爱人刘。--盖德问答-化工人互助问答社区

爱人刘。

影响力0.00

经验值0.00

粉丝13

给排水工程师

关注已关注 私信

负压管路设计？设计要求： 1、管内工作压力：相对负压-0.7Bar 2、管材要求（国外资料）：建筑内系统，PE-HD PE100 SDR11（PN16）电熔连接；户外管系统，PE-HD PE80 SDR11 （PN10）电熔连接或 PVC PN10 粘接；疑问： 1、为什么建筑内部不用PVC材质，因为防火规范么？ 2、建筑内压力等级为何提高？根据Pw≤1.8MPa，P=Pw+0.18 来设计可否可行？ 3、负压管路（相对负压-0.7Bar）设计规范有哪些？我所看到很多是正压的管路规范。先就这么几个疑问吧，还请大家帮帮忙，小弟不胜感激。查看更多 1个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

活性炭再生技术的发展？摘要：活性炭是废水处理中常用的一种有效吸附剂 , 其再生具有重要意义。对热再生法、生物再生法等活性炭再生的传统方法进行了回顾 , 同时也对目前新兴的活性炭再生技术 , 如电化学法、超临界流体法、催化湿式氧化法和超声波法等进行了介绍与讨论。关键词：活性炭再生水处理　　活性炭是一种无毒无味 , 具有发达细孔结构和巨大比表面积的优良吸附剂。 20 世纪 60 年代初 , 欧美各国开始大量使用活性炭吸附法处理城市饮用水和工业废水。目前 , 活性炭吸附法已成为城市污水、工业废水深度处理和污染水源净化的一种有效手段。我国于 20 世纪 60 年代已将活性炭用于二硫化碳废水处理 , 自 20 世纪 70 年代初以来 , 采用粒状活性炭处理工业废水 , 不论是在技术上 , 还是在应用范围和处理规模上都发展很快 , 如在炼油废水、**废水、印染废水、化工废水和电镀废水处理等方面都已有了较大规模的应用 , 并取得了满意的效果。　　随着活性炭的应用范围日趋广泛 , 活性炭的回收开始得到了人们的重视。如果用过的活性炭无法回收 , 除了每吨废水的处理费用将会增加 0. 83 ～ 0.90 元外 [1] , 还会对环境造成二次污染。因此 , 活性炭的再生具有格外重要的意义。　　 1 传统活性炭再生方法　　 1 . 1 热再生法　　热再生法是目前应用最多 , 工业上最成熟的活性炭再生方法 [2, 3] 。处理有机废水后的活性炭在再生过程中 , 根据加热到不同温度时有机物的变化 , 一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段 , 主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附 , 一部分有机物发生分解反应 , 生成小分子烃脱附出来 , 残余成分留在活性炭孔隙内成为 “ 固定炭 ” 。在这一阶段 , 温度将达到 800 ～ 900 °C, 为避免活性炭的氧化 , 一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中 , 往反应釜内通入 CO2 、 CO 、 H2 或水蒸气等气体 , 以清理活性炭微孔 , 使其恢复吸附性能 , 活化阶段是整个再生工艺的关键。热再生法虽然有再生效率高、应用范围广的特点 , 但在再生过程中 , 须外加能源加热 , 投资及运行费用较高。　　 1 . 2 生物再生法　　生物再生法是利用经驯化过的细菌 , 解析活性炭上吸附的有机物 , 并进一步消化分解成 H2O 和 CO2 的过程 [1, 2] 。生物再生法与污水处理中的生物法相类似 , 也有好氧法与厌氧法之分。由于活性炭本身的孔径很小 , 有的只有几纳米 , 微生物不能进入这样的孔隙 , 通常认为在再生过程中会发生细胞自溶现象 , 即细胞酶流至胞外 , 而活性炭对酶有吸附作用 , 因此在炭表面形成酶促中心 , 从而促进污染物分解 , 达到再生的目的。　　生物法简单易行 , 投资和运行费用较低 , 但所需时间较长 , 受水质和温度的影响很大。微生物处理污染物的针对性很强 , 需就特定物质专门驯化。且在降解过程中一般不能将所有的有机物彻底分解成 CO2 和 H2O , 其中间产物仍残留在活性炭上 , 积累在微孔中 , 多次循环后再生效率会明显降低。因而限制了生物再生法的工业化应用。　　 1 . 3 湿式氧化再生法　　在高温高压的条件下 , 用氧气或空气作为氧化剂 , 将处于液相状态下活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分子的一种处理方法 , 称为湿式氧化再生法 [ 4 ] 。再生条件一般为 200 ～ 250 °C, 3 ～ 7M Pa, 再生时间大多在 60m in 以内。湿式氧化再生法处理对象广泛 , 反应时间短 , 再生效率稳定 , 再生开始后无需另外加热。但对于某些难降解有机物 , 可能会产生毒性更大的中间产物。　　同济大学环境学院以苯酚吸附等温线的变化为评价标准 , 系统地研究了活性炭湿式氧化再生过程中的主要影响因素 , 并从理论上探讨了其规律性 ; 探讨了各主要因素之间的协同作用 ; 考察了饱和炭多次循环再生的可能性 ; 并对活性炭自身结构在湿式氧化过程中的变化情况进行了研究。实验获得的活性炭最佳再生条件为 : 再生温度 230 °C, 再生时间 1h, 充氧 p O20. 6MPa, 加炭量 15 g, 加水量 300mL 。再生效率达到 (45±5)% , 经 5 次循环再生 , 其再生效率仅下降 3% 。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。　　传统的活性炭再生技术除了各自的弊端外 , 通常还有三点共同的缺陷 : (1) 再生过程中活性炭损失往往较大 ; (2) 再生后活性炭吸附能力会有明显下降 ; (3) 再生时产生的尾气会造成空气的二次污染。因此 , 人们或对传统的再生技术进行改进 , 或探索全新的再生技术。　　 2 目前新兴的活性炭再生技术　　 2 . 1 溶剂再生法　　溶剂再生法是利用活性炭、溶剂与被吸附质三者之间的相平衡关系 , 通过改变温度、溶剂的 pH 值等条件 , 打破吸附平衡 , 将吸附质从活性炭上脱附下来。这种再生工艺一般通过以下三种途径来实现 : 改变污染物的化学性质 ; 使用对污染物亲和力比活性炭更强的溶剂来萃取 ; 使用对活性炭亲和力比污染物更强的物质进行置换 ( 一般仅用于以吸附质回收为目的的使用 ) 。根据所用溶剂的不同可分为无机溶剂再生法和有机溶剂再生法。　　无机溶剂再生法主要用无机酸 (H2SO4 、 HCl 等 ) 或碱 (NaOH 等 ) 作为再生溶剂。厦门大学叶李艺等研究了苯酚和对氯苯酚水溶液在活性碳上的吸附平衡关系 [ 5 ] , 溶液 pH 值对活性炭吸附性能的影响 , 苯酚在固定床上的吸附和脱附动力学。同时采用间歇法和固定床连续法研究了吸附苯酚后的活性炭碱再生工艺过程 , 以及多次再生对活性炭再生效率的影响 , 探讨了碱性溶剂再生活性炭的初步规律。南京化工大学材料科学和工程学院张果金和周永璋等利用一种新型有机再生溶剂 (ZL ) [ 6 ] , 对印染废水处理中的活性炭进行再生。该再生剂是一种无色透明复配有机溶剂 , 经蒸馏后能反复使用 , 对于一些有可回收的废热厂家具有较高的推广价值。　　溶剂再生法比较适用于那些可逆吸附 , 如对高浓度、低沸点有机废水的吸附。它的针对性较强 , 往往一种溶剂只能脱附某些污染物 , 而水处理过程中的污染物种类繁多 , 变化不定 , 因此一种特定溶剂的应用范围较窄。　　 2 . 2 电化学再生法　　电化学再生法是一种正在研究的新型活性炭再生技术 [ 7 ] 。该方法将活性炭填充在两个主电极之间 , 在电解液中 , 加以直流电场 , 活性炭在电场作用下极化 , 一端成阳极 , 另一端呈阴极 , 形成微电解槽 , 在活性炭的阴极部位和阳极部位可分别发生还原反应和氧化反应 , 吸附在活性炭上的污染物大部分因此而分解 , 小部分因电泳力作用发生脱附。该方法操作方便且效率高、能耗低 , 其处理对象所受局限性较小 , 若处理工艺完善 , 可以避免二次污染。　　厦门大学化学工程系张会平 , 傅志鸿等通过研究 pH 值对苯酚在活性炭上的吸附平衡的影响 , 活性炭在不同电极上的电化学再生效率和循环再生对活性炭再生效率的影响。他们结合有关研究结果分析认为 , 活性炭的电化学再生过程机理中包括电脱附 ,NaOH 碱再生 ,NaClO 化学氧化等过程。实验结果表明 , 电化学再生活性炭具有较高的再生效率 , 可达到 90% 。此外 , 对工艺参数的研究表明 , 再生位置是活性炭再生工艺中最重要的影响因素 , 电解质 NaCl 浓度是较重要的影响因素 , 再生电流和再生时间对活性炭的电化学再生也有一定的影响。　　 2 . 3 超临界流体再生法　　物质的温度和压力高于其临界温度和临界压力时 , 称为超临界流体。许多物质在常压常温下对某些溶质的溶解能力极小 , 而在亚临界状态 ( 近于临界状态 ) 或超临界状态下却具有异常大的溶解能力。在超临界状态下 , 稍改变压力 , 溶解度会产生有数量级的变化 [ 8 ] 。利用这种性质 , 可以把超临界流体作为萃取剂 , 通过调节操作压力来实现溶质的分离 , 即超临界流体萃取技术。二氧化碳的临界温度为 31 ℃ , 近于常温 , 临界压力 (7. 2M Pa) 不甚高 , 具有无毒、不可燃、不污染环境以及易获得超临界状态等优点 , 是超临界流体萃取技术应用中首选的萃取剂。据最近的研究资料表明 , 在 CO2 的临界点附近 , 再生效率的变化很大 ; 对未被烘干的活性炭 , 则需要延长其再生时间。对氨基苯磺酸而言 , CO2 超临界流体法再生的最佳温度为 308 K, 当温度超过 308K 时 , 再生不受影响 ; 当流速大于 1. 47×10- 4m/s 时 , 流速不影响再生 ; 用 HCl 溶液处理后 , 会使活性炭再生效果明显改善。对苯而言 , 再生效率在低压下随温度的下降而降低 ; 在 16. 0M Pa 压力时的最佳再生温度为 318 K; 在实验流速下 , 再生效率会随流速加快而提高 [ 9 ] 。　　 2 . 4 超声波再生法　　由于活性炭热再生需要将全部活性炭、被吸附物质及大量的水份都加热到较高的温度 , 有时甚至达到汽化温度 , 因此能量消耗很大 , 且工艺设备复杂。其实 , 如在活性炭的吸附表面上施加能量 , 使被吸附物质得到足以脱离吸附表面 , 重新回到溶液中去的能量 , 就可以达到再生活性炭的目的。超声波再生就是针对这一点而提出的。超声再生的最大特点是只在局部施加能量 , 而不需将大量的水溶液和活性炭加热 , 因而施加的能量很小 [ 10 ] 。　　研究表明经超声波再生后 , 再生排出液的温度仅增加 2 ～ 3 ℃ 。每处理 1 L 活性炭采用功率为 50W 的超声发生器 120min, 相当于每 m 3 活性炭再生时耗电 100 kW h, 每再生一次的活性炭损耗仅为干燥质量的 0. 6% ～ 0. 8% , 耗水为活性炭体积的 10 倍。兰州铁道学院王三反进行了超声波再生法的试验。结果表明 , 超声再生具有能耗小、工艺及设备简单、活性炭损失小、可回收有用物质等优点。但其只对物理吸附有效 , 目前再生效率仅为 45% 左右 , 且活性炭孔径大小对再生效率有很大影响。　　 2 . 5 微波辐照再生法　　微波辐照再生法是在热再生法基础上发展起来的活性炭再生技术。其原理是以电为能源 , 利用微波辐照加热实现再生 [ 11 ] 。东南大学傅大放等以新炭碘值变化为评价标准 , 研究吸附了十二烷基苯磺酸钠的活性炭微波再生条件。通过正交试验 , 探讨了活性炭再生效率与微波功率、微波辐照时间、活性炭的吸附量等因素的关系。试验中的最佳再生效率出现在功率为 H I(W ) , 辐照时间约为 80 s 时。比较极差 S 可知 , 对再生后活性炭碘值恢复影响最大的是微波功率 , 其次是辐照时间 , 最后是活性炭的吸附量。微波辐照法再生活性炭的时间短。能耗低、设备构造简单 , 具有较好的应用前景。然而 , 在微波加热使有机物脱附过程中 , 是否有其它的中间产物产生等问题还有待于进一步研究。　　 2 . 6 催化湿式氧化法　　传统湿式氧化法再生效率不高 , 能耗较大。再生温度是影响再生效率的主要原因 , 但提高再生温度会增加活性炭的表面氧化 , 从而降低再生效率。因此 , 人们考虑借助高效催化剂 , 采用催化湿式氧化法再生活性炭。同济大学水环境控制与资源化研究国家重点实验室的科研人员正在开展此方面的研究。随着可持续发展观念的深入人心 , 活性炭再生工艺与技术日益得到人们的重视。一些传统的活性炭再生技术与工艺在近几年有了新的改进与突破。同时新再生技术也在不断涌现。虽然这些新兴技术在工艺路线上还不成熟 , 目前尚无法投入工业使用。但它们的出现为活性炭的再生带来了新思路与新探讨。查看更多 1个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

请问HTRI计算换热器用PROII直接导入换热器和导入HC数据 ...？用HTRI计算换热器，通常采用PROII文件直接导入，在与设计院沟通过程中，他们认为直接导入误差很大，要求用PROII HC模块计算热曲线数据，然后将热曲线数据导入（手动输入或excel表）到流体物性数据中。 HTRI6.0 在导入PROII 换热器时，temperature increament method 可以选等焓，（5.0只能选等组分）。请问这个改进是不是就可以直接采用PROII 直接导入数据，因为HC数据是等焓的，现在HTRI支持等焓导入，这样还有必要用HC进行导入吗？查看更多 15个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

储罐呼吸阀如何选型？ 5000方储罐呼吸阀设计为DN200的，如改为DN250的是否可以？储罐呼吸阀应如何选型？查看更多 3个回答 . 5人已关注

#呼吸阀

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

汽轮机相关问题求助！？刚接触汽轮机，看了图纸后有一些疑问，请教一下各位盖德。 1 凝结水水泵泵前有一路气体来自凝汽器，请问这个作用是什么？也是抽真空吗？ 2 热井和疏水膨胀箱是一个在上部一个在下部联通的吗？ 3 2级喷射器后蒸汽冷凝成水后联通至疏水膨胀箱，有一个管道的高差要求大于3米，作用是什么？预防什么？ 4 凝结水泵泵前阀门采用水封阀是为什么？因为不知道水封阀的原理和作用 5 凝结水水泵后的阀门是什么阀门？查看更多 10个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

滚动轴承的轴向安装油隙多少合适? 滚动轴承的油隙分为原始油隙，安装油隙，以及工作油隙。对于装配者来说，原始油隙是出厂就固定的，所以安装油隙是我关心的。那么，安装游油隙多少合适，我指轴向的油隙，毕竟轴向好控制，容易测量。查看更多 5个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

怎么在CAD中显示不同线宽的线呢? 在设置不同的线宽过后，在实际绘图的过程中，画出来的线还是看不出来有什么区别。只能用不同的颜色来代替不同的线宽。有没有可以直接设置显示不同线宽的方法呢？请大家给点意见？查看更多 2个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

焦化装置市场调查？我想了解一下山东地炼焦化装置的一些基本数据： 1、装置处理量 2、所用原料的大体密度、残炭值。 3、焦化原料的元素组成 4、产品分布情况哪位能帮我总结一下？查看更多 0个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

废水除磷都有哪些办法？ A/O工艺，化工废水处理后进园区污水处理厂，总磷排放标准3ppm，目前生化进水总磷10ppm，出水总磷6ppm，如何达标？是在进水前进行化学除磷，还是在生化出水进行除磷？查看更多 3个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

旋风分离器cyclone？ 请教高手：Aspen里面的旋风分离器怎么设置才是正确的，我设置了但是就是不正确。运行后有警告查看更多 6个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

求助：气体管线紧固件------卡套？ 求助：仪器有一段气体管线需要用卡套和叫卡环紧固在固定件上，管线材质硬质PVC，管径5毫米。这种卡环那里可以买到？谢谢帮忙！查看更多 11个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

关于溶液浓度？ 我厂所用MDEA脱硫液浓度25为什么加了三吨MDEA后浓度反而降到了20？查看更多 0个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

硫池废气怎么送到反应炉去? 请问，你们硫池鼓泡废气，或者闪蒸废气，如果去制硫反应炉，是否都是用汽抽子抽过去？汽抽子设计出口压力是多少？用什么等级的蒸汽，还是用空气？汽抽子厂家是？谢谢！查看更多 7个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

焦炉非正常原因的损坏？本文由盖德化工论坛转载自互联网焦炉非正常原因的损坏 A 筑炉材质（硅砖，硅火泥）不符合标准要求。特别是理化性能太差，在设计规定的正常生产条件下使用，也易损坏，使焦炉提前衰老。 B 焦炉的砌筑质量太差。炉体的几何尺寸多方面超出公差要求，砌筑灰缝不饱满，在投产后荒煤气或加热用的净煤气串漏严重，极易形成局部高温。特别是在无法修补的斜道区及不容易查出的蓄热室内部，一旦造成损坏就很难弥补。 C 烘炉质量不佳。由于升温质量不好，致使炭化室墙面拉开较大的水平裂缝，蓄热室墙面与斜道拉开裂缝，炭化室头部出现直立裂缝，造成不良的先天性的损坏。 D 护炉铁件的管理不善或炉门冒烟着火烧坏护炉铁件，使炉体失去应有的保护作用。这样，在生产机械负荷与温度周期变化的冲击下，炉体会很快变形甚至倒塌。 E 炼焦用煤的膨胀压力过大或收缩过小。导致炭化室墙面变形，凸出或凹陷甚至机侧焦侧墙面波浪形变曲等严重损坏。 F 炉温不均匀。经常出现生焦或过火焦，结焦时间过长过短或不按计划出焦，生产管理混乱，造成推焦困难，使炉墙变形。 G 热修维护不好，发现炉体局部损坏后不及时修补，形成恶性循环，加速了炉体的损坏。 H 某些重要指标不合理导致其他工艺指标发生变化，给焦炉带来危害。如发生难推焦对炉墙的损坏。 I 炼焦车间的综合管理水平低缺乏较为专业的指标控制管理手段。无法杜绝误操作，随意性操作给焦炉带来的局部损坏。上述焦炉的非正常损坏现象，纯属生产管理与技术管理问题。只要加强各方面的管理，一般是不会出现上述情况的。查看更多 0个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

目前偏硅酸钠溶液结晶法最好的技术那里提供? 目前偏硅酸钠溶液结晶法最好的技术那里提供？什么技术特点？生产成本？查看更多 1个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

陕煤蒲白实业白水矿社区安排部署雨季三防工作？本文由盖德化工论坛转载自互联网为了避免在雨季期间由于突降大雨、雷电天气对社区建筑设施、电力设施、通讯设施、以及地表积水使财物和人员遭受损失，为保护居民的利益，白水矿社区积极安排部署‘雨季三防’工作。按照早部署、早检查、早准备的思路，特成立了“雨季三防”领导小组。 “雨季三防”领导小组由我社区骨干领导及生活科中层人员组成，实行‘双岗双责’责任制，严格制定“雨季三防”工作应急预案和措施，落实24小时干部责任制，关注‘雨季三防’各项工作。为确保“雨季三防”工作顺利实施，我工作人员特制定如下方案：一、值班人员每天按时到达值班地点，密切关注天气预报。遇有大降雨、或雷暴雨天气时，及时通知“三防”领导小组、值班领导、“三防”办公室和相关负责人，根据灾害危害程度，启动相应的应急方案。二、分区域加强危险源监控，由主要负责人带头排查平房、窑洞、电路损坏等工作，及时处理各项问题。三设立预防预警机制，及时检查雨具工具防洪材料，并在雨季期间举行应急演练为“三防”工作实施提供重要保障。四、如有“三防”事故发生，现场人员要立即向领导汇报，汇报内容包括发生事故的时间、地点、范围、影响程度、受困人员情况等，并要立即执行应急响应机制，做好详细记录。社区的“雨季三防”工作切实做到了思想到位、认识到位、组织领导到位，为安全度过雨季打下坚实基础，‘双岗双责’责任制度更是为雨季三防工作增添了一层保障，保证了社区雨季“三防”工作的顺利进行。查看更多 0个回答 . 1人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

关于塔器如何分段? 对于分段运输、现场组对的、带内件的塔器，分段时应注意什么？查看更多 3个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

反应器内物质的熔点和反应温度很贴近，如何能在物料不熔化的情况下正常反应？反应是放热反应，而反应温度和物料的熔点又相当接近，如果控制不好，物料就会融化结块，怎样解决这个问题，使反应能够顺利进行而又不会使物料融化？？？？求大神指点迷津查看更多 14个回答 . 4人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

工业锅炉停用期间的保洁方法？ (一)干法 1.干燥剂法干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉，利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。常用的干燥剂有三种无水氯化钙 (CaCl2) 常用量1.0～1.5kg/M3 生石灰(Cao) 常用量3～5kg/M3 硅胶常用量1.5～3.0kg/M3 干燥剂的放置方法：将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入汽泡、泥包和各联箱内。装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以免投入运行时忘记取出。干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。如发现潮解，应立即更换或烘干。以后可每三个月检查一次。此法适用于较长时间的停炉保养。汽包容积占整个锅炉水容积的比例越大，此法越方便。 2.烘干法此法就是在停炉时，当锅炉水的温度降至100～120℃时，进行放水。当水放尽后，利用炉内余热，点微火或引入炉膛热风，将锅炉内表面烘干。此法只适用于锅炉在检修期间的防腐。 3.充氮法充氮法就是将氮气充入锅炉水系统内，并保持一定的正压，以阻止空气进入。由于氮气很不活泼，无腐蚀性，所以可以防止锅炉的停炉腐蚀。其方法是：在停炉前，将充氮管路接好。当炉内压力降至0.5表压时，开始由氮气瓶经临时管路向锅炉汽包和省煤器等处送氮气，具体要求是 (1)氮气纯度应在99%以上。 (2)空炉充氮时，炉内氮气压力应为0.5表压以上。带水充氮(锅炉内水不放掉)时，充氮前最好在锅炉存水中加入一定量的联氨，并用联氨将水的PH值调至10以上。 (3)充氮时，锅米水系统的所有阀门应关闭，并应严密不漏，以免因泄漏，以免因泄漏而使氮气消耗量过大和难以保持氮气压力。 (4)在充氮保护期间，要经常临督水系统中氮气的压力和锅炉的严密性。若发现耗氮气量过大，应查找漏泄的地方并立即消除。当锅炉起动时，在上水和升压过程中可将氮气排入大气。此法适用于短期停用锅炉的保护。 4.充氨法充氨法就是锅炉停用放水后，在锅炉全部容积内充满氨气。氨溶解在金属表面上的水膜中，使金属表面形成耐腐蚀性保护膜。氨还能使氧在水膜中的溶解度降低，防止溶解氧的腐蚀。采用充氨法时，应将铜质部件拆除，并保持锅炉内氯气压力为100毫米汞柱。 5.涂料法锅炉停用后放掉水，清除污物，烘干金属表面。然后在金属表面均匀地涂上一层防腐涂料，以防止锅炉的停用腐蚀。防腐涂料一般采用黑铅粉(其主要成份为碳黑与滑石粉)与机油(40*或50*均可)按一定比例配成。一般可按黑铅粉：机油：1∶2的配比调合而成。涂复时，要求凡能接触到的部位，都要均匀地涂附。炉管内不易接触的部位，可利用钢丝缠上棉纱，醮取涂料上下牵拉的方法涂附。采用涂料防腐法，若对蒸汽品质有一定的要求时，应在锅炉启动前采用碱煮法(每吨水加磷酸三钠或纯碱5～8kg)煮沸8～10小时。并加强表面排污，将涂料去除。此法经济、简单、效果好，适用于长期停炉保养。 6.Munters除湿机介绍一种目前在国外使用的较广的Munters除湿机。应用这种除湿机保养锅炉得到十分廊的效果。 Munters除湿机其主要部分为每小时8转的转动圆柱体。在圆柱体内装有吸湿剂氯化锂(LiCI)。圆柱体分隔为二个区域，较大的一个为处理空气通过面，较小的为再生空气通过面。处理后的干空气，打入锅炉中进行保养工作。圆柱体中吸湿剂吸收水份后再转入再生区，在再生区中另有加热的再生空气通入使吸湿剂中水分排出，并恢复吸湿能力。然后，圆柱体再转入处理区，如此连续运转。除湿机在锅炉上进行试验，锅炉容量为20吨/时，电加热的除湿机为M100/50型，风量50米3/小时，除湿能力：当外界空气20℃，相对湿度60%时，为0.54公斤水/时，其电功率为800瓦。图12-2 Munters除湿机装备示意图1—过滤器 2—再生空气加热器 3—回转式交换器4—马达 5—再生空气送风机经过4个月的保养，证明其湿效果良好，无论在防锈，化费，和保养中的管理等方面都较其他保养法(如满水法、充氮法等)来的优越。 (二)湿法这类方法是具有保护性的水溶液充满锅炉，防止空气进入炉内。根据水溶液的组成不同，有以下几种。 1.碱液法此法是采用加碱的方法，使锅炉中充满PH值达10以上的水。使金属表面生成耐腐蚀性保护膜，以防止溶解氧对金属的腐蚀。所用碱液为NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。常用碱液配制方法是：将NaOH(4kg/米3)和Na3PO4(1.5kg/米3)放入容器内，用软水溶解后，再用泵从锅炉下部联箱送入炉内。注意要保持溶液碱浓度均匀。 2.亚硫酸钠保** 亚硫酸钠是一个还原剂，能和水中溶解氧作用生成硫酸钠。从而防止金属表面遭受溶解氧腐蚀。另外还可以采用磷酸三钠、亚硝酸钠混合溶淮的保护方法。此法是基于这种混合液能在金属表面形成保护膜，从而防止金属的腐蚀。采用这二种湿法保护时，锯炉启动前应将溶液排放干净，并进行彻底清洗。 3.热法此法用于停炉时间在10天以内。方法是在汽包上方安装一个水箱，用管子和泡包相联通。锅炉停用后，充满除过氧的水，水箱中大半充满着水。水箱用外来蒸汽通入加热，使水箱中水经常保持沸腾状态。锅炉水的损失可由外来蒸汽加以补充。这个方法比较简单，且停炉后再投入运行也方便，只要把水箱和汽包切断就可以了。这个办法的缺点是要有外来汽源供汽。有人建议采用小水箱上加一层煤油的办法来防止空气中氧气进入锅炉，这样就不需要加热了，这种建议可供参考。二、停炉保护方法的选择以上介绍了一些停炉保护的方法。至于选用哪一种方法，应根据锅炉结构、停用时间、各种方法的效果和应用条件来选择。 1.停炉三个月以上应采用干法中的干燥剂法。 2.停炉1—3个月可采用碱液法或亚硝酸钠法。 3.锅炉停止运行后，能在24小时以内启动时，可采用保压法。对于间断运行或停用时间在一周以内的锅炉也可采用此法。但必须做到炉内压力高于大气压力。如发现压力稍有降低必须及时起火升压。 4.因检修锅炉而停止运行时，可采用烘干法。如不需放水时，可采用保持压力法。检修后的锅炉，如不能及时投入运行。则应根据信用时间长短采用相应保护措施。 5.采用湿法保护时，锅炉房内温度最好保持在10℃以上，不能低于0℃，以免冻坏设备。　 [ ]查看更多 0个回答 . 3人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

催化汽油呈弱碱性？最近装置未作大幅调整，原料含硫一直比较平稳，但最近汽油经碱洗后老是呈弱碱，怎么回事？活化剂注入量做了降低调整，效果不是很明显；碱渣切除比较及时，汽油带碱可能性也不大；各位大神，还有其他原因吗？查看更多 6个回答 . 2人已关注

关注问题已关注 回答

登录后参与回答

上一页76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86下一页

简介

职业：永农生物科学有限公司 - 给排水工程师

学校：潍坊教育学院 - 化学工程系

地区：湖南省

个人简介：青年时代太放纵就会失去心灵的滋润，太节制就会变成死脑筋。查看更多

喜爱的版块返回首页

已连续签到天，累积获取个能量值

第1天
第2天
第3天
第4天
第5天
第6天
第7天