和二氧化碳分离。闪蒸后溢流到塔下部,;塔下部设填料段和u型管加热器,尿液经填料与由尾气循环鼓风机送来的空气逆流接触进行气提,使氨和二氧化碳分离,再经u型管力口热器将尿液加热,这时尿液浓度达74%。 (4)尿液结晶:从气体分离塔底部出来的浓度为74%尿素溶液,由尿液泵送到结晶器。结晶器上部采用真空结晶,经过上部真空蒸发,尿液浓度达到82%~86%,在结晶器下部有结晶尿素形成/含结晶尿素的浓尿液,由料浆泵送至离心机分离,经离心机分离后出来的结晶尿素含水2.4%以下,缩二脲0.1%,缩二脲的下降是靠加入的缩二脲洗涤水将缩二脲洗人母液中。从离心机出来伪母液收集在母液贮槽,—由母液泵送出一部分进人低压吸收塔,并最终返回合成塔,其余大部分返回结晶器继续浓缩结晶。 3.干燥和造粒 从离心机出来的粉状尿素进入气流于燥器,经送风机及造粒塔顶的气流干燥器引风机抽吸,将尿素经气流输送管送至塔顶,进入旋风分离器,将尿素分离下来,送入熔融器,将尿素熔融后送至造粒塔喷头造粒。粒状尿素落至沸腾床冷却器,将尿素冷却后从沸腾床溢出经皮带输送机将产品尿素输往仓库或进行包装。 4.回收 将各段分解塔分解出来的氨和二氧化碳分别回收,再返回合成塔。 三;卡萨利(casale)hec尿素工艺 hec尿素工艺是卡萨利公司专利技术,其特点是: (1)设有两个尿素合成塔。第一塔为主合成塔,操作压力22~24兆帕,温度195℃,氨/二氧化碳=3.6,水/二氧化碳=0,二氧化碳转化率为75%。第二塔为辅助合成塔亦称副塔,操作压力16兆帕,温度190℃,氨/二氧化碳=4.5,水/二氧化碳=1.3,二氧化碳转化率61.0%。两塔平均转化率达71%较其他尿素工艺均高。 (2)中压、低压回收系统设备小。 (3)物料、动力消耗较少。采用该法对全循环法尿素装置进行技术改造可降低氨耗、汽耗,经济效益较好。蒸发话系统与其他工艺大致相同,兹将高压部分及回收部分工艺流程介绍如下: 来自界外二氧化碳经二氧化碳压缩机加压至25兆帕与高压液氨泵加压后的液氨混合后先进入甲铵冷凝器,氨和二氧化碳反应生成热用来副产低压蒸汽,出甲铵冷凝器反应混合物进入第一合成塔,从塔顶部出来进入高压分解器上部分离器,高压分解器是用2.45兆帕蒸汽加热产生气提作用。从分离器上部出来溶液进入第二合成塔,从中压吸收塔回收甲铵液经高压甲铵泵送入第二合成塔,从第二合成塔出来尿素溶液也送人高压分解器上部分离器,一塔、二塔的尿素溶液在高压分解器底部出来进入中压分解器,从中压分解器出来进入低压分解器,从底压分解器出来尿素溶液送往蒸发器,在真空下蒸发水分,尿素浓度达四%,然后用熔融尿素泵送往造粒塔造粒。从低压分离器上部分离器出来气体送人低压冷凝器,从低压冷凝器出来碳铵溶液经气液分离器出来用低压碳铵泵送人中压吸收塔底部。 从第二合成塔顶部出来气体送人中压分解器上部分离器,从上部分离器出来气体先经一段蒸发器下加热器回收热量,然后送往中压吸收塔与塔上部喷淋下来液氨接触被吸收生成甲铵液/经高压甲铵泵送入第二合成塔。从中压吸收塔顶部出来气氨送入氨冷凝器,冷凝成 液氨流人液氨贮槽,循环使用。
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怎样确定标准工况下混合制冷剂露点和泡点温度?
刚刚学会的,可以加我qq
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化学学科
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焦炉气生产甲醇工艺弛放气如何处理?
有两种工艺可供选择,立足点均是对其中的氢进行回收,一种工艺国变压吸附(psa),一种工艺为膜分离。回收后的氢(实际是富氢气体)经压缩后返回甲醇合成,以降低煤制气装置及气体净化装置的负荷。 变压吸附技术是一种常见的非低温分离技术,在分离过程中,气体组份在升压时吸附,降压时解吸,不同组份由于其吸附和解吸特性不同,在压力周期性的变化过程中实现分离。变压吸附分离过程操作简单,自动化程度高,[wiki]设备[/wiki]不需要特殊材料等优点。吸附分离技术最广泛的应用是工业气体的分离提纯,氢气在吸附剂上的吸附能力远远低于ch4、n2、co、co2等常见的其它组分,所以变压吸附技术被广泛应用于氢气的提纯和回收领域。 在膜分离被应用到甲醇尾气回收以前,国内已经建设有用变压吸附技术回收尾气中氢气的装置。 从回收的氢气纯度来看,变压吸附技术可以从甲醇尾气中提纯99.999%的氢气,这适用于需要高纯度氢气的场合;膜分离技术不能从甲醇尾气中提取纯氢,对甲醇合成来说,氢气纯度并不是控制重要的参数,惰气组分的含量才是需要控制的。 从回收氢气后的剩余惰气压力来说,变压吸附技术的惰气压力只有0.02~0.05mpa,对于需要使用惰气作为有一定压力的燃料网,需要重新增压;膜分离技术的惰气压力略低于甲醇尾气的压力,可以减压后输出,作为城市煤气的一部分,或者直接作为燃料气。 从占地面积、压力波动、噪音、可靠性、操作难度和投资方面来看,膜分离技术都有比较明显的优势。 [ ]
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工艺技术
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神华包头DMTO操作规程?
岗位操作手册,操作法。操作规程一 直没有更新就是知道会泄露。
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简介
职业:液化空气有限公司 - 设备工程师
学校:威海职业(技术)学院 - 生物与化学工程系
地区:湖北省
个人简介:
持续不断地劳动是人生的铁律,也是艺术的铁律。
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