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NH3+H2O+CO2会生成什么?+H2O+CO2是酸吗?
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什么能乳化或溶解皂化油?
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100ppm溶液的配置?
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国外对微硅粉的需求这么大,国内的市场为什么热不起来呢?
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天津大学做化学计算的老师?
请问天津大学有哪位老师是做化学计算的
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几类π作用的区别?
在文献中缕缕看到cation-π interaction ,anion-π interaction ,和π-π interaction ,并不知道具体含义,以及它们之间的关系?
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如何培养环糊精与配合物的单晶?
主要是beta 环糊精 ,水相,做了一个月,长不出晶体啊
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卵磷脂对人体有何作用?.请帮忙看下吧?
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生物质成型燃料(每周议题).请帮忙看下吧?
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什么是三聚卤化硫(杂)氮?
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球罐球壳板厚度不一样?
球罐球壳板厚度可以不等厚吗,什么情况下可以,怎么考虑的
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三参数检测探头?
请各位,小弟没有遇到过三参数检测探头,现在到处求购三参数检测探头,所谓三参数主要是一体式探头同时检测温度、振动、液位。 我质询了很多同行,都说现在很少有做这样探头的厂家,我找了进口的美国本特利和麦确,这两个品牌的中国正规代理商都不做。特求助,大家帮忙推荐一下国内品牌或国外其他品牌的三参数检测探头。
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机电一体化常用数据?
第一章 概 论 第一节 机电一体化的基本概念 机电一体化是在以机械、电子技术和计算机科学为主的多门学科相互渗透、相互结 合过程中逐渐形成和发展起来的一门新兴边缘技术学科,而机电一体化产品是在机械产 品的基础上,采用微电子技术和计算机技术生产出来的新一代产品。初级的机电一体化 产品是指采用微电子技术代替和完善机械产品中的一部分,以提高产品的性能;而高级 的机电一体化产品是利用机电一体化技术使机械产品实现自动化、数字化和智能化,使 产品性能实现质的飞跃。因此,机电一体化是在机械产品中的机构主功能、动力功能、 信息处理功能和控制功能上引进电子技术和计算机技术,并将机械装置和电子设备以及 计算机软件等有机结合起来构成的系统总称。机电一体化技术同时也是工程领域不同种 类技术的综合及集合,它是建立在机械技术、微电子技术、计算机和信息处理技术、自 动控制技术、电力电子技术、伺服驱动技术以及系统总体技术基础之上的一种高新技 术。近年来,随着微电子技术和计算机应用技术的快速发展,机电一体化技术领域在不 断地扩大和完善。目前机电一体化的研究和开发主要包括计算机数控系统、机器人、计 算机辅助设计/辅助制造系统、柔性制造系统和计算机集成制造系统等。机电一体化产 品和系统的特点是产品和系统功能的实现是机构中所有部分功能共同作用的结果,这与 传统机电设备中机械与电子系统相对独立,可以分别工作具有本质的区别。 随着机电一体化技术的快速发展, 机电一体化产品有逐步取代传统 机电产品 的趋 势,这完全取决于机电一体化技术所存在的优越性和潜在的应用性能。与传统的机电产 品相比,机电一体化产品具有下述优越性。 (1) 使用安全性和可靠性提高。机电一体化产品一般都具有自动监视、报警、自动 诊断、自动保护等功能。在工作过程中, 遇到过载、过压、过流、短路等电力故障时, 能自动采取保护措施,避免和减少人身和设备事故,显著提高设备的使用安全性。机电 一体化产品由于采用电子元器件,减少了机械产品中的可动构件和磨损部件,从而使其 具有较高的灵敏度和可靠性,产品的故障率低,寿命得到了提高。 (2) 生产能力和工作质量提高。机电一体化产品大都具有信息自动处理和自动控制 功能,其控制和检测的灵敏度、精度以及范围都有很大程度的提高,通过自动控制系统 可精确地保证机械的执行机构按照设计的要求完成预定的动作,使之不受机械操作者主 观因素的影响,从而实现最佳操作,保证最佳的工作质量和产品的合格率。同时,由于机电一体化产品实现了工作的自动化,使得生产能力大大提高。例如,数控机床对工件 的加工稳定性大大提高,生产效率比普通机床提高5 ~6 倍, 柔性制造系统的生产设备 利用率可提高1 .5 ~3.5 倍,机床数量可减少约50 %,节省操作人员数量约50 %,缩短 生产周期40 %,使加工成本降低50 %左右。 (3) 使用性能改善。机电一体化产品普遍采用程序控制和数字显示,操作按钮和手 柄数量显著减少,使得操作大大简化并且方便、简单。机电一体化产品的工作过程根据 预设的程序逐步由电子控制系统指挥实现,系统可重复实现全部动作。高级的机电一体 化产品可通过被控对象的数学模型以及外界参数的变化随机自寻最佳工作程序,实现自 动最优化操作。 (4) 具有复合功能并且适用面广。机电一体化产品跳出了机电产品的单技术和单功 能限制,具有复合技术和复合功能,使产品的功能水平和自动化程度大大提高。机电一 体化产品一般具有自动化控制、自动补偿、自动校验、自动调节、自动保护和智能化等 多种功能,能应用于不同的场合和不同领域,满足用户需求的应变能力较强。例如,电 子式空气断路器具有保护特性可调、选择性脱扣、正常通过电流与脱扣时电流的测量、 显示和故障自动诊断等功能,使其应用范围大为扩大。 (5) 调整和维护方便。机电一体化产品在安装调试时,可通过改变控制程序来实现 工作方式的改变,以适应不同用户对象的需要以及现场参数变化的需要。这些控制程序 可通过多种手段输入到机电一体化产品的控制系统中,而不需要改变产品中的任何部件 或零件。对于具有存储功能的机电一体化产品, 可以事先存入若干套不同的执行程序, 然后根据不同的工作对象,只需给定一个代码信号输入,即可按指定的预定程序进行自 动工作。机电一体化产品的自动化检验和自动监视功能可对工作过程中出现的故障自动 采取措施,使工作恢复正常。 机电一体化技术和产品的应用范围非常广泛,涉及到工业生产过程的所有领域,因 此,机电一体化产品的种类很多,而且还在不断地增加。按照机电一体化产品的功能, 可以将其分成下述几类。 ①数控机械类。主要产品包括数控机床、机器人、发动机控制系统以及全自动洗衣 机等。这类产品的特点是执行机构为机械装置。 ②电子设备类。主要产品包括电火花加工机床、线切割机、超声波加工机以及激光 测量仪等。这类产品的特点是执行机构为电子装置。 ③机电结合类。主要产品包括自动探伤机、形状自动识别装置、CT 扫描诊断机以 及自动售货机等。这类产品的特点是执行机构为电子装置和机械装置的有机结合。 ④电液伺服类。主要产品为机电液一体化的伺服装置, 如电子伺服万能材料试验 机。这类产品的特点是执行机构为液压驱动的机械装置,控制机构是接受电信号的液压 伺服阀。 ⑤信息控制类。主要产品包括传真机、磁盘存储器、磁带录像机、录音机、复印机 等。这类产品的主要特点是执行机构的动作由所接收的信息类信号来控制。 除此之外,机电一体化产品还可根据机电技术的结合程度分为功能附加型、功能替 代型和机电融合型三类。按产品的服务领域和对象,可将机电一体化产品分成工业生 产类、运输包装类、储存销售类、社会服务类、家庭日常类、科研仪器类、国防武器类以 及其他用途类等不同的种类。 第二节 机电一体化产品的构成及特点 机电一体化产品的功能是通过其内部各组成部分功能的协调和综合来共同实现的。 从其结构来看,机电一体化产品具有自动化、智能化和多功能的特性,而实现这种多功 能一般需要机电一体化产品具备五种内部功能,即主功能、动力功能、检测功能、控制 功能和执行功能,而实现这些功能的各个组成部分及其技术就构成了机电一体化产品的 总体或系统。 (1) 机械系统。机电一体化产品的机械系统包括机身、框架、机械传动和联接等机 械部分。这部分是实现产品功能的基础, 因此对机械结构提出了更高的要求, 需在结 构、材料、工艺加工及几何尺寸等方面满足机电一体化产品高效、多功能、可靠、节能 和小型轻量等要求。除一般性的机械强度、刚度、精度、体积和重量等指标外,机械系 统技术开发的重点是模块化、标准化和系列化,以便于机械系统的快速组合和更换。 (2) 动力系统。动力系统为机电一体化产品提供能量和动力功能,去驱动执行机构 工作以完成预定的主功能。动力系统包括电、液、气等动力源。机电一体化产品以电能 利用为主,包括电源、电动机及驱动电路等。 (3) 传感与检测系统。传感器的作用是将机电一体化产品在运行过程中所需要的自 身和外界环境的各种参数转换成可以测定的物理量,同时利用检测系统的功能对这些物 理量进行测定,为机电一体化产品提供运行控制所需的各种信息。传感与检测系统的功 能一般由测量仪器或仪表来实现,对其要求是体积小、便于安装与联接、检测精度高、 抗干扰等。 (4) 信息处理及控制系统。根据机电一体化产品的功能和性能要求,信息处理及控 制系统接收传感与检测系统反馈的信息,并对其进行相应的处理、运算和决策,以对产 品的运行施以按照要求的控制,实现控制功能。机电一体化产品中,信息处理及控制系 统主要是由计算机的软件和硬件以及相应的接口所组成。硬件一般包括输入/输出设备、 显示器、 可编程控制器 和数控装置。机电一体化产品要求信息处理速度高,A/D 和D/A 转换及分时处理时的输入/输出可靠,系统的抗干扰能力强。 (5) 执行机构。执行机构在控制信息的作用下完成要求的动作, 实现产品的主功 能。机电一体化产品的执行机构一般是运动部件,常采用机械、电液、气动等机构。执 行机构因机电一体化产品的种类和作业对象不同而有较大的差异。执行机构是实现产品 目的功能的直接执行者,其性能好坏决定着整个产品的性能,因而是机电一体化产品中 最重要的组成部分。 机电一体化产品的五个组成部分在工作时相互协调,共同完成所规定的目的功能。 在结构上,各组成部分通过各种接口及其相应的软件有机地结合在一起,构成一个内部 匹配合理、外部效能最佳的完整产品。 第三节 机电一体化设计的关键技术 机电一体化产品是由多种技术以及相关的组成部分构成的综合体,而机电一体化技 术是由多种技术相互交叉、相互渗透形成的一门综合性边缘技术,它所涉及的技术领域 非常广泛。概括起来,机电一体化设计的关键技术包括下述六个方面。 (1) 精密机械技术。机械技术是机电一体化技术的基础,因为机电一体化产品的主 功能和构造功能大都以机械技术为主来得以实现。在机械传动和控制与电子技术相互结 合的过程中,对机械技术提出了更高的要求,如传动的精密性和精确度的要求与传统机 械技术相比有了很大的提高。在机械系统技术中,新材料、新工艺、新原理以及新结构 等方面在不断地发展和完善,以满足机电一体化产品对缩小体积、减轻重量、提高精度 和刚度以及改善工作性能等方面的要求。 (2) 信息处理技术。信息处理技术是指在机电一体化产品工作过程中,与工作过程 各种参数和状态以及自动控制有关的信息的交换、存取、运算、判断和决策分析等。在 机电一体化产品中,实现信息处理技术的主要工具是计算机。计算机技术包括硬件和软 件技术、网络与通信技术、数据处理技术和数据库技术等。在机电一体化产品中,计算 机信息处理装置是产品的核心,它控制和指挥整个机电一体化产品的运行,因此,计算 机应用及其信息处理技术是机电一体化技术中最关键的技术,它包括目前广泛研究并得 到实际应用的人工智能技术、专家系统技术以及神经网络技术等。 (3) 检测与传感器技术。在机电一体化产品中,工作过程的各种参数、工作状态以 及与工作过程有关的相应信息都要通过传感器进行接收,并通过相应的信号检测装置进 行测量,然后送入信息处理装置以及反馈给控制装置,以实现产品工作过程的自动控 制。机电一体化产品要求传感器能快速和准确地获取信息并且不受外部工作条件和环境 的影响,同时检测装置能不失真地对信息信号进行放大和输送以及转换。 (4) 自动控制技术。机电一体化产品中的自动控制技术包括高精度定位控制、速度 控制、自适应控制、校正、补偿等。机电一体化产品中自动控制功能的不断扩大,使产 品的精度和效率都在迅速提高。通过自动控制,机电一体化产品在工作过程中能及时发 现故障,并自动实施切换,减少了停机时间,使设备的有效利用率提高。由于计算机的 广泛应用,自动控制技术越来越多地与计算机控制技术结合在一起,它已成为机电一体 化技术中十分重要的关键技术。该技术的难点在于现代控制理论的工程化和实用化,控 制过程中边界条件的确定,优化控制模型的建立以及抗干扰等。 (5) 伺服驱动技术。伺服驱动技术主要是指机电一体化产品中的执行元件和驱动装 置设计中的技术问题,它涉及设备执行操作的技术,对所加工产品的质量具有直接的影 响。机电一体化产品中的执行元件有电动、气动和液压等类型,其中多采用电动式执行 元件, 驱动装置 主要是各种电动机的驱动电源电路,目前多为电力电子器件及集成化的 功能电路构成。执行元件一方面通过接口电路与计算机相联,接受控制系统的指令,另 一方面通过机械接口与机械传动和执行机构相联,以实现规定的动作。因此,伺服驱动 技术直接影响着机电一体化产品的功能执行和操作,对产品的动态性能、稳定性能、操 作精度和控制质量等具有决定性的影响。 (6) 系统总体技术。系统总体技术是从整体目标出发,用系统的观点和方法, 将机 电一体化产品的总体功能分解成若干功能单元, 找出能够完成各个功能的可能技术方 案,再把功能与技术方案组合成方案组进行分析、评价,综合优选出适宜的功能技术方 案。系统总体技术的主要目的是在机电一体化产品各组成部分的技术成熟、组件的性能 和可靠性良好的基础上,通过协调各组件的相互关系和所用技术的一致性来保证产品实 现经济、可靠、高效率和操作方便等。系统总体技术是最能体现机电一体化设计特点的 技术,也是保证其产品工作性能和技术指标得以实现的关键技术。 第四节 机电一体化产品设计的方法 机电一体化产品的设计与常规机械产品的设计有着本质上的区别。常规机械产品一 般是先用单纯机械设计的方法构思和设计,再为这个纯粹的机械设计选配适宜的电气设 备。这种方法实际上是面向设计者的传统设计方法。相比之下,机电一体化的设计要求 设计者必须同时具备各门工程技术和电子技术以及自动控制等多种技术,必须综合运用 这些技术来解决设计中的问题。机电一体化产品的设计是面向产品的设计,它要求设计 者具有综合能力、视野开阔,具有综合利用机械设计和电气控制设计方面的知识和能 力。机电一体化产品的设计通常由多个环节相互配合而构成。 (1) 产品可行性研究。通过实际调查和研究,掌握对所设计产品的市场需求, 并进 行可行性论证,从而确定产品设计的基本方案, 其中包括预测投资总额、组成部件价 格、产品的性能价格比以及经济评价等。 (2) 基本设计阶段。在基本设计阶段要提出必需的主要技术,其中包括硬件技术和 软件技术两个方面。硬件包括产品的结构元件和控制元件,软件包括操作系统和控制系 统。在进行整个系统设计时,必须提出几个方案进行比较,从中选出较优的方案。 (3) 详细设计阶段。详细设计包括业务分工、程序设计、操作系统设计, 工艺设 计、外围设备设计、总体设计、控制系统设计、安全保护设计等。在开发性产品设计过 程中,要拟定产品的各项性能指标参数,通过计算选定所用的设备,从而进一步完成机 构设计、运动和性能设计以及控制设计等。 (4) 实际运行试验。这一阶段的工作主要包括产品工作性能检验和改进以及产品性 能评价。产品工作性能检验的目的是进行生产周期和生产率测定,进行故障分析和考察 故障时间等。改进是指对产品存在的问题提出改进措施以提高产品的性能。产品的性能 评价包括技术评价、经济评价两个方面。这一阶段是产品设计过程的总结阶段,目的是 通过对已确定的操作系统的具体使用,检验其实际的使用价值。在实施机电一体化产品 设计的过程中,要正确处理好质量与成本、市场需求与技术 可能性、长期发展和短期利益之间的矛盾关系,在满足市场需要的前提下,使产品具有 足够的竞争力,同时又要符合当前实际情况和技术可实现性,以保证产品获得最大的技 术经济效益和社会效益。
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23个环保标准今日正式实施!?
自4月1日起,将有23项新的环保标准正式实施,其中18项标准为首次发布,另5项为修订代替。这批环保标准主要涉及大气、水等各类污染物的测定方法和监测技术规范。其中, 涉及大气类共8项,水质监测类7项,土壤类4项,固废及渗滤液类1项,噪声及振动类1项,综合类2项 。本文根据类别划分, 综合了全部23项标准的适用范围 。
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如何进一步提高apen技术?
各位盖德 用Aspen 1年多了,一直停留在按参照流程输入组分-画流程图-找参数-比较结果的阶段,感觉始终还是并没有真正的入门,比如碰到问题一般只是 重复 的初始化,改个初值,重算,不知道那次忽然就收敛了。而最常见的就是满屏错误的红叉。我觉得自己仍然没有真正的会用A+. 不知道有没过来的朋友能指点一下迷津,目前应该看些什么资料或者教程才能真正入门,驾轻就熟的运用A+呢?
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气化厂房中的问题?
气化厂房的楼层地面多为 钢格板 ,局部改为钢板地面或者混凝土楼面有什么不可以的?具体规范是怎么要求的?
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此换热器为何无折流板?
你这个结构我看太清楚 不过如果壳侧流体的流速已经满足换热要求而且压降已经很高 这个时候就不需要折流板来强化壳侧流体换热 但是这样换热管的无支撑跨距会过大,容易发生震动或者绕度过大 这个时候就需要加上支撑板来支撑换热管 这部分GB151有规定
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CS3000系统报表求助?
不建议直接修改原控制系统程序,因为出了问题,厂家可没有关系了。 找厂家工程师来做满足你们要求的功能,是对的。
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氧化锌生产中有关问题2?
我们在用广西 氧化锌 料生产电锌时,带有还原性的氧化锌料浸出后净化时用 锌粉 无法将溶液中铜置换干净,大家碰到过没有为什么?另氧化锌料生产电锌时,由于料中含有一定铟(0.15%),锡(0.22%)我们采取萃取--反萃--置换--熔铸生产粗铟,反萃后有机相用10M盐 酸反萃,铟反萃液中铟有35克/升,锡2克/升,生产的粗铟中铟含量达到了99%,我有个朋友的厂他们反萃液中铟含量有35克/升,而锡有40克/升以上,有没有办法将反萃液中铟锡分离,氧化锌料中锡大概有多少进入酸浸渣中,原液中锡有多少被萃取,又有多少被反萃到反萃铟液中,锡怎么回收为海绵锡?大家是否有比较好的工艺流程,或更好的工艺技术条件,回收氧化锌中有价金属(主要是铟和锡)欢迎探讨!
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最新脱水设备----叠螺旋浓缩机?
我提供一份叠螺旋 浓缩机 资料---我收集的资料
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简介
职业:远东联石化(扬州)有限公司 - 工艺专业主任
学校:潍坊科技职业学院 - 化工系
地区:四川省
个人简介:
先付报酬的工作是肯定干不好的。
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