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仪器设备
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特种设备安全技术规范汇总贴?
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化学学科
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目前国内都有那些风机厂家可以做硫磺的回收装置的风机?
只用过陕鼓(陕西)与章鼓(章丘)的。 没注意,还有南通大通宝富的。
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工艺技术
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水煤浆气化压力对气体组分影响问题?
气化压力对煤气化反应影响 气化压力/mpa 合成气成分/(vol,%) co h2 co2 co+h2 这提供的这个参数是水煤浆气化的?co2含量到30%了?干煤粉气化co2也到不了这个水平,40公斤的鲁奇炉co2也不太可能到30。另外co+h2加和都到了91.7%了,这个有效气含量只有干煤粉才能达到。而co+h2+co2更是超过了100%,而且超了很多。 仔细想了想,压力的提高对体积增大的反应会有抑制作用,而c和水蒸气的分解反应,无论是分解成co2+h2还是co+h2都是体积增大的反应,所以我想,其他条件不变,压力提高,煤气中氢气含量似乎会降低,反应后出燃烧室煤气中水蒸气含量会升高。 另外c的不完全燃烧是个体积变大的反应,而c的完全燃烧是前后体积不变的反应。再加上c和水蒸气反应生成co2和h2的反应,反应体积系数只是从2变大到3,而c和水蒸气反应生成co和h2的反应,反应体积系数从1变大到2,从变化幅度上看,压力升高对生成co的反应抑制效果更大。所以我觉得当其他条件不变,压力升高,煤气中的氢气和co都会有所降低,co2含量会有所升高。
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安全环保
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脱酸形式的比较盖德化工?
盖德化工论坛 脱酸形式的比较 脱酸形式的比较071121.rar.rar 【声明】凡本人上传所有附件,均转载自其它媒体,转载目的在于传递更多信息,并不代表本人赞同或者反对其观点和对其真实性负责。 资料版权归原作者所有。
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一次盐水过碱高,对于离子膜有何影响?
一次盐水的过碱量偏高,除对二次盐水加酸造成浪费外,还会对离子膜和树脂塔产生影响,使离子膜中杂质较高
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化学学科
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过柱和爬板什么情况下不一致?[求助]?
有时物质在柱子里会发生分解。不一定是氨基类化合物。如比较活泼的环氧化物。我有一个提议:你最好不用硅胶。用中性氧化铝试试。
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化学学科
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淮化的煤制乙二醇项目进展?
贵州、山西、内蒙、新疆、河南除了煤化还有套20万,现在国内规划煤制乙二醇的太多了,新疆的在准备开车了
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上个月去放的几根电缆?
我看你的穿线管是塑料的。这样拉的时候是不是很涩,有没有加一点润滑的东西比如(滑石粉)之类的。电缆沟及电缆架都不符合要求。
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化学学科
,
工艺技术
,
1,4-二氧六环蒸馏要注意什么呢?
正好也在用二氧六环,因为二氧六环的用量很大,所以想把二氧六环回收利用,但是不知道直接蒸馏会不会有危险啊? 蒸馏过程会不会有什么危险?蒸馏需注意什么细节啊?另外我的母液里含有有机物的钾盐! 希望大家多提建议!3q!
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化学学科
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中国甲醇企业?
焦炉气制甲醇,还有天然气制甲醇呀。天然气制甲醇也可以说一下嘛。呵呵
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天然气中的液烃脱除方法?
根据相互凝固点的不同,应该也可以分离!
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硅棒生长情况 (附图)?
应该是停炉后期进液了吧,低温状态下形成了无定形硅。
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仪器设备
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你们公司画设备图是按比例画的吗?
我们都是1:1画图,然后放大图框,这样容易修改,也能看出开孔位置
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cad打开图的时候,说少cfm.shx形文件,如何处理!?
我也正需要,太恼火了。
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#cad
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DMTO横行,神华太亏!?
应该是神华发财了,投产最早赚钱最多,等都起来就赚不到钱了
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图文并茂,叫你如何确定理论板数?
学习一下,看看
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aspen出现error?
看左下角如果是result avaliable 就能用 左下角result available在哪啊,可以截个图吗
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讨论多晶硅生产线B P变化趋势及原因?
或者那个高手能详细讲述一下生产工艺过程中那些工段具体过程或设备分别去除b p 以及效果如何 b p在精馏工段就被控制在痕量范围,在还原工段也会有一部分b p和硅一起沉积。
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导热油系统的膨胀槽位置过高?
源自于网络: 在液相导热油加热系统中,膨胀槽的设计和使用是整个系统成功运行的一个很重要的参数,正确设计安装和维护膨胀槽有利于延长导热油的寿命,同时也间接保护了加热器、热油泵及其它设备部件,正确设计安装的高位膨胀槽能解决传热系统长周期运行中的许多问题。 高位膨胀槽的作用:一、可储备从常温加热到工况温度后导热油膨胀的总量,经验告诉我们一般导热油1℃其体积约膨胀0.07~0.09%。例如导热油由常温20℃加热到320℃其体积可膨胀高达30%,所胀出的量全部由该槽容纳以防溢油。膨胀量的计算方法是:g=ρn℃/ρx℃(g1-g2) ( g-导热油受热后的膨胀量m3 ρn℃-常温时导热油密度kg/m3 ρx℃-工况温度下的导热油密度 kg/m3 g1-导热油总装填量m3 g2-未参与升到工况温度的导热油总量m3 ) 从而保证导热油加热系统量的平衡。 二、高位槽安装高度是基于必须大于泵的气蚀余量和导热油工作状态下的饱和蒸汽压,又高于最高用热点,所以首先满足导热油泵气蚀余量3~5米,而一般不选用蒸汽压过高的导热油,如遇特殊情况所选用的导热油在工况状态下蒸汽压力大于5米(保证循环油泵入口正压操作)或设计不采用高位膨胀槽,则可采用惰性气体(如氮气、二氧化碳等)加压密封,采用这种措施对导热油的使用寿命更为有利。三、高位膨胀槽应安装在导热油加热系统的最高处,否则高位热用户的导热油充不上去,如果强制让导热油充上去,高位槽将要冒顶。为了防止导热油高温氧化,据试验证明以不高于60℃为宜,因为高于60℃导热油的氧化将会加据,防止高温的手段主要是高位槽不能保温,膨胀管管径一定要按规定设计不能太粗,且高位槽至油气分离器的距离不能太近,亦既是说油气分离器和高位槽之间的膨胀管相对而言越长越好,有利于导热油散热,当然该管线更不能保温,甚至该管线采用带有散热性能好的翅片管效果更加。四、高位膨胀槽可起到排气、补油和脱水等多种功能。(1)当导热油装入系统时需要把系统内的空气赶出去,在开工正常运行后,随着运行周期的延长,导热油会产生裂解气(如氢气、甲烷、乙烷、乙烯......等),这些气体随时应通过油气分离器和膨胀管排到高位槽,这一排放分离的过程比较容易是因为导热油(密度 800kg/m3)和这些气体(空气密度1.3kg/m3,混合石油气密度18-30kg/m3)之间的密度差太大的原因。为了防止气阻,膨胀管的安装一般不采用小于或等于90°的弯头,通常用于大于 90°的慢弯连接管。这样既解决防止气阻产生,又能消除金属设备管路热应力。(2)补油:导热油使用一段时间以后,自然损耗5~10%/年,需要补加,高位槽液位降低后用补油泵从低位槽向高位槽补加到正常液位,一般维持常温1/3,工作温度时<2/3的液位属正常,否则应怀疑设计安装和操作是否有误,在生产过程中任何情况下高位槽不应没有液位。(3)脱水:因新安装的设备经过水压试验后有残留水,循环油泵夹套冷却水漏入,导热油桶漏入雨水……等原因,使系统内导热油含水,导热油在开工升温时(100~150℃)水突然汽化(汽化后常压下膨胀量为800多倍),造成油泵抽空,高位膨胀槽喷油,无法继续升温和正常操作,为此在开工初期导热油加热系统必须进行脱水,脱水是一个比较棘手的问题,为了处理好这一过程首先需搞清脱水必备的条件:温度100~150℃,掌握升温速度和蒸发量,具有较大的蒸发面和空间,有足够的压头将油输送到高位槽,排气口不宜过小。五、鉴于膨胀槽的重要性应设有双套液位(低位报警、玻璃液面计),为了防止导热油氧化,需有惰性气体密封方法,如不具备此条件可将溢流管直插入低位储槽液面以下,形成液封(亦称冷封阱)达到与空气中氧气隔绝的目的。导热油寿命将成倍延长。
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仪器设备
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大型储罐水压试验?
最好不用,麻烦事太多...
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简介
职业:远东联石化(扬州)有限公司 - 设备维修
学校:潍坊职业学院 - 会计电算化
地区:贵州省
个人简介:
如果有一天,我老无所依,请把我丢到迪拜捡垃圾。
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